一种用于种子筛选机的脱壳装置的制作方法

1.本实用新型涉及花生脱壳技术领域，具体涉及一种用于种子筛选机的脱壳装置。


背景技术：

2.种子包括小麦、花生等，在花生进行筛分之前需要对花生进行脱壳处理。传统的花生脱壳采用人工手剥的方式，费时费力、效率低下。目前，随着机械化在农业中的深入，已有不少机械花生脱壳机，如专利号为201310053912.0的花生脱壳机，将花生置于上下伞形磨盘内，通过电动机轴带动下伞形磨盘转动，来磨碎花生壳，花生米与花生壳滚到转动的圆形板上，圆形板上的挡板带动花生米与花生壳转动。此机器存在以下不足：1.结构复杂，占地面积大，不适合中小农户的使用。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种用于种子筛选机的脱壳装置，可以对花生进行破壳，并且第一引风机和第二引风机能够将花生壳等杂物向一旁吹落，使得花生掉落在第三导向板上然后排出装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于种子筛选机的脱壳装置，包括加工仓以及加工仓顶部设置的下料斗，对应所述下料斗设置破壳机构，所述破壳机构包括设置在加工仓内的转轴，所述转轴与驱动机构相连接，所述转轴上设置多个连接杆，所述连接杆端部设置第一弧形板，所述第一弧形板上设置多个通孔，所述加工仓内侧两端设置支撑板，对应所述第一弧形板在两个支撑板之间设置第二弧形板，所述第二弧形板上设置第一筛板。
5.进一步的，所述支撑板上设置导流板。
6.进一步的，所述驱动机构包括设置在转轴端部的第一皮带轮以及设置在加工仓侧边的驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置皮带。
7.进一步的，所述加工仓两侧设置第一引风机与第二引风机，所述第二引风机在加工仓侧边设置除尘罩，所述除尘罩上设置出风管，对应所述出风管在加工仓侧边设置集水槽。
8.进一步的，所述第一引风机与第二引风机内侧均设置第二筛板。
9.进一步的，所述集水槽上设置下料管，所述下料管上设置控制阀。
10.进一步的，所述加工仓内设置第一导向板与第二导向板，对应第二导向板设置第三导向板。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、通过控制驱动机构带动转轴转动能够转轴旋转，转轴旋转能够使得连接杆带动第一弧形板一转轴为圆心往复转动，花生能够通过第一弧形板上的通过通过掉落在第一弧形板与第二弧形板之间的缝隙内，在第一弧形板王府旋转的过程中对缝隙中的花生进行搓
碎破壳，破壳后的花生和花生壳从第二弧形板上设置的第一筛板上的网孔掉落。
13.2、控制驱动电机工作能够使得第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转轴转动，从而使得脱壳机构进行工作，驱动电机与转轴传动连接，驱动电机设置为正反转电机，从而能够使得转轴带动第一弧形板一转轴为圆心往复旋转，进而达到对花生达到脱壳的效果。
14.3、花生和壳体会顺着第一导向板向第一引风机处掉落，第一引风机将壳体等吹向第二引风机处，第二引风机将灰尘等吸入出风管内，从而花生不会收到风流的影响掉落在第三导向板上排出装置，花生壳等杂物被风流吹动然后掉落在第二导向板上排出装置。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于种子筛选机的脱壳装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型驱动机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型第一弧形板和第二弧形板俯视图的结构示意图。
18.1、加工仓；2、下料斗；3、转轴；4、连接杆；5、第一弧形板；6、通孔；7、支撑板；8、第二弧形板；9、第一筛板；10、导流板；11、第一皮带轮；12、驱动电机；13、第二皮带轮；14、皮带；15、第一引风机；16、第二引风机；17、除尘罩；18、出风管；19、集水槽；20、第二筛板；21、下料管；22、控制阀；23、第一导向板；24、第二导向板；25、第三导向板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示：一种用于种子筛选机的脱壳装置，包括加工仓1以及加工仓1顶部设置的下料斗2，对应所述下料斗2设置破壳机构，所述破壳机构包括设置在加工仓1内的转轴3，所述转轴3与驱动机构相连接，所述转轴3上设置多个连接杆4，所述连接杆4端部设置第一弧形板5，所述第一弧形板5上设置多个通孔6，所述加工仓1内侧两端设置支撑板7，对应所述第一弧形板5在两个支撑板7之间设置第二弧形板8，所述第二弧形板8上设置第一筛板9；将花生倒入下料斗2内，通过下料斗2掉落在第一弧形板5上，然后控制驱动机构就能够使得破壳机构工作，第一引风机15与第二引风机16相配合能够将花生壳等杂物掉落在第二导向板24上，花生掉落在第三导向板25上。
21.具体而言，一种用于种子筛选机的脱壳装置，将花生通过下料斗2倒在第一弧形板5上，驱动机构与转轴3传动连接，控制驱动机构工作就能够使得转轴3通过连接杆4带动第一弧形板5以转轴3为圆心往复旋转，在第一弧形板5运动的过程中，花生通过第一弧形板5上的通过掉落在第一弧形板5与第二弧形板8之间的缝隙内，在第一弧形板5王府旋转的过程中对缝隙中的花生进行搓碎破壳，破壳后的花生和花生壳从第二弧形板8上设置的第一筛板9上的网孔掉落。
22.根据本实用新型的一个实施例，如图1、3所示，
23.所述支撑板7上设置导流板10。花生在第一弧形板5与第二弧形板8之间搓碎的时
候会有一部分弹落在旁边，然后弹落在旁边的花生会随着导流板10的倾斜角度继续掉落在第一弧形板5和第二弧形板8之间。
24.根据本实用新型的另一个实施例，如图1/2所示，
25.所述驱动机构包括设置在转轴3端部的第一皮带轮11以及设置在加工仓1侧边的驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴设置第二皮带轮13，所述第一皮带轮11与第二皮带轮13之间设置皮带14。控制驱动电机12工作能够使得第二皮带轮13通过皮带14带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11带动转轴3转动，从而使得脱壳机构进行工作，驱动电机12与转轴3传动连接，驱动电机12设置为正反转电机，从而能够使得转轴3带动第一弧形板5一转轴3为圆心往复旋转，进而达到对花生达到脱壳的效果。
26.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，
27.所述加工仓1两侧设置第一引风机15与第二引风机16，所述第二引风机16在加工仓1侧边设置除尘罩17，所述除尘罩17上设置出风管18，对应所述出风管18在加工仓1侧边设置集水槽19。第一引风机15与第二引风机16向配合能够使得花生壳等向第二引风机16处移动，使得花生壳和花生分别掉落在第二导向板24和第三导向板25上，并且第二引风机16能够将部分花生脱壳所造成的灰尘吸入出风管18内，出风管18端部位于集水槽19内，从而能够降低花生脱壳对环境所造成的影响。
28.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，
29.所述第一引风机15与第二引风机16内侧均设置第二筛板20。第二筛板20能够避免花生和花生壳进入第一引风机15和第二引风机16内，进而对第一引风机15和第二引风机16造成损伤。
30.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，
31.所述集水槽19上设置下料管21，所述下料管21上设置控制阀22。打开控制阀22，定期将集水槽19内的积水通过下料管21排出，防止积水过于脏污。
32.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，
33.所述加工仓1内设置第一导向板23与第二导向板24，对应第二导向板24设置第三导向板25。第一导向板23倾斜设置在第二弧形板8下方，破碎后的花生和花生壳随着第一导向板23掉落，掉落时位于第三导向板25上方，第一引风机15和第二引风机16将花生壳等吹到第二导向板24上方，然后花生壳等通过第二导向板24排出，花生从第三导向板25排出。
34.本实用新型的工作原理：
35.通过下料斗2掉落在第一弧形板5上，然后控制驱动机构就能够使得破壳机构工作，第一引风机15与第二引风机16相配合能够将花生壳等杂物掉落在第二导向板24上，花生掉落在第三导向板25上，并且在花生脱壳的过程中能够降低部分花生脱壳对环境所造成的影响。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。