一种农产品加工栗子去壳机的制作方法

1.本发明涉及农产品加工技术领域，具体为一种农产品加工栗子去壳机。


背景技术：

2.板栗原产我国，是我国食用最早的著名坚果之一，年产量居世界首位。我国板栗品质优良，营养丰富为世界群栗之冠。炒食后其肉质细密，香甜适口，十分受欢迎。
3.由于板栗水分含量高，呼吸性强，发热值高，所以板栗不耐贮藏，会因霉烂、生虫、发芽而失去其应有的经济价值，需要进行对板栗加工成制品，对板栗加工遇到的第一个问题就是板栗脱壳。但是板栗外壳表面上布满尖刺，在脱壳过程中会对工作人员产生影响，且部分板栗外衣在成熟后表面的缝隙较小，会导致脱壳困难，严重可能会卡在去壳机内部，影响去壳机的正常运行，同时也会造成板栗的浪费，为此我们提出一种农产品加工栗子去壳机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种农产品加工栗子去壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农产品加工栗子去壳机，包括加工筒，所述加工筒底部固定连接有收纳腔，所述收纳腔底部固定连接有多个支撑腿，且支撑腿底部固定连接有多个防滑板，所述收纳腔表面上开设有弧形槽，且弧形槽内部活动插设有收纳盘，所述加工筒表面上固定连接有固定盘，所述固定盘上开设有一对进料口，且进料口内部转动设有连接盖，所述连接盖间设有驱动电机，所述驱动电机固定安装在固定盘表面上，所述加工筒内壁上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有分离机构，所述支撑架底部安装有辅助筛分机构，将需要去除外壳的栗子从进料口处倒入加工筒内部，通过驱动电机能够使分离机构对本利进行分离处理，将带有尖刺的外壳与内部的板栗进行分离，且能够对板栗与外衣进行筛分处理，避免在操作过程中伤到操作人员。
6.优选的，所述分离机构包括固定轴和分离盘，所述固定轴固定连接在驱动电机输出端上，所述固定轴表面上固定连接有多个铰接块，且铰接块上转动设有铰接轴，所述铰接轴一端固定连接有固定块，且固定块间固定连接有驱动弹簧，所述驱动弹簧上固定连接有多个摩擦球，在铰接轴运动过程中，能够摩擦球表面的金属凸块对板栗外衣表面进行敲击，金属凸起能够在敲击过程过程中使裂口增大，能够使板栗与外衣快速分离。
7.优选的，所述铰接轴底部开设有铰接槽，且铰接槽内部铰接有复位轴，所述固定轴表面上开设有多个限位槽，所述限位槽内壁上固定连接有固定弹簧，且固定弹簧固定连接在复位轴一端，所述限位槽内部设有滑槽，且复位轴一端滑动设置在滑槽内部，所述限位槽底部具有与复位轴一端相斥的磁性，当复位轴运动到一定位置时，能够在固定弹簧和磁性的作用下出现复位，能够使铰接轴针头出现摆动，能够加强对板栗的分离效果，进一步提升加工效率。
8.优选的，所述分离盘表面上开设有多个分离槽，所述分离槽呈环形阵列设置在分离盘表面上，所述分离盘间开设有压缩槽，且压缩槽内部固定连接有多个弹性块，所述分离槽间设有多个弧形板，所述弧形板为弹性材质，所述弧形板固定连接在分离盘表面上，随着板栗通过分离槽掉落在筛分轴上，板栗能够借助自身重力和质量穿过筛分轴，能够起到筛分作用，减少操作人员的工作量，减少加工步骤，能够有效提高整体的加工效率。
9.优选的，所述摩擦球表面上固定连接有多个金属凸块，所述摩擦球表面与弧形板顶端相抵，所述摩擦球内壁上固定连接有一对连接块，所述连接块一端固驱动弹簧固定连接，所述连接块表面上固定连接有多个弹性轴，所述弹性轴一端固定连接有弧形块，所述弧形块表面为橡胶材质，所述弧形块表面与摩擦球内壁相抵，所述弧形块间固定连接有连接弹簧，随着驱动弹簧的运动，能够使摩擦球出现形变同时作往复的圆周运动，能够拉动弹性轴出现形变，在弧形块表面与摩擦球内壁相互摩擦，使摩擦球整体出现圆周运动，金属凸块能够快速对板栗外衣进行敲击，加快外衣与板栗的分离速度，减少板栗卡在外衣内部的情况。
10.优选的，所述辅助筛分机构包括连接轴，所述连接轴转动设置在支撑架底部，所述连接轴顶部与固定轴固定连接，所述连接轴底部固定连接有收纳架，且收纳架侧壁上转动设有连接环，所述连接环表面上固定连接有多个筛分轴，板栗外衣掉落在筛分轴上时，会在金属刺的作用下被限位，避免板栗外衣掉落在收纳盘上，能够减少后续的工作量。
11.优选的，所述筛分轴具有弹性，所述筛分轴呈螺旋状，所述筛分轴表面上固定连接有多个金属刺，所述金属刺均匀分布在筛分轴表面上，所述筛分轴一端固定连接有弹性球，所述弹性球固定连接在收纳腔内壁上，筛分轴出现运动，能够使筛分轴能够将外衣与板栗进行分离，避免有板栗与外衣尚未完全分离的情况，且板栗外衣能够顺着筛分轴运动，掉落在收纳架上，便于操作人员进行统一处理，提高了加工效率，减少工作人员在检查使被划伤的情况。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、本发明通过固定轴能够在驱动电机的带动下转动，能够使铰接轴出现运动，能够使其在离心力的作用下出现运动，能够带动驱动弹簧出现运动，使摩擦球与弧形板相互挤压，能够将强弧形板对板栗表面挤压和揉搓，能够使板栗外衣快速分离；
14.2、本发明通过铰接轴运动过程中，能够摩擦球表面的金属凸块对板栗外衣表面进行敲击，能够加大板栗外衣的裂口，避免板栗外衣裂口较小情况下板栗分离效率较低的情况；
15.3、本发明通过驱动弹簧的运动，能够使摩擦球出现形变同时作往复的圆周运动，能够拉动弹性轴出现形变，在弧形块表面与摩擦球内壁相互摩擦，能够增强金属凸块对板栗外衣的敲击效果，能够进一步提升分离效率；
16.4、本发明通过复位轴运动到一定位置时，能够在固定弹簧和磁性的作用下出现复位，能够使铰接轴针头出现摆动，能够对分离板表面的板栗进行快速分离，能够进一步提高分离效率；
17.5、本发明通过板栗通过分离槽掉落在筛分轴上，板栗能够借助自身重力和质量穿过筛分轴，能够起到筛分作用，减少操作人员的工作量，减少加工步骤，能够有效提高整体的加工效率；
18.6、本发明通过板栗外衣掉落在筛分轴上时，会在金属刺的作用下被限位，避免板栗外衣掉落在收纳盘上，且连接轴能够跟随固定轴出现运动，能够使收纳架整体出现转动，在转动过程轴能够使筛分轴出现运动，能够使筛分轴能够将外衣与板栗进行分离，避免有板栗与外衣尚未完全分离的情况。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明加工筒内部结构示意图；
21.图3为本发明分离机构示意图；
22.图4为本发明摩擦球结构示意图；
23.图5为本发明摩擦球内部结构示意图；
24.图6为本发明辅助筛分机构示意图；
25.图7为本发明筛分轴结构示意图；
26.图中：1、加工筒；2、收纳腔；3、分离机构；4、辅助筛分机构；11、固定盘；12、连接盖；13、驱动电机；14、支撑架；21、收纳盘；31、分离盘；311、分离槽；32、弧形板；33、固定轴；34、铰接轴；35、限位槽；36、摩擦球；361、金属凸块；362、弹性轴；363、连接块；37、驱动弹簧；38、弧形块；381、连接弹簧；41、筛分轴；411、金属刺；42、连接轴；43、连接环；44、弹性球。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种农产品加工栗子去壳机，包括加工筒1，加工筒1底部固定连接有收纳腔2，收纳腔2底部固定连接有多个支撑腿，且支撑腿底部固定连接有多个防滑板，收纳腔2表面上开设有弧形槽，且弧形槽内部活动插设有收纳盘21，加工筒1表面上固定连接有固定盘11，固定盘11上开设有一对进料口，且进料口内部转动设有连接盖12，连接盖12间设有驱动电机13，驱动电机13固定安装在固定盘11表面上，加工筒1内壁上固定安装有支撑架14，支撑架14上固定安装有分离机构3，支撑架14底部安装有辅助筛分机构4，将需要去除外壳的栗子从进料口处倒入加工筒1内部，通过驱动电机13能够使分离机构3对本利进行分离处理，将带有尖刺的外壳与内部的板栗进行分离，且能够对板栗与外衣进行筛分处理，避免在操作过程中伤到操作人员。
29.分离机构3包括固定轴33和分离盘31，固定轴33固定连接在驱动电机13输出端上，固定轴33表面上固定连接有多个铰接块，且铰接块上转动设有铰接轴34，铰接轴34一端固定连接有固定块，且固定块间固定连接有驱动弹簧37，驱动弹簧37上固定连接有多个摩擦球36，在铰接轴34运动过程中，能够摩擦球36表面的金属凸块361对板栗外衣表面进行敲击，能够加大板栗外衣的裂口，避免板栗外衣裂口较小情况下板栗分离效率较低的情况。
30.铰接轴34底部开设有铰接槽，且铰接槽内部铰接有复位轴，固定轴33表面上开设有多个限位槽35，限位槽35内壁上固定连接有固定弹簧，且固定弹簧固定连接在复位轴一
端，限位槽35内部设有滑槽，且复位轴一端滑动设置在滑槽内部，限位槽35底部具有与复位轴一端相斥的磁性，当复位轴运动到一定位置时，能够在固定弹簧和磁性的作用下出现复位，能够使铰接轴34针头出现摆动，能够对分离盘31表面的板栗进行快速分离，能够进一步提高分离效率。
31.分离盘31表面上开设有多个分离槽311，分离槽311呈环形阵列设置在分离盘31表面上，分离盘31间开设有压缩槽，且压缩槽内部固定连接有多个弹性块，分离槽311间设有多个弧形板32，弧形板32为弹性材质，弧形板32固定连接在分离盘31表面上，固定轴33能够在驱动电机13的带动下转动，能够使铰接轴34出现运动，能够使其在离心力的作用下出现运动，能够带动驱动弹簧37出现运动，使摩擦球36与弧形板32相互挤压，能够将强弧形板32对板栗表面挤压和揉搓，能够使板栗外衣快速分离。
32.摩擦球36表面上固定连接有多个金属凸块361，摩擦球36表面与弧形板32顶端相抵，摩擦球36内壁上固定连接有一对连接块363，连接块363一端固驱动弹簧37固定连接，连接块363表面上固定连接有多个弹性轴362，弹性轴362一端固定连接有弧形块38，弧形块38表面为橡胶材质，弧形块38表面与摩擦球36内壁相抵，弧形块38间固定连接有连接弹簧381，随着驱动弹簧37的运动，能够使摩擦球36出现形变同时作往复的圆周运动，能够拉动弹性轴362出现形变，在弧形块38表面与摩擦球36内壁相互摩擦，能够增强金属凸块361对板栗外衣的敲击效果，能够进一步提升分离效率。
33.辅助筛分机构4包括连接轴42，连接轴42转动设置在支撑架14底部，连接轴42顶部与固定轴33固定连接，连接轴42底部固定连接有收纳架，且收纳架侧壁上转动设有连接环43，连接环43表面上固定连接有多个筛分轴41，板栗外衣掉落在筛分轴41上时，会在金属刺411的作用下被限位，避免板栗外衣掉落在收纳盘21上。
34.筛分轴41具有弹性，筛分轴41呈螺旋状，筛分轴41表面上固定连接有多个金属刺411，金属刺411均匀分布在筛分轴41表面上，筛分轴41一端固定连接有弹性球44，弹性球44固定连接在收纳腔2内壁上，连接轴42能够跟随固定轴33出现运动，能够使收纳架整体出现转动，在转动过程轴能够使筛分轴41出现运动，能够使筛分轴41能够将外衣与板栗进行分离，避免有板栗与外衣尚未完全分离的情况，且板栗外衣能够顺着筛分轴41运动，掉落在收纳架上，便于操作人员进行统一处理，提高了加工效率。
35.工作原理：首先将需要去除外壳的栗子从进料口处倒入加工筒1内部，通过驱动电机13能够使分离机构3对本利进行分离处理，将带有尖刺的外壳与内部的板栗进行分离，且能够对板栗与外衣进行筛分处理，避免在操作过程中伤到操作人员，固定轴33能够在驱动电机13的带动下转动，能够使铰接轴34出现运动，能够使其在离心力的作用下出现运动，能够带动驱动弹簧37出现运动，使摩擦球36与弧形板32相互挤压，能够将强弧形板32对板栗表面挤压和揉搓，能够使板栗外衣快速分离，在铰接轴34运动过程中，能够摩擦球36表面的金属凸块361对板栗外衣表面进行敲击，能够加大板栗外衣的裂口，避免板栗外衣裂口较小情况下板栗分离效率较低的情况，且随着驱动弹簧37的运动，能够使摩擦球36出现形变同时作往复的圆周运动，能够拉动弹性轴362出现形变，在弧形块38表面与摩擦球36内壁相互摩擦，能够增强金属凸块361对板栗外衣的敲击效果，能够进一步提升分离效率，然后接着当复位轴运动到一定位置时，能够在固定弹簧和磁性的作用下出现复位，能够使铰接轴34针头出现摆动，能够对分离盘31表面的板栗进行快速分离，能够进一步提高分离效率，最后
随着板栗通过分离槽311掉落在筛分轴41上，板栗能够借助自身重力和质量穿过筛分轴41，能够起到筛分作用，减少操作人员的工作量，减少加工步骤，能够有效提高整体的加工效率，板栗外衣掉落在筛分轴41上时，会在金属刺411的作用下被限位，避免板栗外衣掉落在收纳盘21上，且连接轴42能够跟随固定轴33出现运动，能够使收纳架整体出现转动，在转动过程轴能够使筛分轴41出现运动，能够使筛分轴41能够将外衣与板栗进行分离，避免有板栗与外衣尚未完全分离的情况，且板栗外衣能够顺着筛分轴41运动，掉落在收纳架上，便于操作人员进行统一处理，提高了加工效率。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。