1.本发明涉及牛肉消毒抑菌方法技术领域，具体为一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法。
背景技术：
2.牛肉含有丰富的氨基酸和蛋白质，是最常见的食材之一，经常被用来烹制各种菜肴。家里做牛肉的时候，往往炒出来发现口感是又硬又柴，甚至还会塞牙，没有外边饭店那种又嫩又滑的口感。其实只是少了一步牛肉的处理，掌握这个秘密厨艺后做各种牛肉的美食简直是手到拈来。
3.现有提高牛肉的保鲜期、延长保质期限较低，牛油在屠宰运输过程中存在消毒不彻底，消毒效果不佳的问题。因此，发明一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法用于解决现有产品消毒不彻底，消毒效果不佳的问题，显得尤为重要。
技术实现要素：
4.本发明提供了一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法，以解决上述背景技术中提出的上述问题。
5.为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
6.一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法，该牛肉消毒抑菌方法包括以下步骤，
7.步骤一、在无菌室内，将经过排酸处理的牛肉胴体分为无骨肉类和有骨肉类；
8.步骤二、首先将所述无骨肉类和有骨肉类均悬挂起来，且使二者以一定的转速转动，之后采用0.5～0.8mpa的水压向所述无骨肉类和有骨肉类的表面喷射常温的水，喷射时，水的流速为2～3m/s；
9.步骤三、在水中加入到适量食盐和白醋，将悬挂的无骨肉类浸泡入水中，水的温度为40～50℃的水，等待20分钟，将悬挂的无骨肉类和有骨肉类从水中提起；
10.步骤四、继续保持所述无骨肉类转动，然后采用0.3～0.5mpa的压力和 0.5～1m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射复合生物保鲜剂，所述复合生物保鲜剂的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1～2:1；
11.步骤五、继续保持所述有骨肉类转动，然后采用0.1～0.3mpa的压力和 0.1～0.5m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射复合生物保鲜剂；
12.步骤六、于喷射复合生物保鲜剂完毕后的10min内，将所述无骨肉类和有骨肉类各自分别装入密封袋内，之后采用辐照杀菌法对其进行灭菌，并将密封袋内抽真空，使牛肉均处于真空环境中，最后放置于0～4℃贮存。
13.步骤四中，所述复合生物保鲜剂包括以下重量份数的原料：壳聚糖 0.15-0.25g、壳聚糖8-9g、茶多酚0.2-0.4g、溶菌酶0.3-0.8g、乳酸链球菌素0.1-0.2g、其余为蒸馏水。
14.本发明的有益效果：
15.1、本发明分别采用不同的处理方式，以免引起过分处理，造成资源浪费，本发明的方法首先采用热水高压流动冲洗的方式进行牛胴体表面细菌的清楚，之后在采用特殊的温水的方式进行彻底的消毒，然后再采用复合生物保鲜剂进行喷淋，最后再采用辐照杀菌法，将其密封保存，进一步减少了细菌数量，起到消毒抑菌作用。通过多种方式对牛肉进行消毒抑菌，不但可以有效降低全胴体所有部位的菌落总数并且可以达到长效抑菌的效果，获得了比现有消毒抑菌方法更高的减菌量及持久的抑菌效果。牛肉胴体的转速使得牛肉各个部位均能收到处理，而在喷射时采用一定的压力，也对牛肉起到了按摩的作用，使其肉质更加鲜嫩，纤维更加有韧性。
具体实施方式
16.在本发明实施例中，实施例一：
17.一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法，该牛肉消毒抑菌方法包括以下步骤，步骤一、在无菌室内，将经过排酸处理的牛肉胴体分为无骨肉类和有骨肉类；依照臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉进行分割，并将臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉，将所述臀腿肉、肋部肉和前腿肉归类为无骨肉类，将所述腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉归类为有骨肉类；
18.步骤二、首先将所述无骨肉类和有骨肉类均悬挂起来，且使二者以一定的转速转动，之后采用0.5～0.8mpa的水压向所述无骨肉类和有骨肉类的表面喷射常温的水，喷射时，水的流速为2～3m/s；
19.步骤三、在水中加入到适量食盐和白醋，将悬挂的无骨肉类浸泡入水中，水的温度为40～50℃的水，等待20分钟，将悬挂的无骨肉类和有骨肉类从水中提起；
20.步骤四、继续保持所述无骨肉类转动，然后采用0.3～0.5mpa的压力和 0.5～1m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射复合生物保鲜剂，所述复合生物保鲜剂的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1～2:1；
21.步骤五、继续保持所述有骨肉类转动，然后采用0.1～0.3mpa的压力和0.1～0.5m/s的流速向所述无骨肉类的表面喷射复合生物保鲜剂；
22.步骤六、于喷射复合生物保鲜剂完毕后的10min内，将所述无骨肉类和有骨肉类各自分别装入密封袋内，之后采用辐照杀菌法对其进行灭菌，并将密封袋内抽真空，使牛肉均处于真空环境中，最后放置于0～4℃贮存。
23.步骤四中，所述复合生物保鲜剂包括以下重量份数的原料：壳聚糖 0.15-0.25g、壳聚糖8-9g、茶多酚0.2-0.4g、溶菌酶0.3-0.8g、乳酸链球菌素0.1-0.2g、其余为蒸馏水。
24.所述壳聚糖用浓度为1％的冰乙酸、水浴80℃-90℃下加热溶解，同时使用超声波进行脱气处理。
25.辐照杀菌：辐照剂量一般低于10kgy，能保持肉制品良好的色泽、外形和感官，且杀菌效果良好，如辐照杀菌的凤爪。
26.复合生物保鲜剂通过改变细胞通透性与核酸分子结构，使其细胞壁受损；抑制酶的活性与核酸合成；影响代谢过程等。其中，不同的生物保鲜剂其抑菌机理也不同，如大分子的壳聚糖吸附在微生物细胞表面，形成一层高分子膜，阻止了营养物质向细胞内运输，从而起到杀菌和抑菌作用；茶多酚能降低细菌的黏着性，破坏细胞膜；溶菌酶能水解细胞壁中
的糖苷键，影响细胞壁结构，使细胞壁出现部分缺失，形成l型细菌，失去对细胞的保护作用，细胞质解体出现空腔，同时溶菌酶还能渗入细胞内部，吸附细胞内带有阴离子的细胞质，使其发生絮凝，扰乱细胞正常的生理活动，进而杀灭细菌。
27.1)辐照杀菌效果彻底。食品辐照技术采用具有较高能量和穿透力强的的射线，能够穿透食品的包装材料和食品的深层，具有很强的杀灭害虫和杀菌能力。
28.2)保持食品的原有成分和风味。食品辐照是一种“冷杀菌”技术，能够较好地保持食品的色、香、味，保持食品的新鲜状态和食用品质。食品辐照一般在常温下进行，辐照产生的热量很少，几乎不引起内部温度的升高，故能保持食品原有的风味和外观。
29.3)不污染食品，无残留、无感生放射性，卫生安全。辐照食品是利用射线的能量实现食品杀菌，因此不会出现残留。食品辐照的辐射源安装在封闭的装置中并在严格的防护条件下运行，食品和农产品不接触放射性核素，因此也不会使食品和环境产生放射性物质的污染。
30.4)辐照技术运行成本低，能耗少。食品辐照技术在国内外已进入商业化，一大批商用辐照装置“co-y射线装置、高能工业电子加速器应运而生,辐照食品的批量生产己成为可能，大大降低了食品辐照的成本。
31.实施例二：
32.一种应用于屠宰过程中的牛肉消毒抑菌方法，该牛肉消毒抑菌方法包括以下步骤，步骤一、在无菌室内，将经过排酸处理的牛肉胴体分为无骨肉类和有骨肉类；依照臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉进行分割，并将臀腿肉、腰部肉、腹部肉、胸部肉、肋部肉、肩颈肉、前腿肉，将所述臀腿肉、肋部肉和前腿肉归类为无骨肉类，将所述腰部肉、腹部肉、胸部肉和肩颈肉归类为有骨肉类；
33.步骤二、首先将所述无骨肉类和有骨肉类均悬挂起来，且使二者以一定的转速转动，之后采用0.78mpa的水压向所述无骨肉类和有骨肉类的表面喷射常温的水，喷射时，水的流速为2.5m/s；
34.步骤三、在水中加入到适量食盐和白醋，将悬挂的无骨肉类浸泡入水中，水的温度为47℃的水，等待20分钟，将悬挂的无骨肉类和有骨肉类从水中提起；
35.步骤四、继续保持所述无骨肉类转动，然后采用0.4mpa的压力和0.5m/s 的流速向所述无骨肉类的表面喷射复合生物保鲜剂，所述复合生物保鲜剂的喷射量与所述无骨肉类的体积比例为1～2:1；
36.步骤五、继续保持所述有骨肉类转动，然后采用0.2mpa的压力和0.3m/s 的流速向所述无骨肉类的表面喷射复合生物保鲜剂；
37.步骤六、于喷射复合生物保鲜剂完毕后的10min内，将所述无骨肉类和有骨肉类各自分别装入密封袋内，之后采用辐照杀菌法对其进行灭菌，并将密封袋内抽真空，使牛肉均处于真空环境中，最后放置于3℃贮存。
38.步骤四中，所述复合生物保鲜剂包括以下重量份数的原料：壳聚糖0.20g、壳聚糖8.5g、茶多酚0.3g、溶菌酶0.5g、乳酸链球菌素0.15g、其余为蒸馏水。
39.所述壳聚糖用浓度为1％的冰乙酸、水浴86℃下加热溶解，同时使用超声波进行脱气处理。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。