一种台式绞肉机的制作方法

1.本实用新型涉及绞肉机技术领域，具体为一种台式绞肉机。


背景技术：

2.根据申请号为：202020794312.5一种绞肉机，其包括：机身；刀盘室，其设于所述机身的外壁上，用于容纳刀盘；至少一个刀盘固定柱，其设于与所述刀盘室的开口相对的第一壁面上，每个刀盘固定柱用于与一个所述刀盘上的第一孔配合，以将所述刀盘固定于所述刀盘室内；盖体，其用于封闭所述刀盘室。本实用新型实施例的绞肉机通过在机身的外壁上设置刀盘室以固定刀盘，实现占用较小空间在机身上存储刀盘，且对机身内部结构影响较小，使机身保持较小的体积和成本，并且便于刀盘的取放。
3.市面上的绞肉机在使用时，运用切割刀的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外，但是会破坏肉质本身的纤维，影响肉质的口感，给绞肉工作带来极大的不便，为此，我们提出一种台式绞肉机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种台式绞肉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台式绞肉机，包括框体，所述框体的内壁上安装有旋转机构，所述旋转机构上安装有圆筒，所述圆筒的左侧安装有捶打机构，所述捶打机构的右侧贯穿圆筒且延伸至其内部，所述圆筒的顶部设置有上料管，所述上料管的外侧设置有上盖；
6.所述旋转机构包括支撑座，所述支撑座安装在框体内壁的底部，所述支撑座的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有第一转轴，所述框体内壁右侧的凹槽内安装有第一轴承，所述第一转轴的左端与第一轴承活动连接，所述第一转轴的表面安装有驱动轮，所述圆筒的左侧安装有连接框，所述连接框的左侧安装有第一从动转轴，所述框体内壁左侧的凹槽内安装有第二轴承，所述第一从动转轴的左端与第二轴承活动连接，所述第一从动转轴的表面安装有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过传动皮带传动连接，所述圆筒的右侧安装有第二从动转轴，所述框体内壁右侧的凹槽内安装有第三轴承，所述第二从动转轴的右端与第三轴承活动连接；
7.所述捶打机构包括第二电机，所述第二电机安装在圆筒的左侧且位于连接框的内部，所述第二电机的输出轴上安装有第二转轴，所述第二转轴的右端贯穿圆筒且延伸至其内部，位于圆筒内部的第二转轴的表面安装有捶打杆，所述圆筒内壁右侧的凹槽内安装有第四轴承，所述第二转轴的右端与第四轴承活动连接。
8.优选的，所述支撑座的左右两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆远离支撑座的一端与框体内壁的底部固定连接。
9.优选的，所述上料管的外表面与上盖的内壁螺纹连接。
10.优选的，所述上盖远离上料管的一侧安装有拉环。
11.优选的，所述第二从动转轴的表面安装有加固套，所述加固套的左侧与圆筒固定连接。
12.优选的，所述圆筒内壁的右侧安装有与第四轴承相适配的密封圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过框体、旋转机构、支撑座、第一电机、第一转轴、第一轴承、驱动轮、连接框、第一从动转轴、第二轴承、从动轮、传动皮带、第二从动转轴、第三轴承、圆筒、捶打机构、第二电机、第二转轴、捶打杆、第四轴承相互配合，旋转机构带动圆筒旋转，同时捶打机构对肉进行捶打，避免破坏肉质本身的纤维，提高了肉质的口感，给绞肉工作带来极大的便利。
15.2、本实用新型通过设置支撑杆起到了对支撑座进行稳固支撑的作用，通过设置拉环起到了便于对上盖进行旋转的作用，通过设置加固套起到了对第二从动转轴与圆筒进行加固的作用，通过设置密封圈起到了对第四轴承进行保护的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
17.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
18.图3为本实用新型图1中b的局部放大图。
19.图中：1框体、2旋转机构、21支撑座、22第一电机、23第一转轴、24第一轴承、25驱动轮、26连接框、27第一从动转轴、28第二轴承、29从动轮、210传动皮带、211第二从动转轴、212第三轴承、3圆筒、4捶打机构、41第二电机、42第二转轴、43捶打杆、44第四轴承、5上料管、6上盖、7支撑杆、8拉环、9加固套、10密封圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种台式绞肉机，包括框体1，框体1的内壁上安装有旋转机构2，旋转机构2上安装有圆筒3，圆筒3的左侧安装有捶打机构4，捶打机构4的右侧贯穿圆筒3且延伸至其内部，圆筒3的顶部设置有上料管5，上料管5的外侧设置有上盖6。
22.旋转机构2包括支撑座21，支撑座21安装在框体1内壁的底部，支撑座21的顶部安装有第一电机22，第一电机22的输出轴上安装有第一转轴23，框体1内壁右侧的凹槽内安装有第一轴承24，第一转轴23的左端与第一轴承24活动连接，第一转轴23的表面安装有驱动轮25，圆筒3的左侧安装有连接框26，连接框26的左侧安装有第一从动转轴27，框体1内壁左侧的凹槽内安装有第二轴承28，第一从动转轴27的左端与第二轴承28活动连接，第一从动转轴27的表面安装有从动轮29，驱动轮25与从动轮29之间通过传动皮带210传动连接，圆筒3的右侧安装有第二从动转轴211，框体1内壁右侧的凹槽内安装有第三轴承212，第二从动转轴211的右端与第三轴承212活动连接。
23.捶打机构4包括第二电机41，第二电机41安装在圆筒3的左侧且位于连接框26的内部，第二电机41的输出轴上安装有第二转轴42，第二转轴42的右端贯穿圆筒3且延伸至其内部，位于圆筒3内部的第二转轴42的表面安装有捶打杆43，圆筒3内壁右侧的凹槽内安装有第四轴承44，第二转轴42的右端与第四轴承44活动连接。
24.在具体实施的时候，支撑座21的左右两侧均安装有支撑杆7，支撑杆7远离支撑座21的一端与框体1内壁的底部固定连接，通过设置支撑杆7起到了对支撑座21进行稳固支撑的作用。
25.在具体实施的时候，上料管5的外表面与上盖6的内壁螺纹连接。
26.在具体实施的时候，上盖6远离上料管5的一侧安装有拉环8，通过设置拉环8起到了便于对上盖6进行旋转的作用。
27.在具体实施的时候，第二从动转轴211的表面安装有加固套9，加固套9的左侧与圆筒3固定连接，通过设置加固套9起到了对第二从动转轴211与圆筒3进行加固的作用。
28.在具体实施的时候，圆筒3内壁的右侧安装有与第四轴承44相适配的密封圈10，通过设置密封圈10起到了对第四轴承44进行保护的作用。
29.使用时，通过框体1、旋转机构2、支撑座21、第一电机22、第一转轴23、第一轴承24、驱动轮25、连接框26、第一从动转轴27、第二轴承28、从动轮29、传动皮带210、第二从动转轴211、第三轴承212、圆筒3、捶打机构4、第二电机41、第二转轴42、捶打杆43、第四轴承44相互配合，旋转机构2中的第一电机22通过第一转轴23带动驱动轮25旋转，驱动轮25通过传动皮带210带动从动轮29旋转，从动轮29通过第一从动转轴27带动圆筒3旋转，圆筒3带动其中的肉进行旋转，同时捶打机构4中的第二电机41通过第二转轴42带动捶打杆43旋转，旋转的捶打杆43对肉进行捶打，能够避免破坏肉质本身的纤维，提高了肉质的口感，给绞肉工作带来极大的便利。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。