一种预制肉类菜肴肉类解冻装置的制作方法

1.本发明涉及预制肉类菜肴加工技术领域，尤其是涉及一种预制肉类菜肴肉类解冻装置。


背景技术：

2.预制肉类菜肴不仅能够满足消费者的饮食需求，而且大大缩短了消费者的备餐时间，因此深受消费者青睐，然而，预制肉类菜肴在加工前需要对肉类产品进行解冻；解冻的过程就是使肉中的冰晶融化成水并被肉吸收而恢复到冻结前的新鲜状态，在此过程中，如果解冻时间太长，肉表面的微生物就会大量繁殖，以及一些酶的作用，氧化作用造成肉的腐败，如果时间太快，肉内部的汁液没有充足的时间重新进入细胞内，一些营养物质随着汁液流失掉了，同时也影响到肉品的鲜嫩度；然而现有对预制肉类菜肴肉类的解冻常通过热水进行解冻，高温热水的浸泡使肉中蛋白质变性，导致肉中的营养物质流失过多，另外，高温热水的细菌滋生总量大，导致其食用安全性下降，同时，其需要通过人力进行上下料，解冻效率低，不能够满足使用需求，为此，我们提出了一种预制肉类菜肴肉类解冻装置。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预制肉类菜肴肉类解冻装置，耗时少，微生物繁殖少，安全性好，能够最大限度的减伤蛋白质的流失，从而保证了解冻肉的营养价值，上下料方便，省时省力，便于进行流水线式作业，从而提高了解冻的效率，其清洁方便，使用卫生性好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种预制肉类菜肴肉类解冻装置，包括机架、放置盘转动机构、带式输送机、解冻炉升降单元、托盘转动机构和清洗干燥单元；机架：顶部通过旋转管转动连接有放置盘，放置盘的中部开设有与旋转管连通的排污口，所述放置盘上均匀转动安装有托盘；放置盘转动机构：安装在机架上且从动件固定在旋转管上；带式输送机：有两组，两组带式输送机左右对称安装在机架上，所述机架上对应带式输送机的上下安装有上下料机构；解冻炉升降单元：安装在机架的侧面，所述解冻炉升降单元的升降部位上固定有解冻炉，解冻炉的侧面安装有微波发生器，所述解冻炉的顶部安装有温度传感器；托盘转动机构：安装在机架上且与托盘的底部可拆卸连接；清洗干燥单元：安装在机架的侧面且其喷水口位于托盘的上方；其中，所述带式输送机、微波发生器和温度传感器均电性连接外部plc控制器。
5.进一步的，所述上下料机构包括直线电机和导轨，导轨固定在机架的内侧顶部，所述直线电机有两组，两组直线电机装配在导轨上，所述直线电机电性连接外部plc控制器。
6.进一步的，所述上下料机构还包括第一电动推杆和横梁，第一电动推杆安装在直线电机的底部，所述横梁固定在第一电动推杆的伸缩端部，第一电动推杆电性连接外部plc控制器。
7.进一步的，所述上下料机构还包括第一伺服电机、导向槽、夹具、尖刺和双向丝杆，第一伺服电机安装在横梁的端部，所述导向槽开设在横梁的内部，夹具滑动连接在导向槽的内部，所述双向丝杆固定在第一伺服电机的输出轴上，夹具与双向丝杆螺纹连接，所述尖刺均匀分布在夹具的夹持面上，所述第一伺服电机电性连接外部plc控制器。
8.进一步的，所述放置盘转动机构包括步进电机、蜗杆和蜗轮，蜗轮套接固定在旋转管上，所述步进电机安装在机架的底部，蜗杆固定在步进电机的输出轴上，且蜗杆与蜗轮齿间啮合，所述步进电机电性连接外部plc控制器。
9.进一步的，所述解冻炉升降单元包括升降座、滑槽和连接架，滑槽开设在机架上，所述升降座滑动连接在滑槽的内部，升降座通过连接架与解冻炉固定连接。
10.进一步的，所述解冻炉升降单元还包括齿条、第二伺服电机和齿轮，齿条固定在机架上，所述第二伺服电机安装在升降座的侧面，齿轮固定在第二伺服电机的输出轴上，且齿轮与齿条齿间啮合，所述第二伺服电机电性连接外部plc控制器。
11.进一步的，所述托盘转动机构包括电机座和第二电动推杆，第二电动推杆安装在机架的内侧底部，所述电机座固定在第二电动推杆的伸缩端部，第二电动推杆电性连接外部plc控制器。
12.进一步的，所述托盘转动机构还包括第二步进电机、插头和插座，第二步进电机安装在电机座的顶部，所述插头固定在第二步进电机的输出轴上，插座固定在托盘的底部，且插头与插座配合插接，所述第二步进电机电性连接外部plc控制器。
13.进一步的，所述清洗干燥单元包括风机、喷头和水管，风机和喷头均安装在机架上且位于托盘的顶部，所述喷头通过水管与外部供水系统连通，所述风机电性连接外部plc控制器。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本预制肉类菜肴肉类解冻装置，具有以下好处：1、采用微波解冻方法，耗时少，微生物繁殖少，安全性好，其能够最大限度的减伤蛋白质的流失，从而保证了解冻肉的营养价值。
15.2、通过上下料机构将待解冻的肉类料体移动到托盘上，或者将解冻后的肉类料体从托盘上取下，其上下料方便，省时省力，便于进行流水线式作业，从而提高了解冻的效率。
16.3、通过托盘转动机构带动托盘进行同步转动，从而使待解冻肉类料体进行转动，通过转动避免待解冻肉类料体局部过热问题，从而保证了解冻肉类的品质。
17.4、通过清洗干燥单元对托盘进行清洗干燥，从而保证了托盘的洁净度，保证了该肉类解冻装置的使用卫生性。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的立体侧面结构示意图；图3为本发明的立体剖面结构示意图；
图4为本发明的立体上下料机构剖面结构示意图。
19.图中：1机架、2排污口、3带式输送机、4解冻炉升降单元、41齿条、42第二伺服电机、43齿轮、44升降座、45滑槽、46连接架、5清洗干燥单元、51风机、52喷头、53水管、6放置盘转动机构、61步进电机、62蜗杆、63蜗轮、7上下料机构、71直线电机、72导轨、73第一电动推杆、74横梁、75第一伺服电机、76导向槽、77夹具、78尖刺、79双向丝杆、8托盘转动机构、81电机座、82第二电动推杆、83第二步进电机、84插头、85插座、9微波发生器、10解冻炉、11放置盘、12托盘、13旋转管、14温度传感器。
具体实施方式
20.通过下面的实施例可以详细地解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
21.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种预制肉类菜肴肉类解冻装置，包括机架1、放置盘转动机构6、带式输送机3、解冻炉升降单元4、托盘转动机构8和清洗干燥单元5；机架1：顶部通过旋转管13转动连接有放置盘11，放置盘11的中部开设有与旋转管13连通的排污口2，放置盘11上均匀转动安装有托盘12；放置盘转动机构6：安装在机架1上且从动件固定在旋转管13上；带式输送机3：有两组，两组带式输送机3左右对称安装在机架1上，机架1上对应带式输送机3的上下安装有上下料机构7；其中一组带式输送机3用于输送解冻前的肉类料体，另一组带式输送机3用于输送解冻后的肉类料体；解冻炉升降单元4：安装在机架1的侧面，解冻炉升降单元4的升降部位上固定有解冻炉10，解冻炉10的侧面安装有微波发生器9，解冻炉10的顶部安装有温度传感器14；托盘转动机构8：安装在机架1上且与托盘12的底部可拆卸连接；清洗干燥单元5：安装在机架1的侧面且其喷水口位于托盘12的上方；其中，带式输送机3、微波发生器9和温度传感器14均电性连接外部plc控制器。
22.温度传感器14对解冻炉10内的温度进行监测，监测的信息传递给外部plc控制器，外部plc控制器根据预设数据对微波发生器9的工作状态进行控制，通过微波发生器9对待解冻肉类料体进行加热解冻，微波解冻耗时少，微生物繁殖少，安全性好，其能够最大限度的减伤蛋白质的流失，从而保证了解冻肉的营养价值。
23.上下料机构7包括直线电机71和导轨72，导轨72固定在机架1的内侧顶部，直线电机71有两组，两组直线电机71装配在导轨72上，直线电机71电性连接外部plc控制器，上下料机构7还包括第一电动推杆73和横梁74，第一电动推杆73安装在直线电机71的底部，横梁74固定在第一电动推杆73的伸缩端部，第一电动推杆73电性连接外部plc控制器，上下料机构7还包括第一伺服电机75、导向槽76、夹具77、尖刺78和双向丝杆79，第一伺服电机75安装在横梁74的端部，导向槽76开设在横梁74的内部，夹具77滑动连接在导向槽76的内部，双向丝杆79固定在第一伺服电机75的输出轴上，夹具77与双向丝杆79螺纹连接，尖刺78均匀分布在夹具77的夹持面上，第一伺服电机75电性连接外部plc控制器，第一电动推杆73的伸缩端带动横梁74进行升降运动，从而使夹具77移动到可以对肉类料体进行夹持的位置，然后，
第一伺服电机75的输出轴带动双向丝杆79转动，双向丝杆79与夹具77螺纹传动，夹具77沿着导向槽76移动，从而对肉类料体进行夹持固定，尖刺78用于增加夹具77与肉类料体之间的摩擦力，夹持完成后，直线电机71在导轨72上移动，从而通过夹具77将待解冻的肉类料体移动到托盘12上，或者通过夹具77将解冻后的肉类料体从托盘12上取下，其上下料方便，省时省力，便于进行流水线式作业，从而提高了解冻的效率。
24.放置盘转动机构6包括步进电机61、蜗杆62和蜗轮63，蜗轮63套接固定在旋转管13上，步进电机61安装在机架1的底部，蜗杆62固定在步进电机61的输出轴上，且蜗杆62与蜗轮63齿间啮合，步进电机61电性连接外部plc控制器，步进电机61的输出轴带动蜗杆62转动，蜗杆62与蜗轮63齿间啮合传动，蜗轮63通过旋转管13带动放置盘11转动，放置盘11将放置有待解冻肉类料体的托盘12移动到解冻炉10下方，通过转动便于满足不同的加工过程。
25.解冻炉升降单元4包括升降座44、滑槽45和连接架46，滑槽45开设在机架1上，升降座44滑动连接在滑槽45的内部，升降座44通过连接架46与解冻炉10固定连接，解冻炉升降单元4还包括齿条41、第二伺服电机42和齿轮43，齿条41固定在机架1上，第二伺服电机42安装在升降座44的侧面，齿轮43固定在第二伺服电机42的输出轴上，且齿轮43与齿条41齿间啮合，第二伺服电机42电性连接外部plc控制器，第二伺服电机42的输出轴带动齿轮43转动，齿轮43与齿条41齿间啮合传动，从而带动升降座44沿着滑槽45滑动，升降座44通过连接架46带动解冻炉10盖合到托盘12上方，保证了设计的合理性。
26.托盘转动机构8包括电机座81和第二电动推杆82，第二电动推杆82安装在机架1的内侧底部，电机座81固定在第二电动推杆82的伸缩端部，第二电动推杆82电性连接外部plc控制器，托盘转动机构8还包括第二步进电机83、插头84和插座85，第二步进电机83安装在电机座81的顶部，插头84固定在第二步进电机83的输出轴上，插座85固定在托盘12的底部，且插头84与插座85配合插接，第二步进电机83电性连接外部plc控制器，第二电动推杆82的伸缩端带动电机座81进行升降运动，从而使插头84与插座85进行配合插接，然后，第二步进电机83的输出轴带动插头84转动，插头84通过插座85带动托盘12进行同步转动，从而使待解冻肉类料体进行转动，通过转动避免待解冻肉类料体局部过热问题，从而保证了解冻肉类的品质。
27.清洗干燥单元5包括风机51、喷头52和水管53，风机51和喷头52均安装在机架1上且位于托盘12的顶部，喷头52通过水管53与外部供水系统连通，风机51电性连接外部plc控制器，外部供水系统通过水管53向喷头52内喷水，从而对托盘12进行清洁，清洁的污水通过排污口2进入到旋转管13内，并通过旋转管13排出，然后，再通过风机51鼓风，从而对托盘12进行风干，从而保证了托盘12的洁净度。
28.本发明提供的一种预制肉类菜肴肉类解冻装置的工作原理如下：其中一组带式输送机3用于输送解冻前的肉类料体，另一组带式输送机3用于输送解冻后的肉类料体，第一电动推杆73的伸缩端带动横梁74进行升降运动，从而使夹具77移动到可以对肉类料体进行夹持的位置，然后，第一伺服电机75的输出轴带动双向丝杆79转动，双向丝杆79与夹具77螺纹传动，夹具77沿着导向槽76移动，从而对肉类料体进行夹持固定，尖刺78用于增加夹具77与肉类料体之间的摩擦力，夹持完成后，直线电机71在导轨72上移动，从而通过夹具77将待解冻的肉类料体移动到托盘12上，或者通过夹具77将解冻后的肉类料体从托盘12上取下，步进电机61的输出轴带动蜗杆62转动，蜗杆62与蜗轮63齿间啮合传动，蜗轮63通过旋转管
13带动放置盘11转动，放置盘11将放置有待解冻肉类料体的托盘12移动到解冻炉10下方，然后，第二伺服电机42的输出轴带动齿轮43转动，齿轮43与齿条41齿间啮合传动，从而带动升降座44沿着滑槽45滑动，升降座44通过连接架46带动解冻炉10盖合到托盘12上方，然后，温度传感器14对解冻炉10内的温度进行监测，监测的信息传递给外部plc控制器，外部plc控制器根据预设数据对微波发生器9的工作状态进行控制，通过微波发生器9对待解冻肉类料体进行加热解冻，同时，第二电动推杆82的伸缩端带动电机座81进行升降运动，从而使插头84与插座85进行配合插接，然后，第二步进电机83的输出轴带动插头84转动，插头84通过插座85带动托盘12进行同步转动，从而使待解冻肉类料体进行转动，通过转动避免待解冻肉类料体局部过热问题，解冻完成后，肉类料体移动到上下料机构7下方，通过上下料机构7将肉类料体取放在带式输送机3上并输送到下一个工序，然后，托盘12继续移动到喷头52位置，外部供水系统通过水管53向喷头52内喷水，从而对托盘12进行清洁，清洁的污水通过排污口2进入到旋转管13内，并通过旋转管13排出，然后，再通过风机51鼓风，从而对托盘12进行风干。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的带式输送机3、微波发生器9、直线电机71、第一电动推杆73、第一伺服电机75、步进电机61、第二伺服电机42、第二电动推杆82、第二步进电机83和风机51均根据实际应用场景进行选型配置，温度传感器14型号选用rtd。
30.本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。