一种茶叶炒制杀青装置的制作方法

1.本发明属于茶叶生产设备相关技术领域，尤其涉及一种茶叶炒制杀青装置。


背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚、茗、荈。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，收到广大消费者的喜爱。
3.茶叶的制作流程十分繁杂，其中，茶叶的杀青是茶叶生产中一项必不可少的加工流程，茶叶的杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。因此，杀青这一加工步骤将会对最终茶叶成品的质量起到决定性的作用。
4.现如今，在进行茶叶的杀青工作时，通常是将待加工的茶叶置于一口大锅中加热，同时工作人员使用双手来不断地对茶叶进行翻动，如此一来，工作强度大，且工作的效率低，难以保证茶叶的生产进度。


技术实现要素：

5.本发明提供一种茶叶炒制杀青装置，旨在解决因现有的杀青加工效率低下而导致生产进度难以得到保证的问题。
6.本发明是这样实现的，所述茶叶炒制杀青装置包括底座、固定在所述底座上且与之垂直的立板以及固定安装在所述立板上的横板，所述立板的一侧上安装有一个用于盛装茶叶的圆筒；
7.所述横板上安装有疏散机构，所述疏散机构连接安装在所述立板上的往复驱动机构，所述疏散机构包括转动安装在所述横板上的转轴、通过限位件滑动套设在所述转轴外周上的套轴以及安装在所述套轴远离所述横板的一端上的多组弹性件；
8.所述转轴、所述套轴以及所述圆筒三者的中心轴线重合，且所述限位件包括设置在所述转轴外周上的两个条状突起和开设在所述套轴内壁上的两个条状凹槽；
9.所述底座上设置有加热装置和用于对杀青后的茶叶进行收集的收集箱，且所述加热装置上设置有绞龙，所述绞龙的一端上安装有用于驱动其工作的第二电机，且所述绞龙的驱动轴连接有安装在所述底座上的泵气机构；
10.所述绞龙上设置有入料斗以及出料管道，所述圆筒与所述入料斗之间通过储能机构设置有一个用于对所述圆筒的底部进行封闭的封堵板，所述储能机构储备有弹性势能，所述立板上安装有用于对所述储能机构所储备的弹性势能进行约束的螺纹机构，所述螺纹机构连接所述往复驱动机构。
11.更进一步地，所述弹性件包括固定在所述套轴外周上的导向管、滑动设置在所述导向管中的伸缩柱以及固定在所述伸缩柱远离所述套轴的一端上的弧形板，所述导向管与
所述套轴二者的中心轴线垂直，且所述导向管的内部还设置有同所述伸缩柱连接的第一压簧，所述弧形板与所述圆筒的内壁滑动贴合。
12.更进一步地，所述往复驱动机构包括转动安装在所述立板上的圆盘、固定设置在所述圆盘背离所述立板的一侧偏心处的柱体，以及同所述套轴转动连接的往复板，所述往复板上开设有一个深槽，且所述柱体伸入至所述深槽中与所述往复板滑动配合，所述圆盘的转动轴通过传动件分别与所述转轴和所述螺纹机构连接。
13.更进一步地，所述螺纹机构包括转动安装在所述立板上的丝杆、设置在所述丝杆上且与之螺纹连接的螺纹套筒以及固定在所述螺纹套筒外周上的限位板，所述限位板用于对所述储能机构进行约束，且所述丝杆同所述传动件连接。
14.更进一步地，所述螺纹套筒的外周上还固定设置有一个与所述立板相垂直的导向板，所述立板朝向所述圆筒的一侧上开设有一个导向槽，所述导向板伸入至所述导向槽中。
15.更进一步地，所述储能机构包括固定安装在所述立板朝向所述圆筒的一侧上的两个长板、固定在两个所述长板之间的两个横杆以及分别套设在两根所述横杆外周上的两根第二压簧，所述封堵板滑动设置在两根所述横杆上，且与所述限位板抵接，所述第二压簧的两端分别与所述封堵板和其中一个所述长板连接。
16.更进一步地，所述传动件包括转动安装在所述横板上的传动轴、连接所述传动轴与所述转轴的第一传动带以及连接所述传动轴与所述丝杆的第二传动带，且所述传动轴远离所述横板的一端通过锥齿轮组与所述圆盘的转动轴连接。
17.更进一步地，所述泵气机构包括安装在所述底座上的气泵，所述气泵的驱动轴与所述绞龙二者的驱动轴通过第三传动带连接，且所述气泵的进气口连接热风制造器，出气口与所述收集箱连通。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.由于装置在工作时，多组弹性件的工作可对茶叶中结块抱团的现象进行消除，又由于螺纹机构可控制圆筒中的茶叶自动落入绞龙中进行杀青处理，所以，大大提升了茶叶杀青的效果及效率，保证了最终产品的质量，提高了茶叶的生产进度，保证了茶叶生产的进度，因此，该茶叶杀青装置适于推广使用。
附图说明
20.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明提供的结构示意图。
23.图2是本发明提供的一个角度的结构示意图。
24.图3是本发明提供的另一角度的结构示意图。
25.图4是本发明提供的又一角度的结构示意图。
26.图5是本发明提供的图3中a处的结构放大图。
27.图6是本发明提供的弹性件的结构爆炸图。
28.附图标记：
29.1-底座；2-立板；3-横板；4-气泵；5-圆筒；6-封堵板；7-收集箱；8-加热装置；9-入料斗；10-出料管道；11-第一电机；12-转轴；13-套轴；14-导向管；15-伸缩柱；16-弧形板；17-第一压簧；18-往复板；19-圆盘；20-柱体；21-第一传动带；22-第二传动带；23-传动轴；24-锥齿轮组；25-丝杆；26-螺纹套筒；27-限位板；28-导向板；29-长板；30-横杆；31-第二压簧；32-第二电机；33-第三传动带；34-绞龙。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本技术实施例进行详细阐述。
32.本发明提供了一种茶叶炒制杀青装置，以解决因现有的杀青加工效率低下而导致生产进度难以得到保证的问题。
33.请参阅图1-6，所述茶叶炒制杀青装置包括底座1、固定在所述底座1上且与之垂直的立板2以及固定安装在所述立板2上的横板3，所述立板2的一侧上安装有一个用于盛装茶叶的圆筒5。
34.所述横板3上安装有疏散机构，所述疏散机构连接安装在所述立板2上的往复驱动机构。
35.请再次参阅图5及图6，所述往复驱动机构包括转动安装在所述立板2上的圆盘19、固定设置在所述圆盘19背离所述立板2的一侧偏心处的柱体20，以及同所述套轴13转动连接的往复板18；
36.所述往复板18上开设有一个深槽，且所述柱体20伸入至所述深槽中与所述往复板18滑动配合，所述圆盘19的转动轴通过传动件分别与所述转轴12和所述螺纹机构连接。
37.转轴12在转动时，将通过传动件带动圆盘19转动，于是，柱体20便会做圆周运动，并与往复板18进行滑动配合，使得往复板18带动套轴13在转轴12上上下往复滑动，使得导向管14、伸缩柱15以及弧形板16的旋转高度不断改变，大大提升了对茶叶搅动的范围，保证了处理的全面性。
38.所述疏散机构包括转动安装在所述横板3上的转轴12、通过限位件滑动套设在所述转轴12外周上的套轴13以及安装在所述套轴13远离所述横板3的一端上的多组弹性件。
39.请再次参阅图6，所述弹性件包括固定在所述套轴13外周上的导向管14、滑动设置在所述导向管14中的伸缩柱15以及固定在所述伸缩柱15远离所述套轴13的一端上的弧形板16，所述导向管14与所述套轴13二者的中心轴线垂直，且所述导向管14的内部还设置有同所述伸缩柱15连接的第一压簧17，所述弧形板16与所述圆筒5的内壁滑动贴合。
40.第一电机11在驱动转轴12与套轴13转动的过程中，导向管14与伸缩柱15二者便会在圆筒5中旋转，对茶叶中抱团的现象进行消除，且同时，转轴12带动往复驱动机构运动，往复驱动机构驱动套轴13在转轴12上往复滑动，由于弧形板16与圆筒5的内壁滑动贴合，如此一来，弧形板16便对附着在圆筒5内壁的的茶叶起到刮除作用。
41.所述转轴12、所述套轴13以及所述圆筒5三者的中心轴线重合，且所述限位件包括设置在所述转轴12外周上的两个条状突起和开设在所述套轴13内壁上的两个条状凹槽；
42.所述底座1上设置有加热装置8和用于对杀青后的茶叶进行收集的收集箱7，且所述加热装置8上设置有绞龙34。
43.需要说明的是，所述绞龙34即螺旋输送机，是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
44.所述绞龙34的一端上安装有用于驱动其工作的第二电机32，且所述绞龙34的驱动轴连接有安装在所述底座1上的泵气机构。
45.请再次参阅图2，所述泵气机构包括安装在所述底座1上的气泵4，所述气泵4的驱动轴与所述绞龙34二者的驱动轴通过第三传动带33连接，且所述气泵4的进气口连接热风制造器，出气口与所述收集箱7连通。
46.第二电机32驱动绞龙34工作时，加热装置8对绞龙34供热，使得茶叶在水平输送的过程中完成杀青，且同时，绞龙34的驱动轴通过第三传动带33带动气泵4工作，气泵4向收集箱7中泵入热气，防止茶叶直接进入至收集箱7中突然遇冷而发生液化的现象，保证了杀青处理的效果。
47.所述绞龙34上设置有入料斗9以及出料管道10，所述圆筒5与所述入料斗9之间通过储能机构设置有一个用于对所述圆筒5的底部进行封闭的封堵板6，所述储能机构储备有弹性势能，所述立板2上安装有用于对所述储能机构所储备的弹性势能进行约束的螺纹机构，所述螺纹机构连接所述往复驱动机构。
48.请再次参阅图1，所述螺纹机构包括转动安装在所述立板2上的丝杆25、设置在所述丝杆25上且与之螺纹连接的螺纹套筒26以及固定在所述螺纹套筒26外周上的限位板27，所述限位板27用于对所述储能机构进行约束，且所述丝杆25同所述传动件连接。
49.进一步来说，所述螺纹套筒26的内壁上设置有与所述丝杆25配合的螺纹，且所述第一电机11为正反转电机。
50.优选的，所述第一电机11采用4ik/80yyjt型号电机，该型号电机性能稳定，当然了，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本技术对此不作具体限定。
51.在对茶叶的杀青处理结束后，推动封堵板6复位，且第一电机11反向工作，以使丝杆25反向转动，螺纹套筒26向下运动复位，恢复限位板27对封堵板6的限位状态，便于装置的下次使用。
52.所述螺纹套筒26的外周上还固定设置有一个与所述立板2相垂直的导向板28，所述立板2朝向所述圆筒5的一侧上开设有一个导向槽，所述导向板28伸入至所述导向槽中。
53.请再次参阅图2，所述储能机构包括固定安装在所述立板2朝向所述圆筒5的一侧上的两个长板29、固定在两个所述长板29之间的两个横杆30以及分别套设在两根所述横杆30外周上的两根第二压簧31，所述封堵板6滑动设置在两根所述横杆30上，且与所述限位板27抵接，所述第二压簧31的两端分别与所述封堵板6和其中一个所述长板29连接。
54.所述传动件包括转动安装在所述横板3上的传动轴23、连接所述传动轴23与所述转轴12的第一传动带21以及连接所述传动轴23与所述丝杆25的第二传动带22，且所述传动轴23远离所述横板3的一端通过锥齿轮组24与所述圆盘19的转动轴连接。
55.详细地来说，所述锥齿轮组24包括固定安装在所述传动轴23远离所述横板3的一端上的一号锥齿轮和固定安装在所述圆盘19转动轴上的二号锥齿轮，且所述一号锥齿轮与所述二号锥齿轮啮合。
56.转轴12在转动时，将通过第一传动带21带动传动轴23转动，且传动轴23通过第二传动带22带动丝杆25转动，于是，导向板28与立板2上的导向槽对螺纹套筒26进行导向，螺纹套筒26与丝杆25进行螺纹配合而向上移动，在限位板27与封堵板6脱离后，第二压簧31便会释放弹性势能反弹，使得封堵板6在横杆30上产生滑动，接触对圆筒5底部的封闭状态，圆筒5中的茶叶便便会通过入料斗9落入至绞龙34中进行杀青。
57.在使用时，将待处理的茶叶加入至圆筒5中，随后，第一电机11工作，驱动转轴12转动，于是转轴12通过条状凸起与条状凹槽带动套轴13转动，多组弹性件对圆筒5中的茶叶进行搅动，消除茶叶中结块抱团的现象，与此同时，转轴12带动往复驱动机构运动，往复驱动机构驱动套轴13在转轴12上上下往复滑动，如此一来，便使得多组弹性件的高度不断改变，从而扩大了对茶叶搅动的范围；
58.往复驱动机构还带动螺纹机构运动，在弹性件上下运动一定次数后，螺纹机构便解除对储能机构的约束状态，使得储能机构释放弹性势能，封堵板6解除对圆筒5底部的封闭，从而，圆筒5中的茶叶便通过入料斗9进入至绞龙34中，通过加热装置8进行杀青，随后，第二电机32工作驱动绞龙34工作，茶叶通过出料管道10被输送至收集箱7中，同时，绞龙34的驱动轴带动泵气机构连接，泵气机构向收集箱7中泵入热气，对茶叶进行进一步的烘干，提升了茶叶杀青处理的效果。
59.综上，由于装置在工作时，多组弹性件的工作可对茶叶中结块抱团的现象进行消除，又由于螺纹机构可控制圆筒5中的茶叶自动落入绞龙34中进行杀青处理，所以，大大提升了茶叶杀青的效果及效率，保证了最终产品的质量，提高了茶叶的生产进度。
60.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。