热处理装置和操作热处理装置的方法与流程

本发明涉及根据权利要求1所述的热处理装置和根据权利要求18所述的用于操作所述热处理装置的方法。

背景技术：

1、de 10 2016 205 304 a1公开了一种用于容器的低压存储装置和/或分配单元，其包括存储台，该存储台带有用于将容器输送通过存储台的通道带，并且带有沿着通道在两侧延伸的存储带，存储带能够比通道带被更慢地驱动。此外，用于容器的供应带存在于进料区域中。通过供应带相对于通道带和存储横向地延伸，特别是成直角延伸，通过在供应带和存储台之间特别形成的在供应带的相反方向上运行的传送带，以及通过在进料区域中形成的用于将容器从供应带偏转到存储台上的至少一个偏转元件，能够选择性地并且可靠地将供应的容器流引导到通道带上，并且同时，可以提供具有高进给速度和紧凑尺寸的进料区域。

2、de 10 255 814 a1公开了一种用于引导容器流分开并分隔容器流的装置，该装置具有至少一种容器进料、至少两个进给带和设置在容器流中的至少一个引导元件，其中在运输系统中常见的运输带在引导容器流分开的过程中被引导，使得它们引导容器流分开并分隔容器流。

3、这种装置可能需要系统中的大量空间，并且作用在容器上的力可能很高。

技术实现思路

1、发明目的

2、本发明的目的是提供一种热处理装置，诸如巴氏灭菌器、冷却器或加热器，其具有至少一个容器进给装置，用于将每个容器进给到一个质量流输送机，其能够以节省空间的方式操作，并且其中作用在容器进给装置中的容器上的力能够降低。

3、解决方案

4、该目的通过根据权利要求1的具有至少一个容器进给装置的热处理装置和根据权利要求18的用于操作该热处理装置的方法来实现。本发明的进一步特征在从属权利要求中陈述。

5、热处理装置，诸如巴氏灭菌器、冷却器或加热器，具有至少一个容器进给装置，用于将容器进给到质量流输送机，该热处理装置邻接该至少一个容器进给装置。该容器进给装置包括至少单轨进料输送机，其可以在第一方向上被驱动并且设计成在第一方向上输送容器。此外，容器进给装置包括第一组的多个平行的第一输送机，其被布置成平行且邻接所述至少单轨进料输送机，并且可以在第一方向上被驱动并且设计成在第一方向上输送容器，以及第二组的多个平行的第二输送机，其布置成平行并邻接所述第一组的多个平行的第一输送机，并且可以在与第一方向相反的第二方向上被驱动并且设计成在第二方向上传送容器。容器可以从第二组的多个平行的第二输送机在横向于第二方向的方向上被传送到质量流输送机。

6、容器可包括玻璃瓶、pet瓶和/或罐。例如，容器填充有待在热处理装置中或通过热处理装置进行热处理的产品。

7、热处理装置可以是巴氏灭菌器、冷却器或加热器。在巴氏灭菌器中，作为热处理，可以对容器(即其中包含的产品)进行巴氏灭菌。在冷却器中，作为热处理，可以对容器(即其中包含的产品)进行冷却。在加热器中，作为热处理，可以对容器(即其中包含的产品)进行加热。

8、例如填充有产品的容器可以通过运输装置进给到容器进给装置，该运输装置可以布置在容器进给装置的上游。该运输装置可以将容器在单轨上进给到容器进给装置。

9、容器进给装置的所述至少单轨进料输送机可以被认为是对第一组的进料。第一组可以包括数目为n>1的第一输送机，例如n＝3。第一输送机中的第一(n＝1)个可以设置成邻近所述至少单轨进料输送机，第一输送机中的第二(n＝2)个可以设置成邻近第一输送机中的所述第一(n＝1)个，并且第一输送机中的第三(n＝3)个可以设置成邻近第一输送机中的所述第二(n＝2)个。

10、第二组可以包括数目为m＞1的第二输送机，例如m＝3(然而，第一组和第二组中的输送机的数目也可以不同)。第二输送机中的第一(m＝1)个可以设置成邻近第一输送机中的第三个(n＝3)，第二输送机中的第二(m＝2)个可以设置成邻近第二输送机中的第一(m＝1)个，并且第二输送机中的第三个(m＝3)可以设置成邻近第二输送机中的第二(m＝2)个和质量流输送机。

11、以平行和邻接的方式布置可以意味着在所述至少单轨进料输送机和/或输送机之间，和/或在输送机和质量流输送机之间，可以提供可小于容器的直径的距离，或者可以提供具有小于容器直径的宽度的传送板。

12、总而言之，第一组可以描述可以在第一方向上被驱动的多个第一输送机。这里，所述多个第一输送机可以设计成被单独驱动。对驱动速度的控制可以通过控制装置来实现，控制装置可以被容器进给装置所包括。所述多个第一输送机的驱动速度可以相同或不同。第一输送机可以各自包括运输表面，其中所述运输表面可以以共面方式定向。这同样适用于第二组，所述第二组可以概括地描述可以在第二方向上被驱动的多个第二输送机。

13、名称“第一”或“第二”仅用于区分元件，但在其它方面不应理解为进一步的限制。

14、所述至少单轨进料输送机可以包括运输表面。质量流输送机可以包括运输表面。

15、在具有至少一个容器进给装置的热处理装置中，如果所述至少一个容器进给装置被水平(垂直于重力的作用方向)定向，则不同的运输表面可以共面方式布置。热处理装置的运输表面可以始终水平(垂直于重力的作用方向)定向。然而，热处理装置的运输表面也可以与垂直于重力作用方向的平面形成0.5°至14°的角度(包括范围的边界)。

16、容器进给装置可以包括传送区域，在该传送区域中，所述第二组的多个平行的第二输送机的容器可以横向于第二方向在到质量流输送机的方向上被传送，该传送区域具有至少是容器进给装置的输送宽度的两倍大的长度。

17、传送区域可以由邻近质量流输送机布置的第二输送机所包括。传送区域可以包括该第二输送机的运输表面的至少一部分，并且通过横向于第二方向在到质量流输送机的方向上推动容器，可以从传送区域传送容器。

18、容器进给装置的输送宽度在此可以由所述至少单轨进料输送机、所述第一输送机和所述第二输送机的输送宽度(例如，输送宽度可以是相应的运输表面的宽度)的总和组成。除了该输送宽度的总和之外，还可以将所述至少单轨进料输送机与所述第一组之间的可选距离以及所述第一组与所述第二组之间的可选距离添加到容器进给装置的输送宽度。第一输送机之间的可选距离和第二输送机之间的可选距离也可以添加到容器进给装置的输送宽度。该宽度可以在垂直于第一或第二方向的运输表面的平面中测量。

19、由于传送区域的长度是容器进给装置的输送宽度的至少两倍大，所以容器可以被传送到质量流输送机，而不会在容器之间形成高堆积压力。该长度可以沿着第一或第二方向测量。

20、质量流输送机可以包括一个或多个并排布置的输送带，所述输送带在垂直于第一和第二方向延伸的第三方向上延伸。质量流输送机一般不包含在容器进给装置中，但它也可以包含在容器进给装置中。

21、传送区域可以相对于质量流输送机设置，使得容器可以从第二输送机的运输表面传送到质量流输送机的运输表面。传送区域可以与质量流输送机的入口区域相对设置。

22、在这里，容器可以从直接邻近质量流输送机设置的第二输送机(可能具有在它们之间的传送板/距离)直接(可能地经由所述传送板/距离直接)传送到质量流输送机(通过后续容器的压力)。

23、在容器进给装置的另一个实施例中，可以提供另外的单轨(或约2或3个的多个另外的单轨)的进料输送机，以平行于并邻接所述第二组的多个平行的第二输送机，其中该另外的单轨进料输送机或所述多个另外的单轨进料输送机可以在第一方向上被驱动，并且设计成在第一方向上输送容器。所述多个另外的单轨进料输送机的驱动可以独立完成。

24、另外的单轨进料输送机或所述多个另外的单轨进料输送机可以设置在所述第二组和质量流输送机之间。它或它们可以被认为是质量流输送机的进料。

25、由于所述另外的单轨进料输送机或所述多个另外的单轨进料输送机在第一方向上移动，这意味着在所述至少单轨进料输送机的原始进料方向上，可以改进容器到质量流输送机的分配和传送。从所述另外的单轨进料输送机或所述多个另外的单轨进料输送机传送到质量流输送机的容器也可以很好地传送到质量流输送机的与所述另外的单轨进料输送机的末端或所述多个另外的单轨进料输送机的末端相对的区域中。

26、所述另外的单轨进料输送机或所述多个另外的单轨进料输送机可以各自包括一个运输表面。

27、所述另外的单轨入口输送机或所述多个另外的单轨入口输送机可以包括进给长度区域，沿着该进给长度区域，容器可以从所述另外的单轨入口输送机或所述多个另外的单轨入口输送机供应到质量流容器，其中该进给长度区域的长度可以是容器进给装置的一个输送宽度的至少两倍大。

28、容器进给装置的输送宽度在此可以由所述至少单轨进料输送机、所述第一输送机、所述第二输送机和所述另外的单轨入口输送机或所述多个另外的单轨入口输送机的输送宽度的总和(输送宽度例如可以是相应的运输表面的宽度)组成。除了该输送宽度总和之外，所述至少单轨进料输送机与所述第一组之间的可选距离、所述第一组与所述第二组之间的可选距离以及所述第二组与所述另外的单轨入口输送机之间的可选距离可添加到容器进给装置的输送宽度。第一输送机之间的可选距离、第二输送机之间的可选距离以及(如果存在的话)所述多个另外的单轨入口输送机之间的可选距离也可添加到容器进给装置的输送宽度。该宽度可以在垂直于第一或第二方向的运输表面的平面中测量。

29、进给长度区域的长度可以沿第一或第二方向测量。进给长度区域可以沿着所述另外的单轨进料输送机的运输表面的一部分延伸。由于进给长度区域的长度是容器进给装置的输送宽度的至少两倍大，所以容器可传送到质量流输送机，而不会在容器之间形成高堆积压力。

30、在所述至少单轨进料输送机的运输表面的上方和在所述多个平行的第一输送机的至少一些运输表面的上方，可以提供具有偏转器的轨道。

31、此外，此处和下文的术语“上方”还可以包括轨道不仅可以设置在可能发生与容器的物理接触的区域中，例如在容器上的作用区域中，而且还可以设置在不会发生与容器的物理接触(然后轨道可以存在于在容器上的作用区域之外)的区域中。当容器至少部分地接触轨道时，可以实现物理接触。

32、轨道可以包括多个层，这些层可以像鱼鳞一样至少部分地以重叠的方式布置。通过至少部分重叠，可以实施一个偏转器或多个偏转器。

33、该轨道的偏转器可以具有相同或不同的横截面形状，例如取决于设置它们的轨道的位置，例如，更靠近所述至少单轨进料输送机的偏转器与在更远离所述至少单轨进料输送机设置的偏转器相比可以具有更小的尺寸。偏转器的横截面及其横截面形状可以在平行于所述至少单轨进料输送机的输送机表面的平面中确定。

34、偏转器可以沿轨道设置，例如在轨道的纵向方向上以相等或不同的距离设置。借助轨道中的偏转器，容器可以从所述单轨进料分配到所述多个平行的第一输送机，而没有来自后续容器的任何压力或只有很小压力。

35、偏转器可以被设计成使得它以平角度从轨道分叉，该轨道具有例如直的或弯曲的延伸部，并且以陡峭的角度向后引导。所述平角度可以防止与偏转器接触的容器翻倒，并且/或者防止作用在容器上的压力(堆积压力和/或输送压力)变得过高。例如，可以实现不超过50n至80n的力。通过陡峭的角度，可以为已经通过偏转器的容器提供足够的空间，以可能移动到偏转器后面的区域中。

36、例如，如果提供了五个第一输送机，则从第一方向看，带有偏转器的轨道可以最初沿着所述至少单轨进料输送机的第一侧(例如右侧)笔直地延伸，然后通过三个偏转器在所述至少单轨进料输送机上倾斜地延伸，随后沿着第一输送机中的第一个的第一侧(例如右侧)笔直地延伸，然后，借助偏转器部分倾斜地在第一输送机中的第一个上延伸，然后沿着第一输送机中的第一个的中间笔直地延伸，随后借助一个偏转器，部分倾斜地在第一输送机中的第二个上延伸。例如，带有偏转器的轨道不设置在第一输送机的第三个至第五个的运输表面的上方。在那里，可以提供另一轨道等等，或者提供不同类型的偏转装置。

37、在所述多个平行的第一输送机中的至少一些的末端处和在所述多个平行的第二输送机中的至少一些的起始处，在运输表面的上方，可以提供凹形设计的轨道，其中所述凹形设计的轨道包括例如描述可以在165°至195°的角度范围内的角度的曲线。

38、例如，可以提供180°曲线。

39、通过该曲线，容器从所述第二组或从所述另外的单轨入口输送机到质量流输送机的传送，即例如质量流输送机的填充，可以与穿行过所述至少单轨进料输送机的容器流脱离关联。可以避免因备份到(backup into)所述至少单轨进料输送机中而在容器上产生相对高的压力负载。

40、如果设有五个第一输送机和五个第二输送机，则凹形设计的轨道可以设置在第二至第五个第一输送机的运输表面和第一至第五个第二输送机的运输表面的上方。

41、带有偏转器的轨道可以进入凹形设计的轨道中。因此，可以确保容器的无障碍运输，容器从具有偏转器的轨道的一个区域传递到凹形设计的轨道的区域。

42、在所述另外的单轨入口输送机的末端的运输表面的上方或所述多个另外的单轨入口输送机的末端的运输表面的上方(如果在容器进给装置中提供了所述运输表面)，则可以提供另外的凹形轨道，其中所述另外的凹形轨道例如进入到该凹形轨道中，其中该另外的凹形轨道例如包括描述了可以在75°至105°的角度范围内的角度的曲线。

43、例如，可以提供90°曲线。

44、通过所述另外的凹形轨道，从所述另外的单轨入口输送机或所述多个另外的单轨入口输送机传送到质量流输送机的容器也可以很好地传送到质量流输送机的与所述另外的单轨入口输送机的末端或所述多个另外的单轨入口输送机的末端相对的区域中。

45、在第一组和第二组的运输表面的上方，在第一组和第二组之间，可以提供直轨道，该直轨道被设计成使得可以在第一组和第二组之间提供用于容器的传送区域。

46、直轨道可以防止容器无意中从第一组传递到第二组。

47、传送区域被提供用于容器在第一组和第二组之间的预定转送；所述直轨道不设置在传送区域中。第一组和第二组之间的用于容器的传送区域可以包括在第一组和第二组之间的距离(该距离可以小于容器的直径)，或者可以包括宽度可以小于容器的直径的传送板。

48、在所述多个平行的第二输送机的运输表面的上方，可以设置具有台阶的轨道，其中，例如，具有台阶的轨道保持传送区域对于容器是空闲的。通过这些步骤，可以在没有压力或仅具有很小压力的情况下，将容器从所述多个平行的第二输送机引导向质量流输送机。

49、台阶可以被设计成使得它以平角度从轨道分叉，例如，轨道具有直的或弯曲的延伸部，并且轨道在台阶的末端处延续。平角度可以避免容器与偏转器接触而翻倒，并且/或者可以避免作用在容器上的压力(堆积压力和/或传递压力)变得过高。

50、通过带有台阶的轨道，容器可以沿着第二输送机移动，沿着第二输送机倾斜地移动和/或横向于第二输送机移动。容器因此可以被带到第二输送机中的最后一个，并且例如从那里传送到质量流输送机，或传送到所述另外的单轨入口输送机或所述多个另外的单轨入口输送机。

51、如果提供五个第二输送机，则具有台阶的轨道可以从第一个第二输送机延伸到第五个第二输送机。这里，轨道可以在第二输送机中的第一个上倾斜地延伸，在第二输送机中的第一个到第二个的转移中，可以提供台阶，随后，轨道可以从第二输送机中的第二个的中间延伸到第二输送机中的第三个的中间，然后，可以在从第二输送机中的第三个到第二输送机的第四个的转移中提供台阶，并且随后，轨道可以延伸到第二输送机的第五个的中间。

52、直轨道可以进入到带台阶的轨道中。因此，可以确保容器从直轨道的区域转入到具有台阶的轨道区域中的无障碍运输。

53、沿着第一或第二方向看，转移区域的长度的值可以是第一组或第二组的输送宽度的值的1.8至3倍大或1.5至4倍大(包括范围的边界)。通过转移区域的这个长度，可以进行容器的松散运输。

54、所述至少单轨进料输送机，和/或所述多个平行的第一输送机，和/或所述多个平行的第二输送机，和/或所述另外的单轨入口输送机，或所述多个另外的单轨入口输送机(如果在容器进给装置中提供)可以各自包括以共面方式布置在一平面中的运输表面，其中该平面与垂直于重力的作用方向的平面可以包括0.5°至14°的角度(包括范围的边界)，或例如0.5°至11°的角度，或例如0.5°至8°的角度。

55、通过将各个运输表面共面布置在一平面中，容器在不同输送机之间的转移是可能的。

56、共面布置也可以提供为该平面与垂直于重力的作用方向的平面不包括0.5°至14°的角度，例如，如果该角度为0°。

57、通过该平面与垂直于重力作用方向的平面可能地包括0.5°至14°的角度，或例如0.5°至11°的角度，或例如0.5°到8°的角度，重力的平行分量可以附加地作用在容器上。

58、对于相应的运输表面所在的平面与垂直于重力的作用方向的平面可以包括的角度，此处和下文进一步提到的值范围的选择或确定可以考虑到待运输的容器的类型。尽管包括角度，待运输的容器也可以以平稳方式运输。尽管包括角度，但仍应避免容器翻倒或不稳定运输。在一种类型的容器中，在选择或确定所述角度时，可以考虑容器的重心在运输表面的上方的高度，和/或容器在运输表面上的支撑表面，和/或容器的刚度，和/或容器的重量。对于pet瓶，例如1.5升(l)的pet瓶，运输表面的平面与垂直于重力作用方向的平面可以包括0.5°至2°的角度。对于罐，例如金属罐头或复合罐，运输表面的平面与垂直于重力的作用方向的平面可以包括1°至5°的角度。对于玻璃瓶，例如0.5l啤酒瓶或1l软饮料瓶，运输表面的平面与垂直于重力的作用方向的平面可以包括3°至8°的角度。

59、运输表面的平面与垂直于重力的作用方向的平面所包括的角度可以选择或确定为尽可能大和必要的小。

60、带偏转器的轨道、凹形设计的轨道、直轨道、带台阶的轨道和/或另外的凹形设计的轨道(如果容器进给装置中有设置的话)也可以以倾斜方式布置，并且与垂直于重力的作用方向的平面包括可以在0.5°至14°的范围内(包括范围的边界)或者例如在0.5°到11°的范围内或者例如在0.5°到8°的范围内的角度。

61、容器进给可以布置在一个支撑结构或多个支撑结构等之上，并且包括例如一个倾斜机构或多个倾斜机构。一个或多个支撑结构可以与一个或多个倾斜机构连接，从而借助一个或多个倾斜机构，所述角度是可改变和/或可调节的。所述一个或多个倾斜机构可以用一个或多个控制装置来控制。所述一个或多个倾斜机构的一个或多个控制装置也可设置用以控制输送机的驱动速度，或者所述一个或多个倾斜机构的一个或多个控制装置可以独立于用于控制输送机的驱动速度的控制装置来设置。

62、容器进给装置还可以包括用于控制输送机的驱动速度的控制装置，其中，例如，可以提供一种控制，其中从所述至少单轨进料输送机开始，向着所述多个平行的第一输送机，驱动速度的数学量各自在第一方向上减小，其中所述多个平行的第二输送机的驱动速度的数学量最初在第二方向上增加，然后再次减小，和/或其中所述另外的单轨入口输送机(如果提供在容器进给装置中)在第一方向上的驱动速度的数学量是数学量中最小的一个，或者其中所述多个另外的单轨入口输送机在第一方向上的驱动速度的数学量各自小于所述多个平行的第二输送机中最慢的一个的驱动速度的量。

63、例如，不同驱动速度相对于彼此的分级可以是非线性的。所述分级每个可以是相对于彼此的百分比，或者每个可以是倍数。

64、所述至少单轨进料输送机的驱动速度可以作为其它输送机(第一输送机、第二输送机、另外的单轨入口输送机)的驱动速度的边界条件。可能地，布置在质量流输送机上游的输送机最多可以以最大驱动速度运行。不可能超过该最大驱动速度以允许将容器从布置在质量流输送机上游的输送机传送到质量流输送机。

65、如果所述至少单轨进料输送机的驱动速度增加/减少，则后续输送机(第一输送机、第二输送机、另外的单轨入口输送机)的驱动速度均可以增加/减少。相应的增加/减少可以以非线性方式实现。例如，驱动速度可以按百分比增加/减少，或者每个驱动速度可以加倍/减半。

66、所述至少单轨进料输送机的驱动速度可以在0.05米/秒(m/s)(例如每小时4500个容器的性能，并且容器直径为35至40毫米(mm))和5m/s(例如每小时225,000个容器的性能，并且容器直径为75至80mm)之间。作为替代或补充，所述至少单轨进料输送机的驱动速度可以在0.15m/s(例如，每小时10,000个容器的性能，并且容器直径为50至53mm)和3.5m/s(例如每小时180000个容器的性能，并且容器直径为64-66mm)之间。

67、作为不同驱动速度的示例，提及以下示例：对于所述至少单轨进料输送机，可以提供1.7m/s。例如，对于第一组的五个第一输送机，可以提供0.85m/s、0.6m/s、0.55m/s和0.25m/s。例如，对于第二组的五个第二输送机，可以提供0.15m/s、0.35m/s、0.4m/s、0.35m/s和0.15m/s。如果存在所述另外的单轨入口输送机，则可以为其提供0.08m/s。例如，质量流输送机的驱动速度的数学量可以是0.0156m/s。

68、此外，控制装置可以设计成或仅被设计成控制所述至少单轨进料输送机的驱动速度的量，使得所述至少单轨进料输送机以每单位时间的数量将容器运输进入第一方向，该每单位时间的数量对应于布置在热容器进给装置上游的装置的每单位时间的数量。该装置可以直接设置在热容器进给装置的上游，其中例如，可以在上游装置和热容器进给装置之间布置仅一个或多个输送机。例如，控制装置可以被设计成使得它获得上游装置的信息和/或数据，包括所述每单位时间的数量。

69、热容器进给装置可以设计成使得可以提供恰好可以提供一个单轨进料输送机。

70、作为替代方案，热容器进给装置可以设计成使得可以提供两个或更多个单轨进料输送机。

71、所述至少单轨进料输送机、第一组的第一输送机、第二组的第二输送机和所述一个或多个单轨入口输送机可以各自相对于彼此平行或基本平行地延伸。上述输送机可以设计成使得驱动速度的量和驱动速度的方向都是可变的。这些输送机可以设计成在第一方向和第二方向上被驱动。

72、例如，没有规定可以由上文或下文描述的热容器进给装置包括的并且可以在第n方向上运输容器的输送机能够描述一个或多个曲线，并且随后在第m方向上运输容器，其中所述第n方向与所述第m方向相反。这也适用于可以由上文或下文描述的热容器进给装置包括的多个输送机。所述一个或多个输送机可以包括或者是：所述至少单轨进料输送机、第一组的第一输送机中的一个或多个、第二组的第二输送机中的一个或多个、另外的单轨入口输送机或所述多个另外的单轨入口输送机中的一个或所述多个另外的单轨入口输送机中的多个。

73、热处理装置可以包括处理平台。在一个处理平台中，可以布置质量流输送机(在这种情况下是一个)。在只有一个处理平台的情况下，一个容器进给装置足以将容器从容器进给装置进给到处理平台的一个质量流输送机。

74、作为替代方案，热处理装置可以包括两个或更多个处理平台，并且对应地，包括两个或更多个容器进给装置。处理平台可以在重力的作用方向上一个接一个地布置。例如，如果在热处理装置中设置三个处理平台，则处理平台中可以各自设置一个质量流输送机，这样总共可以设置三个质量流输送机。为了能够将容器进给到三个处理平台的各自的质量流输送机，可以对应地提供三个容器进给装置。

75、热处理装置还可以包括用于控制质量流传送器的速度的另外的控制装置。可以根据驱动速度控制质量流输送机的速度，或者可以指定质量流输送机的速度。驱动速度可以通过控制装置根据质量流输送机的速度来控制。如果提供多个质量流输送机，则可以提供另外的控制装置来控制多个质量流输送机的相应的速度。多个质量流输送机的各自的速度可以独立地控制，或者可以为所有的多个质量流输送机控制一个单一速度。

76、控制装置和另外的控制装置也可以体现为一个共同的控制装置。

77、本发明还涉及用于操作如上文或下文所述的热处理设备的方法。

78、在该方法中，容器进给装置的控制可以通过控制装置完成，和/或质量流输送机的控制可以通过另外的控制装置完成。

79、如果通过控制装置实现对容器进给装置的控制，则在控制中，所述至少单轨进料输送机在第一方向上的驱动速度的数学量可以在0.05m/s至3.5m/s的范围内。这里，还可以规定，从所述至少单轨进料输送机开始到所述多个平行的第一输送机，驱动速度的数学量各自沿第一方向减小，其中所述多个平行的第二输送机的驱动速度的数学量最初在第二方向上增加，然后再次减少，和/或其中所述另外的单轨入口输送机(如果在容器进给装置中提供)在第一方向上的驱动速度的数学量是数学量中最小的一个，或者其中所述多个另外的单轨入口输送机在第一方向上的驱动速度的数学量各自小于所述多个平行的第二输送机中最慢的一个的驱动速度的量。

80、例如，在控制中，所述至少单轨进料输送机在第一方向上的驱动速度的数学量可以在1.5m/s至1.9m/s的范围内，其中所述多个平行的第一输送机在第一方向上的驱动速度的数学量可以从0.65m/s到1.05m/s到0.05m/s到0.45m/s减小，其中所述多个平行的第二输送机在第二方向上的驱动速度的数学数量可以最初从0.01m/s增加到0.35m/s到0.2m/s到0.6m/s，然后再从0.15m/s减少到0.55m/s到0.01m/s到0.35m/s，和/或其中所述另外的单轨入口输送机(如果在容器进给装置中提供)在第一方向上的驱动速度的数学量可以是从0.06m/s到0.1m/s的数学量中最小的一个。范围的规定界限均包括在内。

81、此处也可以提供如上所述的数学量值用于控制。

82、对于驱动速度，上面已经给出的陈述可以适用。