一种数字智能化龙井茶脱毫成套装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶脱毫技术领域，具体涉及一种数字智能化龙井茶脱毫成套装置。


背景技术：

2.茶毫是茶叶芽尖上面细小的绒毛，也叫茶毛，其中含有丰富的茶氨酸、茶多酚等营养物质，这个指标在很多情况下作为茶叶嫩度一个重要指标，一般来说，鲜叶的嫩度越嫩，茶毫就越多，在茶叶整个加工过程中，茶叶由于互相之间会发生摩擦，使茶叶上的茶毫掉落在成品茶里，冲泡后会使茶汤浑浊，又长时间漂浮在杯子上面，反复冲泡几次才能去除，影响茶汤色泽和口感。
3.现有的龙井茶茶叶脱毫工艺中的步骤通常是由人工进行，包括茶叶运输、称重、进出料等，需要大量人工去进行，生产效率低，成本高。为了解决这一问题，需将龙井茶脱毫工艺过程数字化、智能化、连续化，保证每桶脱毫重量、脱毫时间等参数均可调可控，以提高生产效率，降低生产成本


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种数字智能化龙井茶脱毫成套装置，包括第一支架、布料平输机、脱毫机、上料输送装置和plc自动控制系统，所述上料输送装置的出料端与布料平输机的进料端相连通，所述脱毫机设置在第一支架内，所述布料平输机设置在第一支架上侧且其出料端与脱毫机的进料端相匹配，所述脱毫机的出料端连接有出料输送装置，所述plc自动控制系统分别与布料平输机、脱毫机、上料输送装置以及出料输送装置连接。
5.优选的，还包括计量皮带秤，所述计量皮带秤固定设置在第一机架上且位于上料输送装置和布料平输机之间，所述计量皮带秤的进料端与上料输送装置的出料端连通，所述计量皮带秤的出料端与布料平输机进料端连通。
6.优选的，所述计量皮带秤包括皮带秤和称重传感器，所述称重传感器设于第一支架和皮带秤之间。
7.优选的，还包括设于机架上侧且位于布料平输机和脱毫机之间的的进料斗，所述进料斗的进料端与布料平输机的出料端连通，所述进料斗的出料端与所述脱毫机的进料端相匹配。
8.优选的，所述布料平输机可在第一支架上左右滑动。
9.优选的，所述脱毫机设置有多个。
10.优选的，所述第一支架上设置有感应限位器，所述感应限位器设于布料平输机的移动路径上并与plc自动控制系统连接。
11.优选的，所述脱毫机包括第二支架、外壳和传动电机，所述外壳设置在第二支架上，且所述外壳内腔转动设置有滚筒，所述滚筒的进料端连接有活动门，所述传动电机设于外壳侧壁且与滚筒传动连接。
12.优选的，所述外壳上设置有开关门电动推杆，所述活动门设置于开关门电动推杆的输出端。
13.优选的，所述外壳活动设于第二支架上，所述第二支架上还设置有升降电动推杆，所述升降电动推杆的输出端与外壳转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.通过设置第一支架、布料平输机、脱毫机、上料输送装置和plc自动控制系统，上料输送装置将需要脱毫的茶叶通过上料输送装置输送至布料平输机，布料平输机将上料输送装置输送的茶叶进行布料，送入脱毫机中，脱毫机将处理过后的茶叶通过出料输送装置输送至下一生产环节，整个生产过程由plc自动控制系统控制，实现了龙井茶脱毫工艺过程数字化、智能化、连续化，每桶脱毫重量、脱毫时间等参数均可调可控，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型结构的正视图；
18.图2为本实用新型结构的俯视图；
19.图3为本实用新型左侧剖示示意图；
20.图4为本实用新型脱毫机主视示意图；
21.图5为本实用新型脱毫机俯视示意图。
22.图中：1、上料输送装置；2、计量皮带秤；3、布料平输机；4、第一支架；5、进料斗；6、脱毫机；7、第二支架、8、传动电机；9、机架；10、升降电动推杆；11、活动门；12、开关门电动推杆；13、接近开关；14、plc自动控制系统；15、出料输送装置；16、称重传感器；17、感应限位器。
具体实施方式
23.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
25.具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
27.实施例一，如图1和图2所示，一种数字智能化龙井茶脱毫成套装置，包括第一支架4、布料平输机3、脱毫机6、上料输送装置1和plc自动控制系统14，所述plc自动控制系统14分别与布料平输机3、脱毫机6、上料输送装置1以及出料输送装置15连接，所述脱毫机6设置在第一支架4内，所述布料平输机3设置在第一支架4上侧且其出料端与脱毫机6的进料端相匹配，即布料平输机3的出料端与脱毫机6的进料端在空间位置上均对应，以使布料平输机3输出的茶叶能够进入到脱毫机6，本实施例中，所述上料输送装置1整体通过设置的固定装置固定，如机架9等，未在图中示出，使得上料输送装置1的进料端置于水平地面上，上料输送装置1的出料端能够与布料平输机3的进料端相连通，即从上料输送装置1出料端输出的茶叶能够进入到布料平输机3的进料端，所述脱毫机6的出料端连接有出料输送装置15。本实施例中，脱毫机6的进料端和出料端需根据脱毫机6的型号种类确定，如部分脱毫机6仅设有一个料口，进料端与出料端为同一料口，部分脱毫机6同时设有进料端和出料端，因此，根据脱毫机6的种类，结合现有技术合理的布设布料平输装置、脱毫机6和出料输送装置15之间的位置，使茶叶能够顺利的进入下一设备。
28.本实施例中，脱毫机6包括第二支架7、外壳和传动电机8，所述外壳转动设置在第二支架7上，第二支架7上还设置有升降电动推杆10，所述升降电动推杆10的固定座固定设置在第二支架7上，所述升降电动推杆10输出端的一端与固定座转动连接，所述升降电动推杆10输出端的另一端与外壳转动连接，所述外壳的内腔转动设置有滚筒，所述传动电机8固定设于外壳侧壁且与滚筒传动连接，外壳侧壁上还设置有开关门电动推杆12，开关门电动推杆12的固定端固定设置在外壳侧壁上，开关门电动推杆12的输出端与活动门11连接，当需要进料时，plc自动控制系统14控制升降电动推杆10的输出端向外伸展，使脱毫机6的进出料口与布料平输装置的出料端对应，同时plc自动控制系统14控制开关门电动推杆12旋转，使活动门11打开，脱毫机6的进出料口承接布料平输机3出料端输出的茶叶，此时脱毫机6由水平状态翻转至具有一定斜度，进料完成后，plc自动控制系统14控制升降电动推杆10的输出端向内收缩，使脱毫机6呈有利于脱毫的水平状态，同时，plc自动控制系统14控制开关门电动推杆12旋转，使活动门11关闭，脱毫机6呈水平状态后，plc自动控制系统14控制传动电机8运转，使传动电机8驱动外壳内的滚筒转动，脱毫完成后需要出料时，plc自动控制系统14控制升降电动推杆10的输出端向内收缩，使脱毫机6进出料口朝下，同时plc自动控制系统14控制开关门电动推杆12旋转，使活动门11打开，茶叶从脱毫机6进出料口输送至位于脱毫机6方的出料输送装置15。本实施例中，第二支架7上还设置有接近开关13，接近开关13与plc自动控制系统14连接，用于感应脱毫机6运动位置，plc自动控制系统14可根据接近开关13检测脱毫机6是否运动至设定位置，如脱毫机6进料过程中是否向上倾斜至足够角度，脱毫机6脱毫时，是否运动至水平状态，脱毫机6出料时，是否向下倾斜至设定角度。
29.整个生产过程由plc自动控制系统14控制，实现了龙井茶脱毫工艺过程数字化、智能化、连续化，每桶脱毫重量、脱毫时间等参数均可调可控，提高了生产效率，降低了生产成
本。
30.实施例二，在实施例一的基础上，包括计量皮带秤2，计量皮带秤2包括皮带秤和称重传感器16，所述皮带秤固定设置在第一机架9上且位于上料输送装置1和布料平输机3之间，所述皮带秤的进料端与上料输送装置1的出料端连通，所述皮带秤的出料端与布料平输机3进料端连通，所述称重传感器16设于第一支架4和皮带秤之间，用于计量皮带秤2内的茶叶重量，皮带秤和称重传感器16分别与plc自动控制系统14连接，当plc自动控制系统14连接通过称重传感器16检测到皮带秤内的茶叶重量达到设定值时，则控制上料输送装置1停止供料，控制皮带秤运转，向布料平输机3输送茶叶。
31.实施例三，在实施例一的基础上，机架9上侧还设有位于布料平输机3和脱毫机6之间的的进料斗5，所述进料斗5的进料端与布料平输机3的出料端连通，所述进料斗5的出料端与所述脱毫机6的进料端相匹配。
32.实施例四，在实施例一的基础上，脱毫机6设置有多个，第一支架4上侧设置有轨道，所述布料平输机3可在轨道上左右滑动，以给多个脱毫机6布料，且第一支架4上设置有多个与plc自动控制系统14连接的感应限位器17，每个感应限位器17均设于一个脱毫机6附近，以使plc自动控制系统14能够根据感应限位器17来控制布料平输机3给各个脱毫机6进行布料。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。