一种低温酱卤制品生产用涂抹装置

1.本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种低温酱卤制品生产用涂抹装置。


背景技术：

2.酱卤制品是肉加调味料和香辛料,以水为介质,加热煮制而成的熟肉类制品，酱卤制品特点是原料肉煮制而成,在酱卤制品生产蒸煮前需要对其进行腌制，在腌制时需要将卤料涂抹在肉制品表面上，这就要用到涂抹装置。
3.经检索，申请号201510451278.5的专利，公开一种食品表面涂抹设备，包括机架，机架上设有用于在食品表面涂抹蛋浆或油性食材的自动涂抹机构和位于自动涂抹机构下方用于输送食品的输送机构，其特征在于：自动涂抹机构包括用于盛装蛋浆或油性食材的底槽、转动时从底槽内粘附蛋浆或油性食材到表面的料辊和用于从料辊上蘸取蛋浆或油性食材并涂抹在食品上的料刷，底槽上靠近料刷一侧设有挡边，挡边用于控制料刷从料辊上蘸取的蛋浆或油性食材的蘸取量。
4.由于鸡鸭身形前后存在偏差，这就导致上述装置肉制品全面涂抹时不均匀，且涂抹速度慢，不利于卤制品的高效加工，难以满足人们的使用要求，所以研究一种低温酱卤制品生产用涂抹装置是很有必要的。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种低温酱卤制品生产用涂抹装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种低温酱卤制品生产用涂抹装置，包括工作箱体，工作箱体内顶面安装有输送链板，工作箱体外顶面一侧还安装有用于驱动输送链板转动的驱动箱体，所述输送链板底侧还固定有用于悬挂卤制品的挂钩，工作箱体一侧转动安装有转料门体，所述工作箱体外顶面一侧固定有储料桶，储料桶外顶面中心位置通过螺钉固定有伺服电机一，伺服电机一输出端固定有用于搅动卤料的搅拌桨，储料桶一侧安装有恒压泵，恒压泵输入端与储料桶底面之间贯穿连接有注料管，注料管上安装有电磁阀，所述工作箱体内壁中部还安装有用于卤制品涂抹的刷料组件，所述工作箱体下侧还贯通连接有回收筒，回收筒上侧滑动安装有矩形框，矩形框内壁固定有用于筛料的滤网，所述回收筒一侧安装有泵体，泵体输入端与回收筒底侧贯穿连接有回料管一，泵体输出端与储料桶上端之间贯通连接有回料管二。
8.优选的，所述刷料组件包括安装座，两个所述安装座上端相靠近一侧均设置有圆弧空心块，圆弧空心块顶侧与恒压泵输出端之间均贯穿连接有导料软管，所述圆弧空心块内侧壁均安装有水雾喷头，两个所述安装座上端相靠近一侧还开设有调节槽，调节槽内壁均滑动连接有矩形桶，矩形桶内底面四个拐角处均固定有安装筒，安装筒内壁均滑动连接有圆柱块，圆柱块与安装筒底面之间均固定有抵触弹簧，圆柱块另一端均固定有安装杆，安
装杆一端均安装有滚轮，调节槽底面两侧均开设有滚槽，所述滚轮均内嵌限位安装在滚槽内，所述矩形桶靠近安装筒一侧内壁还固定有抵板，安装筒背离安装筒一侧还滑动连接有调节板，调节板与矩形桶内底面之间均固定有调节弹簧，所述调节板一端还固定有弧形板，弧形板背离调节板一侧均固定有用于涂抹酱料的刷毛，所述矩形桶前后端均滑动连接有限位块，调节槽两侧内壁还开设有条形槽，限位块均滑动限位连接在条形槽内壁上，所述限位块中部均通过螺纹连接有丝杆，相邻两根所述丝杆上端均延伸至工作箱体外侧并通过同步传送带转动连接，所述工作箱体外顶面前侧还固定有安装架，安装架顶面后侧安装有伺服电机二，伺服电机二输出端与其中一根所述丝杆固定连接。
9.优选的，所述安装座设有两个并对称分布在工作箱体中部前侧，且安装座竖直中心与挂钩竖直中心距离一致，所述圆弧空心块均通过连接块固定在正下侧所述矩形桶顶面上，导料软管的长度为矩形桶可下移距离的两倍，所述安装杆滑动间隙连接在矩形桶侧壁上，调节弹簧设有两个并对称分布在矩形桶两侧位置，所述调节槽内壁形状与所涂抹肉制品形状相吻合，且矩形桶在限位块上沿着前后侧位置滑动。
10.优选的，所述挂钩设有多个并均匀分布在输送链板的单块链板上，且挂钩转动安装在链板上，所述矩形框滑动接触连接在回收筒内壁上，且矩形框前侧与回收筒前端面之间通过锁扣固定。
11.与现有技术相比，本发明提供了一种低温酱卤制品生产用涂抹装置，具备以下有益效果：
12.1、本发明设计合理，装置运行稳定，在涂抹时装置能根据鸡鸭身形自调节涂刷的位置，且涂抹速度快，大大提高了卤制品加工的效率；
13.2、本发明在使用时通过恒压泵将储料桶内的卤料稳定输出为刷料组件提供原料，在涂料后剩余的原料和杂物掉落至回收筒内，杂物被滤网隔离，多于的卤料由泵体抽回至储料桶内，从而实现卤料的充分利用，大大提高了低温酱卤制品加工的利用率；
14.3、本发明在使用时通过伺服电机二带动四根丝杆同步转动，此时矩形桶下移，与此同时卤料从水雾喷头中均匀喷出，且卤料喷射位置随从矩形桶移动，从而实现涂抹和上料同步稳定进行，进而大大提高低温酱卤制品涂抹的质量和均匀性；
15.4、本发明中调节槽的形状与涂抹肉制品形状相吻合，在实际使用时在调节弹簧和抵触弹簧作用下，此时刷毛随着弧形板同步移动，从而使刷毛与涂抹肉制品相对位置保持不变，进而使刷毛对涂抹肉制品表面的作用力保持恒定，为涂抹肉制品的均匀高质量涂抹提供了一定的保障。
附图说明
16.图1为本发明的正面剖视图；
17.图2为本发明的正视图；
18.图3为本发明中刷料组件的侧面剖视图；
19.图4为本发明图3中a处放大图；
20.图5为本发明中刷料组件的俯面剖视图；
21.图6为本发明图5中b处放大图。
22.图中：工作箱体1、输送链板2、驱动箱体3、挂钩4，、转料门体5、储料桶6、伺服电机
一7、恒压泵8、注料管9、刷料组件10、回收筒11、矩形框12、滤网13、泵体14、回料管一15、回料管二16、安装座101、圆弧空心块102、导料软管103、水雾喷头104、矩形桶105、安装筒106、圆柱块107、抵触弹簧108、安装杆109、滚轮1010、抵板1011、调节板1012、调节弹簧1013、弧形板1014、刷毛1015、限位块1016、丝杆1017、安装架1018、伺服电机二1019。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.实施例一
26.参照图1和2，一种低温酱卤制品生产用涂抹装置，包括工作箱体1，工作箱体1内顶面安装有输送链板2，工作箱体1外顶面一侧还安装有用于驱动输送链板2转动的驱动箱体3，输送链板2底侧还固定有用于悬挂卤制品的挂钩4，工作箱体1一侧转动安装有转料门体5，从而便于卤制品的取放，工作箱体1外顶面一侧固定有储料桶6，储料桶6外顶面中心位置通过螺钉固定有伺服电机一7，伺服电机一7输出端固定有用于搅动卤料的搅拌桨，从而使原料在使用时不断混合，进而保证了原料涂抹的均匀性，储料桶6一侧安装有恒压泵8，恒压泵8输入端与储料桶6底面之间贯穿连接有注料管9，注料管9上安装有电磁阀，从而便于控制卤料的流通和截止，工作箱体1内壁中部还安装有用于卤制品涂抹的刷料组件10，工作箱体1下侧还贯通连接有回收筒11，回收筒11上侧滑动安装有矩形框12，矩形框12内壁固定有用于筛料的滤网13，回收筒11一侧安装有泵体14，泵体14输入端与回收筒11底侧贯穿连接有回料管一15，泵体14输出端与储料桶6上端之间贯通连接有回料管二16，在使用时通过恒压泵8将储料桶6内的卤料稳定输出为刷料组件10提供原料，在涂料后剩余的原料和杂物掉落至回收筒11内，杂物被滤网13隔离，多于的卤料由泵体14抽回至储料桶6内，从而实现卤料的充分利用，大大提高了低温酱卤制品加工的利用率。
27.实施例二
28.如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，刷料组件10包括安装座101，两个安装座101上端相靠近一侧均设置有圆弧空心块102，圆弧空心块102顶侧与恒压泵8输出端之间均贯穿连接有导料软管103，圆弧空心块102内侧壁均安装有水雾喷头104，两个安装座101上端相靠近一侧还开设有调节槽，调节槽内壁均滑动连接有矩形桶105，矩形桶105内底面四个拐角处均固定有安装筒106，安装筒106内壁均滑动连接有圆柱块107，圆柱块107与安装筒106底面之间均固定有抵触弹簧108，圆柱块107另一端均固定有安装杆109，安装杆109一端均安装有滚轮1010，调节槽底面两侧均开设有滚槽，滚轮1010均内嵌限位安装在滚槽内，矩形桶105靠近安装筒106一侧内壁还固定有抵板1011，安装筒106背离安装筒106一侧还滑动连接有调节板1012，调节板1012与矩形桶105内底面之间均固定有调节弹簧1013，调节板1012一端还固定有弧形板1014，弧形板1014背离调节板1012一侧均固定有用于涂抹酱料的刷毛1015，矩形桶105前后端均滑动连接有限位块1016，调节槽两侧内壁还开
设有条形槽，限位块1016均滑动限位连接在条形槽内壁上，限位块1016中部均通过螺纹连接有丝杆1017，相邻两根丝杆1017上端均延伸至工作箱体1外侧并通过同步传送带转动连接，工作箱体1外顶面前侧还固定有安装架1018，安装架1018顶面后侧安装有伺服电机二1019，伺服电机二1019输出端与其中一根丝杆1017固定连接。
29.本实施例中，在使用时通过伺服电机二1019带动四根丝杆1017同步转动，此时矩形桶105下移，与此同时卤料从水雾喷头104中均匀喷出，且卤料喷射位置随从矩形桶105移动，从而实现涂抹和上料同步稳定进行，进而大大提高低温酱卤制品涂抹的质量和均匀性。
30.实施例三
31.如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装座101设有两个并对称分布在工作箱体1中部前侧，且安装座101竖直中心与挂钩4竖直中心距离一致，圆弧空心块102均通过连接块固定在正下侧矩形桶105顶面上，导料软管103的长度为矩形桶105可下移距离的两倍，安装杆109滑动间隙连接在矩形桶105侧壁上，调节弹簧1013设有两个并对称分布在矩形桶105两侧位置，调节槽内壁形状与所涂抹肉制品形状相吻合，且矩形桶105在限位块1016上沿着前后侧位置滑动。
32.本实施例中，调节槽的形状与涂抹肉制品形状相吻合，在实际使用时在调节弹簧1013和抵触弹簧108作用下，此时刷毛1015随着弧形板1014同步移动，从而使刷毛1015与涂抹肉制品相对位置保持不变，进而使刷毛1015对涂抹肉制品表面的作用力保持恒定，为涂抹肉制品的均匀高质量涂抹提供了一定的保障。
33.实施例四
34.如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，挂钩4设有多个并均匀分布在输送链板2的单块链板上，且挂钩4转动安装在链板上。
35.本实施例中，挂钩4设有多个并转动安装在输送链板2的链板底面上。从而实现低温酱卤制品生的批量高效卤制作业。
36.实施例五
37.如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，矩形框12滑动接触连接在回收筒11内壁上，且矩形框12前侧与回收筒11前端面之间通过锁扣固定。
38.本实施例中，矩形框12滑动接触连接在回收筒11内，从而实现杂物与油水的完全分离，避免了油水回收堵塞现象的发生。
39.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。