一种含当归粉的点心制备方法与流程

1.本发明涉及点心制备方法技术领域，具体涉及一种含当归粉的点心制备方法。


背景技术：

2.当归是一种中药，可以起到滋补的作用，当月经不调的时候或者痛经的时候可以使用当归来治疗。当归还可以改善神经衰弱或者贫血，当出现跌打损伤的时候也可以使用当归来缓解。
3.点心在制备过程中，需要将面粉加水混合后进行和面工序，使面团具有柔劲后将面团分隔为若干份进行烘焙工序。在和面的过程中，一般还需要加入一些其他的胚料，但是现有的和面装置往往需要先停机，然后再加入辅料，工作效率低，并且不能实现一边加料，一边向面团内加入辅料，适用性差。
4.为此，亟待一种含当归粉的点心制备方法，通过特殊的和面装置，保持和面过程中的相对密封性，避免面粉或辅料飞溅，并且能够根据需求在和面的过程中向装置内添加辅料，提高和面装置的适用范围。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种含当归粉的点心制备方法，通过特殊的和面装置，保持和面过程中的相对密封性，避免面粉或辅料飞溅，并且能够根据需求在和面的过程中向装置内添加辅料，提高和面装置的适用范围。
6.本发明具体采用以下技术方案：
7.本发明的含当归粉的点心制备方法，包括如下步骤：
8.s1、按质量份取如下材料备用：面粉400-500份，当归粉50-100份，食用油200-300份，花生仁10-20份，玫瑰仁10-20份，橘皮10-20份，芝麻20-30份，异麦芽酮糖醇28-42份，水200-400份；
9.s2、将s1中的面粉放置到和面装置的和面桶内，启动和面装置的和面刀转动，在和面刀转动的过程中向和面桶内加入当归粉、食用油和水，得到面团；
10.s3、将花生仁、玫瑰仁、橘皮、芝麻和白糖混合得到馅料；
11.s4、将面团分割为多个面坯，将面坯压平为片状，将馅料放入到面坯上并卷曲放入到烤盘中备用；
12.s5、将烤盘放置到烤炉内烘焙，烘焙20-30min后翻面，翻面后烘焙10-15分钟后，取出冷却后包装。
13.优选的，和面装置包括罐体、和面桶及和面刀，和面桶设置在罐体内，罐体的上端设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转轴，和面刀与转轴的下端相连接，和面刀位于和面桶内，和面桶的侧壁沿厚度方向开设有多个定位孔，罐体设置有多个送料管，送料管的外侧端贯穿罐体，送料管的内侧端位于定位孔内，和面桶的侧壁开设有位于定位孔下端的放置槽，放置槽内设置有能升降移动的挡板，挡板的下端开设有与定位孔相适配的让位
孔，挡板能封堵定位孔，和面桶开设有位于定位孔上端的通孔，和面桶的上端设置有能升降移动的升降板，转轴贯穿升降板，转轴能相对升降板转动，升降板设置有解锁杆，解锁杆与通孔对齐，解锁杆能与挡板接触并迫使挡板向下移动，从而使挡板封堵定位孔。
14.优选的，挡板的下端与放置槽的底壁之间设置有复位弹簧。
15.优选的，挡板的上端开设在有与解锁杆向适配的凹槽。
16.优选的，罐体的外壁设置有固定架，固定架上设置有液压缸，液压缸的伸缩轴贯穿罐体的侧壁并与升降板相连接。
17.优选的，解锁杆的上端贯穿升降板，解锁杆能相对升降板升降移动，解锁杆套设有限位块，限位块位于升降板的上端，升降板的上端还设置有滑块，滑块的下端设置有导向块，导向块的截面形状为燕尾形，升降板的上端开设有与导向块相适配的导向槽，滑块具有向靠近解锁杆移动的趋势，滑块的上端设置有用于对限位块起限位作用的限位板。
18.优选的，升降板的上端设置有固定板，固定板与滑块之间设置有压缩弹簧。
19.优选的，限位板包括第一限位段、第二限位段和过渡段，第一限位段和第二限位段相互平行并均能与限位块形成限位结构，第一限位段和第二限位段之间通过过渡段相连接，限位板贯穿开设有限位槽，解锁杆贯穿限位槽，第一限位段与滑块相连接，第二限位段位于滑块的上方。
20.优选的，升降板的上端还设置有旋转筒，旋转筒的下端截面形状为t字形，升降板的上端开设有t字槽，升降板的内壁设置有环形的齿圈，旋转筒的上端设置有马达，马达连接有与齿圈啮合的主动轮，旋转筒的外壁设置有伸缩筒，伸缩筒能与滑块接触。
21.优选的，升降板的下端设置有内密封圈和外密封圈，内密封圈和外密封圈分别位于解锁杆的两侧。
22.本发明的有益效果体现在：
23.1、本发明的面粉在和面的过程中，先将面粉放置在和面桶内，然后可通过送料管向和面桶内添加当归粉、芝麻仁、白糖、油和水等。升降板能够升降移动，当升降板向下移动时，升降板的下端能够对和面桶的上端进行封堵，保持和面桶内的相对密封性，避免面粉等物料飞溅。升降板位于和面桶上方时，挡板在复位弹簧的作用下，挡板的让位孔与和面桶的定位孔对齐，即送料管的下端口处于开放状态，此时送料管内的物料能够进入到和面桶内。当升降板向下移动时，解锁杆贯穿通孔，解锁杆与挡板接触迫使复位弹簧压缩，挡板向下移动，挡板的让位孔也向下移动，挡板的让位孔完全移动到放置槽内后，挡板实现对定位孔的封堵，实现送料管下端口的封堵，即此时和面桶内的物料不会再进入到送料管内，影响送料管内物料的纯度，同时也避免罐体发生震动，导致送料管内的物料意外进入到和面桶内，影响物料的配比。
24.2、通过设置复位弹簧，使挡板自然状态下，挡板的让位孔与和面桶的定位孔对齐。通过设置凹槽，保证解锁杆与挡板接触的稳定性。通过在罐体外设置液压缸，液压缸的伸缩轴与升降板相连接，保证升降板升降移动过程的稳定性。
25.3、在升降板上设置滑块，滑块设置限位板，通过限位板对限位块起到限位作用。解锁杆贯穿升降板，并且解锁杆能够相对升降板升降移动，限位板与限位块接触形成限位结构时，解锁杆保持与升降板的一体性，同步升降移动。限位板包括第一限位段和第二限位段，当解锁杆的下端与挡板接触，挡板向下移动对定位孔实现封堵，此时限位块与第一限位
段接触。当此时的送料管内的物料需要添加到和面桶内时，此时限位板跟随滑块向外移动，限位块脱离第一限位段，解锁杆与挡板在复位弹簧的作用下向上移动，此时挡板的让位孔与定位孔重叠，即开启送料管的下端口，通过第二限位段对限位块起到行程限位的作用，避免解锁杆脱离升降板。需要进一步说明的，滑块的下端设置有导向块，导向块的截面形状呈燕尾形，使滑块与升降板保持一体性。
26.4、在压缩弹簧的作用下，滑块始终具有向解锁杆靠近的趋势，即当解锁杆不受到向上的推力时，在重力的作用下限位块向下移动，然后限位板移动到限位块的上端自动形成限位结构。在升降板的上端还设置有旋转筒，旋转筒的上端内壁设置有齿圈，齿圈啮合有主动轮，马达工作带动旋转筒转动，伸缩筒设置在旋转筒外壁，伸缩筒为液压缸或电动推杆，伸缩筒转动到与滑块对齐，伸缩筒能够与滑块接触并推动压缩弹簧进一步压缩，即使第一限位段向外移动并脱离限位块，实现自动化开启挡板，自动向和面桶内加料。同样，另一种优选方式为，旋转筒不旋转，设置与送料管对应数量的伸缩筒。
27.5、通过设置内密封圈和外密封圈，内密封圈和外密封圈均采用橡胶制成，增加升降板与和面桶的密封性。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
29.图1为本发明的结构示意图；
30.图2为图1中a处放大结构示意图；
31.图3为升降板处的放大结构示意图；
32.图4为图3中b处放大结构示意图；
33.图5为升降板安装在和面桶内的剖面侧视示意图；
34.附图中，1-罐体，101-驱动电机，102-转轴，2-和面桶，201-定位孔，202-送料管，203-通孔，204-放置槽，3-和面刀，4-挡板，401-让位孔，402-凹槽，403-复位弹簧，5-解锁杆，501-限位块，6-升降板，7-固定架，701-液压缸，8-滑块，801-导向块，802-导向槽，9-限位板，901-第一限位段，902-第二限位段，903-过渡段，10-固定板，11-压缩弹簧，12-旋转筒，13-齿圈，14-主动轮，15-马达，16-伸缩筒，17-外密封圈，18-内密封圈。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
36.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
37.实施例1
38.本发明的含当归粉的点心制备方法，包括如下步骤：
39.s1、按质量份取如下材料备用：面粉400份，当归粉50份，食用油200-300份，花生仁
10份，玫瑰仁10份，橘皮10份，芝麻20份，异麦芽酮糖醇28份，水200份；
40.s2、将s1中的面粉放置到和面装置的和面桶内，启动和面装置的和面刀转动，在和面刀转动的过程中向和面桶内加入当归粉、食用油和水，得到面团；
41.s3、将花生仁、玫瑰仁、橘皮、芝麻和白糖混合得到馅料；
42.s4、将面团分割为多个面坯，将面坯压平为片状，将馅料放入到面坯上并卷曲放入到烤盘中备用；
43.s5、将烤盘放置到烤炉内烘焙，烘焙20min后翻面，翻面后烘焙10分钟后，取出冷却后包装。
44.需要进一步说明的是，上述所说的面粉为熟面粉，即先将面粉放置到容器中，然后将容器放置到蒸锅内大火蒸30-50min，然后待面粉冷却后将成团的面粉碾碎成粉末，然后通过筛子过筛得到的。和面使用的水为30℃-40℃的温水。使用的当归粉为当归破壁粉。
45.实施例2
46.本发明的含当归粉的点心制备方法，包括如下步骤：
47.s1、按质量份取如下材料备用：面粉450份，当归粉70份，食用油260份，花生仁15份，玫瑰仁15份，橘皮15份，芝麻25份，异麦芽酮糖醇30份，水300份；
48.s2、将s1中的面粉放置到和面装置的和面桶内，启动和面装置的和面刀转动，在和面刀转动的过程中向和面桶内加入当归粉、食用油和水，得到面团；
49.s3、将花生仁、玫瑰仁、橘皮、芝麻和白糖混合得到馅料；
50.s4、将面团分割为多个面坯，将面坯压平为片状，将馅料放入到面坯上并卷曲放入到烤盘中备用；
51.s5、将烤盘放置到烤炉内烘焙，烘焙25min后翻面，翻面后烘焙13分钟后，取出冷却后包装。
52.实施例3
53.本发明的含当归粉的点心制备方法，包括如下步骤：
54.s1、按质量份取如下材料备用：面粉500份，当归粉100份，食用油300份，花生仁20份，玫瑰仁20份，橘皮20份，芝麻30份，异麦芽酮糖醇42份，水400份；
55.s2、将s1中的面粉放置到和面装置的和面桶内，启动和面装置的和面刀转动，在和面刀转动的过程中向和面桶内加入当归粉、食用油和水，得到面团；
56.s3、将花生仁、玫瑰仁、橘皮、芝麻和白糖混合得到馅料；
57.s4、将面团分割为多个面坯，将面坯压平为片状，将馅料放入到面坯上并卷曲放入到烤盘中备用；
58.s5、将烤盘放置到烤炉内烘焙，烘焙30min后翻面，翻面后烘焙15分钟后，取出冷却后包装。
59.实施例4
60.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：和面装置包括罐体1、和面桶2及和面刀3，和面桶2设置在罐体1内，罐体1的上端设置有驱动电机101，驱动电机101的输出轴上连接有转轴102，和面刀3与转轴102的下端相连接，和面刀3位于和面桶2内，和面桶2的侧壁沿厚度方向开设有多个定位孔201，罐体1设置有多个送料管202，送料管202的外侧端贯穿罐体1，送料管202的内侧端位于定位孔201内，和面桶2的侧壁开设有位于定位孔
201下端的放置槽204，放置槽204内设置有能升降移动的挡板4，挡板4的下端开设有与定位孔201相适配的让位孔401，挡板4能封堵定位孔201，和面桶2开设有位于定位孔201上端的通孔203，和面桶2的上端设置有能升降移动的升降板6，转轴102贯穿升降板6，转轴102能相对升降板6转动，升降板6设置有解锁杆5，解锁杆5与通孔203对齐，解锁杆5能与挡板4接触并迫使挡板4向下移动，从而使挡板4封堵定位孔201。
61.采用上述技术方案后：本发明的面粉在和面的过程中，先将面粉放置在和面桶2内，然后可通过送料管202向和面桶2内添加当归粉、芝麻仁、白糖、油和水等。升降板6能够升降移动，当升降板6向下移动时，升降板6的下端能够对和面桶2的上端进行封堵，保持和面桶2内的相对密封性，避免面粉等物料飞溅。升降板6位于和面桶2上方时，挡板4在复位弹簧403的作用下，挡板4的让位孔401与和面桶2的定位孔201对齐，即送料管202的下端口处于开放状态，此时送料管202内的物料能够进入到和面桶2内。当升降板6向下移动时，解锁杆5贯穿通孔203，解锁杆5与挡板4接触迫使复位弹簧403压缩，挡板4向下移动，挡板4的让位孔401也向下移动，挡板4的让位孔401完全移动到放置槽204内后，挡板4实现对定位孔201的封堵，实现送料管202下端口的封堵，即此时和面桶2内的物料不会再进入到送料管202内，影响送料管202内物料的纯度，同时也避免罐体1发生震动，导致送料管202内的物料意外进入到和面桶2内，影响物料的配比。
62.实施例5
63.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：挡板4的下端与放置槽204的底壁之间设置有复位弹簧403。挡板4的上端开设在有与解锁杆5向适配的凹槽402。罐体1的外壁设置有固定架7，固定架7上设置有液压缸701，液压缸701的伸缩轴贯穿罐体1的侧壁并与升降板6相连接。
64.采用上述技术方案后：通过设置复位弹簧403，使挡板4自然状态下，挡板4的让位孔401与和面桶2的定位孔201对齐。通过设置凹槽402，保证解锁杆5与挡板4接触的稳定性。通过在罐体1外设置液压缸701，液压缸701的伸缩轴与升降板6相连接，保证升降板6升降移动过程的稳定性。
65.实施例6
66.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：解锁杆5的上端贯穿升降板6，解锁杆5能相对升降板6升降移动，解锁杆5套设有限位块501，限位块501位于升降板6的上端，升降板6的上端还设置有滑块8，滑块8的下端设置有导向块801，导向块801的截面形状为燕尾形，升降板6的上端开设有与导向块801相适配的导向槽802，滑块8具有向靠近解锁杆5移动的趋势，滑块8的上端设置有用于对限位块501起限位作用的限位板9。升降板6的上端设置有固定板10，固定板10与滑块8之间设置有压缩弹簧11。限位板9包括第一限位段901、第二限位段902和过渡段903，第一限位段901和第二限位段902相互平行并均能与限位块501形成限位结构，第一限位段901和第二限位段902之间通过过渡段903相连接，限位板9贯穿开设有限位槽，解锁杆5贯穿限位槽，第一限位段901与滑块8相连接，第二限位段902位于滑块8的上方。
67.采用上述技术方案后：在升降板6上设置滑块8，滑块8设置限位板9，通过限位板9对限位块501起到限位作用。解锁杆5贯穿升降板6，并且解锁杆5能够相对升降板6升降移动，限位板9与限位块501接触形成限位结构时，解锁杆5保持与升降板6的一体性，同步升降
移动。限位板9包括第一限位段901和第二限位段902，当解锁杆5的下端与挡板4接触，挡板4向下移动对定位孔201实现封堵，此时限位块501与第一限位段901接触。当此时的送料管202内的物料需要添加到和面桶2内时，此时限位板9跟随滑块8向外移动，限位块501脱离第一限位段901，解锁杆5与挡板4在复位弹簧403的作用下向上移动，此时挡板4的让位孔401与定位孔201重叠，即开启送料管202的下端口，通过第二限位段902对限位块501起到行程限位的作用，避免解锁杆5脱离升降板6。需要进一步说明的，滑块8的下端设置有导向块801，导向块801的截面形状呈燕尾形，使滑块8与升降板6保持一体性。
68.实施例7
69.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：升降板6的上端还设置有旋转筒12，旋转筒12的下端截面形状为t字形，升降板6的上端开设有t字槽，升降板6的内壁设置有环形的齿圈13，旋转筒12的上端设置有马达15，马达15连接有与齿圈13啮合的主动轮14，旋转筒12的外壁设置有伸缩筒16，伸缩筒16能与滑块8接触。
70.采用上述技术方案后：在压缩弹簧11的作用下，滑块8始终具有向解锁杆5靠近的趋势，即当解锁杆5不受到向上的推力时，在重力的作用下限位块501向下移动，然后限位板9移动到限位块501的上端自动形成限位结构。在升降板6的上端还设置有旋转筒12，旋转筒12的上端内壁设置有齿圈13，齿圈13啮合有主动轮14，马达15工作带动旋转筒12转动，伸缩筒16设置在旋转筒12外壁，伸缩筒16为液压缸701或电动推杆，伸缩筒16转动到与滑块8对齐，伸缩筒16能够与滑块8接触并推动压缩弹簧11进一步压缩，即使第一限位段901向外移动并脱离限位块501，实现自动化开启挡板4，自动向和面桶2内加料。同样，另一种优选方式为，旋转筒12不旋转，设置与送料管202对应数量的伸缩筒16。
71.实施例8
72.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：升降板6的下端设置有内密封圈18和外密封圈17，内密封圈18和外密封圈17分别位于解锁杆5的两侧。
73.采用上述技术方案后：通过设置内密封圈18和外密封圈17，内密封圈18和外密封圈17均采用橡胶制成，增加升降板6与和面桶2的密封性。
74.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。