一种菠萝加工用蒸汽式自动化预煮机的制作方法

1.本实用新型涉及水果加工领域，具体的是一种菠萝加工用蒸汽式自动化预煮机。


背景技术：

2.预煮机通过自身内部的蒸汽加热功能能够在菠萝进入后进行自动开启，从而能够将菠萝上的细菌尽数灭杀，以及能将菠萝表皮进行软化等效果，使其菠萝在进一步加工时能够达到预煮的效果并且提升后续菠萝的加工便利性；
3.但现有技术的预煮机存在以下缺陷：由于预煮机将大量菠萝投入进行预煮过程时，预煮机构内的温度则会逐渐上升，进而导致内部水分子形成持续蒸发，从而导致水蒸气的生成，进而输送链持续将菠萝进行传输带动时则会带动热气一同运动，从而热气则会持续侵入滚轮当中，使滚轮持续处于高温状态从而对内部的零部件造成破坏，以至于会造成滚轮后续的卡死以及无法旋转的情况，并且会增加后续的拆装养护难度。


技术实现要素：

4.针对上述由于预煮机将大量菠萝投入进行预煮过程时，预煮机构内的温度则会逐渐上升，进而导致内部水分子形成持续蒸发，从而导致水蒸气的生成，进而输送链持续将菠萝进行传输带动时则会带动热气一同运动，从而热气则会持续侵入滚轮当中，使滚轮持续处于高温状态从而对内部的零部件造成破坏，以至于会造成滚轮后续的卡死以及无法旋转的情况，并且会增加后续的拆装养护难度的问题，本实用新型提供一种菠萝加工用蒸汽式自动化预煮机。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种菠萝加工用蒸汽式自动化预煮机，其结构包括：输送链、导出腔,其特征在于：还包括有滚轮；所述输送链当中设有滚轮，所述滚轮右侧方位设有导出腔并相通；
6.所述滚轮由衔接格、中心定位片、限位体、排气块、散气装置所组成。
7.进一步的，所述衔接格与中心定位片为同一圆心，所述中心定位片外侧设有限位体，所述排气块贯穿限位体设置于中心定位片外侧，所述排气块上设有散气装置。
8.进一步的，所述散气装置设有外壳、活动槽、转动体、活动叶、通孔；所述外壳内设有活动槽，所述活动槽中心设有转动体，所述转动体外层设有活动叶，所述活动叶内设有通孔。
9.进一步的，输送链还包括有预煮箱、排气端；所述输送链左侧上方设有预煮箱并相通，所述预煮箱上端设有排气端。
10.有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过滚轮进一步改进后，可在持续带动菠萝运动时利用排气块与散气装置来将侵入自身内部的水蒸气进行快速引导，使其能够顺着排气块的方位往散气装置方向进行集中，最后直接均匀的往外界排出，从而解决了水蒸气持续堆积产生的后续的零
部件损坏以及造成提升后续的拆卸养护的难度性，并且能够有效的快速调节自身的内部活动气压，形成气压均匀的优点。
13.2、本实用新型通过散气装置所进一步改进后，能够在排气块持续输送水蒸气体的同时来带动活动槽内的转动体，从而转动体则进行活动，使外侧的活动叶进行旋转，进一步的提升水蒸气体的排出效率，并且根据活动叶的通孔能有效的平衡水蒸气体的排出稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种菠萝加工用蒸汽式自动化预煮机的结构示意图。
15.图2为本实用新型一种预煮机构侧端剖视的结构示意图。
16.图3为本实用新型一种散气装置正视整体的结构示意图。
17.图中：输送链-1、滚轮-2、导出腔-3、预煮箱-4、排气端-5、衔接格-21、中心定位片-22、限位体-23、排气块-24、散气装置-25、外壳-251、活动槽-252、转动体-253、活动叶-254、通孔-255。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.实施例
21.如图1-图3所示，本实用新型提供一种菠萝加工用蒸汽式自动化预煮机，所述衔接格21内的四块弹性块能有效的提升自身与各部件的连接效果，并且中心定位片22中心装有相应的螺栓，同时限位体23根据自身的状态能提升中心定位片22的活动平衡断绝了持续震动的现象，同时排气块 24根据自身的数量以及分布的位置能将中心定位片22内的水蒸气体尽数引导，且根据散气装置25的分布位置能均匀的将水蒸气体直接排出。
22.进一步的：所述散气装置25设有外壳251、活动槽252、转动体253、活动叶254、通孔255；所述外壳251为圆形实心状态，并且活动槽252为空心效果，转动体253中心设有相应的定位片，活动叶254在转动体253中一共设有四块，且自身端点设有多个通孔255；
23.所述外壳251通过自身的状态能保证自身内部的部件进行定位在特点的位置之中，进而活动槽252根据自身的空心状态能有效的将水蒸气体进行引流，使其推动转动体253进行旋转，进而达到排出效果，转动体253中心的定位片能实现本体的定点旋转以及提升后续的拆装养护效果，并且活动叶254所产生的风能能有效的提升水蒸气体的排出效率，以及通孔255能大幅度的平衡水蒸气体的排出平衡性。
24.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：玻璃加工用蒸汽式自动化预煮机通过自身的输送链1与滚轮2的相互配合下可将预煮箱4内的菠萝进行尽数传输，使其能够将预煮过后的菠萝进行快速导出到外界，同时榆树箱4上端的排气端5可维持预煮箱4内的气压效果，使其能够全方位对菠萝的整体进行预煮；
25.当预煮机将大量菠萝投入进行预煮过程时，预煮机构内的温度则会逐渐上升，进而导致内部水分子形成持续蒸发，从而导致水蒸气的生成，进而输送链1与滚轮2持续将菠萝进行传输带动时则会带动热气一同运动，从而热气则会持续侵入滚轮2当中，使滚轮2持续处于高温状态从而对内部的零部件造成破坏，以至于会造成滚轮2后续的卡死以及无法旋转的情况，并且会增加后续的拆装养护难度；
26.从而通过滚轮2所进一步改进后，中心定位片22中心的衔接格21则能够加强自身的旋转定位性，使其提升相应的旋转平衡性，并且通过限位体23来稳定中心定位片22的位置，断绝了持续转动产生的震动情况，进而限位体23内的排气块24则与中心定位片22形成相通状态，以至于中心定位片22内的大量水蒸气体则会被引导到排气块24当中，并且随着气体的持续增加，则排气块24能有序的将其进行引导到散气装置25，达到将水蒸气直接排出的效果，并且散气装置25的转动体253能够随着气体的排出而被推动，使之能够逐渐加快旋转速度，进而带动活动叶254进行旋转，达到增加水蒸气的排出速度，同时根据活动叶254的通孔255 加持下能够保证大量水蒸气一同排出的平衡稳定性；
27.综上所述通过各个部件的相互配合下能够有效的水蒸气持续堆积产生的后续的零部件损坏以及造成提升后续的拆卸养护的难度性，并且能够有效的快速调节自身的内部活动气压，形成气压均匀的优点。
28.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
29.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。