模拟蟹棒色素固定装置及其工艺方法与流程

1.本发明涉及一种色素固定装置及方法，具体为一种模拟蟹棒色素固定装置及其工艺方法，属于模拟蟹棒加工技术领域。


背景技术：

2.模拟蟹棒，又称蟹足棒、模拟蟹肉、蟹风味鱼糕，是鱼糜加工的传统产品。蟹棒是模拟阿拉斯加雪蟹的蟹腿肉的质感和风味，肉质结实有韧性，具有咸中略带甜的鲜美海鲜风味，极具仿真效果，上色方式为用带有色素的色素带将“模拟蟹棒”裹住，冷冻后拆下色素带，色素留在“模拟蟹棒”上，现有的上色工艺色素牢固度不高，尤其是在烹饪或食用时容易脱落、粘在手上等，造成产品的观感差，有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模拟蟹棒色素固定装置及其工艺方法，进行色素固定时，先通过热风机进行外表水分干燥，然后将涂有色素的色素带包裹在模拟蟹棒上，最后通过纵向辊压加固组件和横向辊压加固组件进行辊压加固，使得色素与模拟蟹棒结合紧密，不易分层，后面再进行其他工序便可，操作简单，自动化程度高，上色效果好在模拟蟹棒通过色素包裹组件和色素加固传送带的同时，利用蟹棒滚动驱动组件能够使得模拟蟹棒的周围能够充分的被色素包裹，在模拟蟹棒进入色素加固输送机后，会依次经过第一个纵向辊压加固组件、横向辊压加固组件和第二个纵向辊压加固组件后被排出，使得色素牢固的附着在模拟蟹棒上。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种模拟蟹棒色素固定装置，包括加工平台、上料输送带、热风机、斜向滚料输送机、上色输送机、蟹棒滚动驱动组件、色素包裹组件、色素加固输送机、纵向辊压加固组件和横向辊压加固组件，所述上料输送带的两侧对称的设置有侧向固定架和组合式安装架，所述侧向固定架和所述组合式安装架的底部一端均螺栓安装在所述加工平台的底部，所述热风机设置于所述上料输送带的顶部，所述斜向滚料输送机和所述上色输送机均固定安装在所述组合式安装架的一侧，且所述斜向滚料输送机和所述上色输送机以相同角度倾斜设置。
5.所述色素加固输送机通过加固框架安装在所述加工平台的顶部一侧，所述色素加固输送机位于所述上色输送机的底部一侧，所述蟹棒滚动驱动组件固定安装在所述上色输送机的外侧壁上，所述色素包裹组件固定设置于所述组合式安装架上，所述纵向辊压加固组件和所述横向辊压加固组件均固定安装在所述色素加固输送机的顶部，所述纵向辊压加固组件的数量为两个，两个所述纵向辊压加固组件分别设置于所述色素加固输送机的顶部两侧，所述横向辊压加固组件位于两个所述纵向辊压加固组件之间。
6.进一步的，所述热风机通过加固支架固定设置在所述上料输送带的顶部，所述热风机的底部出风口处设置有出风罩。
7.进一步的，所述蟹棒滚动驱动组件包括u型杆、电动气缸和翻转板，所述u型杆的一
端焊接在所述上色输送机的一侧外壁上，所述电动气缸的固定端安装在所述u型杆的一端，所述翻转板设置在所述电动气缸的伸缩端上，且所述翻转板的倾斜方向与所述上色输送机的输送方向平行。
8.进一步的，所述色素包裹组件包括驱动电机、卷筒和色素带，所述驱动电机固定安装在所述组合式安装架的一侧，所述卷筒与所述驱动电机的输出轴相连接，所述色素带卷绕设置在所述卷筒上，且所述色素带的一端覆盖于所述色素加固传送带上，所述色素包裹组件还包括色素喷盒，所述色素喷盒内存储有足量色素，所述色素喷盒固定设置在所述组合式安装架上，所述色素喷盒的一侧内嵌设置有输送泵，所述输送泵的出料端朝向所述色素带。
9.进一步的，所述纵向辊压加固组件包括安装支架、电动伸缩杆、升降安装座和纵向移动转辊，所述电动伸缩杆通过所述安装支架固定在所述色素加固输送机的顶部一侧，所述升降安装座螺栓安装在所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述纵向移动转辊转动安装在两个所述升降安装座之间。
10.进一步的，所述横向辊压加固组件包括固定安装座、侧向安装架、丝杠驱动旋转电机和调节丝杠，所述固定安装座通过两侧的所述侧向安装架焊接在所述色素加固输送机的顶部，所述丝杠驱动旋转电机安装在所述固定安装座的底部一端，所述调节丝杠与所述丝杠驱动旋转电机的输出轴相连接，所述横向辊压加固组件还包括移动座、转动座和横向移动转辊，所述移动座螺纹安装在所述调节丝杠上且所述移动座的顶部与所述固定安装座的底部侧壁贴合，两个所述转动座分别焊接于所述移动座的两端，所述横向移动转辊通过转轴安装在两个所述转动座之间。
11.模拟蟹棒色素固定的工艺方法具体的包括以下步骤：模拟蟹棒表面处理，将模拟蟹棒置于所述上料输送带的一端进行输送，将模拟蟹棒向所述斜向滚料输送机一侧输送时会经过所述热风机，通过所述热风机对模拟蟹棒的表面进行干燥处理经过干燥后落至所述斜向滚料输送机内被输送；下料的同时进行色素包裹，模拟蟹棒经过所述斜向滚料输送机后会被输送至所述色素加固传送带上，通过所述色素包裹组件和所述色素加固传送带的输送作用，使得色素能够附着在模拟蟹棒内，同时利用所述蟹棒滚动驱动组件，使得模拟蟹棒的周围能够充分的被色素包裹，随后利用包装机将所述色素包裹组件的所述色素带两端熔接，使得所述色素带将模拟蟹棒包裹；辊压处理进行色素加固，经过包裹后的模拟蟹棒会落至所述色素加固传送带上，依次经过第一个所述纵向辊压加固组件、所述横向辊压加固组件和第二个所述纵向辊压加固组件后被排出，使得色素牢固的附着在模拟蟹棒上。
12.所述纵向辊压加固组件的加固方法为通过所述电动伸缩杆带动所述升降安装座上下移动，进而对所述纵向移动转辊的高度进行调节，利用所述纵向移动转辊的升降对下方模拟蟹棒进行辊压；所述横向辊压加固组件的加固方法为利用所述丝杠驱动旋转电机的开启带动所述调节丝杠转动，控制所述移动座，带动所述转动座和所述横向移动转辊移动，利用所述横向移动转辊的左右移动实现对模拟蟹棒的色素加固。
13.本发明的技术效果和优点：本发明进行色素固定时，先通过热风机进行外表水分干燥，然后将涂有色素的色素带包裹在模拟蟹棒上，最后通过纵向辊压加固组件和横向辊
压加固组件进行辊压加固，使得色素与模拟蟹棒结合紧密，不易分层，后面再进行其他工序便可，操作简单，自动化程度高，上色效果好。
14.在模拟蟹棒通过色素包裹组件和色素加固传送带的同时，利用蟹棒滚动驱动组件能够使得模拟蟹棒的周围能够充分的被色素包裹。
15.在模拟蟹棒进入色素加固输送机后，会依次经过第一个纵向辊压加固组件、横向辊压加固组件和第二个纵向辊压加固组件后被排出，使得色素牢固的附着在模拟蟹棒上。
附图说明
16.图1为本发明的正面结构示意图；图2为本发明的背面结构示意图；图3为本发明中色素包裹部分的正面结构示意图；图4为本发明中色素包裹部分的背面结构示意图；图5为本发明中色素加固输送机的结构示意图；图6为本发明中纵向辊压加固组件的结构示意图；图7为本发明中横向辊压加固组件的结构示意图；图中：1、加工平台；2、上料输送带；201、侧向固定架；202、组合式安装架；3、热风机；301、加固支架；302、出风罩；4、斜向滚料输送机；5、上色输送机；6、蟹棒滚动驱动组件；601、u型杆；602、电动气缸；603、翻转板；7、色素包裹组件；701、驱动电机；702、卷筒；703、色素带；704、色素喷盒；8、色素加固输送机；801、加固框架；9、纵向辊压加固组件；901、安装支架；902、电动伸缩杆；903、升降安装座；904、纵向移动转辊；10、横向辊压加固组件；1001、固定安装座；1002、侧向安装架；1003、丝杠驱动旋转电机；1004、调节丝杠；1005、移动座；1006、转动座；1007、横向移动转辊。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1一种模拟蟹棒色素固定装置，包括加工平台1、上料输送带2、热风机3、斜向滚料输送机4、上色输送机5、蟹棒滚动驱动组件6、色素包裹组件7、色素加固输送机8、纵向辊压加固组件9和横向辊压加固组件10，上料输送带2的两侧对称的设置有侧向固定架201和组合式安装架202，侧向固定架201和组合式安装架202的底部一端均螺栓安装在加工平台1的底部，热风机3设置于上料输送带2的顶部，斜向滚料输送机4和上色输送机5均固定安装在组合式安装架202的一侧，且斜向滚料输送机4和上色输送机5以相同角度倾斜设置；色素加固输送机8通过加固框架801安装在加工平台1的顶部一侧，色素加固输送机8位于上色输送机5的底部一侧，蟹棒滚动驱动组件6固定安装在上色输送机5的外侧壁上，色素包裹组件7固定设置于组合式安装架202上，纵向辊压加固组件9和横向辊压加固组件10均固定安装在色素加固输送机8的顶部，纵向辊压加固组件9的数量为两个，两个纵向
辊压加固组件9分别设置于色素加固输送机8的顶部两侧，横向辊压加固组件10位于两个纵向辊压加固组件9之间。
19.热风机3通过加固支架301固定设置在上料输送带2的顶部，热风机3的底部出风口处设置有出风罩302，使得热风机3产生的热空气通过出风罩302向下排放，对模拟蟹棒进行干燥烘干处理，热风罩的设置一定程度的减少了热量的流失。
20.实施例2本实施例在实施例1的基础上对蟹棒滚动驱动组件6的结构进行了具化，蟹棒滚动驱动组件6包括u型杆601、电动气缸602和翻转板603，u型杆601的一端焊接在上色输送机5的一侧外壁上，电动气缸602的固定端安装在u型杆601的一端，翻转板603设置在电动气缸602的伸缩端上，且翻转板603的倾斜方向与上色输送机5的输送方向平行，通过电动气缸602带动翻转板603往复运动，对上色输送机5上正在上色的模拟蟹棒进行推动，使得模拟蟹棒在上色输送机5上滚动，从而使得模拟蟹棒的周围能够被充分的上色。
21.实施例3本实施例在实施例1的基础上对色素包裹组件7的结构进行了具化，色素包裹组件7包括驱动电机701、卷筒702和色素带703，驱动电机701固定安装在组合式安装架202的一侧，卷筒702与驱动电机701的输出轴相连接，色素带703卷绕设置在卷筒702上，且色素带703的一端覆盖于色素加固传送带上，色素包裹组件7还包括色素喷盒704，色素喷盒704内存储有足量色素，色素喷盒704固定设置在组合式安装架202上，色素喷盒704的一侧内嵌设置有输送泵，输送泵的出料端朝向色素带703，通过驱动电机701带动卷筒702转动，实现色素带703的释放，使得色素带703能够随着色素加固传送带移动，对模拟蟹棒进行上色包裹，通过输送泵将色素喷洒至色素带703上，用于色素包裹。
22.实施例4本实施例在实施例1的基础上对纵向辊压加固组件9和横向辊压加固组件10的结构进行了具化，纵向辊压加固组件9包括安装支架901、电动伸缩杆902、升降安装座903和纵向移动转辊904，电动伸缩杆902通过安装支架901固定在色素加固输送机8的顶部一侧，升降安装座903螺栓安装在电动伸缩杆902的伸缩端上，纵向移动转辊904转动安装在两个升降安装座903之间，通过电动伸缩杆902带动升降安装座903上下移动，进而对纵向移动转辊904的高度进行调节，利用纵向移动转辊904的升降对下方模拟蟹棒进行辊压。
23.横向辊压加固组件10包括固定安装座1001、侧向安装架1002、丝杠驱动旋转电机1003和调节丝杠1004，固定安装座1001通过两侧的侧向安装架1002焊接在色素加固输送机8的顶部，丝杠驱动旋转电机1003安装在固定安装座1001的底部一端，调节丝杠1004与丝杠驱动旋转电机1003的输出轴相连接，横向辊压加固组件10还包括移动座1005、转动座1006和横向移动转辊1007，移动座1005螺纹安装在调节丝杠1004上且移动座1005的顶部与固定安装座1001的底部侧壁贴合，两个转动座1006分别焊接于移动座1005的两端，横向移动转辊1007通过转轴安装在两个转动座1006之间，利用丝杠驱动旋转电机1003的开启带动调节丝杠1004转动，控制移动座1005，带动转动座1006和横向移动转辊1007移动，利用横向移动转辊1007的左右移动实现对模拟蟹棒的色素加固。
24.模拟蟹棒表面处理，将模拟蟹棒置于上料输送带2的一端进行输送，将模拟蟹棒向斜向滚料输送机4一侧输送时会经过热风机3，通过热风机3对模拟蟹棒的表面进行干燥处
理经过干燥后落至斜向滚料输送机4内被输送。
25.下料的同时进行色素包裹，模拟蟹棒经过斜向滚料输送机4后会被输送至色素加固传送带上，通过色素包裹组件7和色素加固传送带的输送作用，使得色素能够附着在模拟蟹棒内，同时利用蟹棒滚动驱动组件6，使得模拟蟹棒的周围能够充分的被色素包裹，随后利用包装机将色素包裹组件7的色素带703两端熔接，使得色素带703将模拟蟹棒包裹。
26.辊压处理进行色素加固，经过包裹后的模拟蟹棒会落至色素加固传送带上，依次经过第一个纵向辊压加固组件9、横向辊压加固组件10和第二个纵向辊压加固组件9后被排出，使得色素牢固的附着在模拟蟹棒上。
27.纵向辊压加固组件9的加固方法为通过电动伸缩杆902带动升降安装座903上下移动，进而对纵向移动转辊904的高度进行调节，利用纵向移动转辊904的升降对下方模拟蟹棒进行辊压。
28.横向辊压加固组件10的加固方法为利用丝杠驱动旋转电机1003的开启带动调节丝杠1004转动，控制移动座1005，带动转动座1006和横向移动转辊1007移动，利用横向移动转辊1007的左右移动实现对模拟蟹棒的色素加固。
29.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。