一种冷冻对虾原料解冻装置的制作方法

1.本实用新型属于水产品加工设备技术领域，具体涉及一种冷冻对虾原料解冻装置。


背景技术：

2.南美白对虾(litopenaeus vannamei)，亦称凡纳滨对虾，具有生长迅速、出肉率高、抗病力强等优点，现已成为我国对虾蟹养殖中产量最高、养殖面积最广的品种。从养殖池中捕捞的活对虾，为保持鲜度，会采用快速冷冻成块的方式进行保藏，然后在运往加工工厂进行下一步的加工处理。因此，在加工处理之前，都需要将冷冻的对虾原料进行解冻。
3.现有技术中，一般都是将冷冻成块的对虾原料浸泡在水中进行预解冻，当冷冻的对虾原料散开成小块、或充分散开时，为保证原料新鲜度，再通过冰水流水解冻的方式进行完全解冻。目前采用的冰水流水解冻方式，是通过在解冻架最上层放置碎冰，通过流水喷淋碎冰，使得解冻水体逐层流下的方式，对解冻架的冷冻对虾原料进行解冻，解冻后的水体通过排水槽排放。通过此方式，解冻架内每层冷冻对虾原料接触的水流量不均匀，影响了解冻效果；而且，由于碎冰消耗很快，需要频繁更换，操作非常不便；另外，解冻水只使用一次就直接排放，不符合绿色生产的发展需求。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种冷冻对虾原料解冻装置。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种冷冻对虾原料解冻装置，其特征在于，包括至少一个解冻架，所述解冻架上分别设有第一喷淋部、第二喷淋部，所述第一喷淋部位于第二喷淋部的上方，所述第一喷淋部与第二喷淋部之间设有第一解冻区，所述第二喷淋部下方设有第二解冻区；
7.所述解冻架上对称排布有安装槽组；
8.所述解冻架下方设有集水槽，所述集水槽的一侧连接有制冷槽；
9.还包括蛋白分离器，所述蛋白分离器包括进液口、出液口，所述蛋白分离器的进液口与制冷槽连接，所述蛋白分离器的出液口分别与第一喷淋部、第二喷淋部连接。
10.本实用新型的解冻架，通过第一喷淋部、第二喷淋部的设置，可保证解冻架内部每层原料的解冻水流量以及和冷冻对虾原料表面接触量近似；通过安装槽组可实现装放原料的容纳篮的放置以及取出，操作便利；通过集水槽可将解冻水体收集，经过制冷槽再冷却后，通过蛋白分离器进一步的净化处理，循环流水解冻，符合绿色低碳环保发展的需求。
11.特别的，本实用新型中，可以在集水槽中放置多个解冻架，满足产业化生产的需求。
12.本实用新型中的蛋白分离器，通过射流组件和内部导流组件的作用，利用水中的气泡表面吸附混杂在水中的可溶性有机物的原理，通过射流组件产生大量的气泡，实现水体的净化，这些气泡全部集中在水面形成泡沫，将吸附了污物的泡沫收集在水面上的容器
中，它就会化为浑浊的液体与水体中漂浮的虾壳等杂质被排除于上排污管排出。特别的，本实用新型的蛋白分离器与中国专利“cn202020614362.0、一种瘦身鱼暂养设备”中的结构和原理相同。
13.本实用新型中，通过解冻架下方设置集水槽，可实现解冻水体的循环使用，通过设置的制冷槽，可实现加冰或进水，使用更加人性化，通过蛋白分离器可实现循环水体的净化以及水中混杂的虾壳等杂质的清除，提高循环水体的使用时间，更加节能环保。
14.进一步的，所述进液口连接有第一进液管，所述出液口连接有出液管组，所述出液管组包括第一出液管，所述第一出液管分别连接有第二出液管、第三出液管。所述第二出液管、第三出液管分别与第一喷淋部、第二喷淋部的进液端连接。
15.进一步的，还包括泵组件，所述第一进液管、第一出液管均连接设置有泵组件。所述第二出液管、第三出液管均设有开关阀门，可根据实际需要解冻产品的情况以及放置的位置，控制喷淋的区域以及喷淋液的流量，使用更加便利。
16.进一步的，所述第一解冻区内设有1-4层安装槽组；所述第二解冻区内设有1-4层安装槽组。优选的，所述第一解冻区内设有3层安装槽组；所述第二解冻区内设有3层安装槽组，冷冻对虾原料的解冻效果更佳。
17.进一步的，还包括容纳篮，所述容纳篮与安装槽组配合连接。容纳篮用于放置需要解冻的冷冻对虾原料，解冻前后，可将容纳篮放置在安装槽内以及取出，更加便利。所述容纳篮的侧壁和底部对称设有通孔，保证解冻水的排出，可为下层物料提供解冻水体。
18.优选的，冷冻对虾原料平铺在容纳篮内，解冻效果更佳。
19.进一步的，所述制冷槽包括槽体，所述槽体上部设有透明上盖，所述槽体内分别设有第一液位传感器、第二液位传感器。
20.进一步的，所述制冷槽上设有报警装置，所述报警装置分别与第一液位传感器、第二液位传感器连接。当高液位或低液位时，通过报警装置提醒操作。
21.进一步的，所述制冷槽还设有第二进液管。
22.本实用新型的制冷槽，通过向槽体加冰，即可保证解冻水处于冰水混合物的温度，当集水槽内水量不足，可通过第二进液管加水，保证解冻水流量。所述第一液位传感器位于第二液位传感器上方。第一液位传感器检测是否到达最高液位，判断是否要停止进水或加冰，第二液位传感器检测是否处于低液位水平，判断是否要进水或加冰，避免因为解冻水流量不足，影响解冻效果。
23.进一步的，所述第一喷淋部包括对称设置的第一喷淋管，所述第二喷淋部包括对称设置的第二喷淋管。
24.进一步的，所述第一喷淋管与第二喷淋管交错设置。特别的，本实用新型中，第一喷淋管、第二喷淋管的数量，可依据实际生产需求配置。
25.通过此设置方式，可以保证喷淋过程中各层的原料均能有解冻水流到表面再流出，可保证各层原料的实际解冻效果。
26.进一步的，所述第一喷淋管包括管体，所述管体的下方对称排布有3-5排喷淋孔，使得解冻水体与原料接触更加均匀。
27.进一步的，所述第二喷淋管与第一喷淋管的结构相同。
28.当循环水体经过一定的时间后，可以将集水槽的高浓度水体排出收集，通过制冷
槽进水或加冰，保证解冻水流量，同时实现换水。
29.本实用新型的解冻架，通过第一喷淋部、第二喷淋部的设置，可保证解冻架内部每层原料的解冻水流量以及和冷冻对虾原料表面接触量近似；通过安装槽组可实现装放原料的容纳篮的放置以及取出，操作便利；通过集水槽可将解冻水体收集，经过制冷槽再冷却后，通过蛋白分离器进一步的净化处理，循环流水解冻，符合绿色低碳环保发展的需求。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型的局部结构示意图；
32.图3为本实用新型的局部结构示意图；
33.图4为本实用新型的局部结构示意图；
34.图5为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
36.一种冷冻对虾原料解冻装置，其特征在于，包括至少一个解冻架1，所述解冻架上分别设有第一喷淋部2、第二喷淋部3，所述第一喷淋部位于第二喷淋部的上方，所述第一喷淋部与第二喷淋部之间设有第一解冻区10，所述第二喷淋部下方设有第二解冻区20；
37.所述解冻架上对称排布有安装槽组4；
38.所述解冻架下方设有集水槽5，所述集水槽的一侧连接有制冷槽6；
39.还包括蛋白分离器7，所述蛋白分离器包括进液口71、出液口72，所述蛋白分离器的进液口与制冷槽连接，所述蛋白分离器的出液口分别与第一喷淋部、第二喷淋部连接。
40.特别的，本实用新型中，可以在集水槽中放置多个解冻架，满足产业化生产的需求。
41.本实用新型中，通过解冻架下方设置集水槽，可实现解冻水体的循环使用，通过设置的制冷槽，可实现加冰或进水，使用更加人性化，通过蛋白分离器可实现循环水体的净化以及水中混杂的虾壳等杂质的清除，提高循环水体的使用时间，更加节能环保。
42.进一步的，所述进液口连接有第一进液管73，所述出液口连接有出液管组74，所述出液管组包括第一出液管741，所述第一出液管分别连接有第二出液管742、第三出液管743。所述第二出液管、第三出液管分别与第一喷淋部、第二喷淋部的进液端连接。
43.进一步的，还包括泵组件8，所述第一进液管、第一出液管均连接设置有泵组件。所述第二出液管、第三出液管均设有开关阀门75，可根据实际需要解冻产品的情况以及放置的位置，控制喷淋的区域以及喷淋液的流量，使用更加便利。
44.进一步的，所述第一解冻区内设有3层安装槽组；所述第二解冻区内设有3层安装
槽组。
45.进一步的，还包括容纳篮9，所述容纳篮与安装槽组配合连接。容纳篮用于放置需要解冻的冷冻对虾原料，解冻前后，可将容纳篮放置在安装槽内以及取出，更加便利。所述容纳篮的侧壁和底部对称设有通孔（未标注），保证解冻水的排出，可为下层物料提供解冻水体。
46.优选的，冷冻对虾原料平铺在容纳篮内，解冻效果更佳。
47.进一步的，所述制冷槽包括槽体61，所述槽体上部设有透明上盖62，方便观察，所述槽体内分别设有第一液位传感器63、第二液位传感器64。
48.进一步的，所述制冷槽上设有报警装置65，所述报警装置分别与第一液位传感器、第二液位传感器连接。当高液位或低液位时，通过报警装置提醒操作。
49.进一步的，所述制冷槽还设有第二进液管66。所述报警装置、第一液位传感器、第二液位传感器均可通过现有技术实现。
50.本实用新型的制冷槽，通过向槽体加冰，即可保证解冻水处于冰水混合物的温度，当集水槽内水量不足，可通过第二进液管加水，保证解冻水流量。所述第一液位传感器位于第二液位传感器上方。第一液位传感器检测是否到达最高液位，判断是否要停止进水或加冰，第二液位传感器检测是否处于低液位水平，判断是否要进水或加冰，避免因为解冻水流量不足，影响解冻效果。
51.进一步的，所述第一喷淋部2包括对称设置的第一喷淋管21，所述第二喷淋部3包括对称设置的第二喷淋管31。
52.进一步的，所述第一喷淋管与第二喷淋管交错设置。
53.通过此设置方式，可以保证喷淋过程中各层的原料均能有解冻水流到表面再流出，可保证各层原料的实际解冻效果。
54.进一步的，所述第一喷淋管包括管体211，所述管体的下方对称排布有3排喷淋孔212，使得解冻水体与原料接触更加均匀。
55.进一步的，所述第二喷淋管与第一喷淋管的结构相同。
56.当循环水体经过一定的时间后，可以将集水槽的高浓度水体排出收集，通过制冷槽进水或加冰，保证解冻水流量，同时实现换水。
57.本实用新型的解冻架，通过第一喷淋部、第二喷淋部的设置，可保证解冻架内部每层原料的解冻水流量以及和冷冻对虾原料表面接触量近似；通过安装槽组可实现装放原料的容纳篮的放置以及取出，操作便利；通过集水槽可将解冻水体收集，经过制冷槽再冷却后，通过蛋白分离器进一步的净化处理，循环流水解冻，符合绿色低碳环保发展的需求。
58.实施例2
59.本实施例提供一种与实施例1相同的冷冻对虾原料解冻装置，所不同的是，所述第一解冻区内设有2层安装槽组；所述第二解冻区内设有3层安装槽组。
60.实施例3
61.本实施例提供一种与实施例1相同的冷冻对虾原料解冻装置，所不同的是，所述第一解冻区内设有2层安装槽组；所述第二解冻区内设有2层安装槽组。
62.实施例4
63.本实施例提供一种与实施例1相同的冷冻对虾原料解冻装置，所不同的是，所述第
一解冻区内设有3层安装槽组；所述第二解冻区内设有4层安装槽组。
64.进一步的，所述第一喷淋管包括管体211，所述管体的下方对称排布有5排喷淋孔212，使得解冻水体与原料接触更加均匀。
65.实施例5
66.本实施例提供一种与实施例1相同的冷冻对虾原料解冻装置，所不同的是，所述第一解冻区内设有2层安装槽组；所述第二解冻区内设有4层安装槽组。
67.进一步的，所述第一喷淋管包括管体211，所述管体的下方对称排布有4排喷淋孔212，使得解冻水体与原料接触更加均匀。
68.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
69.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。