一种调味罗非鱼块的生产方法及其加工装置与流程

1.本发明属于水产制品生产技术领域，具体涉及一种调味罗非鱼块的生 产方法及其加工装置。


背景技术：

2.罗非鱼属广盐性鱼类，在海水、淡水中均可生存。对低氧环境具有较 强的适应能力，一般栖息在水的底层，有着强大的繁殖力，尤其适应人工 养殖。罗非鱼肉质鲜美，少刺多肉，蛋白质含量丰富，口感与西方人口味 相适应，因此，在我国南方养殖的罗非鱼都制备成鱼块用于出口。然而， 因为罗非鱼属于养殖鱼类，养殖环境大多是养殖鱼塘，因此，用传统方法 制备的罗非鱼块中，鱼肉中含有一种不令人愉快的味道俗称“泥味”和水 产品特有的“腥味”，色泽不够鲜艳而发暗，在食用时鱼块极易散开不成形， 这些不足，严重影响了罗非鱼块的市场声誉，市场竞争力降低，而长期以 来这些存在的问题一直没得到解决，是罗非鱼块出口过程中遇到的未能通 过的瓶颈，不打破这一瓶颈的制约，罗非鱼的出口就会一直受到市场的限 制，无法扩大市场规模。因此，研究出一种克服上述不足的鱼块生产方法， 对提高罗非鱼块的市场竞争力，扩大出口有着非常重要的现实意义。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种调味罗 非鱼块的生产方法及其加工装置。
4.本发明所采用的技术方案为：
5.一种调味罗非鱼块的生产方法，具体包括一下步骤：
6.s1：活罗非鱼开片：将活的罗非鱼采用co发色30分钟，在流水线上 将鱼片一分为二，取出两片带皮鱼肉片；
7.s2：带片鱼肉片去皮：用去皮机去掉鱼片表皮，得到去皮鱼肉片；
8.s3：修整骨剌和毛边：将去皮鱼肉片的中骨及毛边修整掉，得到净鱼 肉片；
9.s4：切块：用切块机将净鱼肉片以45
°
角斜切成，得到两边切口呈45
°
角的小块鱼块；
10.s5：保水：保水剂与小块鱼块按1：1的重量比，在温度为10－13℃的 真空(－0.8标准大气压)条件下浸泡小块鱼块50－60分钟，在浸泡过程中定 时搅拌，得到保水鱼块；
11.所述保水剂由100毫升水加入3－4克磷酸钠和0.5－0.7克食盐搅拌均 匀配制而成；
12.s6：调味滚揉：取保水鱼块与冷水、去腥剂、增稠剂、增味剂、食盐 以重量比是100：20－25：1.5－2.0：1.5－1.8、0.3－0.5：0.65－0.70的比例， 在真空(－0.8标准大气压)条件下腌制1小时并每隔10分钟滚揉2分钟，得 到调味鱼块；
13.s7：包装：取调味鱼块真空包装，在冷冻机上速冻至中心温度－18℃即 得。
14.优选的，在步骤s6中所述去腥剂指的是紫苏汁；所述增稠剂指的是食 品添加剂的
复配增稠剂；所述增味剂指的是甘氨酸或氨酸丙氨酸或呈味核 氨酸或它们的任意组合。
15.一种调味罗非鱼块的生产加工装置，包括支撑机构，设置在所示支撑 机构中部的第一升降支架，所述第一升降支架的下侧通过两个伸缩油缸连 接有升降组件，所述升降组件上设置有升降机构，所述升降机构在竖直方 向上滑动连接有压杆，所述压杆与所述升降机构之间相连接，所述升降组 件上设置有与所述升降机构之间传动连接有传动机构，所述升降组件还设 置有若干个切割机构。
16.优选的，所述支撑机构包括支撑工作台，所述支撑工作台的两侧均固 定连接有支撑柱，每个所述支撑柱上均转动连接有支撑丝杆，所述支撑丝 杆的延伸方向与所述支撑工作台的上平面之间相垂直，每个所述支撑柱的 顶部均固定连接有支撑电机，两个所述支撑电机分别与两个所述支撑丝杆 之间固定连接。
17.优选的，所述第一升降支架的两侧分别竖直滑动连接在两个所述支撑 柱上，所述第一升降支架的两端分别与两个所述支撑丝杆之间螺纹连接。
18.优选的，所述升降组件包括通过两个所述伸缩油缸与所述第一升降支 架连接的第二升降支架，所述第二升降支架上设置有与切割机构相匹配的 斜槽，所述斜槽的延伸方向与所述支撑工作台上表面之间组成的夹角成 45℃，所述第二升降支架的左右内测均设置有接触传感器。
19.优选的，所述升降机构包括转动连接在所述第二升降支架上的升降丝 杆及滑动连接在所述第二升降支架前后两侧的升降滑架，两个所述升降滑 架分别与所述升降丝杆的两侧螺纹连接，两个所述升降滑架均通过连杆分 别与所述压杆的前侧两侧之间连接，所述升降丝杆的中部固定连接有蜗轮。
20.优选的，所述传动机构包括转动连接在所述第二升降支架上的蜗杆及 分别转动连接在所述第二升降支架左右内测上的1/2摩擦轮，所述蜗杆与 所述蜗轮之间传动连接，所述蜗杆与所述第二升降支架的连接处设置有复 位弹性件，所述蜗杆的两侧均固定连接有传动摩擦轮，两个所述传动摩擦 轮分别与两个所述1/2摩擦轮之间传动连接，每个所述1/2摩擦轮与所述 第二升降支架之间均设置有转动油缸。
21.优选的，所述切割机构包括切割支架、切割刀组件及伸缩组件，所述 切割支架的两侧均设置有滑动凸台，所述滑动凸台滑动连接在所述斜槽中， 所述切割支架的前侧设置有切割套筒，所述切割套筒的内测转动连接有伸 缩组件，所述伸缩组件用于固定所述切割刀组件，所述切割刀组件与所述 伸缩组件之间滑动连接，所述切割刀组件的另一侧与滑动连接在切割支架 上的切割滑槽中，所述切割支架的一侧设置有电磁铁用于控制所述切割刀 组件的倾斜角。
22.优选的，所述切割刀组件包括切割刀及设置在切割刀一侧的永磁铁， 所述切割刀与所述伸缩组件之间滑动连接，所述永磁铁刚好位于所述电磁 铁的正下侧。
23.优选的，所述伸缩组件包括转动连接在所述切割套筒中的夹刀板及滑 动连接在所述切割支架上的切割移动柱，所述夹刀板与所述切割刀之间滑 动连接，所述切割移动柱的一侧与所述夹刀板之间螺纹连接。
24.本发明的有益效果为：
25.1、本发明所采用的方法制备的鱼块颜色鲜艳、味道鲜美、无泥味、无 腥味，在烹饪过程中保持整体块状不变形、不散开，提高了产品的市场竞 争力。
26.2、本发明通过利用第一升降支架的向下移动，经传动机构带动压杆做 两次升降往复移动，进而利用第一升降支架的移动按压切割机构沿45℃的 反向下移动完成切块。
27.3、本发明中，相邻切割机构之间的构成45℃夹角，进而在压杆下降的 过程中推动倾斜设置的切割机构来切割鱼片，而水平设置的切割机构在此 过程中可与按压在鱼片的上方，对鱼片起到固定作用，防止在切割鱼片的 过程中鱼片受到阻力二移动影响切割效果，可使得鱼片的切割面更加的整 齐并便于调味料的渗入。
附图说明
28.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
29.图1是本发明整体轴侧的结构示意图；
30.图2是本发明部分轴侧的结构示意图；
31.图3是本发明支撑机构的结构示意图；
32.图4是本发明升降组件及升降机构的结构示意图；
33.图5是本发明传动机构的结构示意图；
34.图6是本发明切割机构的结构示意图。
35.图中：1－支撑机构，101－支撑工作台，102－支撑柱，103－支撑丝杆， 104－支撑电机，2－第一升降支架，3－伸缩油缸，4－升降组件，401－第二升 降支架，402－斜槽，403－接触传感器，5－升降机构，501－升降丝杆，502－ 蜗轮，503－升降滑架，504－连杆，6－压杆，7－传动机构，701－蜗杆，702－ 传动摩擦轮，703－复位弹性件，704－转动油缸，705－1/2摩擦轮，8－切割机 构，801－切割支架，802－切割滑槽，803－切割套筒，804－滑动凸台，805－ 夹刀板，806－切割刀，807－切割移动柱，808－永磁铁，809－电磁铁。
具体实施方式
36.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
37.实施例1
38.配制保水剂，取100毫升水加入3克磷酸钠和0.5克食盐搅拌均匀制 得保水剂备用。
39.本发明所用的去腥剂是商品紫苏汁；本实施例所述的去腥剂是由浙江 世紫生物科技有限公司生产的商品紫苏汁。
40.本发明所用的增稠剂是食品添加剂的复配增稠剂；本实施例所述的增 稠剂是由厦门闽得友食品科技有限公司生产的商品复配增稠剂。
41.取甘氨酸或氨酸丙氨酸或呈味核氨酸单独使用作为增味剂，或取它们 的任意组合的任意配比作为混合增味剂。
42.按下述步骤制备本发明：
43.s1：活罗非鱼开片：将活的罗非鱼采用co发色30分钟，在流水线上 将鱼片一分为二，取出两片带皮鱼肉片；
44.s2：带片鱼肉片去皮：用去皮机去掉鱼片表皮，得到去皮鱼肉片；
45.s3：修整骨剌和毛边：将去皮鱼肉片的中骨及毛边修整掉，得到净鱼 肉片；
46.s4：切块：用切块机将净鱼肉片以45
°
角斜切成，得到两边切口呈45
°
角的小块鱼
块；
47.s5：保水：保水剂与小块鱼块按1：1的重量比，在温度为10℃的真空 (－0.8标准大气压)条件下浸泡小块鱼块50分钟，在浸泡过程中定时搅拌， 得到保水鱼块：
48.s6：调味滚揉：取保水鱼块与冷水、去腥剂、增稠剂、增味剂、食盐 以重量比是100：20：1.5：1.5、0.3：0.65的比例，在真空(－0.8标准大 气压)条件下腌制1小时并每隔10分钟滚揉2分钟，得到调味鱼块：
49.s7：包装：取调味鱼块真空包装，在冷冻机上速冻至中心温度－18℃即 得。
50.实施例2
51.基于实施例1，与之不同之处在s6中各个调味剂之间的比例，具体不 同之处在于：
52.s6：调味滚揉：取保水鱼块与冷水、去腥剂、增稠剂、增味剂、食盐以 重量比是100：25：2.0：1.8、0.5：0.70的比例，在真空(－0.8标准大气 压)条件下腌制1小时并每隔10分钟滚揉2分钟，得到调味鱼块。
53.实施例3
54.基于实施例1，与之不同之处在与配制保水剂中克磷酸钠与食盐的含量 并不相同，具体不同之处在于：
55.所述保水剂由100毫升水加入4克磷酸钠和0.7克食盐搅拌均匀配制 而成。
56.实施例4
57.基于实施例1或3，与之不同之处在于步骤s5中浸泡鱼块的温度和时 间，具体不同之处在于：
58.s5：保水：保水剂与小块鱼块按1：1的重量比，在温度为13℃的真空 (－0.8标准大气压)条件下浸泡小块鱼块60分钟，在浸泡过程中定时搅拌， 得到保水鱼块；
59.下面结合图1-6说明本发明的具体实施方式，一种调味罗非鱼块的生产加工装置，包 括支撑机构1，设置在所示支撑机构1中部的第一升降支架2，所述第一升降支架2的下侧 通过两个伸缩油缸3连接有升降组件4，所述升降组件4上设置有升降机构5，所述升降机 构5在竖直方向上滑动连接有压杆6，所述压杆6与所述升降机构5之间相连接，所述升 降组件4上设置有与所述升降机构5之间传动连接有传动机构7，所述升降组件4还设置 有若干个切割机构8。
[0060][0061]
优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图3，所述支撑机构 1包括支撑工作台101，所述支撑工作台101的两侧均固定连接有支撑柱 102，每个所述支撑柱102上均转动连接有支撑丝杆103，所述支撑丝杆103 的延伸方向与所述支撑工作台101的上平面之间相垂直，每个所述支撑柱 102的顶部均固定连接有支撑电机104，两个所述支撑电机104分别与两个 所述支撑丝杆103之间固定连接；所述第一升降支架2的两侧分别竖直滑 动连接在两个所述支撑柱102上，所述第一升降支架2的两端分别与两个 所述支撑丝杆103之间螺纹连接；使用时通过驱动支撑电机104带动支撑 丝杆103进行转动，利用支撑丝杆103与第一升降支架2之间的螺纹连接， 推动第一升降支架2进行升降。
[0062]
优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图4，所述升降组件 4包括通过两个所述伸缩油缸3与所述第一升降支架2连接的第二升降支架 401，所述第二升降支架401上设置有与切割机构8相匹配的斜槽402，所 述斜槽402的延伸方向与所述支撑工作台
101上表面之间组成的夹角成 45℃，所述第二升降支架401的左右内测均设置有接触传感器403；斜槽 402的设置可以使得切割机构8向下移动的过程中与支撑工作台101的上表 面之间成45℃的斜角，接触传感器403的设置可以在与传动机构7接触后 控制切割机构8调整角度。
[0063]
优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图4，所述升降机构 5包括转动连接在所述第二升降支架401上的升降丝杆501及滑动连接在所 述第二升降支架401前后两侧的升降滑架503，两个所述升降滑架503分别 与所述升降丝杆501的两侧螺纹连接，两个所述升降滑架503均通过连杆 504分别与所述压杆6的前侧两侧之间连接，所述升降丝杆501的中部固定 连接有蜗轮502；升降丝杆501在转动的过程中将会推动滑动连接在第二升 降支架401两侧的升降滑架503进行滑动，进而利用连杆504推动压杆6 做升降移动，在压杆6向下移动的过程中将会推动切割机构8向下移动完 成切割，若干个切割机构8采用两种角度间隔设置，并且每个切割机构8 与第二升降支架401之间均设置有弹簧，用于在压杆6上升的过程中带动 切割机构8恢复至初始位置。
[0064]
优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图5，所述传动机构 7包括转动连接在所述第二升降支架401上的蜗杆701及分别转动连接在所 述第二升降支架401左右内测上的1/2摩擦轮705，所述蜗杆701与所述蜗 轮502之间传动连接，所述蜗杆701与所述第二升降支架401的连接处设 置有复位弹性件703，所述蜗杆701的两侧均固定连接有传动摩擦轮702， 两个所述传动摩擦轮702分别与两个所述1/2摩擦轮705之间传动连接， 每个所述1/2摩擦轮705与所述第二升降支架401之间均设置有转动油缸 704；由于相邻的切割机构8之间成45度夹角，在使用的过程中由于升降 组件4不断的向下移动，水平设置的切割机构8将会压在鱼肉上，由于第 一升降支架2继续向下移动，将会挤压设置在第二升降支架401之间的伸 缩油缸3，伸缩油缸3中的油在回流油箱的过程中将会通过转动油缸704的 过程中带动转动油缸704进行转动，进而带动固定连接在转动油缸704上 的1/2摩擦轮利用摩擦力带动传动摩擦轮702进行转动，传动摩擦轮702 在转动的过程中带动蜗杆701与蜗轮502之间啮合进行转动，来通过升降 机构5推动压杆6向下移动，在移动的过程中推动倾斜45度的切割机构8 向下移动完成切割，通过采用1/2摩擦轮705的设置，在脱离与传动摩擦 轮702的传动中，蜗杆701在复位弹性件703的作用下反转，使得压杆6 与完成切割的切割机构8恢复原有位置；脱离传动后的1/2摩擦轮705可 以与接触传感器403接触进而在此过程中调整切割机构8之间的角度；第 一升降支架2完成一次下降后1/2摩擦轮705刚好带动压杆6做两次往复 运动，并且第一升降支架2在上升的过程中并不能带动转动油缸704进行 转动。
[0065]
优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图6，所述切割机构 8包括切割支架801、切割刀806组件及伸缩组件，所述切割支架801的两 侧均设置有滑动凸台804，所述滑动凸台804滑动连接在所述斜槽402中， 所述切割支架801的前侧设置有切割套筒803，所述切割套筒803的内测转 动连接有伸缩组件，所述伸缩组件用于固定所述切割刀806组件，所述切 割刀806组件与所述伸缩组件之间滑动连接，所述切割刀806组件的另一 侧与滑动连接在切割支架801上的切割滑槽802中，所述切割支架801的 一侧设置有电磁铁809用于控制所述切割刀806组件的倾斜角；所述切割 刀806组件包括切割刀806及设置在切割刀806一侧的永磁铁808，所述切 割刀806与所述伸缩组件之间滑动连接，所述永磁铁808刚
好位于所述电 磁铁809的正下侧；所述伸缩组件包括转动连接在所述切割套筒803中的 夹刀板805及滑动连接在所述切割支架801上的切割移动柱807，所述夹刀 板805与所述切割刀806之间滑动连接，所述切割移动柱807的一侧与所 述夹刀板805之间螺纹连接；接触传感器403与1/2摩擦轮705接触后将 改变电磁铁809的通电方向，进而配合永磁铁808改变切割刀806的倾斜 角，切割刀806在有水平角度改变为倾斜角度的过程中，将带动夹刀板805 进行转动，由于切割移动柱807滑动连接在切割支架801上，另一端螺纹 连接在夹刀板805上，进而在夹刀板805转动的过程中夹刀板805与切割 支架801之间出现角度差，这样的设置可以利用与夹刀板805之间的螺纹 连接将切割移动柱807相外侧退出，进而在压杆6向下移动的过程中按压 切割移动柱807使切割机构8沿着斜槽402向下移动完成切割。
[0066]
本发明一种调味罗非鱼块的生产方法及其加工装置，其装置的工作原 理为：
[0067]
使用时通过驱动支撑电机104带动支撑丝杆103进行转动，利用支撑 丝杆103与第一升降支架2之间的螺纹连接，推动第一升降支架2进行升 降；由于相邻的切割机构8之间成45度夹角，在使用的过程中由于升降组 件4不断的向下移动，水平设置的切割机构8将会压在鱼肉上，由于第一 升降支架2继续向下移动，将会挤压设置在第二升降支架401之间的伸缩 油缸3，伸缩油缸3中的油在回流油箱的过程中将会通过转动油缸704的过 程中带动转动油缸704进行转动，进而带动固定连接在转动油缸704上的 1/2摩擦轮利用摩擦力带动传动摩擦轮702进行转动，传动摩擦轮702在转 动的过程中带动蜗杆701与蜗轮502之间啮合进行转动，来通过升降机构5 推动压杆6向下移动，在移动的过程中推动倾斜45度的切割机构8向下移 动完成切割，通过采用1/2摩擦轮705的设置，在脱离与传动摩擦轮702 的传动中，蜗杆701在复位弹性件703的作用下反转，使得压杆6与完成 切割的切割机构8恢复原有位置；脱离传动后的1/2摩擦轮705可以与接 触传感器403接触进而在此过程中调整切割机构8之间的角度；接触传感 器403与1/2摩擦轮705接触后将改变电磁铁809的通电方向，进而配合 永磁铁808改变切割刀806的倾斜角，切割刀806在有水平角度改变为倾 斜角度的过程中，将带动夹刀板805进行转动，由于切割移动柱807滑动 连接在切割支架801上，另一端螺纹连接在夹刀板805上，进而在夹刀板 805转动的过程中夹刀板805与切割支架801之间出现角度差，这样的设置 可以利用与夹刀板805之间的螺纹连接将切割移动柱807相外侧退出，进 而在压杆6向下移动的过程中按压切割移动柱807使切割机构8沿着斜槽402向下移动完成切割；第一升降支架2完成一次下降后1/2摩擦轮705刚 好带动压杆6做两次往复运动，并且第一升降支架2在上升的过程中并不 能带动转动油缸704进行转动。
[0068]
本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得 出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入 本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。