一种牛磺酸肌酸盐及其制备方法

文档序号:30839879发布日期:2022-07-23 00:07阅读:127来源:国知局

1.本发明涉及保健食品合成技术领域,具体为一种牛磺酸肌酸盐及其制备方法。


背景技术:

2.精氨酸是肌酸的前体在肌肉代谢中十分重要,它能促进肌肉增长和脂肪减少,在运动和减肥中起到重要作用,精氨酸还可刺激胰脏分泌胰岛素,刺激垂体分泌生长激素,从而起到促进生长和提高机体免疫功能,而牛磺酸与精氨酸均为人体所必须的十八种氨基酸之一,牛磺酸对大脑发育、神经传导、视觉功能的完善具有重要作用,而因牛磺酸呈酸性,精氨酸呈碱性,牛磺酸与精氨酸可结合成为一种盐也就是牛磺酸精氨酸盐,也被称为牛磺酸肌酸盐以供人体吸收。
3.现有的牛磺酸肌酸盐虽然能够使得人体同时吸收牛磺酸和精氨酸,但由于消化系统的限制无法快速吸收牛磺酸、精氨酸,针对上述问题,我们推出了一种牛磺酸肌酸盐及其制备方法。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种牛磺酸肌酸盐及其制备方法,解决了上述背景技术中提出现有的牛磺酸肌酸盐虽然能够使得人体同时吸收牛磺酸和精氨酸,但由于消化系统的限制无法快速吸收牛磺酸、精氨酸的问题。
5.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种牛磺酸肌酸盐,所述牛磺酸肌酸盐的组成份按重量份包括下述原材料:
6.牛磺酸150-180份;精氨酸160-190份;复合水400-600份;纯净水700-800份。
7.一种牛磺酸肌酸盐的制备方法,所述制备方法如下:
8.s1、复合水制备:
9.取碱性食物真空干燥脱水后经粉碎获得碱性粉,将碱性粉加入水中混合搅拌,使得碱性粉与水充分混合,充分混合后获得复合水;
10.s2、精氨酸处理:
11.在精氨酸中加入复合水并进行搅拌形成乳化物;
12.s3、牛磺酸处理:
13.将牛磺酸充分溶于纯净水中获得牛磺酸溶液,再将牛磺酸溶液滴加至乳化物中,获得初始溶液;
14.s4、减压蒸馏:
15.对初始溶液进行减压蒸馏浓缩至初始溶液体积的五分之一至五分之二,形成浓缩溶液,并对五分之四至五分之三的蒸发溶液进行收集,蒸发溶液进行二次蒸发获取回收浓缩溶液;
16.s5、冷却分离:
17.浓缩溶液与回收浓缩溶液混合后进行降温冷却,从而得到牛磺酸肌酸盐的结晶
物,再用过滤器分离固体和液体,液体用于再次降温冷却分离;
18.s6、去除牛磺酸晶体:
19.将结晶物干燥7-8小时后溶于无水乙醇中,由于牛磺酸不溶于乙醇,用过滤器过滤去除乙醇中的不溶物即牛磺酸晶体,然后得到牛磺酸肌酸盐的乙醇溶液;
20.s7、蒸馏干燥:
21.将乙醇溶液进行减压蒸馏直至液体被蒸干,即获得消除牛磺酸晶体后的结晶物,结晶物在经过2小时干燥后获得牛磺酸肌酸盐。
22.进一步的,所述s1步骤中,碱性食物是指食用后在人体内的最终代谢产物常呈碱性的食物,碱性食物采用西兰花、白菜、梨、苹果、桑葚中的一种或一种以上。
23.进一步的,所述s1步骤中,碱性粉加入水中混合搅拌温度控制在60-80摄氏度,搅拌时间控制在0.5-1小时。
24.进一步的,所述s2步骤中,精氨酸与复合水搅拌混合时温度控制在30-40摄氏度。
25.进一步的,所述s3步骤中,牛磺酸溶液滴加至乳化物中直至乳化物变得澄清透明,且牛磺酸溶液滴加时温度升温至80-90摄氏度。
26.进一步的,所述s4步骤中,二次蒸发的操作重复2-3次,而回收浓缩溶液与浓缩溶液的浓度相一致。
27.进一步的,所述s5步骤中,降温冷却时温度控制在-3至3摄氏度。
28.进一步的,所述s6步骤中,结晶物干燥7-8小时的过程中温度控制在90-100摄氏度。
29.进一步的,所述s7步骤中,消除牛磺酸晶体后的结晶物在2小时干燥的过程中温度控制在90-100摄氏度。
30.本发明提供了一种牛磺酸肌酸盐及其制备方法,具备以下有益效果:
31.1.该牛磺酸肌酸盐及其制备方法,采用碱性食物进行干燥磨粉与水混合获得呈碱性的复合水,复合水与呈碱性的精氨酸混合后再加入呈酸性的牛磺酸溶液,然后进行减压蒸馏、冷却分离等工序获得该牛磺酸肌酸盐,该牛磺酸肌酸盐在具有让人体同时吸收牛磺酸、精氨酸的同时配合被吸收的复合水中的碱性食物可以为身体补充等同大自然的负离子,使得细胞重新恢复活性,使得牛磺酸、精氨酸以及碱性食物的营养物质得以被人体快速吸收。
32.2.该牛磺酸肌酸盐及其制备方法,牛磺酸充分溶于纯净水中获得牛磺酸溶液,再将牛磺酸溶液滴加至乳化物中,获得初始溶液,而初始溶液进行减压蒸馏浓缩至初始溶液体积的五分之一至五分之二,形成浓缩溶液,并对五分之四至五分之三的蒸发溶液进行收集,蒸发溶液进行二次蒸发获取回收浓缩溶液,通过对被蒸发的五分之四至五分之三的蒸发溶液进行收集并再次蒸发可以回收其中相当一部分的与浓缩溶液成分相等的回收液,从而有利于避免材料浪费。
具体实施方式
33.本发明提供一种技术方案:一种牛磺酸肌酸盐及其制备方法,牛磺酸肌酸盐的组成份按重量份包括下述原材料:
34.牛磺酸150-180份;精氨酸160-190份;复合水400-600份;纯净水700-800份。
35.一种牛磺酸肌酸盐的制备方法,制备方法如下:
36.s1、复合水制备:
37.取碱性食物真空干燥脱水后经粉碎获得碱性粉,将碱性粉加入水中混合搅拌,使得碱性粉与水充分混合,充分混合后获得复合水;
38.碱性食物是指食用后在人体内的最终代谢产物常呈碱性的食物,碱性食物采用西兰花、白菜、梨、苹果、桑葚中的一种或一种以上,碱性粉加入水中混合搅拌温度控制在60-80摄氏度,搅拌时间控制在0.5-1小时;
39.s2、精氨酸处理:
40.在精氨酸中加入复合水并进行搅拌形成乳化物;
41.精氨酸与复合水搅拌混合时温度控制在30-40摄氏度;
42.s3、牛磺酸处理:
43.将牛磺酸充分溶于纯净水中获得牛磺酸溶液,再将牛磺酸溶液滴加至乳化物中,获得初始溶液;
44.牛磺酸溶液滴加至乳化物中直至乳化物变得澄清透明,且牛磺酸溶液滴加时温度升温至80-90摄氏度;
45.s4、减压蒸馏:
46.对初始溶液进行减压蒸馏浓缩至初始溶液体积的五分之一至五分之二,形成浓缩溶液,并对五分之四至五分之三的蒸发溶液进行收集,蒸发溶液进行二次蒸发获取回收浓缩溶液;
47.二次蒸发的操作重复2-3次,而回收浓缩溶液与浓缩溶液的浓度相一致;
48.s5、冷却分离:
49.浓缩溶液与回收浓缩溶液混合后进行降温冷却,从而得到牛磺酸肌酸盐的结晶物,再用过滤器分离固体和液体,液体用于再次降温冷却分离;
50.降温冷却时温度控制在-3至3摄氏度;
51.s6、去除牛磺酸晶体:
52.将结晶物干燥7-8小时后溶于无水乙醇中,由于牛磺酸不溶于乙醇,用过滤器过滤去除乙醇中的不溶物即牛磺酸晶体,然后得到牛磺酸肌酸盐的乙醇溶液;
53.结晶物干燥7-8小时的过程中温度控制在90-100摄氏度;
54.s7、蒸馏干燥:
55.将乙醇溶液进行减压蒸馏直至液体被蒸干,即获得消除牛磺酸晶体后的结晶物,结晶物在经过2小时干燥后获得牛磺酸肌酸盐;
56.消除牛磺酸晶体后的结晶物在2小时干燥的过程中温度控制在90-100摄氏度。
57.具体说明如下:
58.采用碱性食物进行干燥磨粉与水混合获得呈碱性的复合水,复合水与呈碱性的精氨酸混合后再加入呈酸性的牛磺酸溶液,然后进行减压蒸馏、冷却分离等工序获得该牛磺酸肌酸盐,该牛磺酸肌酸盐在具有让人体同时吸收牛磺酸、精氨酸的同时配合被吸收的复合水中的碱性食物可以为身体补充等同大自然的负离子,使得细胞重新恢复活性,使得牛磺酸、精氨酸以及碱性食物的营养物质得以被人体快速吸收;
59.关于碱性食物是否可以促进消化吸收,做出下述实验:
60.随机抽取年龄体重一致的10名健康男子,分成两组,每组5人,12:00午餐时要求所有测试人员吃牛排直至每个人处于饱腹状态,其中一组下午15:00时食用500g的碱性食物为身体输入负离子,另外一组不食用任何食物即不吸收负离子,其他条件一致,最终18:00晚餐时接受负离子的一组的晚餐进食量远高于另一组,上述操作进行3-5次,其中男性可以轮流换为女性,每次结果都为接受碱性食物的一组最终所食用的食物超过未接受碱性食物的那一组,这个实验证明,碱性食物能够促进消化吸收;
61.故而该利用碱性食物混合牛磺酸、精氨酸所获得的牛磺酸肌酸盐可以便于人体快速吸收。
62.具体实施例一:取苹果真空干燥脱水后经粉碎获得碱性粉,将碱性粉加入水中混合搅拌,使得碱性粉与水充分混合,充分混合后获得复合水,其中碱性粉加入水中混合搅拌温度控制在60摄氏度,搅拌时间控制在0.5小时;
63.再在精氨酸中加入复合水并进行搅拌形成乳化物,精氨酸与复合水搅拌混合时温度控制在30摄氏度;
64.再将牛磺酸充分溶于纯净水中获得牛磺酸溶液,再将牛磺酸溶液滴加至乳化物中,获得初始溶液,牛磺酸溶液滴加至乳化物中直至乳化物变得澄清透明,且牛磺酸溶液滴加时温度升温至80摄氏度;
65.然后对初始溶液进行减压蒸馏浓缩至初始溶液体积的五分之一,形成浓缩溶液,并对五分之四的蒸发溶液进行收集,蒸发溶液进行二次蒸发获取回收浓缩溶液,二次蒸发的操作重复2次,而回收浓缩溶液与浓缩溶液的浓度相一致,通过对被蒸发的五分之四蒸发溶液进行收集并再次蒸发可以回收其中相当一部分的与浓缩溶液成分相等的回收液,从而有利于避免材料浪费;
66.接着浓缩溶液与回收浓缩溶液混合后进行降温冷却,从而得到牛磺酸肌酸盐的结晶物,再用过滤器分离固体和液体,液体用于再次降温冷却分离,降温冷却时温度控制在-3摄氏度;
67.随后将结晶物干燥7小时后溶于无水乙醇中,由于牛磺酸不溶于乙醇,用过滤器过滤去除乙醇中的不溶物即牛磺酸晶体,然后得到牛磺酸肌酸盐的乙醇溶液,结晶物干燥7小时的过程中温度控制在90摄氏度;
68.最后将乙醇溶液进行减压蒸馏直至液体被蒸干,即获得消除牛磺酸晶体后的结晶物,结晶物在经过2小时干燥后获得牛磺酸肌酸盐,消除牛磺酸晶体后的结晶物在2小时干燥的过程中温度控制在90摄氏度。
69.具体实施例二:取桑葚真空干燥脱水后经粉碎获得碱性粉,将碱性粉加入水中混合搅拌,使得碱性粉与水充分混合,充分混合后获得复合水,其中碱性粉加入水中混合搅拌温度控制在70摄氏度,搅拌时间控制在0.8小时;
70.再在精氨酸中加入复合水并进行搅拌形成乳化物,精氨酸与复合水搅拌混合时温度控制在33摄氏度;
71.再将牛磺酸充分溶于纯净水中获得牛磺酸溶液,再将牛磺酸溶液滴加至乳化物中,获得初始溶液,牛磺酸溶液滴加至乳化物中直至乳化物变得澄清透明,且牛磺酸溶液滴加时温度升温至83摄氏度;
72.然后对初始溶液进行减压蒸馏浓缩至初始溶液体积的五分之二,形成浓缩溶液,
并对五分之三的蒸发溶液进行收集,蒸发溶液进行二次蒸发获取回收浓缩溶液,二次蒸发的操作重复3次,而回收浓缩溶液与浓缩溶液的浓度相一致;
73.接着浓缩溶液与回收浓缩溶液混合后进行降温冷却,从而得到牛磺酸肌酸盐的结晶物,再用过滤器分离固体和液体,液体用于再次降温冷却分离,降温冷却时温度控制在-1摄氏度;
74.随后将结晶物干燥7.5小时后溶于无水乙醇中,由于牛磺酸不溶于乙醇,用过滤器过滤去除乙醇中的不溶物即牛磺酸晶体,然后得到牛磺酸肌酸盐的乙醇溶液,结晶物干燥7.5小时的过程中温度控制在95摄氏度;
75.最后将乙醇溶液进行减压蒸馏直至液体被蒸干,即获得消除牛磺酸晶体后的结晶物,结晶物在经过2小时干燥后获得牛磺酸肌酸盐,消除牛磺酸晶体后的结晶物在2小时干燥的过程中温度控制在95摄氏度。
76.具体实施例三:取苹果真空干燥脱水后经粉碎获得碱性粉,将碱性粉加入水中混合搅拌,使得碱性粉与水充分混合,充分混合后获得复合水,其中碱性粉加入水中混合搅拌温度控制在66摄氏度,搅拌时间控制在0.8小时;
77.再在精氨酸中加入复合水并进行搅拌形成乳化物,精氨酸与复合水搅拌混合时温度控制在35摄氏度;
78.再将牛磺酸充分溶于纯净水中获得牛磺酸溶液,再将牛磺酸溶液滴加至乳化物中,获得初始溶液,牛磺酸溶液滴加至乳化物中直至乳化物变得澄清透明,且牛磺酸溶液滴加时温度升温至85摄氏度;
79.然后对初始溶液进行减压蒸馏浓缩至初始溶液体积的五分之一,形成浓缩溶液,并对五分之四的蒸发溶液进行收集,蒸发溶液进行二次蒸发获取回收浓缩溶液,二次蒸发的操作重复2次,而回收浓缩溶液与浓缩溶液的浓度相一致;
80.接着浓缩溶液与回收浓缩溶液混合后进行降温冷却,从而得到牛磺酸肌酸盐的结晶物,再用过滤器分离固体和液体,液体用于再次降温冷却分离,降温冷却时温度控制在3摄氏度;
81.随后将结晶物干燥8小时后溶于无水乙醇中,由于牛磺酸不溶于乙醇,用过滤器过滤去除乙醇中的不溶物即牛磺酸晶体,然后得到牛磺酸肌酸盐的乙醇溶液,结晶物干燥8小时的过程中温度控制在100摄氏度;
82.最后将乙醇溶液进行减压蒸馏直至液体被蒸干,即获得消除牛磺酸晶体后的结晶物,结晶物在经过2小时干燥后获得牛磺酸肌酸盐,消除牛磺酸晶体后的结晶物在2小时干燥的过程中温度控制在100摄氏度。
83.具体实施例四:取苹果真空干燥脱水后经粉碎获得碱性粉,将碱性粉加入水中混合搅拌,使得碱性粉与水充分混合,充分混合后获得复合水,其中碱性粉加入水中混合搅拌温度控制在75摄氏度,搅拌时间控制在1小时;
84.再在精氨酸中加入复合水并进行搅拌形成乳化物,精氨酸与复合水搅拌混合时温度控制在40摄氏度;
85.再将牛磺酸充分溶于纯净水中获得牛磺酸溶液,再将牛磺酸溶液滴加至乳化物中,获得初始溶液,牛磺酸溶液滴加至乳化物中直至乳化物变得澄清透明,且牛磺酸溶液滴加时温度升温至86摄氏度;
86.然后对初始溶液进行减压蒸馏浓缩至初始溶液体积的五分之一,形成浓缩溶液,并对五分之四的蒸发溶液进行收集,蒸发溶液进行二次蒸发获取回收浓缩溶液,二次蒸发的操作重复3次,而回收浓缩溶液与浓缩溶液的浓度相一致;
87.接着浓缩溶液与回收浓缩溶液混合后进行降温冷却,从而得到牛磺酸肌酸盐的结晶物,再用过滤器分离固体和液体,液体用于再次降温冷却分离,降温冷却时温度控制在0摄氏度;
88.随后将结晶物干燥7小时后溶于无水乙醇中,由于牛磺酸不溶于乙醇,用过滤器过滤去除乙醇中的不溶物即牛磺酸晶体,然后得到牛磺酸肌酸盐的乙醇溶液,结晶物干燥7小时的过程中温度控制在100摄氏度;
89.最后将乙醇溶液进行减压蒸馏直至液体被蒸干,即获得消除牛磺酸晶体后的结晶物,结晶物在经过2小时干燥后获得牛磺酸肌酸盐,消除牛磺酸晶体后的结晶物在2小时干燥的过程中温度控制在100摄氏度。
90.具体实施例五:取苹果真空干燥脱水后经粉碎获得碱性粉,将碱性粉加入水中混合搅拌,使得碱性粉与水充分混合,充分混合后获得复合水,其中碱性粉加入水中混合搅拌温度控制在80摄氏度,搅拌时间控制在1小时;
91.再在精氨酸中加入复合水并进行搅拌形成乳化物,精氨酸与复合水搅拌混合时温度控制在37摄氏度;
92.再将牛磺酸充分溶于纯净水中获得牛磺酸溶液,再将牛磺酸溶液滴加至乳化物中,获得初始溶液,牛磺酸溶液滴加至乳化物中直至乳化物变得澄清透明,且牛磺酸溶液滴加时温度升温至86摄氏度;
93.然后对初始溶液进行减压蒸馏浓缩至初始溶液体积的五分之一,形成浓缩溶液,并对五分之四的蒸发溶液进行收集,蒸发溶液进行二次蒸发获取回收浓缩溶液,二次蒸发的操作重复2次,而回收浓缩溶液与浓缩溶液的浓度相一致;
94.接着浓缩溶液与回收浓缩溶液混合后进行降温冷却,从而得到牛磺酸肌酸盐的结晶物,再用过滤器分离固体和液体,液体用于再次降温冷却分离,降温冷却时温度控制在3摄氏度;
95.随后将结晶物干燥8小时后溶于无水乙醇中,由于牛磺酸不溶于乙醇,用过滤器过滤去除乙醇中的不溶物即牛磺酸晶体,然后得到牛磺酸肌酸盐的乙醇溶液,结晶物干燥8小时的过程中温度控制在100摄氏度;
96.最后将乙醇溶液进行减压蒸馏直至液体被蒸干,即获得消除牛磺酸晶体后的结晶物,结晶物在经过2小时干燥后获得牛磺酸肌酸盐,消除牛磺酸晶体后的结晶物在2小时干燥的过程中温度控制在100摄氏度。
97.具体实施例六:取苹果真空干燥脱水后经粉碎获得碱性粉,将碱性粉加入水中混合搅拌,使得碱性粉与水充分混合,充分混合后获得复合水,其中碱性粉加入水中混合搅拌温度控制在80摄氏度,搅拌时间控制在1小时;
98.再在精氨酸中加入复合水并进行搅拌形成乳化物,精氨酸与复合水搅拌混合时温度控制在30摄氏度;
99.再将牛磺酸充分溶于纯净水中获得牛磺酸溶液,再将牛磺酸溶液滴加至乳化物中,获得初始溶液,牛磺酸溶液滴加至乳化物中直至乳化物变得澄清透明,且牛磺酸溶液滴
加时温度升温至80摄氏度;
100.然后对初始溶液进行减压蒸馏浓缩至初始溶液体积的五分之二,形成浓缩溶液,并对五分之三的蒸发溶液进行收集,蒸发溶液进行二次蒸发获取回收浓缩溶液,二次蒸发的操作重复3次,而回收浓缩溶液与浓缩溶液的浓度相一致;
101.接着浓缩溶液与回收浓缩溶液混合后进行降温冷却,从而得到牛磺酸肌酸盐的结晶物,再用过滤器分离固体和液体,液体用于再次降温冷却分离,降温冷却时温度控制在-3摄氏度;
102.随后将结晶物干燥8小时后溶于无水乙醇中,由于牛磺酸不溶于乙醇,用过滤器过滤去除乙醇中的不溶物即牛磺酸晶体,然后得到牛磺酸肌酸盐的乙醇溶液,结晶物干燥8小时的过程中温度控制在90摄氏度;
103.最后将乙醇溶液进行减压蒸馏直至液体被蒸干,即获得消除牛磺酸晶体后的结晶物,结晶物在经过2小时干燥后获得牛磺酸肌酸盐,消除牛磺酸晶体后的结晶物在2小时干燥的过程中温度控制在90摄氏度。
104.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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