一种用于茶叶精深加工的茶叶粗滤提炼设备的制作方法

1.本发明涉及茶叶精深加工技术领域，具体为一种用于茶叶精深加工的茶叶粗滤提炼设备。


背景技术：

2.茶作为中国人的传统饮品，在世界范围也逾加流行。近年来，为适应现代人的生活节奏，各式茶饮料在传统的饮茶习惯基础上逐渐发展起来，茶饮料是通过对茶叶的精深加工，制成各式浓缩茶汁、茶粉等便捷型半成品，再与茶叶提取物等经过滤调配制得；在茶叶经精深加工为浓缩茶汁、茶粉等便捷型半成品的生产过程中，茶叶的粗滤提炼是第一个步骤，传统的茶叶粗滤提炼方法是采用大型的罐形容器——茶叶提取罐(也称“茶罐”)来进行茶叶的浸泡提取，或者是采用螺纹旋转式的浸泡方式。
3.现有技术在对茶叶进行粗虑提炼时，泡好的茶叶需要人工进行清理，随后再向茶罐内加入新的茶叶，一方面人工的劳动量较大，另一方面工作效率较低；现有的螺纹旋转式浸泡方式，通过离心的方式将茶叶中的水分甩出，但是茶叶在浸泡后会展开，在离心时会将滤网的网孔覆盖，一方面导致离心时的水分不能很好的甩出，另一方面离心后的茶叶会附着在滤网的表面，导致不方便清理，影响后续的粗虑提炼。
4.基于此，本发明设计了一种用于茶叶精深加工的茶叶粗滤提炼设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于茶叶精深加工的茶叶粗滤提炼设备，以解决上述背景技术中提出了现有技术在对茶叶进行粗虑提炼时，泡好的茶叶需要人工进行清理，随后再向茶罐内加入新的茶叶，一方面人工的劳动量较大，另一方面工作效率较低；现有的螺纹旋转式浸泡方式，通过离心的方式将茶叶中的水分甩出，但是茶叶在浸泡后会展开，在离心时会将滤网的网孔覆盖，一方面导致离心时的水分不能很好的甩出，另一方面离心后的茶叶会附着在滤网的表面，导致不方便清理，影响后续的粗虑提炼的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于茶叶精深加工的茶叶粗滤提炼设备，包括浸泡罐，所述浸泡罐上端右侧连通有加料管，所述浸泡罐上端左侧连通有进水管，所述浸泡罐下端右侧连通有出水管，所述浸泡罐右端部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿浸泡罐右侧壁后固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴表面固定连接有螺旋输送叶，所述浸泡罐左端固定连接有凸台形状的阻挡盖，所述阻挡盖底部开设有出料口，所述浸泡罐右端固定连接有挤压筒，所述挤压筒的底部连通有排水管，所述阻挡盖位于挤压筒的内部，所述第一转动轴贯穿阻挡盖并延伸至挤压筒的内壁左侧，所述第一转动轴左侧表面固定连接有伸缩板，所述伸缩板有四个并且等角度排列，四个所述伸缩板端部共同固定连接有环形的弹性挤压板，所述阻挡盖表面开设有引导槽，所述引导槽的底部位于出料口的上方位置，四个所述伸缩板端部右侧均滑动在引导槽内，所述挤压筒的前侧有
部分向前侧延伸，所述挤压筒前侧右端固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿挤压筒内壁后固定连接有第二转动轴，所述弹性挤压板表面与第二转动轴表面共同传动连接有滤网，所述挤压筒前后内壁之间共同固定连接有挤压网板，所述挤压网板为圆弧形并且位于滤网的外侧，所述挤压筒前后内壁共同固定连接有排料板，所述排料板位于上下滤网之间的位置，并且所述排料板的后侧与弹性挤压板接触，所述挤压筒的前侧对应排料板位置开设有排料口；
7.工作时，现有技术在对茶叶进行粗虑提炼时，泡好的茶叶需要人工进行清理，随后再向茶罐内加入新的茶叶，一方面人工的劳动量较大，另一方面工作效率较低；现有的螺纹旋转式浸泡方式，通过离心的方式将茶叶中的水分甩出，但是茶叶在浸泡后会展开，在离心时会将滤网的网孔覆盖，一方面导致离心时的水分不能很好的甩出，另一方面离心后的茶叶会附着在滤网的表面，导致不方便清理，影响后续的粗虑提炼，本发明在工作前需要先将整个茶叶粗虑提炼设备进行通电，随后将茶叶从加料管投入到浸泡罐内，外部会有热水通过进水管进入到浸泡池内，第一电机会驱动第一转动轴与螺旋输送叶转动，从而将茶叶与热水充分混合，使其浸泡充分，随后浸泡后的茶水会从出水管排出，浸泡后的茶叶会在螺旋输送叶的作用下被输送到阻挡盖的位置，随后茶叶会从出料口进入到挤压筒内，随着第一转动轴与转动，伸缩板会在引导槽内滑动，弹性挤压板底部位置会在伸缩板与引导槽的作用下与滤网分离，茶叶会处于滤网与弹性挤压板之间，第二电机会驱动第二转动轴转动，滤网会在第二转动轴与弹性挤压板的作用下移动，茶叶会随着滤网一起移动，有利于及时的将茶叶运送走，避免浸泡后的茶叶会将滤网的网口覆盖，导致影响后续的过滤，弹性挤压板在转动的过程中会逐渐与滤网接触，并挤压滤网与挤压网板，有利于将茶叶中所含有的茶水进行挤压出来，挤压出的茶水会从排水管流出，在弹性挤压板从底部的收缩状态到上侧的挤压茶叶时的拉伸状态会有一定的拉伸量，在挤压的过程中拉伸量能将茶叶进行小幅度的揉搓，有利于将茶叶中所蕴涵的水分充分揉搓出，并且不至于将茶叶揉搓碎裂，导致不便于清理，当茶叶随着滤网移动到排料板位置时，排料板会将弹性挤压板表面的茶叶刮除到排料板上，随后茶叶会顺着排料板从排料口排出，本发明设置弹性挤压板与滤网，使浸泡后的茶叶会随着滤网与弹性挤压板一起移动，有利于及时的将茶叶输送走，避免浸泡后的茶叶会将滤网的网口覆盖，导致影响后续的过滤，随后弹性挤压板会将茶叶进行挤压，有利于将茶叶中所含有的茶水进行挤压出来，并在挤压的过程中，弹性挤压板会从收缩状态变化到挤压茶叶时的拉伸状态，在挤压的过程中会有一定的拉伸量将茶叶进行小幅度的揉搓，有利于将茶叶中所蕴涵的水分充分揉搓出，并且不至于将茶叶揉搓碎裂，导致不便于清理，随后茶叶会顺着排料板从排料口排出，整个过程简化了人工的操作，减少了人工的工作量，不在需要人工对茶叶进行清理，并且滤网的循环可以使滤网表面的茶叶及时的被清理排出，以此来保证滤网的过滤效果，提高了工作效率。
8.在滤网移动的过程中，茶叶可能会在茶水的作用下移动，不能随着滤网一起移动，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述第一转动轴左端表面固定连接有四个等角度排列的拨动板，所述拨动板均位于所述伸缩板之间，所述拨动板贯穿所述弹性挤压板并延伸至所述滤网位置，所述拨动板左右两侧表面均固定连接有可伸缩的兜网，所述挤压筒的左右两侧内壁对应兜网的位置开设有第一滑槽，所述兜网左右两侧均滑动在第一滑槽内；工作时，在第二转动轴转动时，拨动板会随着一起转动，拨动板会将滤网表面的茶叶
一起带走，有利于使每次进入到挤压筒的茶叶都能被带走挤压，避免茶叶会一直留在挤压筒的底部，导致堵塞或不能将茶水完全挤压出，兜网能在挤压时被压缩，并且不会影响挤压时茶水的流出。
9.在挤压后，部分茶叶会附着在滤网的表面，不能落到排料板上，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述挤压筒右侧内壁对应所述第二转动轴位置开设有凹槽，所述第二转动轴表面对应凹槽位置固定连接有推动杆，所述挤压筒右侧内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽与凹槽连通，所述第二滑槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆端部通过弹簧与第二滑槽内壁弹性连接，所述挤压筒内壁上方对应滑动杆位置铰接有等距排列的抖动板，所述抖动板右侧开设有第三滑槽，所述滑动杆通过滑块滑动在第三滑槽内；工作时，在第二转动轴转动时推动杆会随着一起转动，在推动杆转动的过程中，推动杆会推动滑动杆，滑动杆会在第二滑槽内滑动，弹簧被压缩，滑块会在第三滑槽内滑动，抖动板会在滑块与第三滑槽的作用下转动，抖动板的底部会作用滤网，使滤网进行抖动，有利于将滤网表面附着的茶叶抖落，避免茶叶会附着在滤网的表面不能脱离的问题发生。
10.在滤网与茶叶移动到弹性挤压板的上方时，挤出的茶水会顺着弹性挤压板流到排料板的表面，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述弹性挤压板对应所述伸缩板端部位置开设有吸水孔；工作时，在弹性挤压板处于底部时，伸缩板处于收缩状态，当伸缩板在引导槽的作用下逐渐伸长时，伸缩板的内部会产生负压，同时弹性挤压板会在伸缩板的作用下逐渐对茶叶进行挤压，挤压出的茶水会通过吸水孔被吸入到伸缩板的内部，在伸缩板移动到挤压筒的底部时，伸缩板会逐渐收缩，伸缩板内部的茶水会被排出，有利于使挤压茶叶产生的茶水能充分的被排出，避免在滤网与茶叶移动到弹性挤压板的上方对茶叶进行挤压时，挤出的茶水会顺着弹性挤压板流到排料板的表面，导致挤压完成的茶叶会在次吸收到水分，不能达到挤压提炼的效果。
11.在挤压茶叶产生的茶水被吸入到伸缩板内部时，会有茶叶随着茶水一起进入到吸水孔内，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述吸水孔内固定连接有阻挡网；工作时，在茶水在伸缩板内部负压的作用下被吸入伸缩板内部时，阻挡网能将茶叶进行阻挡，有利于将茶叶及时的输送走，避免茶叶会堵塞吸水孔，影响后续的过滤挤压。
12.在滤网移动到排料板位置时，表面会附着有较小的茶叶残渣不能脱落，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述排料板前侧固定连接有扫动刷；工作时，在滤网移动到排料板位置时，滤网表面会附着有较小的茶叶残渣，抖动滤网不能使其脱离，排料板前侧的扫动刷会将滤网的表面进行刷动，有利于使滤网表面残留的茶叶残渣能被扫除，一方面避免残留的茶叶茶渣会随着滤网回到挤压筒的底部，导致二次挤压，另一方面避免茶叶残渣会将滤网堵塞，影响后续的挤压过滤。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1.本发明设置弹性挤压板与滤网，使浸泡后的茶叶会随着滤网与弹性挤压板一起移动，有利于及时的将茶叶输送走，避免浸泡后的茶叶会将滤网的网口覆盖，导致影响后续的过滤，随后弹性挤压板会将茶叶进行挤压，有利于将茶叶中所含有的茶水进行挤压出来，并在挤压的过程中，弹性挤压板会从收缩状态变化到挤压茶叶时的拉伸状态，在挤压的过程中会有一定的拉伸量将茶叶进行小幅度的揉搓，有利于将茶叶中所蕴涵的水分充分揉搓出，并且不至于将茶叶揉搓碎裂，导致不便于清理，随后茶叶会顺着排料板从排料口排出，
整个过程简化了人工的操作，减少了人工的工作量，不在需要人工对茶叶进行清理，并且滤网的循环可以使滤网表面的茶叶及时的被清理排出，以此来保证滤网的过滤效果，提高了工作效率。
15.2.本发明在工作时，第二转动轴转动，拨动杆会随着一起转动，拨动杆会将滤网表面的茶叶一起带走，有利于使每次进入到挤压筒的茶叶都能被带走挤压，避免茶叶会一直留在挤压筒的底部，导致堵塞或不能将茶水完全挤压出，兜网能在挤压时被压缩，并且不会影响挤压时茶水的流出。
16.3.本发明在工作时，第二转动轴转动会带动推动杆一起转动，推动杆会推动滑动杆，滑动杆会在第二滑槽内滑动，弹簧被压缩，滑块会在第三滑槽内滑动，抖动板会在滑块与第三滑槽的作用下转动，抖动板的底部会作用滤网，使滤网进行抖动，有利于将滤网表面附着的茶叶抖落，避免茶叶会附着在滤网的表面不能脱离的问题发生。
17.4.本发明在工作时，通过利用伸缩板的伸长产生的负压，将挤压出的茶水会通过吸水孔被吸入到伸缩板的内部，在伸缩板移动到挤压筒的底部时，伸缩板会逐渐收缩，伸缩板内部的茶水会被排出，有利于使挤压茶叶产生的茶水能充分的被排出，避免在滤网与茶叶移动到弹性挤压板的上方对茶叶进行挤压时，挤出的茶水会顺着弹性挤压板流到排料板的表面，导致挤压完成的茶叶会在次吸收到水分，不能达到挤压提炼的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明总体结构示意图；
20.图2为本发明总体剖开后的结构示意图；
21.图3为本发明中挤压筒内部结构示意图；
22.图4为图3中a处结构示意图；
23.图5为本发明中排料板与扫动刷连接关系的结构示意图；
24.图6为本发明中阻挡盖的结构示意图；
25.图7为本发明中挤压筒右侧内壁的结构示意图；
26.图8为图7中b处结构示意图；
27.图9为本发明中挤压网板、滤网与弹性挤压板爆炸开后的结构示意图；
28.图10为图9中c处结构示意图；
29.图11为本发明中滑动杆与抖动板爆炸开后的结构示意图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.浸泡罐1、加料管2、进水管3、出水管4、第一电机5、第一转动轴6、螺旋输送叶7、阻挡盖8、出料口9、挤压筒10、排水管11、伸缩板12、弹性挤压板13、引导槽14、第二电机15、第二转动轴16、滤网17、挤压网板1701、排料板18、排料口19、拨动板20、兜网21、第一滑槽22、凹槽23、推动杆24、第二滑槽25、滑动杆26、抖动板27、第三滑槽28、滑块29、吸水孔30、阻挡网31、扫动刷32。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种用于茶叶精深加工的茶叶粗滤提炼设备，包括浸泡罐1，浸泡罐1上端右侧连通有加料管2，浸泡罐1上端左侧连通有进水管3，浸泡罐1下端右侧连通有出水管4，浸泡罐1右端部固定连接有第一电机5，第一电机5输出轴贯穿浸泡罐1右侧壁后固定连接有第一转动轴6，第一转动轴6表面固定连接有螺旋输送叶7，浸泡罐1左端固定连接有凸台形状的阻挡盖8，阻挡盖8底部开设有出料口9，浸泡罐1右端固定连接有挤压筒10，挤压筒10的底部连通有排水管11，阻挡盖8位于挤压筒10的内部，第一转动轴6贯穿阻挡盖8并延伸至挤压筒10的内壁左侧，第一转动轴6左侧表面固定连接有伸缩板12，伸缩板12有四个并且等角度排列，四个伸缩板12端部共同固定连接有环形的弹性挤压板13，阻挡盖8表面开设有引导槽14，引导槽14的底部位于出料口9的上方位置，四个伸缩板12端部右侧均滑动在引导槽14内，挤压筒10的前侧有部分向前侧延伸，挤压筒10前侧右端固定连接有第二电机15，第二电机15输出轴贯穿挤压筒10内壁后固定连接有第二转动轴16，弹性挤压板13表面与第二转动轴16表面共同传动连接有滤网17，挤压筒10前后内壁之间共同固定连接有挤压网板1701，挤压网板1701为圆弧形并且位于滤网17的外侧，挤压筒10前后内壁共同固定连接有排料板18，排料板18位于上下滤网17之间的位置，并且排料板18的后侧与弹性挤压板13接触，挤压筒10的前侧对应排料板18位置开设有排料口19；
34.工作时，现有技术在对茶叶进行粗虑提炼时，泡好的茶叶需要人工进行清理，随后再向茶罐内加入新的茶叶，一方面人工的劳动量较大，另一方面工作效率较低；现有的螺纹旋转式浸泡方式，通过离心的方式将茶叶中的水分甩出，但是茶叶在浸泡后会展开，在离心时会将滤网的网孔覆盖，一方面导致离心时的水分不能很好的甩出，另一方面离心后的茶叶会附着在滤网的表面，导致不方便清理，影响后续的粗虑提炼，本发明在工作前需要先将整个茶叶粗虑提炼设备进行通电，随后将茶叶从加料管2投入到浸泡罐1内，外部会有热水通过进水管3进入到浸泡池内，第一电机5会驱动第一转动轴6与螺旋输送叶7转动，从而将茶叶与热水充分混合，使其浸泡充分，随后浸泡后的茶水会从出水管4排出，浸泡后的茶叶会在螺旋输送叶7的作用下被输送到阻挡盖8的位置，随后茶叶会从出料口9进入到挤压筒10内，随着第一转动轴6与转动，伸缩板12会在引导槽14内滑动，弹性挤压板13底部位置会在伸缩板12与引导槽14的作用下与滤网17分离，茶叶会处于滤网17与弹性挤压板13之间，第二电机15会驱动第二转动轴16转动，滤网17会在第二转动轴16与弹性挤压板13的作用下移动，茶叶会随着滤网17一起移动，有利于及时的将茶叶运送走，避免浸泡后的茶叶会将滤网17的网口覆盖，导致影响后续的过滤，弹性挤压板13在转动的过程中会逐渐与滤网17接触，并挤压滤网17与挤压网板1701，有利于将茶叶中所含有的茶水进行挤压出来，挤压出的茶水会从排水管11流出，在弹性挤压板13从底部的收缩状态到上侧的挤压茶叶时的拉伸状态会有一定的拉伸量，在挤压的过程中拉伸量能将茶叶进行小幅度的揉搓，有利于将茶叶中所蕴涵的水分充分揉搓出，并且不至于将茶叶揉搓碎裂，导致不便于清理，当茶叶随着滤网17移动到排料板18位置时，排料板18会将弹性挤压板13表面的茶叶刮除到排料板18上，
随后茶叶会顺着排料板18从排料口19排出，本发明设置弹性挤压板13与滤网17，使浸泡后的茶叶会随着滤网17与弹性挤压板13一起移动，有利于及时的将茶叶输送走，避免浸泡后的茶叶会将滤网17的网口覆盖，导致影响后续的过滤，随后弹性挤压板13会将茶叶进行挤压，有利于将茶叶中所含有的茶水进行挤压出来，并在挤压的过程中，弹性挤压板13会从收缩状态变化到挤压茶叶时的拉伸状态，在挤压的过程中会有一定的拉伸量将茶叶进行小幅度的揉搓，有利于将茶叶中所蕴涵的水分充分揉搓出，并且不至于将茶叶揉搓碎裂，导致不便于清理，随后茶叶会顺着排料板18从排料口19排出，整个过程简化了人工的操作，减少了人工的工作量，不在需要人工对茶叶进行清理，并且滤网17的循环可以使滤网17表面的茶叶及时的被清理排出，以此来保证滤网17的过滤效果，提高了工作效率。
35.在滤网17移动的过程中，茶叶可能会在茶水的作用下移动，不能随着滤网17一起移动，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，第一转动轴6左端表面固定连接有四个等角度排列的拨动板20，拨动板20均位于伸缩板12之间，拨动板20贯穿弹性挤压板13并延伸至滤网17位置，拨动板20左右两侧表面均固定连接有可伸缩的兜网21，挤压筒10的左右两侧内壁对应兜网21的位置开设有第一滑槽22，兜网21左右两侧均滑动在第一滑槽22内；工作时，在第二转动轴16转动时，拨动板20会随着一起转动，拨动板20会将滤网17表面的茶叶一起带走，有利于使每次进入到挤压筒10的茶叶都能被带走挤压，避免茶叶会一直留在挤压筒10的底部，导致堵塞或不能将茶水完全挤压出，兜网21能在挤压时被压缩，并且不会影响挤压时茶水的流出。
36.在挤压后，部分茶叶会附着在滤网17的表面，不能落到排料板18上，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，挤压筒10右侧内壁对应第二转动轴16位置开设有凹槽23，第二转动轴16表面对应凹槽23位置固定连接有推动杆24，挤压筒10右侧内壁开设有第二滑槽25，第二滑槽25与凹槽23连通，第二滑槽25内滑动连接有滑动杆26，滑动杆26端部通过弹簧与第二滑槽25内壁弹性连接，挤压筒10内壁上方对应滑动杆26位置铰接有等距排列的抖动板27，抖动板27右侧开设有第三滑槽28，滑动杆26通过滑块29滑动在第三滑槽28内；工作时，在第二转动轴16转动时推动杆24会随着一起转动，在推动杆24转动的过程中，推动杆24会推动滑动杆26，滑动杆26会在第二滑槽25内滑动，弹簧被压缩，滑块29会在第三滑槽28内滑动，抖动板27会在滑块29与第三滑槽28的作用下转动，抖动板27的底部会作用滤网17，使滤网17进行抖动，有利于将滤网17表面附着的茶叶抖落，避免茶叶会附着在滤网17的表面不能脱离的问题发生。
37.在滤网17与茶叶移动到弹性挤压板13的上方时，挤出的茶水会顺着弹性挤压板13流到排料板18的表面，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，弹性挤压板13对应伸缩板12端部位置开设有吸水孔30；工作时，在弹性挤压板13处于底部时，伸缩板12处于收缩状态，当伸缩板12在引导槽14的作用下逐渐伸长时，伸缩板12的内部会产生负压，同时弹性挤压板13会在伸缩板12的作用下逐渐对茶叶进行挤压，挤压出的茶水会通过吸水孔30被吸入到伸缩板12的内部，在伸缩板12移动到挤压筒10的底部时，伸缩板12会逐渐收缩，伸缩板12内部的茶水会被排出，有利于使挤压茶叶产生的茶水能充分的被排出，避免在滤网17与茶叶移动到弹性挤压板13的上方对茶叶进行挤压时，挤出的茶水会顺着弹性挤压板13流到排料板18的表面，导致挤压完成的茶叶会在次吸收到水分，不能达到挤压提炼的效果。
38.在挤压茶叶产生的茶水被吸入到伸缩板12内部时，会有茶叶随着茶水一起进入到
吸水孔30内，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，吸水孔30内固定连接有阻挡网31；工作时，在茶水在伸缩板12内部负压的作用下被吸入伸缩板12内部时，阻挡网31能将茶叶进行阻挡，有利于将茶叶及时的输送走，避免茶叶会堵塞吸水孔30，影响后续的过滤挤压。
39.在滤网17移动到排料板18位置时，表面会附着有较小的茶叶残渣不能脱落，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，排料板18前侧固定连接有扫动刷32；工作时，在滤网17移动到排料板18位置时，滤网17表面会附着有较小的茶叶残渣，抖动滤网17不能使其脱离，排料板18前侧的扫动刷32会将滤网17的表面进行刷动，有利于使滤网17表面残留的茶叶残渣能被扫除，一方面避免残留的茶叶茶渣会随着滤网17回到挤压筒10的底部，导致二次挤压，另一方面避免茶叶残渣会将滤网17堵塞，影响后续的挤压过滤。
40.工作原理：
41.工作时，现有技术在对茶叶进行粗虑提炼时，泡好的茶叶需要人工进行清理，随后再向茶罐内加入新的茶叶，一方面人工的劳动量较大，另一方面工作效率较低；现有的螺纹旋转式浸泡方式，通过离心的方式将茶叶中的水分甩出，但是茶叶在浸泡后会展开，在离心时会将滤网的网孔覆盖，一方面导致离心时的水分不能很好的甩出，另一方面离心后的茶叶会附着在滤网的表面，导致不方便清理，影响后续的粗虑提炼，本发明在工作前需要先将整个茶叶粗虑提炼设备进行通电，随后将茶叶从加料管2投入到浸泡罐1内，外部会有热水通过进水管3进入到浸泡池内，第一电机5会驱动第一转动轴6与螺旋输送叶7转动，从而将茶叶与热水充分混合，使其浸泡充分，随后浸泡后的茶水会从出水管4排出，浸泡后的茶叶会在螺旋输送叶7的作用下被输送到阻挡盖8的位置，随后茶叶会从出料口9进入到挤压筒10内，随着第一转动轴6与转动，伸缩板12会在引导槽14内滑动，弹性挤压板13底部位置会在伸缩板12与引导槽14的作用下与滤网17分离，茶叶会处于滤网17与弹性挤压板13之间，第二电机15会驱动第二转动轴16转动，滤网17会在第二转动轴16与弹性挤压板13的作用下移动，茶叶会随着滤网17一起移动，有利于及时的将茶叶运送走，避免浸泡后的茶叶会将滤网17的网口覆盖，导致影响后续的过滤，弹性挤压板13在转动的过程中会逐渐与滤网17接触，并挤压滤网17与挤压网板1701，有利于将茶叶中所含有的茶水进行挤压出来，挤压出的茶水会从排水管11流出，在弹性挤压板13从底部的收缩状态到上侧的挤压茶叶时的拉伸状态会有一定的拉伸量，在挤压的过程中拉伸量能将茶叶进行小幅度的揉搓，有利于将茶叶中所蕴涵的水分充分揉搓出，并且不至于将茶叶揉搓碎裂，导致不便于清理，当茶叶随着滤网17移动到排料板18位置时，排料板18会将弹性挤压板13表面的茶叶刮除到排料板18上，随后茶叶会顺着排料板18从排料口19排出，本发明设置弹性挤压板13与滤网17，使浸泡后的茶叶会随着滤网17与弹性挤压板13一起移动，有利于及时的将茶叶输送走，避免浸泡后的茶叶会将滤网17的网口覆盖，导致影响后续的过滤，随后弹性挤压板13会将茶叶进行挤压，有利于将茶叶中所含有的茶水进行挤压出来，并在挤压的过程中，弹性挤压板13会从收缩状态变化到挤压茶叶时的拉伸状态，在挤压的过程中会有一定的拉伸量将茶叶进行小幅度的揉搓，有利于将茶叶中所蕴涵的水分充分揉搓出，并且不至于将茶叶揉搓碎裂，导致不便于清理，随后茶叶会顺着排料板18从排料口19排出，整个过程简化了人工的操作，减少了人工的工作量，不在需要人工对茶叶进行清理，并且滤网17的循环可以使滤网17表面的茶叶及时的被清理排出，以此来保证滤网17的过滤效果，提高了工作效率。