一种全自动高速馄饨机成型机头的制作方法

1.本实用新型涉及馄饨生产技术领域，尤其涉及一种全自动高速馄饨机成型机头。


背景技术：

2.馄饨是一道美食，用薄面皮包肉馅儿，下锅后煮熟，食用时一般带汤，馄饨皮在生产时是通过馄饨机的机头进行成型的，使之形成圆形或方形。
3.现有技术的馄饨皮在进行生产时是单个进行成型的，导致馄饨皮的加工不够高速，且馄饨皮的加工容易与机头发生粘附，导致馄饨皮的成产质量降低，因此，亟需设计一种全自动高速馄饨机成型机头来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的加工不够高速、生产质量低的缺点，而提出的一种全自动高速馄饨机成型机头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动高速馄饨机成型机头，包括主柱，所述主柱的底部设置有冲切筒，所述冲切筒的底部外壁设置有刃口，所述主柱的内部开有活动腔，所述活动腔的内部滑动连接有顶柱，所述主柱的内部通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与顶柱通过螺栓连接，所述主柱的一侧外壁通过螺栓连接有控制器，所述控制器与电动伸缩杆通过导线呈电性连接，所述顶柱的外壁设置有均匀分布的刷油机构。
6.上述技术方案的关键构思在于：利用冲切筒对多层面皮进行切割，然后再通过电动伸缩杆带动顶柱向下运动将馄饨皮进行顶出，使得馄饨皮的加工更加的高速。
7.进一步的，所述刷油机构包括储油棉，所述顶柱的外壁开有均匀分布的安装槽，所述储油棉位于安装槽的内部。
8.进一步的，所述顶柱的底部外壁内嵌有接近传感器，所述接近传感器与控制器通过导线呈电性连接。
9.进一步的，所述顶柱的顶部外壁通过螺纹连接有连接管，所述主柱的内部开有注油孔，所述连接管的顶端通过螺纹连接有活塞，所述连接管的顶端的活塞滑动连接在注油孔的内部。
10.进一步的，所述主柱的顶部外壁焊接有安装耳，所述安装耳顶部外壁开有安装孔。
11.进一步的，所述冲切筒的顶部外壁一体成型有连接环，所述连接环与主柱通过螺栓连接。
12.进一步的，所述主柱的一侧外壁焊接有进油管，所述顶柱的内部开有与连接管相互连通的主流道，所述主流道和安装槽之间开有支流道。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的电动伸缩杆、冲切筒和顶柱，利用冲切筒对多层面皮进行切割，然后再通过电动伸缩杆带动顶柱向下运动将馄饨皮进行顶出，使得馄饨皮的加工更加的高速。
15.2.通过设置的储油棉，利用在顶部的安装槽内部设置储油棉，使得顶柱在上下运动时能够通过储油棉对切筒和活动腔的内壁进行刷油，进而使得馄饨皮不会与冲切筒内壁粘附，使得馄饨皮的加工质量得到提高的效果。
16.3.通过设置的接近传感器，利用接近传感器设置在顶柱的内部，使得冲切筒内部的成型后的馄饨皮与接近传感器接近时，能够通过控制器控制电动伸缩杆进行顶出工作，进而防止馄饨皮在冲切筒内部因数量过多出现挤压损坏的现象发生。
17.4.通过设置的进油管、注油孔和连接管，利用进油管、注油孔和连接管可以向顶柱的内部不断的输送食用油，使得吸油棉内部的油能够源源不断的得到补充。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种全自动高速馄饨机成型机头的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种全自动高速馄饨机成型机头的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种全自动高速馄饨机成型机头的顶柱结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种全自动高速馄饨机成型机头的控制流程图。
22.图中：1主柱、2冲切筒、3刃口、4顶柱、5电动伸缩杆、6安装耳、7安装孔、8活动腔、9连接管、10活塞、11注油孔、12进油管、13刷油机构、14安装槽、15储油棉、16支流道、17主流道、18接近传感器、19控制器、20连接环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图4，一种全自动高速馄饨机成型机头，包括主柱1，主柱1的底部设置有冲切筒2，冲切筒2的底部外壁设置有刃口3，主柱1的内部开有活动腔8，活动腔8的内部滑动连接有顶柱4，主柱1的内部通过螺栓连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的型号为ynt-03，电动伸缩杆5的输出端与顶柱4通过螺栓连接，主柱1的一侧外壁通过螺栓连接有控制器19，控制器19型号为west p6100，控制器19与电动伸缩杆5通过导线呈电性连接，顶柱4的外壁设置有均匀分布的刷油机构13，刷油机构13能够进行刷油，顶柱4的底部外壁内嵌有接近传感器18，接近传感器18与控制器19通过导线呈电性连接，接近传感器18的型号为 cy520，利用接近传感器18设置在顶柱4的内部，使得冲切筒2内部的成型后的馄饨皮与接近传感器18接近时，能够通过控制器19控制电动伸缩杆5进行顶出工作，进而防止馄饨皮在冲切筒2内部出现挤压。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的电动伸缩杆5、冲切筒2和顶柱4，利用冲切筒2对多层面皮进行切割，然后再通过电动伸缩杆5带动顶柱4向下运动将馄饨皮进行顶出，使得馄饨皮的加工更加的高速。
26.进一步的，刷油机构13包括储油棉15，顶柱4的外壁开有均匀分布的安装槽14，储油棉15位于安装槽14的内部，利用储油棉15吸附食用油，使得食用油能够防止馄饨皮与冲切筒2内壁粘附。
27.进一步的，顶柱4的顶部外壁通过螺纹连接有连接管9，主柱1的内部开有注油孔11，连接管9的顶端通过螺纹连接有活塞10，连接管9的顶端的活塞10滑动连接在注油孔11的内部，主柱1的一侧外壁焊接有进油管12，顶柱4的内部开有与连接管9相互连通的主流道17，主流道17和安装槽14之间开有支流道16，通过进油管12、注油孔11和连接管9可以向顶柱4的内部不断的输送食用油，使得吸油棉内部的油能够源源不断的得到补充。
28.进一步的，主柱1的顶部外壁焊接有安装耳6，安装耳6顶部外壁开有安装孔7，冲切筒2的顶部外壁一体成型有连接环20，连接环20与主柱1通过螺栓连接，使得冲切筒2能够进行更换。
29.采用上述的储油棉15，利用在顶部的安装槽14内部设置储油棉15，使得顶柱4在上下运动时能够通过储油棉15对切筒和活动腔8的内壁进行刷油，进而使得馄饨皮不会与冲切筒2内壁粘附，使得馄饨皮的加工质量得到提高的效果。
30.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
31.实施例1
32.一种全自动高速馄饨机成型机头，包括主柱1，主柱1的底部设置有冲切筒2，冲切筒2的底部外壁设置有刃口3，主柱1的内部开有活动腔8，活动腔8的内部滑动连接有顶柱4，主柱1的内部通过螺栓连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的型号为ynt-03，电动伸缩杆5的输出端与顶柱4通过螺栓连接，主柱1的一侧外壁通过螺栓连接有控制器19，控制器19型号为west p6100，控制器19与电动伸缩杆5通过导线呈电性连接，顶柱4的外壁设置有均匀分布的刷油机构13，刷油机构13能够进行刷油，顶柱4的底部外壁内嵌有接近传感器18，接近传感器18与控制器19通过导线呈电性连接，接近传感器18的型号为 cy520，利用接近传感器18设置在顶柱4的内部，使得冲切筒2内部的成型后的馄饨皮与接近传感器18接近时，能够通过控制器19控制电动伸缩杆5进行顶出工作，进而防止馄饨皮在冲切筒2内部出现挤压。
33.其中，刷油机构13包括储油棉15，顶柱4的外壁开有均匀分布的安装槽14，储油棉15位于安装槽14的内部，利用储油棉15吸附食用油，使得食用油能够防止馄饨皮与冲切筒2内壁粘附；顶柱4的顶部外壁通过螺纹连接有连接管9，主柱1的内部开有注油孔11，连接管9的顶端通过螺纹连接有活塞10，连接管9的顶端的活塞10滑动连接在注油孔11的内部，主柱1的一侧外壁焊接有进油管12，顶柱4的内部开有与连接管9相互连通的主流道17，主流道17和安装槽14之间开有支流道16，通过进油管12、注油孔11和连接管9可以向顶柱4的内部不断的输送食用油，使得吸油棉内部的油能够源源不断的得到补充；主柱1的顶部外壁焊接有安装耳6，安装耳6顶部外壁开有安装孔7，冲切筒2的顶部外壁一体成型有连接环20，连接环20与主柱1通过螺栓连接，使得冲切筒2能够进行更换。
34.工作原理：使用时，当馄饨皮进行成型时，通过进油管12向注油孔11的内部加入食用油，使得食用油通过连接管9进入顶柱4的主流道17的内部，进而食用油通过支流道16进入安装槽14的储油面内部，通过主柱1的向下运动使得冲切筒2通过刃口3对面皮进行切割，使得面皮形成圆形，当冲切筒2内部的馄饨皮的数量足够多时，接近传感器18检测到面皮的靠近，通过电信号返回给控制器19，使得控制器19控制电动伸缩杆5带动顶柱4进行向下运动，冲切筒2内部的馄饨皮进行顶出，同时储油棉15对冲切筒2和活动腔8的内壁进行刷油，
进而使得馄饨皮不会与冲切筒2内壁粘附，使得馄饨皮的加工更加的高速。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。