一种环保型高效粉丝加工生产成型机及其使用方法与流程

1.本发明属于粉丝生产技术领域，涉及一种环保型高效粉丝加工生产成型机及其使用方法。


背景技术：

2.粉丝是中国常见的食品之一，是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品，故名粉丝，往往又叫做粉条丝、冬粉，朝鲜半岛称唐面，越南称面，最好的粉丝是以绿豆制成，也可由玉米淀粉或者地瓜淀粉制作，但品质不如绿豆粉丝，因绿豆中的直链淀粉最多，煮时不易烂，口感最为滑腻，类似细面条状，干燥后贩卖，食用前最好先泡水让它柔软，粉丝的直径一般在0.5毫米左右，这也是它有“丝”之名的由来，在粉丝的制作过程中都是将事先和好的面粉放在一个容器中，然后对面粉进行挤压，使其从一个个小孔中流出，然后对其进行煮熟，这样基本的粉丝就成型了。
3.目前粉丝的成型大多数是通过压榨螺杆对原料输送和挤压，例如公告号为cn210695917u和cn209106222u的实用新型，但是在使用压榨螺杆对原料挤压时，容易造成压力不足，不但导致粉丝中途断裂还影响粉丝挤压成型的效率，而且在上述方案中，在粉丝挤压成型后无法将粉丝及时煮熟，进而容易导致挤压成型后的粉丝会黏着在一起，致使之前的挤压成型作业成无用功，另外在上述方案中在注入原料，进行挤压成型时，外界的灰尘容易进入箱体中，不但影响粉丝的口感还影响粉丝的卫生。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明为了解决现有技术中挤压成型时压力不足，挤压成型后的粉丝会黏着在一起，外界的灰尘容易进入箱体中的问题，提供一种环保型高效粉丝加工生产成型机。
5.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种环保型高效粉丝加工生产成型机，包括支架，所述支架的顶部固定贯穿有圆筒，所述圆筒的一侧设有进料口，所述支架的底部放置有箱体，所述箱体的内部固定连接有竖板，所述箱体的内部通过竖板分隔成热水槽和冷水槽，且圆筒位于热水槽的上方，所述圆筒的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部设有用于挤压粉丝的挤压组件，所述冷水槽内设有用于防止粉丝黏着的成型组件，所述热水槽的底部内壁固定连接有弧形板，所述热水槽内固定连接有第一固定杆，所述冷水槽内设有用于收集粉丝的收集组件。
7.进一步，所述挤压组件包括固定连接在盖板顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述盖板的顶部转动连接有套筒，所述套筒的外壁固定套设有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述套筒内滑动连接有圆形滑板，所述圆形滑板的底部固定连接有螺杆，且螺杆的底端螺纹贯穿盖板并固定连接有挤压板，所述圆筒内密封滑动连接有位于进料口下方的滑环，且滑环的内壁与挤压板的外壁转动连接，所述圆筒内固定连接有位于挤压板下方的模板，所述模板内设有多个通孔。
8.进一步，所述盖板的底部滑动连接有两个相对称的搅拌杆，且搅拌杆的底端贯穿挤压板并与挤压板密封滑动连接，在挤压板旋转向下移动时，挤压板带动搅拌杆转动，进而通过搅拌杆能够对圆筒内的原料进行搅拌，避免原料出现凝固现象，防止通孔堵塞。
9.进一步，所述成型组件包括转动连接在冷水槽内的转动轴，所述转动轴的外壁固定套设有第二转动筒，所述第二转动筒的外壁环形排布有多个第二固定杆，多个所述第二固定杆靠近转动轴的一侧贯穿滑动连接有同一个滑动环，所述冷水槽远离滑动环的一侧内壁贯穿有圆杆，所述圆杆靠近滑动环的一端固定连接有挡板，所述挡板靠近滑动环的一侧设有多个与第二固定杆相卡合的固定槽，所述箱体的一侧固定连接有第二转动盘，所述圆杆远离滑动环的一端贯穿第二转动盘并转动连接有第一转动盘，所述圆杆的外壁套设有拉簧，且拉簧的两端分别与第二转动盘和第一转动盘相互靠近的一侧固定连接。
10.进一步，所述竖板内转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有第一转动筒，所述转轴和转动轴的一端均延伸至箱体的一侧并均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述箱体远离同步轮的一侧固定连接有转动电机，且转动电机的输出轴延伸至竖板内并与转轴固定连接。
11.进一步，所述冷水槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹套设有螺母块和推板，且螺母块和推板远离转动轴的一端均与冷水槽的内壁滑动连接，滑动环的外壁设有环形槽，所述螺母块的一端延伸至环形槽内并与环形槽滑动配合，所述箱体远离转动电机的一侧固定连接有步进电机，且步进电机的输出轴延伸至冷水槽内并与丝杆固定连接。
12.进一步，所述圆筒靠近进料口的一侧内壁设有矩形槽，且进料口和矩形槽相连通，所述矩形槽内滑动连接有封闭板，所述封闭板远离进料口的一侧固定连接有凸块，所述封闭板的顶部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的顶端与矩形槽的顶部内壁固定连接，在滑环向上移动时，滑环能够通过凸块带动封闭板向上移动，第二弹簧压缩，从而打开进料口，用于向圆筒内注入原料，在原料注入结束后，滑环向下移动，封闭板在第二弹簧的弹力作用下重新向下滑动，封闭进料口，防止外界的灰尘通过进料口进入圆筒内污染原料。
13.进一步，所述第一转动筒的外壁环形排布有多个尖刺，在转轴带动第一转动筒和尖刺转动时，尖刺能够刺入粉丝中，进而可以带动粉丝进行移动。
14.进一步，所述滑环的外壁设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有与圆筒内壁相碰触的环形刮板，所述环形刮板的顶部固定连接有多个第一弹簧，且第一弹簧的顶端与环形滑槽的顶部内壁固定连接，当挤压板带动滑环向下移动时，环形刮板能够对圆筒内壁残留的原料进行刮除，防止圆筒内壁残留有原料渣质，影响后续对圆筒的清洗，在挤压板和滑环与模板相贴合时，环形刮板在模板的作用下对第一弹簧挤压，使第一弹簧压缩，而环形刮板滑入环形滑槽中。
15.所述一种环保型高效粉丝加工生产成型机的使用方法，包括以下步骤：
16.s1、向热水槽和冷水槽内分别注入热水和冷水，启动驱动电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮和第一齿轮相啮合，套筒通过圆形滑板带动螺杆和挤压板转动，螺杆和盖板螺纹连接，螺杆带动滑环和挤压板开始向上移动，滑环在上升的过程中与凸块碰触，进而带动封闭板向上移动，第二弹簧开始压缩，打开进料口，通过进料口向圆筒内注入原料，接着驱动电机驱动第二齿轮反向转动，螺杆带动挤压板和滑环向下移动，封闭板和凸块在第二弹簧的弹力作用下复位，对进料口重新封闭，避免外界的灰尘通过进料口进入圆筒内，使圆筒内
的原料沾染灰尘；
17.s2、螺杆和挤压板在下降的过程中带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆对圆筒内的原料进行搅拌，避免圆筒内的原料出现凝固现象，防止通孔堵塞，随着挤压板的下移，原料在挤压板的挤压下通过通孔，进而粉丝成型；
18.s3、成型后的粉丝首先坠落在热水槽中，热水槽中的热水向将粉丝煮熟，煮熟后的粉丝穿过第一固定杆的底部和转轴的顶部并固定在第二转动筒上，启动转动电机驱动转轴转动，转轴通过同步轮和同步带能够带动转动轴转动，转轴带动第一转动筒和尖刺转动，尖刺能够刺入粉丝中，避免粉丝表面滑腻，尖刺无法对粉丝进行输送；
19.s4、转动轴带动第二转动筒和第二固定杆转动，煮熟后的粉丝缠绕在多个第二固定杆的外壁，随着转动轴带动第二转动筒和第二固定杆转动，对煮熟后的粉丝进行收集，且在转动轴转动时能够使第二固定杆表层缠绕的粉丝没入在冷水槽内的冷水中，通过冷水槽内的冷水对煮熟后的粉丝进行冰镇，避免粉丝黏着在一起；
20.s5、当圆筒内的原料挤压结束，转动轴将粉丝收集后，启动步进电机驱动丝杆转动，螺母块和推板与丝杆螺纹连接，螺母块和推板在丝杆的作用下向转动电机方向移动，螺母块与环形槽滑动连接，进而螺母块带动滑动环同时移动，滑动环能够将第二固定杆外壁缠绕的粉丝向一侧推动，随着丝杆的转动，推板能够将挡板向外侧推动，圆杆向外侧滑动，拉簧开始拉伸，第二固定杆从固定槽中脱离，直至挡板与箱体的内壁碰触，而此时滑动环将缠绕的粉丝从第二固定杆和转动轴上推出，方便工作人员将粉丝取出进行晾晒；
21.s6、当挤压板带动滑环向下移动时，环形刮板能够对圆筒内壁残留的原料进行刮除，防止圆筒内壁残留有原料渣质，影响后续对圆筒的清洗，在挤压板和滑环与模板相贴合时，环形刮板在模板的作用下对第一弹簧挤压，使第一弹簧压缩，而环形刮板滑入环形滑槽中。
22.本发明的有益效果在于：
23.1、本发明所公开的一种环保型高效粉丝加工生产成型机，通过驱动电机驱动第二齿轮转动，螺杆带动挤压板和滑环向下移动，由于此前第二弹簧在滑环的作用下处于压缩状态，在滑环向下移动后，封闭板和凸块在第二弹簧的弹力作用下复位，对进料口重新封闭，避免外界的灰尘通过进料口进入圆筒内，使圆筒内的原料沾染灰尘；
24.2、本发明所公开的一种环保型高效粉丝加工生产成型机，通过驱动电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动套筒和第一齿轮转动，螺杆带动挤压板旋转向下移动对圆筒内的原料挤压，且滑环与圆筒的内壁密封滑动连接，进而挤压板带动滑环向下移动时能够给予原料充足的挤压力，避免挤压成型后的粉丝因挤压力不足而断裂；
25.3、本发明所公开的一种环保型高效粉丝加工生产成型机，在螺杆带动挤压板旋转向下移动对圆筒内的原料挤压时，挤压板带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对圆筒内原料搅拌，避免圆筒内的原料长时间放置出现凝固现象，致使后期通孔堵塞；
26.4、本发明所公开的一种环保型高效粉丝加工生产成型机，在箱体内设有热水槽和冷水槽，挤压成型后的粉丝先后经过热水槽和冷水槽，在热水槽中煮熟后在冷水槽中冰镇，能够避免粉丝在挤压成型后出现黏着现象。
27.本发明能够通过启动驱动电机驱动第二齿轮，不但能够为粉丝的挤压成型提供充足的挤压力还能够在螺杆和挤压板下降的过程中及时关闭进料口，避免外界的灰尘进入圆
筒内污染原料，而且挤压板旋转下降还能够搅拌原料，避免原料凝固，另外通过热水槽和冷水槽内盛放的热水和冷水的配合，防止粉丝相互黏着。
28.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
29.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
30.图1为本发明提出的一种环保型高效粉丝加工生产成型机的第一视角的整体三维图；
31.图2为本发明提出的一种环保型高效粉丝加工生产成型机的第二视角的整体三维图；
32.图3为本发明提出的一种环保型高效粉丝加工生产成型机的主视剖视图；
33.图4为本发明提出的一种环保型高效粉丝加工生产成型机的箱体的a方向视图；
34.图5为本发明提出的一种环保型高效粉丝加工生产成型机的圆筒和盖板的三维剖视图；
35.图6为本发明提出的一种环保型高效粉丝加工生产成型机的b处放大图；
36.图7为本发明提出的一种环保型高效粉丝加工生产成型机的收集组件和成型组件的三维图；
37.图8为本发明提出的一种环保型高效粉丝加工生产成型机的第二固定杆和固定槽的配合三维图；
38.图9为实施例二中本发明提出的一种环保型高效粉丝加工生产成型机的滑环的三维剖视图。
39.附图标记：1、支架；2、箱体；3、圆筒；4、盖板；5、套筒；6、圆形滑板；7、螺杆；8、第一齿轮；9、驱动电机；10、第二齿轮；11、挤压板；12、滑环；13、搅拌杆；14、模板；15、通孔；16、竖板；17、热水槽；18、冷水槽；19、第一固定杆；20、转轴；21、第一转动筒；22、尖刺；23、转动轴；24、第二转动筒；25、第二固定杆；26、滑动环；27、固定槽；28、圆杆；29、第一转动盘；30、第二转动盘；31、拉簧；32、同步轮；33、同步带；34、转动电机；35、挡板；36、丝杆；37、螺母块；38、环形槽；39、推板；40、步进电机；41、环形滑槽；42、环形刮板；43、第一弹簧；44、进料口；45、矩形槽；46、封闭板；47、第二弹簧；48、凸块；49、弧形板。
具体实施方式
40.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相
互组合。
41.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
42.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
43.实施例一
44.如图1-8所示的一种环保型高效粉丝加工生产成型机，包括支架1，支架1的顶部固定贯穿有圆筒3，圆筒3的一侧设有进料口44，支架1的底部放置有箱体2，箱体2的内部通过螺栓固定连接有竖板16，箱体2的内部通过竖板16分隔成热水槽17和冷水槽18，且圆筒3位于热水槽17的上方，圆筒3的顶部通过螺栓固定连接有盖板4，盖板4的顶部设有用于挤压粉丝的挤压组件，冷水槽18内设有用于防止粉丝黏着的成型组件，热水槽17的底部内壁通过螺栓固定连接有弧形板49，热水槽17内通过螺栓固定连接有第一固定杆19，冷水槽18内设有用于收集粉丝的收集组件，冷水槽18内转动连接有丝杆36，丝杆36的外壁螺纹套设有螺母块37和推板39，且螺母块37和推板39远离转动轴23的一端均与冷水槽18的内壁滑动连接，滑动环26的外壁设有环形槽38，螺母块37的一端延伸至环形槽38内并与环形槽38滑动配合，箱体2远离转动电机34的一侧通过螺栓固定连接有步进电机40，且步进电机40的输出轴延伸至冷水槽18内并与丝杆36通过联轴器固定连接，圆筒3靠近进料口44的一侧内壁设有矩形槽45，且进料口44和矩形槽45相连通，矩形槽45内滑动连接有封闭板46，封闭板46远离进料口44的一侧通过螺栓固定连接有凸块48，封闭板46的顶部固定连接有第二弹簧47，且第二弹簧47的顶端与矩形槽45的顶部内壁固定连接，在滑环12向上移动时，滑环12能够通过凸块48带动封闭板46向上移动，第二弹簧47压缩，从而打开进料口44，用于向圆筒3内注入原料，在原料注入结束后，滑环12向下移动，封闭板46在第二弹簧47的弹力作用下重新向下滑动，封闭进料口44，防止外界的灰尘通过进料口44进入圆筒3内污染原料。
45.本发明中，挤压组件包括通过螺栓固定连接在盖板4顶部的驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有第二齿轮10，盖板4的顶部转动连接有套筒5，套筒5的外壁固定套设有与第二齿轮10相啮合的第一齿轮8，套筒5内滑动连接有圆形滑板6，圆形滑板6的底部通过螺栓固定连接有螺杆7，且螺杆7的底端螺纹贯穿盖板4并通过螺栓固定连接有挤压板11，圆筒3内密封滑动连接有位于进料口44下方的滑环12，且滑环12的内壁与挤压板11的外壁转动连接，圆筒3内通过螺栓固定连接有位于挤压板11下方的模板14，模板14内设有多个通孔15，盖板4的底部滑动连接有两个相对称的搅拌杆13，且搅拌杆13的底端贯穿挤压板11并与挤压板11密封滑动连接，在挤压板11旋转向下移动时，挤压板11带动搅拌杆13转动，进而通过搅拌杆13能够对圆筒3内的原料进行搅拌，避免原料出现凝固现象，防止通孔15堵塞，通过驱动电机9驱动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动套筒5和第一齿轮8转动，螺杆7带动挤
压板11旋转向下移动对圆筒3内的原料挤压，且滑环12与圆筒3的内壁密封滑动连接，进而挤压板11带动滑环12向下移动时能够给予原料充足的挤压力，避免挤压成型后的粉丝因挤压力不足而断裂。
46.本发明中，成型组件包括转动连接在冷水槽18内的转动轴23，转动轴23的外壁固定套设有第二转动筒24，第二转动筒24的外壁环形排布有多个第二固定杆25，多个第二固定杆25靠近转动轴23的一侧贯穿滑动连接有同一个滑动环26，冷水槽18远离滑动环26的一侧内壁贯穿有圆杆28，圆杆28靠近滑动环26的一端通过螺栓固定连接有挡板35，挡板35靠近滑动环26的一侧设有多个与第二固定杆25相卡合的固定槽27，箱体2的一侧通过螺栓固定连接有第二转动盘30，圆杆28远离滑动环26的一端贯穿第二转动盘30并转动连接有第一转动盘29，圆杆28的外壁套设有拉簧31，且拉簧31的两端分别与第二转动盘30和第一转动盘29相互靠近的一侧固定连接，竖板16内转动连接有转轴20，转轴20的外壁固定套设有第一转动筒21，转轴20和转动轴23的一端均延伸至箱体2的一侧并均固定连接有同步轮32，两个同步轮32之间通过同步带33传动连接，箱体2远离同步轮32的一侧通过螺栓固定连接有转动电机34，且转动电机34的输出轴延伸至竖板16内并与转轴20通过联轴器固定连接，在箱体2内设有热水槽17和冷水槽18，挤压成型后的粉丝先后经过热水槽17和冷水槽18，在热水槽17中煮熟后在冷水槽18中冰镇，能够避免粉丝在挤压成型后出现黏着现象。
47.本发明中，第一转动筒21的外壁环形排布有多个尖刺22，在转轴20带动第一转动筒21和尖刺22转动时，尖刺22能够刺入粉丝中，进而可以带动粉丝进行移动。
48.实施例二
49.本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1-9所示，一种环保型高效粉丝加工生产成型机，包括支架1，支架1的顶部固定贯穿有圆筒3，圆筒3的一侧设有进料口44，支架1的底部放置有箱体2，箱体2的内部通过螺栓固定连接有竖板16，箱体2的内部通过竖板16分隔成热水槽17和冷水槽18，且圆筒3位于热水槽17的上方，圆筒3的顶部通过螺栓固定连接有盖板4，盖板4的顶部设有用于挤压粉丝的挤压组件，冷水槽18内设有用于防止粉丝黏着的成型组件，热水槽17的底部内壁通过螺栓固定连接有弧形板49，热水槽17内通过螺栓固定连接有第一固定杆19，冷水槽18内设有用于收集粉丝的收集组件，冷水槽18内转动连接有丝杆36，丝杆36的外壁螺纹套设有螺母块37和推板39，且螺母块37和推板39远离转动轴23的一端均与冷水槽18的内壁滑动连接，滑动环26的外壁设有环形槽38，螺母块37的一端延伸至环形槽38内并与环形槽38滑动配合，箱体2远离转动电机34的一侧通过螺栓固定连接有步进电机40，且步进电机40的输出轴延伸至冷水槽18内并与丝杆36通过联轴器固定连接，圆筒3靠近进料口44的一侧内壁设有矩形槽45，且进料口44和矩形槽45相连通，矩形槽45内滑动连接有封闭板46，封闭板46远离进料口44的一侧通过螺栓固定连接有凸块48，封闭板46的顶部固定连接有第二弹簧47，且第二弹簧47的顶端与矩形槽45的顶部内壁固定连接，在滑环12向上移动时，滑环12能够通过凸块48带动封闭板46向上移动，第二弹簧47压缩，从而打开进料口44，用于向圆筒3内注入原料，在原料注入结束后，滑环12向下移动，封闭板46在第二弹簧47的弹力作用下重新向下滑动，封闭进料口44，防止外界的灰尘通过进料口44进入圆筒3内污染原料。
50.本发明中，挤压组件包括通过螺栓固定连接在盖板4顶部的驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有第二齿轮10，盖板4的顶部转动连接有套筒5，套筒5的外壁固定套设有
与第二齿轮10相啮合的第一齿轮8，套筒5内滑动连接有圆形滑板6，圆形滑板6的底部通过螺栓固定连接有螺杆7，且螺杆7的底端螺纹贯穿盖板4并通过螺栓固定连接有挤压板11，圆筒3内密封滑动连接有位于进料口44下方的滑环12，且滑环12的内壁与挤压板11的外壁转动连接，圆筒3内通过螺栓固定连接有位于挤压板11下方的模板14，模板14内设有多个通孔15，盖板4的底部滑动连接有两个相对称的搅拌杆13，且搅拌杆13的底端贯穿挤压板11并与挤压板11密封滑动连接，在挤压板11旋转向下移动时，挤压板11带动搅拌杆13转动，进而通过搅拌杆13能够对圆筒3内的原料进行搅拌，避免原料出现凝固现象，防止通孔15堵塞，通过驱动电机9驱动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动套筒5和第一齿轮8转动，螺杆7带动挤压板11旋转向下移动对圆筒3内的原料挤压，且滑环12与圆筒3的内壁密封滑动连接，进而挤压板11带动滑环12向下移动时能够给予原料充足的挤压力，避免挤压成型后的粉丝因挤压力不足而断裂。
51.本发明中，成型组件包括转动连接在冷水槽18内的转动轴23，转动轴23的外壁固定套设有第二转动筒24，第二转动筒24的外壁环形排布有多个第二固定杆25，多个第二固定杆25靠近转动轴23的一侧贯穿滑动连接有同一个滑动环26，冷水槽18远离滑动环26的一侧内壁贯穿有圆杆28，圆杆28靠近滑动环26的一端通过螺栓固定连接有挡板35，挡板35靠近滑动环26的一侧设有多个与第二固定杆25相卡合的固定槽27，箱体2的一侧通过螺栓固定连接有第二转动盘30，圆杆28远离滑动环26的一端贯穿第二转动盘30并转动连接有第一转动盘29，圆杆28的外壁套设有拉簧31，且拉簧31的两端分别与第二转动盘30和第一转动盘29相互靠近的一侧固定连接，竖板16内转动连接有转轴20，转轴20的外壁固定套设有第一转动筒21，转轴20和转动轴23的一端均延伸至箱体2的一侧并均固定连接有同步轮32，两个同步轮32之间通过同步带33传动连接，箱体2远离同步轮32的一侧通过螺栓固定连接有转动电机34，且转动电机34的输出轴延伸至竖板16内并与转轴20通过联轴器固定连接，在箱体2内设有热水槽17和冷水槽18，挤压成型后的粉丝先后经过热水槽17和冷水槽18，在热水槽17中煮熟后在冷水槽18中冰镇，能够避免粉丝在挤压成型后出现黏着现象。
52.本发明中，第一转动筒21的外壁环形排布有多个尖刺22，在转轴20带动第一转动筒21和尖刺22转动时，尖刺22能够刺入粉丝中，进而可以带动粉丝进行移动。
53.本发明中，滑环12的外壁设有环形滑槽41，环形滑槽41内滑动连接有与圆筒3内壁相碰触的环形刮板42，环形刮板42的顶部固定连接有多个第一弹簧43，且第一弹簧43的顶端与环形滑槽41的顶部内壁固定连接，当挤压板11带动滑环12向下移动时，环形刮板42能够对圆筒3内壁残留的原料进行刮除，防止圆筒3内壁残留有原料渣质，影响后续对圆筒3的清洗，在挤压板11和滑环12与模板14相贴合时，环形刮板42在模板14的作用下对第一弹簧43挤压，使第一弹簧43压缩，而环形刮板42滑入环形滑槽41中。
54.实施例二相对于实施例一的优点在于：滑环12的外壁设有环形滑槽41，环形滑槽41内滑动连接有与圆筒3内壁相碰触的环形刮板42，环形刮板42的顶部固定连接有多个第一弹簧43，且第一弹簧43的顶端与环形滑槽41的顶部内壁固定连接。
55.一种环保型高效粉丝加工生产成型机的使用方法，它包括以下步骤：
56.s1、向热水槽17和冷水槽18内分别注入热水和冷水，启动驱动电机9驱动第二齿轮10转动，第二齿轮10和第一齿轮8相啮合，套筒5通过圆形滑板6带动螺杆7和挤压板11转动，螺杆7和盖板4螺纹连接，螺杆7带动滑环12和挤压板11开始向上移动，滑环12在上升的过程
中与凸块48碰触，进而带动封闭板46向上移动，第二弹簧47开始压缩，打开进料口44，通过进料口44向圆筒3内注入原料，接着驱动电机9驱动第二齿轮10反向转动，螺杆7带动挤压板11和滑环12向下移动，封闭板46和凸块48在第二弹簧47的弹力作用下复位，对进料口44重新封闭，避免外界的灰尘通过进料口44进入圆筒3内，使圆筒3内的原料沾染灰尘；
57.s2、螺杆7和挤压板11在下降的过程中带动搅拌杆13进行转动，通过搅拌杆13对圆筒3内的原料进行搅拌，避免圆筒3内的原料出现凝固现象，防止通孔15堵塞，随着挤压板11的下移，原料在挤压板11的挤压下通过通孔15，进而粉丝成型；
58.s3、成型后的粉丝首先坠落在热水槽17中，热水槽17中的热水向将粉丝煮熟，煮熟后的粉丝穿过第一固定杆19的底部和转轴20的顶部并固定在第二转动筒24上，启动转动电机34驱动转轴20转动，转轴20通过同步轮32和同步带33能够带动转动轴23转动，转轴20带动第一转动筒21和尖刺22转动，尖刺22能够刺入粉丝中，避免粉丝表面滑腻，尖刺22无法对粉丝进行输送；
59.s4、转动轴23带动第二转动筒24和第二固定杆25转动，煮熟后的粉丝缠绕在多个第二固定杆25的外壁，随着转动轴23带动第二转动筒24和第二固定杆25转动，对煮熟后的粉丝进行收集，且在转动轴23转动时能够使第二固定杆25表层缠绕的粉丝没入在冷水槽18内的冷水中，通过冷水槽18内的冷水对煮熟后的粉丝进行冰镇，避免粉丝黏着在一起；
60.s5、当圆筒3内的原料挤压结束，转动轴23将粉丝收集后，启动步进电机40驱动丝杆36转动，螺母块37和推板39与丝杆36螺纹连接，螺母块37和推板39在丝杆36的作用下向转动电机34方向移动，螺母块37与环形槽38滑动连接，进而螺母块37带动滑动环26同时移动，滑动环26能够将第二固定杆25外壁缠绕的粉丝向一侧推动，随着丝杆36的转动，推板39能够将挡板35向外侧推动，圆杆28向外侧滑动，拉簧31开始拉伸，第二固定杆25从固定槽27中脱离，直至挡板35与箱体2的内壁碰触，而此时滑动环26将缠绕的粉丝从第二固定杆25和转动轴23上推出，方便工作人员将粉丝取出进行晾晒；
61.s6、当挤压板11带动滑环12向下移动时，环形刮板42能够对圆筒3内壁残留的原料进行刮除，防止圆筒3内壁残留有原料渣质，影响后续对圆筒3的清洗，在挤压板11和滑环12与模板14相贴合时，环形刮板42在模板14的作用下对第一弹簧43挤压，使第一弹簧43压缩，而环形刮板42滑入环形滑槽41中。
62.然而，如本领域技术人员所熟知的转动电机34、步进电机40和驱动电机9的工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
63.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。