一种橄榄核破壳取仁方法及设备与流程

1.本发明涉及橄榄核破壳取仁技术领域，具体为一种橄榄核破壳取仁方法及设备。


背景技术：

2.橄榄核，橄榄科植物橄榄的果核，其呈梭形，两头钝尖，红棕色；上有6条棱线，质坚硬，不易碎；剖开内有3室，其中各有种子1粒，它分布于福建、台湾、广东、海南、广西、四川、贵州、云南等地，在对橄榄核破壳取仁时需要用到破壳取仁设备，但是现有的破壳取仁设备在使用时依旧存着一定的缺陷。
3.现有技术中破壳取仁设备存在的缺陷是：
4.1、现有的破壳取仁设备在使用时，大多容易导致橄榄核内部的果仁破碎，从而降低橄榄核取仁时果仁的完整率，导致橄榄核在加工时的质量降低；
5.2、现有的破壳取仁设备在使用时，大多不便于工作人员对破碎后的橄榄核进行处理，不便于工作人员将橄榄核与果仁进行筛分，降低工作人员取仁的工作效率；
6.3、现有的破壳取仁设备在使用时，大多不便于工作人员对使用后的破壳取仁设备内部进行清理，降低工作人员对破壳取仁设备清理的工作效率。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种橄榄核破壳取仁方法及设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种橄榄核破壳取仁方法，包括以下步骤：
9.步骤一、工作人员将破壳取仁设备的放置板从破壳取仁设备主体的内部拉出，再将橄榄核均匀的放置在放置槽的内侧，在将橄榄核均匀的放置在放置槽的内侧后，将放置板推回至破壳取仁设备主体的内部，然后启动第二气缸，通过第二气缸运行带动破碎辊进行移动，通过破碎辊对放置槽内侧的橄榄核进行破碎；
10.步骤二、在橄榄核破碎后，通过启动第一气缸，通过第一气缸运行带动第一支撑板进行移动，从而解除第一支撑板对第二支撑板的支撑，再通过转动第二支撑板带动放置板进行翻转，使得放置槽内侧破碎后的橄榄核落到支撑架的内侧；
11.步骤三、在橄榄核落到支撑架的内侧后，通过启动伺服电机，通过伺服电机的运行可带动转杆转动，通过转杆转动可带动凸轮进行转动，通过凸轮的转动，再复位弹簧的顶部连接有筛分网，从而使得筛分网震动，通过筛分网震动对破碎的橄榄核与果仁进行筛分，筛分后的橄榄核进入到收集箱的内部，通过收集箱对橄榄核进行收集。
12.本发明还提供了一种橄榄核破壳取仁方法的破壳取仁设备，包括破壳取仁设备主体，破壳取仁设备主体的内侧壁安装有限位导轨，所述限位导轨的内侧活动安装有支撑架，所述破壳取仁设备主体的外壁安装有伺服电机，所述破壳取仁设备主体的两侧外壁贯穿均安装有第一气缸，且第一气缸位于伺服电机的上方；
13.所述破壳取仁设备主体的内侧壁安装有第二支撑板，且第二支撑板位于支撑架的上方，所述第二支撑板的顶部活动安装有放置板，所述放置板的顶部安装有安装套，所述安装套的内底壁安装有第一缓冲弹簧，所述破壳取仁设备主体的顶部贯穿安装有第二气缸，所述第二气缸的底部安装有连接板，所述连接板的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有安装座，所述安装座的底部安装有破碎辊。
14.优选地，所述破壳取仁设备主体的正面通过铰链连接有开合门，开合门的外壁安装有观望镜，破壳取仁设备主体的两侧外壁安装有防护箱，且伺服电机与第一气缸位于防护箱的内侧，破壳取仁设备主体的底部安装有第一万向轮，破壳取仁设备主体的内部活动安装有收集箱，收集箱的底部安装有第二万向轮。
15.优选地，所述支撑架的外壁安装有第一限位块，且第一限位块嵌合在限位导轨的内侧，支撑架的内底壁安装有复位弹簧，复位弹簧的顶部连接有筛分网。
16.优选地，所述伺服电机的输出端安装有转杆，且转杆贯穿在破壳取仁设备主体的内部。
17.优选地，所述转杆的顶端安装有凸轮，且凸轮位于支撑架的下方。
18.优选地，所述第一气缸的顶端安装有第一支撑板，破壳取仁设备主体的内侧壁安装有限位板，且限位板位于第一支撑板的上方。
19.优选地，所述第二支撑板的底部安装有转动轴，且转动轴的一侧与破壳取仁设备主体的内壁连接，第二支撑板的顶部安装有第二限位块。
20.优选地，所述放置板的底部开设有限位槽，且第二限位块嵌合在限位槽的内侧，放置板的顶部开设有放置槽。
21.优选地，所述伸缩杆的内部安装有第二缓冲弹簧，安装座的外壁安装有第三支撑板，第三支撑板的底部安装有定位杆。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
23.1、本发明通过定位杆嵌合在安装套的内侧，通过第一缓冲弹簧弹力可对破碎辊进行限位，防止破碎辊在破碎橄榄核时将橄榄核内部的果仁破碎，通过第二缓冲弹簧可使得伸缩杆具有缓冲效果，从而使得破碎辊具有缓冲效果，进一步的防止破碎辊在破碎橄榄核时将橄榄核内部的果仁破碎，从而提高橄榄核取仁时果仁的完整率，使得橄榄核在加工时的质量提高。
24.2、本发明通过转动第二支撑板带动放置板进行翻转，使得放置槽内侧破碎后的橄榄核落到支撑架的内侧，通过启动伺服电机带动凸轮的转动，再复位弹簧的顶部连接有筛分网，从而使得筛分网震动，通过筛分网震动对破碎的橄榄核与果仁进行筛分，便于工作人员对破碎后的橄榄核进行处理，便于工作人员将橄榄核与果仁进行筛分，提高工作人员取仁的工作效率。
25.3、本发明通过第二限位块嵌合在限位槽的内侧，便于工作人员将放置板从破壳取仁设备主体的内部取出，方便工作人员对放置板进行清理，通过第一限位块嵌合在限位导轨的内侧，便于工作人员将支撑架从破壳取仁设备主体内部的取出，便于工作人员将筛分网取出进行清理。
附图说明
26.图1为本发明的整体结构示意图；
27.图2为本发明的破壳取仁设备主体结构示意图；
28.图3为本发明的破壳取仁设备主体剖视结构示意图；
29.图4为本发明的支撑架剖视结构示意图；
30.图5为本发明的支撑架结构示意图；
31.图6为本发明的放置板拆分结构示意图；
32.图7为本发明的破碎机构结构示意图；
33.图8为本发明的破碎机构剖视结构示意图。
34.图中：1、破壳取仁设备主体；101、开合门；102、观望镜；103、防护箱；104、第一万向轮；105、收集箱；106、第二万向轮；2、限位导轨；201、支撑架；202、第一限位块；203、筛分网；204、复位弹簧；3、伺服电机；301、转杆；302、凸轮；4、第一气缸；401、限位板；402、第一支撑板；5、第二支撑板；501、第二限位块；502、转动轴；6、放置板；601、放置槽；602、限位槽；603、安装套；604、第一缓冲弹簧；7、第二气缸；701、连接板；702、伸缩杆；703、第二缓冲弹簧；704、安装座；705、破碎辊；706、第三支撑板；707、定位杆。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.请参阅图1、图2和图3，一种橄榄核破壳取仁方法；包括以下步骤：
39.步骤一、工作人员将破壳取仁设备的放置板6从破壳取仁设备主体1的内部拉出，再将橄榄核均匀的放置在放置槽601的内侧，在将橄榄核均匀的放置在放置槽601的内侧后，将放置板6推回至破壳取仁设备主体1的内部，然后启动第二气缸7，通过第二气缸7运行带动破碎辊705进行移动，通过破碎辊705对放置槽601内侧的橄榄核进行破碎；
40.步骤二、在橄榄核破碎后，通过启动第一气缸4，通过第一气缸4运行带动第一支撑板402进行移动，从而解除第一支撑板402对第二支撑板5的支撑，再通过转动第二支撑板5带动放置板6进行翻转，使得放置槽601内侧破碎后的橄榄核落到支撑架201的内侧；
41.步骤三、在橄榄核落到支撑架201的内侧后，通过启动伺服电机3，通过伺服电机3的运行可带动转杆301转动，通过转杆301转动可带动凸轮302进行转动，通过凸轮302的转动，再复位弹簧204的顶部连接有筛分网203，从而使得筛分网203震动，通过筛分网203震动对破碎的橄榄核与果仁进行筛分，筛分后的橄榄核进入到收集箱105的内部，通过收集箱105对橄榄核进行收集。
42.第二支撑板5的顶部活动安装有放置板6，放置板6的底部开设有限位槽602，且第二限位块501嵌合在限位槽602的内侧，放置板6的顶部开设有放置槽601，放置板6的顶部安装有安装套603，安装套603的内底壁安装有第一缓冲弹簧604，破壳取仁设备主体1的顶部贯穿安装有第二气缸7，第二气缸7的底部安装有连接板701，连接板701的底部安装有伸缩杆702，伸缩杆702的内部安装有第二缓冲弹簧703，伸缩杆702的底部安装有安装座704，安装座704的底部安装有破碎辊705，安装座704的外壁安装有第三支撑板706，第三支撑板706的底部安装有定位杆707，通过第二支撑板5可给放置板6提供安装位置，通过第二限位块501嵌合在限位槽602的内侧，保证第二支撑板5与放置板6连接的稳定性，且便于工作人员将放置板6从破壳取仁设备主体1的内部取出，方便工作人员对放置板6进行清理，通过放置板6与限位槽602可给橄榄核提供存放位置，通过第二气缸7运行带动破碎辊705进行移动，通过破碎辊705对放置槽601内侧的橄榄核进行破碎，通过安装套603可给第一缓冲弹簧604提供安装位置，在破碎辊705对橄榄核进行破碎时，通过定位杆707嵌合在安装套603的内侧，通过第一缓冲弹簧604弹力可对破碎辊705进行限位，防止破碎辊705在破碎橄榄核时将橄榄核内部的果仁破碎，通过第二缓冲弹簧703可使得伸缩杆702具有缓冲效果，从而使得破碎辊705具有缓冲效果，进一步的防止破碎辊705在破碎橄榄核时将橄榄核内部的果仁破碎，从而提高橄榄核取仁时果仁的完整率，使得橄榄核在加工时的质量提高。
43.请参阅图1、图2和图4，一种橄榄核破壳取仁设备；
44.支撑架201的内底壁安装有复位弹簧204，复位弹簧204的顶部连接有筛分网203，破壳取仁设备主体1的外壁安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端安装有转杆301，且转杆301贯穿在破壳取仁设备主体1的内部，转杆301的顶端安装有凸轮302，且凸轮302位于支撑架201的下方，破壳取仁设备主体1的两侧外壁贯穿均安装有第一气缸4，且第一气缸4位于伺服电机3的上方，第一气缸4的顶端安装有第一支撑板402，破壳取仁设备主体1的内侧壁安装有限位板401，且限位板401位于第一支撑板402的上方，破壳取仁设备主体1的内侧壁安装有第二支撑板5，且第二支撑板5位于支撑架201的上方，第二支撑板5的底部安装有转动轴502，且转动轴502的一侧与破壳取仁设备主体1的内壁连接，第二支撑板5的顶部安装有第二限位块501，通过转动轴502能够转动，在对通过启动第一气缸4，通过第一气缸4运行带动第一支撑板402进行移动，从而解除第一支撑板402对第二支撑板5的支撑，通过限位板401可对第一支撑板402进行限位，保证第一支撑板402的稳定性，在橄榄核破碎后，通过转动第二支撑板5带动放置板6进行翻转，使得放置槽601内侧破碎后的橄榄核落到支撑架201的内侧，通过启动伺服电机3，通过伺服电机3的运行可带动转杆301转动，通过转杆301转动可带动凸轮302进行转动，通过凸轮302的转动，再复位弹簧204的顶部连接有筛分网203，从而使得筛分网203震动，通过筛分网203震动对破碎的橄榄核与果仁进行筛分，便于工作人员对破碎后的橄榄核进行处理，便于工作人员将橄榄核与果仁进行筛分，提高工作人员取仁的工作效率。
45.请参阅图1、图2和图4，一种橄榄核破壳取仁设备及破壳取仁方法；破壳取仁设备主体1的正面通过铰链连接有开合门101，开合门101的外壁安装有观望镜102，破壳取仁设备主体1的两侧外壁安装有防护箱103，且伺服电机3与第一气缸4位于防护箱103的内侧，破壳取仁设备主体1的底部安装有第一万向轮104，破壳取仁设备主体1的内部活动安装有收集箱105，收集箱105的底部安装有第二万向轮106，破壳取仁设备主体1的内侧壁安装有限位导轨2，限位导轨2的内侧活动安装有支撑架201，支撑架201的外壁安装有第一限位块202，且第一限位块202嵌合在限位导轨2的内侧，通过开合门101可将破壳取仁设备主体1的正面盖上，通过观望镜102可便于工作人员看到破壳取仁设备主体1内部的工作情况，通过防护箱103可对伺服电机3与第一气缸4进行防护，通过收集箱105可对橄榄核进行收集，通过第二万向轮106可便于工作人员对收集的橄榄核进行处理，通过支撑架201可给筛分网203提供安装位置，通过第一限位块202嵌合在限位导轨2的内侧，保证支撑架201在破壳取仁设备主体1内部的稳定性，从而便于工作人员将支撑架201从破壳取仁设备主体1内部的取出，便于工作人员将筛分网203取出进行清理。
46.工作原理，工作人员将放置板6从破壳取仁设备主体1的内部拉出，再将橄榄核均匀的放置在放置槽601的内侧，在将橄榄核均匀的放置在放置槽601的内侧后，将放置板6推回至破壳取仁设备主体1的内部，然后启动第二气缸7，通过第二气缸7运行带动破碎辊705进行移动，通过破碎辊705对放置槽601内侧的橄榄核进行破碎，在橄榄核破碎后，通过启动第一气缸4，通过第一气缸4运行带动第一支撑板402进行移动，从而解除第一支撑板402对第二支撑板5的支撑，再通过转动第二支撑板5带动放置板6进行翻转，使得放置槽601内侧破碎后的橄榄核落到支撑架201的内侧，在橄榄核落到支撑架201的内侧后，通过启动伺服电机3，通过伺服电机3的运行可带动转杆301转动，通过转杆301转动可带动凸轮302进行转动，通过凸轮302的转动，再复位弹簧204的顶部连接有筛分网203，从而使得筛分网203震动，通过筛分网203震动对破碎的橄榄核与果仁进行筛分，筛分后的橄榄核进入到收集箱105的内部，通过收集箱105对橄榄核进行收集。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。