一种用于提取蛋黄卵磷脂膨化装置的制作方法

1.本实用新型涉及卵磷脂加工设备技术领域，具体为一种用于提取蛋黄卵磷脂膨化装置。


背景技术：

2.蛋黄卵磷脂是一种磷脂混合物，其用于乳化剂、脂质体膜材、食品等领域。作为可食用成分的一种，具有调节血脂、改善记忆、改善肝炎和提高耐缺氧能力的作用，但是某些对蛋白质、蛋黄过敏的群体禁用。且蛋黄卵磷脂含有一定量的其他磷脂所没有的花生四烯酸，能够调节白细胞和血小板等的功能活性。
3.市场上的用于提取蛋黄卵磷脂膨化装置在使用中通常采用点式加热结构，且加热过程中缺乏对蛋黄卵磷脂进行翻转的结构，容易导致部分蛋黄卵磷脂持续受热而发生剧烈脱水，导致成品质量下降，为此，我们提出一种用于提取蛋黄卵磷脂膨化装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于提取蛋黄卵磷脂膨化装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的用于提取蛋黄卵磷脂膨化装置在使用中通常采用点式加热结构，且加热过程中缺乏对蛋黄卵磷脂进行翻转的结构，容易导致部分蛋黄卵磷脂持续受热而发生剧烈脱水，导致成品质量下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提取蛋黄卵磷脂膨化装置，包括：
6.机体，所述机体的上端安装有控制面板，所述机体的一侧固定有置物环，所述置物环的内部安置有铲斗，所述机体的前端开设有物料口，所述物料口的一侧外壁铰接有仓门；
7.膨化桶，其安置在所述机体的内部，所述膨化桶的两端外壁环设有固定环，所述固定环的外壁开设有轮槽，所述膨化桶的外壁还嵌装有金属加热带，所述机体的内部两侧通过底座安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定有滚轮。
8.优选的，所述物料口与膨化桶之间构成连通结构，且金属加热带沿膨化桶的外壁呈均匀分布。
9.优选的，所述膨化桶通过轮槽和滚轮与双轴电机之间构成转动连接，且双轴电机关于膨化桶的中轴线位置对称设置。
10.优选的，所述仓门还设有：
11.观察窗，其嵌装在所述仓门的中部，所述仓门的内侧表面与物料口的外壁均嵌装有磁吸片。
12.优选的，所述仓门通过磁吸片和物料口与机体之间构成磁性连接，且观察窗贯穿于仓门的内部，并且仓门、物料口和膨化桶的中轴线位置重合。
13.优选的，所述膨化桶还设有：
14.桶盖，其安装在所述膨化桶的一端，所述桶盖的一侧外壁嵌装有定压单向阀。
15.优选的，所述桶盖与膨化桶之间为螺纹连接，且桶盖通过定压单向阀与膨化桶之间构成密封结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.该用于提取蛋黄卵磷脂膨化装置设置有双轴电机和滚轮，双轴电机能够通过固定环和轮槽带动膨化桶进行转动，从而对膨化桶内的蛋黄卵磷脂进行翻转操作，使蛋黄卵磷脂在膨化桶内均匀受热，防止蛋黄卵磷脂在膨化桶内不会因固定受热而产生焦化。
18.2.设置的多条金属加热带能够快速提升膨化桶内的温度，使得膨化桶快速进入高温高压的状态，且加热结构位于机体内部，不易于工作人员和机体外壳发生接触，避免人员或其他设备触碰导致生产事故；设置的磁吸式的转动仓门能够较为方便的进行开合，该装置安全结构主要集成在机体内部，使得工作人员可以较为方便的操作仓门，减少准备工作的操作工序，并且可以便捷的通过观察窗对机体内部进行观察，防止膨化过程中机体出现故障。
19.3.设置的桶盖在对蛋黄卵磷脂进行膨化操作时，能够通过螺纹与膨化桶密封连接，且为了防止膨化桶内部空气受热过压导致爆炸，定压单向阀在桶内压力超过阈值时，能够主动打开释放桶内的压力，定压单向阀还可以人工操作进行打开，达到快速降压对蛋黄卵磷脂进行膨化的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型机体主视立体结构示意图；
21.图2为本实用新型仓门打开状态主视立体结构示意图；
22.图3为本实用新型机体部分剖视立体结构示意图；
23.图4为本实用新型膨化桶及桶盖部分立体结构示意图。
24.图中：1、机体；2、控制面板；3、置物环；4、铲斗；5、仓门；6、观察窗；7、物料口；8、磁吸片；9、膨化桶；10、固定环；11、轮槽；12、金属加热带；13、双轴电机；14、滚轮；15、桶盖；16、定压单向阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种用于提取蛋黄卵磷脂膨化装置，请参阅图1-图2，包括：机体1，机体1的上端安装有控制面板2，机体1的一侧固定有置物环3，置物环3的内部安置有铲斗4，铲斗4便于工作人员对膨化的蛋黄卵磷脂进行铲出，且置物环3还可放置其他工具；机体1的前端开设有物料口7，物料口7的一侧外壁铰接有仓门5；观察窗6，其嵌装在仓门5的中部，且观察窗6贯穿于仓门5的内部，仓门5的内侧表面与物料口7的外壁均嵌装有磁吸片8，仓门5通过磁吸片8和物料口7与机体1之间构成磁性连接，设置的磁吸式的转动仓门5能够较为方便的进行开合，该装置安全结构主要集成在机体1内部，使得工作人员可以较为方便的操作仓门5，减少准备工作的操作工序，并且可以便捷的通过观察窗6对机体1内
部进行观察，防止膨化过程中机体1出现故障。
27.请参阅图3，一种用于提取蛋黄卵磷脂膨化装置，包括：膨化桶9，其安置在机体1的内部，物料口7与膨化桶9之间构成连通结构，且仓门5、物料口7和膨化桶9的中轴线位置重合，膨化桶9的两端外壁环设有固定环10，固定环10的外壁开设有轮槽11，膨化桶9的外壁还嵌装有金属加热带12，且金属加热带12沿膨化桶9的外壁呈均匀分布，设置的多条金属加热带12能够快速提升膨化桶9内的温度，使得膨化桶9快速进入高温高压的状态，且加热结构位于机体1内部，不易于工作人员和机体1外壳发生接触，避免人员或其他设备触碰导致生产事故；机体1的内部两侧通过底座安装有双轴电机13，且双轴电机13关于膨化桶9的中轴线位置对称设置，双轴电机13的输出端固定有滚轮14，膨化桶9通过轮槽11和滚轮14与双轴电机13之间构成转动连接，设置的双轴电机13和滚轮14能够通过固定环10和轮槽11带动膨化桶9进行转动，从而对膨化桶9内的蛋黄卵磷脂进行翻转操作，使蛋黄卵磷脂在膨化桶9内均匀受热，防止蛋黄卵磷脂在膨化桶9内不会因固定受热而产生焦化。
28.请参阅图4，一种用于提取蛋黄卵磷脂膨化装置，包括：桶盖15，其安装在膨化桶9的一端，桶盖15与膨化桶9之间为螺纹连接，桶盖15的一侧外壁嵌装有定压单向阀16，且桶盖15通过定压单向阀16与膨化桶9之间构成密封结构，设置的桶盖15在对蛋黄卵磷脂进行膨化操作时，能够通过螺纹与膨化桶9密封连接，且为了防止膨化桶9内部空气受热过压导致爆炸，定压单向阀16在桶内压力超过阈值时，能够主动打开释放桶内的压力，定压单向阀16还可以人工操作进行打开，达到快速降压对蛋黄卵磷脂进行膨化的目的。
29.工作原理：对于这类的用于提取蛋黄卵磷脂膨化装置，首先将该装置的机体1放置在工作环境中稳定水平的地面上，再通过把手打开仓门5，并同时旋开物料口7内膨化桶9开口处的桶盖15，将桶盖15取下后，将待膨化的蛋黄卵磷脂放入膨化桶9内部，并使蛋黄卵磷脂尽量铺开，之后将桶盖15旋入膨化桶9的开口处并拧紧固定，使桶内蛋黄卵磷脂不会发生泄漏，再将仓门5通过磁吸片8与物料口7处闭合，使机体1保持封闭状态，随后通过控制面板2启动膨化桶9外壁嵌装的金属加热带12，使金属加热带12对膨化桶9进行提温操作，待加热一端时间后，再启动双轴电机13，使双轴电机13带动滚轮14转动，滚轮14一侧嵌合在膨化桶9外侧的轮槽11内，轮槽11开设在膨化桶9外壁固定的固定环10上，使得滚轮14通过转动可以带动膨化桶9转动，使膨化桶9内部的蛋黄卵磷脂能够在膨化桶9内部进行翻转，防止底端堆积的蛋黄卵磷脂持续受热而剧烈脱水发生变质，且持续翻动提升了蛋黄卵磷脂的受热均匀度，提高最终膨化效果，最后工作人员可以通过仓门5处的观察窗6对膨化桶9处进行观察，膨化桶9内压力持续升温升压后，桶内压力超过定压单向阀16阈值，此时桶盖15上嵌装的定压单向阀16开启，对桶内进行泄压，通过降低压力达到膨化蛋黄卵磷脂的效果，且能够防止桶内压力过大导致膨化桶9爆裂，膨化操作结束后，工作人员可以使用机体1一侧置物环3上安置的铲斗4将膨化桶9内的蛋黄卵磷脂铲出进行收集。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。