一种基于果蔬与肉类互搭的产品的冻干设备

1.本发明涉及跨界产品的冻干设备技术领域，特别涉及一种基于果蔬与肉类互搭的产品的冻干设备。


背景技术：

2.冻干设备长用于制作冻干果蔬、冻干肉类等产品，因其可以保留实物原有的色、香、味、营养成分和外观，且具有良好的复水性，具有广泛的市场前景，当目前的冻干设备只应用于单一食品类别的制作，故而提出一种跨界产品，设备适用于果蔬与肉类互搭的产品的冻干制作。
3.然而，就目前传统的冻干设备，物料架在提送至冻干机内部后容易出现卡住的问题；在制作果蔬冻干的过程与肉类冻干的过程均需要切片后沥水，速冻后升华干燥，果蔬与肉类互搭的产品含水量更高，沥水时间较长，增加了时间成本，不便于在切片送料阶段进行预沥水，以节约时间成本；设备难以均匀将果蔬或肉类进行均匀推动，果蔬与肉类产品难以均匀等比例的混搭在一起进行冻干的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种基于果蔬与肉类互搭的产品的冻干设备，其具有滑杆，可以通过与齿轮啮合最大限度的避免卡住现象，确保漏板取放顺滑。
5.本发明提供了一种基于果蔬与肉类互搭的产品的冻干设备，具体包括冻干装置、接料架和连接装置；冻干装置前端活动连接前开门，冻干装置的内部固定设有物料架；所述物料架的后侧、冻干装置的内部后端固定连接固定座；所述固定座内部滑动卡接滑杆；所述滑杆活动连接齿轮；所述齿轮中间固定插接连轴；所述连轴的左右两端活动卡接在冻干装置的内壁；所述接料架放置在地面上，接料架的内部卡接板架；所述板架内部卡接漏板；所述连接装置的顶面通过螺栓组件固定连接顶板；所述顶板的底面固定连接滑轨；所述滑轨的下方滑动卡接推料装置；所述推料装置与外部电路控制器电性相连，且推料装置的右端位于接料架的上方。
6.可选地，所述冻干装置还包括：后面板、转板和转杆，后面板外部为弧形结构但内侧面为平面结构，后面板的内侧面固定连接固定座，转板一端通过轴活动连接在冻干装置的顶部，转板的另一端通过轴活动连接在前开门的顶部，转杆顶端设有转轮，转杆的外围固定设有矩形板，转杆的下方为螺纹杆并贯穿至冻干装置的内壁。
7.可选地，所述前开门的前端面固定设有把手，前开门的边缘四周固定设有夹锁，夹锁还包括：夹板和转槽，夹板通过轴活动连接在夹锁的外端，且夹板的外端设有卡口，卡口内部卡接转杆，转槽为弧形结构并设在夹锁的顶端。
8.可选地，所述固定座还包括吸盘和凹槽，吸盘固定设有滑杆的前端并为锥形结构，凹槽为弧形结构并位于齿轮的正上方，滑杆的底端设有齿条，齿条与齿轮啮合连接。
9.可选的，所述漏板包括：拉环和漏孔，拉环固定设在漏板的前端面，漏孔设在漏板
的内部。
10.可选的，所述接料架内部设有沥水槽，接料架的右侧顶部固定设有推料台，沥水槽的宽度大于漏板的宽度，推料台的顶面与推料装置的右端底面齐平，板架的内部设有挡条，挡条为长方体结构并顶面卡接漏板。
11.可选的，所述连接装置包括：底座和直角架，底座通过螺栓组件固定连接于地面，直角架为直角结构并顶面安装有拖链。
12.可选的，所述推料装置包括：固定杆、转机、连接板和连接片，固定杆为圆柱形结构并固定连接在推料装置的右端，转机共设有两组并分别固定里连接在固定杆的前后两侧，连接板为长方体结构并固定连接在固定杆的右端，连接片固定连接在推料装置的底面左侧，连接片的左端固定连接拖链，拖链的内部设有电缆并末端固定连接直角架的顶面，电缆连通推料装置和外部电路控制器。
13.可选的，所述转机的驱动轴固定连接转轴，转轴的右端通过螺栓和夹块固定夹持推板，且转轴贯穿连接板并活动卡接在连接板内部，推板为长方体结构并底面与推料台的顶面齐平。
14.有益效果根据本发明的各实施例的冻干设备，与传统冻干设备相比，当漏板向内推动后后端面接触到吸盘，再次施力向后推动吸盘会吸附到漏板的后端面，同时推动滑杆向后移动并使得齿条带动齿轮转动，利用齿轮与齿条啮合，最大限度的保证滑杆无卡住现象，确保漏板可以顺利取放。
15.此外，将连接板的底面附加安装电控升降杆，电控升降杆的底面固定连接倾斜的矩形板，当连接板左右往复移动时，带动电控升降杆左右移动，根据推送装置的移动速度和漏板的高度，调节电控升降杆的高度，使得电控升降杆底面的矩形板可以将漏板顶面的物料刮平，使得摊铺更均匀，漏板顶面的物料被摊铺均匀后推送至预冷冻箱可以之间进行预冷冻，无需再次进行摊铺工序，节约时间，且预冷冻后的物料可以直接送入冻干装置内部进行冷冻干燥，以节约时间成本。
16.此外，切分好的果蔬或肉类被投放至推料台的顶面后，通过外部电路控制器启动推料装置后驱动推料装置在滑轨的下方左右方向进行往复滑动，推料装置带动固定杆左右往复滑动，固定杆通过连接板带动转轴左右滑动，转机启动后进行往复转动并通过驱动轴带动转轴往复转动，进而带动推板往复转动，当推板在推料台的顶面时处于水平状态，向左滑动后将推料台顶面的蔬果或肉类推送至漏板的顶面，随后随转轴的转动变成竖直状态，向右移动至推料台顶面后再次转动至水平状态，如此往复实现物料推送，使得果蔬与肉类产品可以均匀等比例的混搭在一起进行冻干。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
18.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
19.在附图中：图1示出了根据本发明冻干装置的左前侧结构示意图；
图2示出了根据本发明连接装置的左前侧结构示意图；图3示出了根据本发明连接装置的右上方结构示意图；图4示出了根据本发明推料装置的下方结构示意图；图5示出了根据本发明接料架的展开结构示意图；图6示出了根据本发明冻干装置的剖面结构示意图；图7示出了根据本发明夹锁的结构示意图；图8示出了根据本发明固定座的局部展开结构示意图；图9示出了根部本发明图4中a处的放大结构示意图；图10示出了根部本发明图6中b处的放大结构示意图。
20.附图标记列表1、冻干装置；101、后面板；102、转板；103、物料架；104、转杆；2、前开门；201、把手；202、夹锁；2021、夹板；2022、转槽；3、固定座；301、滑杆；3011、齿条；302、吸盘；303、凹槽；4、连轴；401、齿轮；5、漏板；501、拉环；502、漏孔；6、接料架；601、沥水槽；602、推料台；603、板架；6031、挡条；7、连接装置；701、底座；702、顶板；703、直角架；704、滑轨；8、推料装置；801、固定杆；802、转机；8021、转轴；8022、推板；803、连接板；804、连接片；805、拖链。
具体实施方式
21.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
22.实施例一：请参考图1至图10：本发明提出了一种基于果蔬与肉类互搭的产品的冻干设备，包括冻干装置1、接料架6和连接装置7；冻干装置1前端活动连接前开门2，冻干装置1的内部固定设有物料架103；物料架103的后侧、冻干装置1的内部后端固定连接固定座3；固定座3内部滑动卡接滑杆301；滑杆301活动连接齿轮401；齿轮401中间固定插接连轴4；连轴4的左右两端活动卡接在冻干装置1的内壁；接料架6放置在地面上，接料架6的内部卡接板架603；板架603内部卡接漏板5；连接装置7的顶面通过螺栓组件固定连接顶板702；顶板702的底面固定连接滑轨704；滑轨704的下方滑动卡接推料装置8；推料装置8与外部电路控制器电性相连，且推料装置8的右端位于接料架6的上方。
23.此外，根据本发明的实施例，如附图1和附图7所示，前开门2的前端面固定设有把手201，前开门2的边缘四周固定设有夹锁202，夹锁202还包括：夹板2021和转槽2022，夹板2021通过轴活动连接在夹锁202的外端，且夹板2021的外端设有卡口，卡口内部卡接转杆104，转槽2022为弧形结构并设在夹锁202的顶端，夹板2021向内转动卡接转杆104后，转动转杆104使得矩形板压在夹板2021的上方至最紧状态，前开门2与冻干装置1完成密封，反向转动转杆104后带动螺纹杆向外移动，矩形板脱离夹板2021后转动夹板2021向内在转槽2022内部翻折，使得前开门2可以打开。
24.此外，根据本发明的实施例，如附图7所示，推料装置8包括：固定杆801、转机802、连接板803和连接片804，固定杆801为圆柱形结构并固定连接在推料装置8的右端，转机802共设有两组并分别固定里连接在固定杆801的前后两侧，转机802的驱动轴固定连接转轴
8021，转轴8021的右端通过螺栓和夹块固定夹持推板8022，且转轴8021贯穿连接板803并活动卡接在连接板803内部，推板8022为长方体结构并底面与推料台602的顶面齐平，连接板803为长方体结构并固定连接在固定杆801的右端，连接片804固定连接在推料装置8的底面左侧，连接片804的左端固定连接拖链805，拖链805的内部设有电缆并末端固定连接直角架703的顶面，电缆连通推料装置8和外部电路控制器，当通过外部电路控制器启动推料装置8后驱动推料装置8在滑轨704的下方左右方向进行往复滑动，推料装置8带动固定杆801左右往复滑动，固定杆801通过连接板803带动转轴8021左右滑动，转机802启动后进行往复转动并通过驱动轴带动转轴8021往复转动，进而带动推板8022往复转动，当推板8022在推料台602的顶面时处于水平状态，向左滑动后将推料台602顶面的蔬果或肉类推送至漏板5的顶面，随后随转轴8021的转动变成竖直状态，向右移动至推料台602顶面后再次转动至水平状态，如此往复实现物料推送。
25.此外，根据本发明的实施例，如附图1和附图6所示，冻干装置1还包括：后面板101、转板102和转杆104，后面板101外部为弧形结构但内侧面为平面结构，后面板101的内侧面固定连接固定座3，转板102一端通过轴活动连接在冻干装置1的顶部，转板102的另一端通过轴活动连接在前开门2的顶部，转杆104顶端设有转轮，转杆104的外围固定设有矩形板，转杆104的下方为螺纹杆并贯穿至冻干装置1的内壁，利用后面板101使得冻干装置1的内部使用空间最大化，转板102为前开门2的开合提供旋转基础，使得前开门2可以向外打开，使得冻干装置1的内仓完全露出，方便取放漏板5，利用转杆104与夹锁202配合可以固定前开门2。
26.此外，根据本发明的实施例，如附图5所示，漏板5包括：拉环501和漏孔502，拉环501固定设在漏板5的前端面，漏孔502设在漏板5的内部，当漏板5放置到物料架103上后，漏孔502为待冷冻干燥的果蔬或肉类提供受热和水分蒸发空间，拉环501使得漏板5方便拿取，也可以利用拉环501对漏板5进行拉动滑行至指定位置更省时省力。
27.此外，根据本发明的实施例，如附图5所示，接料架6内部设有沥水槽601，接料架6的右侧顶部固定设有推料台602，沥水槽601的宽度大于漏板5的宽度，推料台602的顶面与推料装置8的右端底面齐平，板架603的内部设有挡条6031，挡条6031为长方体结构并顶面卡接漏板5，利用接料架6使得切分好的果蔬或肉类被投放至推料台602的顶面后，利用推料装置8可以将物料推送至漏板5的顶面，当果蔬或肉类被推送至漏板5的顶面后，向下沥出的水分低落至沥水槽601内部，方便集中处理。
28.此外，根据本发明的实施例，如附图4所示，连接装置7包括：底座701和直角架703，底座701通过螺栓组件固定连接于地面，直角架703为直角结构并顶面安装有拖链805，直角架703为拖链805提供安装基础，使得拖链805可以弯曲在推料装置8移动过程中保证弯曲度，底座701为连接装置7提供固定基础，保证装置的稳定性。
29.此外，根据本发明的实施例，如附图8所示，固定座3还包括吸盘302和凹槽303，吸盘302固定设有滑杆301的前端并为锥形结构，凹槽303为弧形结构并位于齿轮401的正上方，滑杆301的底端设有齿条3011，齿条3011与齿轮401啮合连接，当漏板5向内推动后后端面接触到吸盘302，再次施力向后推动吸盘302会吸附到漏板5的后端面，同时推动滑杆301向后移动并使得齿条3011带动齿轮401转动，利用齿轮401与齿条3011啮合，最大限度的保证滑杆301无卡住现象，确保漏板5可以顺利取放。
30.实施例二：在实施例一的基础上，可以将连接板803的底面附加安装电控升降杆，电控升降杆的底面固定连接倾斜的矩形板，当连接板803左右往复移动时，带动电控升降杆左右移动，根据推料装置8的移动速度和漏板5的高度，调节电控升降杆的高度，使得电控升降杆底面的矩形板可以将漏板5顶面的物料刮平，使得摊铺更均匀。
31.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，切分好的果蔬或肉类被投放至推料台602的顶面后，通过外部电路控制器启动推料装置8后驱动推料装置8在滑轨704的下方左右方向进行往复滑动，推料装置8带动固定杆801左右往复滑动，固定杆801通过连接板803带动转轴8021左右滑动，转机802启动后进行往复转动并通过驱动轴带动转轴8021往复转动，进而带动推板8022往复转动，当推板8022在推料台602的顶面时处于水平状态，向左滑动后将推料台602顶面的蔬果或肉类推送至漏板5的顶面，随后随转轴8021的转动变成竖直状态，向右移动至推料台602顶面后再次转动至水平状态，如此往复实现物料推送，当果蔬或肉类被推送至漏板5的顶面后，向下沥出的水分低落至沥水槽601内部；当漏板5向冻干装置1内推动后后端面接触到吸盘302，再次施力向后推动吸盘302会吸附到漏板5的后端面，同时推动滑杆301向后移动并使得齿条3011带动齿轮401转动，利用齿轮401与齿条3011啮合，最大限度的保证滑杆301无卡住现象，确保漏板5可以顺利取放，夹板2021向内转动卡接转杆104后，转动转杆104使得矩形板压在夹板2021的上方至最紧状态，前开门2与冻干装置1完成密封，以便进行冻干工序。
32.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
33.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。