一种黄花菜饮料及其制备方法与装置与流程

1.本发明属于饮料制备技术领域，特别是涉及一种黄花菜饮料及其制备方法与装置。


背景技术：

2.黄花菜，又名金针菜，忘忧草，健脑菜，安神菜，含有优良的膳食纤维和丰富的抗氧化物质，属百合科，性味甘凉，有止血，消炎，清热降火，消食，明目，安神等功效，本发明的健康饮品，以它为主要原料，配以与其特性相辅相成的甘草，金银花，槐花以及糖类等口感改善剂，经过独特的生产工艺，保留了其原料的天然风味物质，又具有良好的口感。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种黄花菜饮料及其制备方法与装置。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.一种黄花菜饮料，包括：黄花菜、甘草、金银花、槐花，及糖d等；
6.其中其组份为黄花菜35份、金银花2.5份、甘草1份、槐花5份，糖d调可溶性物质含量至适中。
7.可选的，糖d为葡萄糖、蔗糖、果葡糖浆中的一种或几种。
8.一种黄花菜饮料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、原料预处理：先将原材料清洗，浸泡，去除杂，分类提取；
9.步骤二、蒸煮配置：依据不同原料的物理性质，设计物理方法(不同温度、时间热处理)，尽可能减少因温度或时间对原料特性的改变；
10.步骤三、调配：将糖d等辅料于高速剪切罐中充分溶解，在调配罐中与蒸煮液搅拌均匀；
11.步骤四、杀菌：；杀菌115℃/15s，高温瞬间灭菌，除去大部分微生物；
12.步骤五、灌装与充氮：85-90度热灌装，灌装后迅速充氮再封口密封，使产品内含氧量大大降低，且氮气始终保持，这将有利于产品风味的保持与产品的保质期时间；
13.步骤六、二次灭菌：将灌装充氮后的产品再经过高压反应釜次122度，20分钟的二次灭菌，保证产品的商业无菌。
14.一种黄花菜饮料制备的装置，包括：基板，基板的上侧设有处理槽、上方滑动配合有横板，处理槽的内部固定有固定板和挡板，固定板的上侧装设有挡网，挡板的下侧装设有过滤网，过滤网的一侧转动配合有毛刷辊，横板的下方设有滤筒，滤筒的下方设有封堵锥、内部转动配合有转柱，转柱的周侧设有四个第一固定块，且第一固定块位于靠近转柱的下端，第一固定块的一侧转动配合有搅拌杆，搅拌杆与第一固定块之间设有弹簧，搅拌杆的一端设有搅拌板。
15.可选的，处理槽与固定板之间设有混合池，固定板与挡板之间设有过滤池，挡板与处理槽之间设有储液池。
16.可选的，处理槽的上侧设有进料泵和排料泵，进料泵位于混合池的上方，排料泵位于储液池的上方，混合池和过滤池的底部均设有吸泥泵。
17.可选的，横板与基板之间装设有两个液压推杆，且横板装设在两个液压推杆的输出端上，液压推杆的下侧滑动配合在基板的上侧。
18.可选的，横板的下侧装设有第一电动推杆和两个支撑杆，第一电动推杆的输出端装设有电机，转柱装设在电机的输出端上，滤筒装设在两个支撑杆的下侧。
19.可选的，滤筒的侧部对称固定有两个第二固定块，封堵锥与两个第二固定块之间装设有两个第二电动推杆，且封堵锥装设在第二电动推杆的输出端上。
20.可选的，挡板的一侧固定有两个第三固定块，两个第三固定块的下侧均装设有第三电动推杆，第三电动推杆的输出端均固定有支撑块，毛刷辊转动配合在两个支撑块之间，一支撑块的一侧装设有防水电机，毛刷辊的一端装设在防水电机的输出端上。
21.本发明的实施例具有以下有益效果：
22.本发明的一个实施例通过封堵锥的作用方便对滤筒的底部开口进行封堵，通过滤筒的作用方便对提取的汁液进行过滤，通过转柱的转动作用方便带动搅拌板进行转动，进而方便让搅拌板对滤筒内的汁液进行混合搅拌，通过弹簧的作用方便让搅拌板紧密的接触在封堵锥的上表面，通过挡网的作用方便对混合汁液中的漂浮物进行过滤，通过过滤网的作用，方便对混合汁液进行二次过滤，通过毛刷辊的作用方便对过滤网的表面进行定时清理的操作。
23.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明一实施例的流程示意图；
26.图2为本发明一实施例的立体结构示意图；
27.图3为本发明一实施例的主视剖面结构示意图；
28.图4为本发明一实施例的左视剖面结构示意图；
29.图5为图4中a处结构示意图。
30.其中，上述附图包括以下附图标记：
31.基板1，处理槽2，混合池3，过滤池4，储液池5，固定板6，挡网7，挡板8，过滤网9，第三固定块10，第三电动推杆11，毛刷辊12，液压推杆13，横板14，支撑杆15，滤筒16，第一电动推杆17，电机18，第二固定块19，第二电动推杆20，封堵锥21，搅拌板22，第一固定块23，搅拌杆24，弹簧25，转柱26，
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对
至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
33.为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
34.请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种黄花菜饮料，包括：黄花菜、甘草、金银花、槐花，及糖d等；
35.其中其组份为黄花菜35份、金银花2.5份、甘草1份、槐花5份，糖d调可溶性物质含量至适中。
36.本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将滤筒16置于混合池3的内部，然后将提取的汁液排入到滤筒16的内部，随后转动转柱26并让转柱26带动搅拌板22对汁液进行搅拌混合，同时滤筒16会对汁液中的杂质进行初步的过滤，然后混合后的汁液会通过挡网7进入到过滤池4中，挡网7会对混合汁液中的漂浮物进行过滤，随后混合汁液通过过滤网9进入到储液池5内，在过滤网9工作一段时间后毛刷辊12会对过滤网9表面附着的异物进行清理，最后储液池5内的混合汁液会被抽走，在滤筒16工作一端时间后，将滤筒16从混合池3中取出，并置于处理槽2的外侧，然后将封堵锥21下移，随后将搅拌板22贴合在封堵锥21的上表面，弹簧25会使搅拌板22紧密的贴合在封堵锥21的上表面，随后转动搅拌板22使搅拌板22能够对存留在封堵锥21上侧的残渣进行清理，并通过封堵锥21与滤筒16之间的空隙出排出。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
37.通过封堵锥21的作用方便对滤筒16的底部开口进行封堵，通过滤筒16的作用方便对提取的汁液进行过滤，通过转柱26的转动作用方便带动搅拌板22进行转动，进而方便让搅拌板22对滤筒16内的汁液进行混合搅拌，通过弹簧25的作用方便让搅拌板22紧密的接触在封堵锥21的上表面，通过挡网7的作用方便对混合汁液中的漂浮物进行过滤，通过过滤网9的作用，方便对混合汁液进行二次过滤，通过毛刷辊12的作用方便对过滤网9的表面进行定时清理的操作。
38.本实施例的糖d为葡萄糖、蔗糖、果葡糖浆中的一种或几种。
39.请参阅图1所示，一种黄花菜饮料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、原料预处理：先将原材料清洗，浸泡，去除杂，分类提取；
40.步骤二、蒸煮配置：依据不同原料的物理性质，设计物理方法不同温度、时间热处理，尽可能减少因温度或时间对原料特性的改变；
41.步骤三、调配：将糖d等辅料于高速剪切罐中充分溶解，在调配罐中与蒸煮液搅拌均匀；
42.步骤四、杀菌：；杀菌115℃/15s，高温瞬间灭菌，除去大部分微生物；
43.步骤五、灌装与充氮：85-90度热灌装，灌装后迅速充氮再封口密封，使产品内含氧量大大降低，且氮气始终保持，这将有利于产品风味的保持与产品的保质期时间；
44.步骤六、二次灭菌：将灌装充氮后的产品再经过高压反应釜次122度，20分钟的二次灭菌，保证产品的商业无菌。
45.请参阅图2-5所示，一种黄花菜饮料制备的装置，包括：基板1，基板1的上侧设有处理槽2、上方滑动配合有横板14，处理槽2的内部固定有固定板6和挡板8，固定板6的上侧装设有挡网7，挡板8的下侧装设有过滤网9，过滤网9的一侧转动配合有毛刷辊12，横板14的下
方设有滤筒16，滤筒16的下方设有封堵锥21、内部转动配合有转柱26，转柱26的周侧设有四个第一固定块23，且第一固定块23位于靠近转柱26的下端，第一固定块23的一侧转动配合有搅拌杆24，搅拌杆24与第一固定块23之间设有弹簧25，搅拌杆24的一端设有搅拌板22。
46.请参阅图2所示，本实施例的处理槽2与固定板6之间设有混合池3，固定板6与挡板8之间设有过滤池4，挡板8与处理槽2之间设有储液池5，处理槽2的上侧设有进料泵和排料泵，进料泵转动配合在处理槽2的上侧，进料泵位于混合池3的上方，排料泵位于储液池5的上方，混合池3和过滤池4的底部均设有吸泥泵，通过进料泵转动配合在处理槽2上侧的作用，方便调节进料泵输出端的位置，进而使进料泵的输出端能够处在滤筒16的上侧，同时在不使用时能够将输出端转出，减小对搅拌板22搅拌过程产生的影响，通过吸泥泵的作用方便对沉淀物进行抽离操作。
47.请参阅图3-4所示，本实施例的横板14与基板1之间装设有两个液压推杆13，且横板14装设在两个液压推杆13的输出端上，液压推杆13的下侧滑动配合在基板1的上侧，具体的，基板1的上侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动配合有滑块，液压推杆13装设在滑块的上侧，横板14的下侧装设有第一电动推杆17和两个支撑杆15，第一电动推杆17的输出端装设有电机18，转柱26装设在电机18的输出端上，滤筒16装设在两个支撑杆15的下侧，通过液压推杆13的作用方便调节封堵锥21的高度，使封堵锥21能够从处理槽2中升起，通过液压推杆13滑动配合在基板1上侧的作用方便将滤筒16从处理槽2的上方移走，通过第二电动推杆20的作用方便调节搅拌板22与封堵锥21之间的距离，通过电机18的作用方便让搅拌板22对液体进行混合，在搅拌板22接触封堵锥21上侧时，搅拌板22能够辅助对残渣的排放过程。
48.请参阅图4所示，本实施例的滤筒16的侧部对称固定有两个第二固定块19，封堵锥21与两个第二固定块19之间装设有两个第二电动推杆20，且封堵锥21装设在第二电动推杆20的输出端上，通过第二电动推杆20的作用方便调节封堵锥21与滤筒16底部开口之间的距离，进而方便将残留在滤筒16内残渣排放出去。
49.请参阅图3所示，本实施例的挡板8的一侧固定有两个第三固定块10，两个第三固定块10的下侧均装设有第三电动推杆11，第三电动推杆11的输出端均固定有支撑块，毛刷辊12转动配合在两个支撑块之间，一支撑块的一侧装设有防水电机，毛刷辊12的一端装设在防水电机的输出端上，通过第三电动推杆11的作用方便带动毛刷辊12进行上下浮动，进而方便毛刷辊12能够对过滤网9一侧的沉淀物进行清理，进而方便提高过滤网9的过滤效果。
50.上述实施例可以相互结合。
51.需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本技术并不以此为限。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，
可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。