一种逆流提取机组用灭酶装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭酶加工技术领域，具体涉及一种逆流提取机组用灭酶装置。


背景技术：

2.逆流提取主要被应用于物质内部成分或色素的提取，再医疗、化工以及食品等行业具有广泛的应用，具有成分破坏较少，杂质含量低、处理能力大等优点。
3.例如公开号为cn212231734u的中国专利，其中提到了一种燕麦加工用灭酶装置，该专利通过搅拌组件使待加工燕麦与蛋白酶试剂充分混合拌匀，实现第一次灭酶作业，并通过第二个舱室内部的制热组件产生的高温空气进行二次灭酶作业，提高了所述燕麦加工用灭酶装置的灭酶效果，但是该专利在实际运用的过程中，由于对制热组件所产生热量的利用率较低，在灭酶过程中会损失大量热量，增加了设备的能耗，为此我们提出了一种逆流提取机组用灭酶装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种逆流提取机组用灭酶装置，解决了由于对制热组件所产生热量的利用率较低，在灭酶过程中会损失大量热量，增加了设备的能耗的效率的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种逆流提取机组用灭酶装置，包括：过滤液储罐，所述过滤液储罐的顶面固定安装有密封盖，所述过滤液储罐的一侧设置有板式换热器甲，所述板式换热器甲的一侧设置有灭活保温罐，所述过滤液储罐的顶面开设有进料孔；控温组件，所述控温组件设置在所述灭活保温罐的一侧，用于控制过滤液与冷溶媒的温度以及热量。
7.通过采用上述技术方案，通过设置密封盖，密封盖可以便于工作人员观察过滤液储罐内部的状态。
8.较佳的，所述控温组件包括：板式换热器乙，所述板式换热器乙设置在所述灭活保温罐的一侧，所述板式换热器乙的一侧开设有插接孔，所述板式换热器乙的一侧开设有稳定孔，所述插接孔的内圆壁面固定套设有排液管，所述稳定孔的内圆壁面固定套设有进液管，所述板式换热器乙的一侧固定安装有出料管，所述板式换热器乙的一侧固定安装有流量计，所述灭活保温罐的内部底面开设有导入孔，所述流量计的一端穿过所述导入孔并延伸至所述灭活保温罐的内部。
9.通过采用上述技术方案，通过设置板式换热器乙，板式换热器乙可以将内部过滤液的热量传递给冷溶媒，进而提高了冷溶媒的温度。
10.较佳的，所述控温组件还包括：套接孔，所述套接孔开设在所述板式换热器甲的一侧，所述板式换热器甲的一侧开设有固定孔，所述板式换热器甲的一侧固定安装有排气管，所述板式换热器甲的一侧固定安装有蒸汽管，所述板式换热器甲的一侧设置有离心式水泵，所述离心式水泵排放管的外圆壁面与所述固定孔的内圆壁面固定套设，所述套接孔的
内圆壁面固定套设有连接管，所述离心式水泵的抽液管与所述过滤液储罐相连通。
11.通过采用上述技术方案，通过设置板式换热器甲，板式换热器甲可以对液体进行换热升温。
12.较佳的，所述连接管的一端固定安装有缓冲罐，所述缓冲罐的外圆壁面固定安装有温度传感器。
13.通过采用上述技术方案，通过设置温度传感器，温度传感器可以检测缓冲罐内部的温度，进而做出一定的调整。
14.较佳的，所述灭活保温罐的顶面开设有连接孔，所述灭活保温罐的内部设置有多重盘管，所述灭活保温罐的内部设置有保温材料层。
15.通过采用上述技术方案，通过设置灭活保温罐，灭活保温罐可以对内部的溶液进行杀菌灭活。
16.较佳的，所述连接管的一端固定安装有气动调节阀，所述气动调节阀进入管的一端固定安装有手动截止阀，所述进液管的一端固定安装有流量计，所述流量计进入管的一端固定安装有气动蝶阀。
17.通过采用上述技术方案，通过设置流量计，流量计可以检测流经冷溶媒的量。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置密封盖，密封盖可以便于工作人员观察过滤液储罐内部的状态，通过设置灭活保温罐，灭活保温罐可以较为完善地处理过滤液的灭酶灭活需求，又不破坏提取成分的有效性，通过设置板式换热器甲，板式换热器甲可以将蒸汽的热量传递给冷溶媒，充分利用热量传递的效果，增加过滤液的温度，通过设置板式换热器乙，板式换热器乙可以将内部过滤液的热量传递给冷溶媒，进而提高了冷溶媒的温度，充分利用了过滤液的余热，减少其他设备的能耗，能源利用率高。
20.通过设置温度传感器，温度传感器可以检测缓冲罐内部的温度，进而做出一定的调整，通过设置流量计，流量计可以检测流经过滤液的量，灭酶工作全程自动运行无需人工干预。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型的进料孔结构示意图；
23.图3是本实用新型的导入孔结构示意图。
24.附图标记：1、过滤液储罐；2、灭活保温罐；3、板式换热器甲；4、板式换热器乙；5、手动截止阀；6、气动调节阀；7、蒸汽管；8、套接孔；9、固定孔；10、连接管；11、插接孔；12、稳定孔；13、进料孔；14、密封盖；15、温度传感器；16、缓冲罐；17、排气管；18、出料管；19、排液管；20、进液管；21、气动蝶阀；22、流量计；23、连接孔；24、导入孔；25、多重盘管；26、离心式水泵。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参考图1、图2和图3，一种逆流提取机组用灭酶装置，包括过滤液储罐1，过滤液储罐1的顶面固定安装有密封盖14，过滤液储罐1的一侧设置有板式换热器甲3，板式换热器甲3的一侧设置有灭活保温罐2，过滤液储罐1的顶面开设有进料孔13，灭活保温罐2的一侧设置有控温组件，用于控制过滤液与冷溶媒的温度以及热量，灭活保温罐2的顶面开设有连接孔23，灭活保温罐2的内部设置有多重盘管25，灭活保温罐2的内部设置有保温材料层，灭活保温罐2内部设置的多重盘管25和保温材料，使经过的过滤液能在特定温度维持一段时间。
27.参考图1和图2，连接管10的一端固定安装有缓冲罐16，缓冲罐16的外圆壁面固定安装有温度传感器15，当冷溶媒流经缓冲罐16时，缓冲罐16表面的温度传感器15会实时监测内部的温度，并反馈给气动调节阀6，实时调节蒸汽进量，进而调控过滤液温度。
28.参考图1、图2和图3，控温组件包括板式换热器乙4，板式换热器乙4设置在灭活保温罐2的一侧，板式换热器乙4的一侧开设有插接孔11，板式换热器乙4的一侧开设有稳定孔12，插接孔11的内圆壁面固定套设有排液管19，稳定孔12的内圆壁面固定套设有进液管20，所板式换热器乙4的一侧固定安装有出料管18，板式换热器乙4的一侧固定安装有流量计22，灭活保温罐2的内部底面开设有导入孔24，流量计22的一端穿过导入孔24并延伸至灭活保温罐2的内部，板式换热器甲3的一侧开设有套接孔8，板式换热器甲3的一侧开设有固定孔9，板式换热器甲3的一侧固定安装有排气管17，板式换热器甲3的一侧固定安装有蒸汽管7，板式换热器甲3的一侧设置有离心式水泵26，离心式水泵26排放管的外圆壁面与固定孔9的内圆壁面固定套设，套接孔8的内圆壁面固定套设有连接管10，离心式水泵26的抽液管与过滤液储罐1相连通，蒸汽管7向灭活保温罐2的内部注入蒸汽，使得灭活保温罐2内部过滤液的温度上升，随后离心式水泵26开始工作，连接管10的一端固定安装有气动调节阀6，气动调节阀6进入管的一端固定安装有手动截止阀5，进液管20的一端固定安装有流量计22，流量计22进入管的一端固定安装有气动蝶阀21，将过滤液储罐1内部的冷溶媒泵送进灭活保温罐2的内部，随后利用灭活保温罐2内部的热过滤液对其进行加温。
29.工作原理：请参考图1-图3所示，在使用时，首先来自前段设备的过滤液通过连接孔23进入到过滤液储罐1的内部，此时蒸汽管7开始向灭活保温罐2的内部注入蒸汽，使得灭活保温罐2内部过滤液的温度上升，随后离心式水泵26开始工作，将过滤液储罐1内部的过滤液泵送进板式换热器甲3的内部，并在板式换热器甲3的内部换热增温，随后经过缓冲罐16进入灭活保温罐2的内部进行灭酶，并最终通过导入孔24与导管进入到板式换热器乙4的内部，将经过杀菌灭活的过滤液内部的热量换热收集，并最终通过出料管18导入后续的设备中。
30.通过设置流量计22，流量计22可以检测流经过滤液的量，当冷溶媒流经缓冲罐16时，缓冲罐16表面的温度传感器15会实时监测内部的温度，并反馈给气动调节阀6，实时调节蒸汽进量，进而调控过滤液温度，灭活保温罐2的内部设置有多重盘管25和保温材料，使经过的过滤液能在特定温度维持一段时间。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。