一种海参蒸煮锅的制作方法

1.本实用新型涉及海参加工技术领域，具体涉及一种海参蒸煮锅。


背景技术：

2.在海参加工生产的过程中，某些可直接食用型海参产品通常需要进行蒸煮，便于后续的加工步骤。
3.在蒸煮海参时，工人通常使用蒸煮锅对海参进行蒸煮，蒸煮锅操作简单，使用方便。现有的蒸煮锅结构通常包括支撑架，支撑架上固定连接有半球状的锅体，锅体顶端扣合有锅盖，锅体中设置有加热层，加热层选用电热丝构成的加热丝，锅体中顶端架设有蒸架，蒸架上开设有多个蒸孔，多个蒸孔在蒸架上均匀分布。在进行使用时，工人对锅体中注水，然后，将蒸架架设在锅体上，然后将需要蒸的海参投放在蒸架上，投放完成后，工人将锅盖扣合在锅体上，加热层对于锅体中的水进行加热。加工完成后，工人将锅盖拿下来，然后，将海参取出即可。
4.上述现有技术存在以下缺陷：
5.在冬季进行生产时，由于锅体内海参蒸煮完成后，锅盖取下时通常会长时间的产生大量蒸汽，导致工人无法及时的看到蒸架上的产品，通常会需要花较长的时间等到蒸汽数量下降后，再将蒸架上的海参取出，导致取料的时间增加，生产过程需要的时间，降低了生产效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种海参蒸煮锅，达到降低在冬季大量蒸汽对于取料的影响，提高生产效率效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.一种海参蒸煮锅，包括支撑架，支撑架上固定连接有半球状的锅体，锅体顶端扣合有锅盖，锅体中设置有加热层，加热层选用电热丝构成的加热丝，锅体中顶端架设有蒸架，蒸架上开设有多个蒸孔，所述锅体中连接有支撑杆，支撑杆两端设置有控制盒，控制盒固定连接在锅体中，支撑杆固定连接在两个控制盒之间；支撑杆和控制盒均位于蒸架下方，支撑杆两侧铰接有挡板，两个挡板关于支撑杆对称，控制盒与挡板之间有开闭组件，开闭组件供挡板在锅体中撑开或收拢，挡板撑开时，挡板、支撑杆和控制盒将锅体底部与蒸架隔离。
9.作为本实用新型优选的，所述开闭组件包括撑开杆，撑开杆设置有两个，两个撑开杆关于支撑杆对称，控制盒上开设有长条状的滑动槽，撑开杆两端通过滑动槽伸入到邻近的控制盒中，控制盒中转动连接有双向丝杠，支撑杆对应双向丝杠的中点；双向丝杠上固定连接有两个滑块，两个滑块关于双向丝杠的中点对称，撑开杆与对应的滑块固定连接；撑开杆远离双向丝杠的端头连接有引导组件，引导组件位于未设置双向丝杠的控制盒中。
10.作为本实用新型优选的，所述引导组件包括引导杆，引导杆固定连接在控制盒中，
引导杆与双向丝杠平行；撑开杆远离双向丝杠的端头上开设有引导孔，引导杆通过引导孔贯穿撑开杆，撑开杆在引导杆上滑动。
11.作为本实用新型优选的，所述挡板与支撑杆铰接的位置位于支撑杆靠近蒸架的顶面，撑开杆的厚度小于支撑杆的厚度，支撑杆朝向撑开杆的侧面上开设有收纳槽，挡板闭合时，撑开杆位于收纳槽中。
12.作为本实用新型优选的，所述锅体外设置有辅助杆，辅助杆贯穿锅体后与双向丝杠固定连接，辅助杆的轴线与双向丝杠的轴线共线；辅助杆位于锅体外侧的端头固定连接有转动盘，转动盘的轴线与辅助杆重合；转动盘远离双向丝杠的侧面上固定连接有把手，把手位于转动盘的边缘处。
13.作为本实用新型优选的，所述转动盘与锅体之间设置有限位盘，辅助杆贯穿限位盘，限位盘固定连接在锅体上，限位盘上开设有限位孔，限位孔位于辅助杆上方，转动盘上开设有多个配合孔，配合孔呈圆周状阵列，配合孔与限位孔之间设置有限位杆，限位杆贯穿配合孔与限位孔后，限位盘与转动盘的相对位置固定。
14.本实用新型的有益效果是：
15.当蒸煮完成后，工人通过开闭组件控制挡板，挡板展开后将锅体底部产生蒸汽的水和蒸架隔离，使得蒸汽被隔离在挡板与锅体之间，挡板上方的蒸汽散发完成后，便不会再有新的蒸汽进行填充，一方面无需等待水温降低至产生蒸汽量较小或不产生蒸汽，大程度的节省了等待的时间，另一方面，能够保证水温，防止水温下降太多，进行下一次蒸煮时有需要重新加热的情况，节省能源，达到降低在冬季大量蒸汽对于取料的影响，提高生产效率效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为展示蒸架的结构示意图；
19.图3为展会引导组件和开闭组件的结构示意图；
20.图4为单独展示收纳槽的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、支撑架；12、锅体；13、锅盖；14、蒸架；141、蒸孔；2、支撑杆；21、收纳槽；3、控制盒；4、开闭组件；41、撑开杆；42、双向丝杠；43、滑块；5、引导组件；51、引导杆；52、引导孔；6、挡板；7、辅助杆；71、转动盘；711、把手；712、配合孔；72、限位盘；73、限位孔；74、限位杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参阅图1-4所示，一种海参蒸煮锅，包括支撑架1，支撑架1上固定连接有半球状的锅体12，锅体12顶端扣合有锅盖13，锅体12中设置有加热层，加热层选用电热丝构成的加热丝，锅体12中顶端架设有蒸架14，蒸架14上开设有多个蒸孔141，所述锅体12中连接有支撑杆2，支撑杆2两端设置有控制盒3，控制盒3固定连接在锅体12中，支撑杆2固定连接在两个控制盒3之间；支撑杆2和控制盒3均位于蒸架14下方，支撑杆2两侧铰接有挡板6，挡板6与支撑杆2铰接的位置位于支撑杆2靠近蒸架14的顶面，两个挡板6关于支撑杆2对称，控制盒3与挡板6之间有开闭组件4，开闭组件4供挡板6在锅体12中撑开或收拢，挡板6撑开时，挡板6、支撑杆2和控制盒3将锅体12底部与蒸架14隔离。
25.作为本实用新型优选的，所述开闭组件4包括撑开杆41，撑开杆41设置有两个，两个撑开杆41关于支撑杆2对称，控制盒3上开设有长条状的滑动槽，撑开杆41两端通过滑动槽伸入到邻近的控制盒3中，控制盒3中转动连接有双向丝杠42，支撑杆2对应双向丝杠42的中点；双向丝杠42上固定连接有两个滑块43，两个滑块43关于双向丝杠42的中点对称，撑开杆41与对应的滑块43固定连接，撑开杆41的厚度小于支撑杆2的厚度，支撑杆2朝向撑开杆41的侧面上开设有收纳槽21，挡板6闭合时，撑开杆41位于收纳槽21中，通过收纳槽21能够对于撑开杆41进行收纳，降低撑开杆41对于挡板6闭合程度的影响，提高蒸汽的通过量，保证正常的蒸煮功能。
26.撑开杆41远离双向丝杠42的端头连接有引导组件5，引导组件5位于未设置双向丝杠42的控制盒3中。引导组件5包括引导杆51，引导杆51固定连接在控制盒3中，引导杆51与双向丝杠42平行；撑开杆41远离双向丝杠42的端头上开设有引导孔52，引导杆51通过引导孔52贯穿撑开杆41，撑开杆41在引导杆51上滑动。
27.锅体12外设置有辅助杆7，辅助杆7贯穿锅体12后与双向丝杠42固定连接，辅助杆7的轴线与双向丝杠42的轴线共线；辅助杆7位于锅体12外侧的端头固定连接有转动盘71，转动盘71的轴线与辅助杆7重合；转动盘71远离双向丝杠42的侧面上固定连接有把手711，把手711位于转动盘71的边缘处，通过把手711能够带动转动盘71转动，便于进行双向丝杠42的操作。转动盘71与锅体12之间设置有限位盘72，辅助杆7贯穿限位盘72，限位盘72固定连接在锅体12上，限位盘72上开设有限位孔73，限位孔73位于辅助杆7上方，转动盘71上开设有多个配合孔712，配合孔712呈圆周状阵列，配合孔712与限位孔73之间设置有限位杆74，限位杆74贯穿配合孔712与限位孔73后，限位盘72与转动盘71的相对位置固定，结构简单，使用可靠，能够使双向丝杠42停止在某一个固定位置，使得挡板6能够保持在一个固定状态，提高挡板6的使用便捷性。
28.本实施例的一个具体应用为：
29.当蒸煮完成后，锅盖13保持扣合的状态。工人先将限位杆74抽出，然后，通过把手711使转动盘71转动，辅助杆7被带动转动，进而使得双向丝杠42转动，双向丝杠42带动滑块43进行相互背离的运动，滑块43带动撑开杆41进行同步的相背离的运动，引导组件5对于撑开杆41的运动进行约束，撑开杆41将支撑杆2两侧的挡板6撑起，挡板6对于蒸汽进行阻隔，工人将限位杆74重新插入到配合孔712和限位孔73中，然后工人打开锅盖13，锅盖13与蒸架14之间的蒸汽快速散去，剩余的蒸汽被封堵在挡板6下方，进而隔绝了大部分的蒸汽，并且减少了锅体12中的水温度的流失速度，工人将蒸煮好的海参取下，换上新的海参后，将锅盖
13扣合，然后抽出限位杆74，并且反方向转动转动盘71，滑块43带动撑开杆41进行相反的运动，隔板逐渐下降、闭合，直至撑开杆41进入到收纳槽21中与隔板完全不接触。综上，通过上述步骤，达到降低在冬季大量蒸汽对于取料的影响，提高生产效率效果。
30.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。