一种带有废液回收格栅的水产品汽熏装置的制作方法

1.本发明属于烟熏食品加工技术领域，特别是涉及一种带有废液回收格栅的水产品汽熏装置。


背景技术：

2.烟熏食品具有独特的烟熏风味和质地，已逐渐成为不可代替的特色风味。传统烟熏技术在烟熏过程中因接触熏烟会产生致癌物质，对人类身体健康造成威胁，后经液熏技术替代，大大提高了熏制品的安全性，但无论是使用传统烟熏还是现代液熏技术熏制，都需要将原料悬挂于熏箱内部或置于格栅上，然后经熏烟或烟熏液直接接触食物对其增色增味，达到熏制的目的。
3.然而当熏制原料尤其是水产品在熏制的过程中，由于干燥不充分含水量过高、部分脂肪融化或在液熏时喷淋烟熏液导致各种物质溢出滴到格栅或设备底部。严重的情况下，滴落的油脂会穿过格栅并与热源(例如余烬)直接接触并点燃，造成食物与火焰直接接触，影响产品质量，另外通过格栅滴落的水、油脂以及烟熏液会弄脏熏箱底部，这需要彻底清洁。
4.目前国内液熏肉类是将烟熏液通过喷淋、浸泡或注射的方式对产品进行熏制。如中国专利申请号201711136824.1公开的“一种烟熏液雾化熏制肉制品的方法”、中国专利申请号201810793912.7公开的“烟熏液雾化系统”、中国专利申请号201910234997.x公开的“一种基于烟熏食品加工的烟熏液雾化装置及其雾化方法”和中国专利申请号201910688732.7公开的“一种家用液熏装置及采用该家用液熏装置的熏制方法”，他们是将烟熏液利用不同的雾化方式(离心、加压)雾化后接触食品表面，然后对食品进行熟制，但是使用这些设备熏制食品时，食品均是置于普通的烤架上，没有考虑到废液的滴落情况，并且雾化后的烟熏液液滴遍布整个熏箱，利用率大大降低，一方面增加了生产成本，另一方面设备的后期清洗较麻烦。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种带有废液回收格栅的水产品汽熏装置，来解决现有技术中的不足。
6.为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
7.一种带有废液回收格栅的水产品汽熏装置，包括：箱体，所述箱体内部底端设置有烟熏液箱和烟熏液蒸发器，所述烟熏液箱与所述烟熏液蒸发器相连通，所述烟熏液蒸发器上方设置有格栅，所述格栅底部一侧设置有废液收集器，所述废液收集器一端与格栅连通，另一端伸出所述箱体与放净口连通，所述箱体侧壁的上部安装有热力干燥器和智能控制面板，所述格栅的上方设置有温湿度传感器，所述温湿度传感器与所述智能控制面板电连接。
8.优选的，所述格栅连接废液收集器的一端低于远离废液收集器的一端。
9.优选的，所述烟熏液蒸发器顶端设有蒸汽发生器出口，所述蒸汽发生器出口与格
栅间通过蒸汽通道连通。
10.优选的，所述格栅包括：格栅上表面及格栅下表面，所述格栅上表面在水平方向d1上设有多个平行通道，相邻所述通道间通过隔板隔开，所述格栅下表面设有若干蒸汽入口。
11.优选的，所述通道横截面为v字型或u字型。
12.优选的，相邻所述通道间设有若干蒸发槽，所述蒸发槽上开设有若干蒸汽通过孔。
13.优选的，所述蒸发槽在竖直方向d2的尺寸为格栅高度的1/3。
14.本发明提供的一种带有废液回收格栅的水产品汽熏装置，与现有技术相比具有以下优点：
15.本发明提供的一种带有废液回收格栅的水产品汽熏装置，通过将熏制品放置于特制的格栅上进行熏制，期间滴落的水、油脂以及烟熏液等废液经通道流入废液收集器后，可再次循环利用提炼烟熏液或开发其他副产物，从而降低生产成本，提高生产效率，不污染环境，保持装置内部清洁；通过烟熏液蒸发器将烟熏液汽化成热蒸汽，并通过蒸发槽上的蒸汽通过孔对格栅上的水产品进行熏制，可使物料表面不易产生开裂、变形，并提高烟熏液的利用率，提高熏制效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明格栅的等轴测视图；
19.图3为本发明的格栅在蒸汽通过孔处的截面图。
20.图中：1-格栅，2-废液收集器，3-放净口，4-烟熏液蒸发器，5-烟熏液箱，6-智能控制面板，7-温湿度传感器，8-热力干燥器，9-格栅上表面，10-格栅下表面，11-通道，12-隔板，13-蒸发槽，14-蒸汽通过孔，15-蒸汽入口，16-蒸汽发生器出口，17-蒸汽通道。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案作进一步说明：
22.参考图1-3所示，本发明提供了一种带有废液回收格栅的水产品汽熏装置，包括：箱体，所述箱体内部底端设置有烟熏液箱5和烟熏液蒸发器4，所述烟熏液箱5与所述烟熏液蒸发器4相连通，所述烟熏液蒸发器4上方设置有格栅1，所述格栅1底部一侧设置有废液收集器2，所述废液收集器2一端与格栅1连通，另一端伸出所述箱体与放净口3连通，所述箱体侧壁的上部安装有热力干燥器8和智能控制面板6，所述格栅1的上方设置有温湿度传感器7，所述温湿度传感器7与所述智能控制面板6电连接。优选的，所述格栅1由不锈钢或铁制成。
23.作为一种优选实施例，所述格栅1连接废液收集器2的一端低于远离废液收集器2的一端。以便将熏制过程中产生的废液引向废液收集器2集中处理。
24.作为一种优选实施例，所述烟熏液蒸发器4顶端设有蒸汽发生器出口16，所述蒸汽
发生器出口16与格栅1间通过蒸汽通道17连通。所述蒸汽通道17一方面可使烟熏液蒸发器4产生的热蒸汽利用最大化，另一方面，所述格栅1可坐落于蒸汽通道17上，从而对格栅1起到支撑的作用。
25.作为一种优选实施例，所述格栅1包括：格栅上表面9及格栅下表面10，所述格栅上表面9在水平方向d1上设有多个平行通道11，相邻所述通道11间通过隔板12隔开，所述格栅下表面10设有若干蒸汽入口15。所述隔板12的顶部是有一定宽度的水平面，以便于将食物支撑在格栅1的上表面9上，多个所述通道11用于将废液(水、脂肪、烟熏液)排向废液收集器2中。
26.作为一种优选实施例，所述通道11横截面为v字型或u字型。
27.作为一种优选实施例，相邻所述通道11间设有若干蒸发槽13，所述蒸发槽13上开设有若干蒸汽通过孔14。优选的，相邻所述通道11间宜设四个蒸发槽13，四个蒸发槽13间彼此对齐并间隔开，以赋予格栅1坚固的结构。
28.作为一种优选实施例，所述蒸发槽13在竖直方向d2的尺寸为格栅1高度的1/3。防止任何通道11中产生湍流现象影响废液回收。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。