一种桑枝发酵饲料的制作方法

一种桑枝发酵饲料的制作方法
【技术领域】
1.本发明属于发酵桑叶技术领域，具体涉及一种桑枝发酵饲料的制作方法。


背景技术：

2.桑树浑身都是宝，其中，桑枝是蚕桑产业最大宗的副产物之一，桑枝的营养成分丰富，具有纤维素、粗蛋白、17种氨基酸等多种活性营养物质，也具有如桑辛素、东莨菪内酯等桑叶中相对缺少的成分，利于禽畜消化。我国平均1hm2的桑园能产桑枝12.1吨左右，产量巨大。以种桑养蚕为主的传统蚕桑产业已有6000多年的历史，但在经济快速发展，市场结构快速改变的情况下，传统桑产业经济利用效率不足，副产品市场有待开拓。其中，桑园在满足了蚕业需求下，特别是夏伐冬伐后，桑枝桑叶被大量废弃。因为桑枝本身硬较不易处理，所以桑枝大部份就在农田就地焚烧，造成二次环境及空气污染。虽桑枝和桑叶含有大量营养物质，但木质素含量高，若直接投入饲料，家禽难吸收。桑枝桑叶通过粉碎、发酵、添加制成禽畜饲料，改变了原本单一传统产业，形成了多元化产业之一。因此，如何研发一种桑枝发酵饲料工艺，既保证桑枝桑叶资源不被浪费，同时又能提升适口性，实现最大化地利用桑枝、桑叶资源，成为了新的研究方向。


技术实现要素：

3.本公开的目的在于克服现有技术的不足，提供一种桑枝发酵物的制作方法，以至少达到效果不仅能够提高桑枝桑叶在禽畜中营养物质的吸收，而且能合理利用资源，降低制作成本。
4.为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
5.一种桑枝发酵饲料的制作方法，包括以下步骤：
6.步骤一、选取新鲜的桑枝桑叶：将新鲜的桑枝、桑叶按质量比例粉碎，制得桑枝桑叶粉碎物；
7.步骤二、将目标优选菌种复活：获得菌株后，了解其生长特性，确定其生活条件，配置基本需求的培养基和培养环境，适时进行活化保存；
8.步骤三、将目标优选菌种混合制成发酵液：将米曲菌、黑曲菌、乳酸菌、酵母菌、可食用真菌的混合菌种混合制备成发酵液；
9.步骤四、含水量的控制：将步骤三制得的发酵液、步骤一制得的桑枝桑叶粉碎物和玉米淀粉混合，制得混合物，在混合过程中进行水分的控制；
10.步骤五、封装发酵：将步骤四制得的混合物放置到发酵池中进行封装发酵，制得桑叶、桑枝发酵物；
11.步骤六、饲用：桑叶、桑枝发酵物直接作为饲料喂饲畜禽或桑叶、桑枝发酵物依据饲养禽畜种类调整微量元素及辅料制成饲料喂饲畜禽。
12.本发明的技术原理：
13.第一方面，采用所述桑枝桑叶替代市面上玉米、麦麸、豆粕用于制备禽类饲料，不
仅能够避免采用玉米、麦麸、豆粕所带来的加工成本高的问题，而且能够在提高桑资源利用率的同时，保证禽畜对桑枝桑叶内营养物质吸收，从而提高桑枝、桑叶发酵物的价值。
14.第二方面，采用混合优选微生物发酵法对所述桑枝桑叶进行发酵：首先，利用所述乳酸菌分解利用所述桑叶桑枝中的淀粉和蛋白质等物质，提高桑叶的营养价值；其次，利用黑曲霉生产淀粉酶、酸性蛋白酶、纤维素酶、果胶酶、葡萄糖氧化酶、柠檬酸、葡糖酸和没食子酸等；利用米曲菌将桑叶中的酸性蛋白酶以及中性蛋白酶转化出，有助于蛋白质的消化；利用酵母厌气发酵，将单一真菌发酵口感不佳的固态真菌发酵产物改良，通过酵母菌之酸性发酵，并利用酵母发酵所产生的强酸环境灭除好气杂菌，适度的酸度并提高适口性；利用食用真菌或是高效木质素分解菌菌液做为接种源，将木质素高效降解。桑枝桑叶经发酵后，蛋白质、纤维素充分降解；氨基酸含量增高；木质素含量降低。
15.进一步地，步骤一中桑枝、桑叶的质量比例为50：100。
16.进一步地，步骤一中粉碎操作环境温度在18-23℃，确保无霉变，用粉碎机粉碎，粉碎大小控制在1mm以内。
17.进一步地，步骤三中所述米曲菌中的活菌数为1
×
10
11
cfu/g，所述米曲菌在混合菌种质量占比为20％。
18.进一步地，步骤三中所述黑曲菌中的活菌数为1
×
10
11
cfu/g，所述黑曲菌在混合菌种中质量占比为20％。
19.进一步地，步骤三中所述乳酸菌中的活菌数为1
×
10
11
cfu/g，所述乳酸菌在混合菌种中质量占比15％。
20.进一步地，步骤三中所述酵母菌中的活菌数为1
×
10
11
cfu/g，所述乳酸菌在混合菌种中质量占比为25％。
21.进一步地，步骤三中所述可食用真菌中的活菌数为1
×
10
11
cfu/g，所述乳酸菌在混合菌种中质量占比为20％。
22.进一步地，步骤四中在混合过程中进行水分的控制，含水量调节为水分占总质量的60-70％。
23.进一步地，步骤五中控制发酵的条件：温度为28-30℃，ph为3.8-4.5，发酵时间为3-5天，平均3-6h搅拌一次。
24.本发明具有以下有益效果：
25.(1)本发明利用桑叶、桑枝、玉米淀粉作为原料制备饲料，具有材料廉价、易得、大宗化等特点，实现变废为宝目的。
26.(2)本发明的桑枝发酵饲料能有效促家禽对饲料的消化吸收能力，提高家禽对难消化饲料和适口性，扩大非常规饲料原料的使用范围及使用量，降低饲料成本；可有效提高家禽采食量和生长速度，缩短生长周期，提高生产效益。
27.(3)本发明的实验数据可见，利用所述乳酸菌分解利用所述桑叶桑枝中的淀粉和蛋白质等物质，提高桑叶的营养价值；利用黑曲霉生产淀粉酶、酸性蛋白酶、纤维素酶、果胶酶、葡萄糖氧化酶、柠檬酸、葡糖酸和没食子酸等；利用米曲菌将桑叶中的酸性蛋白酶以及中性蛋白酶转化出，有助于蛋白质的消化；利用酵母厌气发酵，将单一真菌发酵口感不佳的固态真菌发酵产物改良，通过酵母菌之酸性发酵，并利用酵母发酵所产生的强酸环境灭除好气杂菌，适度的酸度并提高适口性；利用食用真菌或是高效木质素分解菌菌液做为接种
源，将木质素高效降解。桑枝桑叶经发酵后，蛋白质、纤维素充分降解，氨基酸含量增高，木质素含量降低。
【具体实施方式】
28.为便于更好地理解本发明，通过以下实施例加以说明，这些实施例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
29.实施例1
30.一种桑枝发酵饲料的制作方法，包括以下步骤：
31.步骤一、选取新鲜的桑枝桑叶：将新鲜的桑枝、桑叶按50：100的质量比例粉碎，制得桑枝桑叶粉碎物，新鲜的桑枝含水量为48％，新鲜的桑叶含水量为75％，粉碎操作环境温度在18-23℃，确保无霉变，用专业粉碎机，将其粉碎大小控制在1mm。
32.步骤二、将目标优选菌种复活：获得菌株后，了解其生长特性，确定其生活条件，配置基本需求的培养基、渗透压、酸碱度、嗜盐性等进行合适的培养基和培养环境，适时进行活化保存。
33.步骤三、将目标优选菌种混合制成发酵液：将米曲菌、黑曲菌、乳酸菌、酵母菌、可食用真菌的混合菌种混合制备成发酵液；
34.所述米曲菌中的活菌数为1
×
10
11
cfu/g，所述米曲菌在混合菌种质量占比为20％；
35.所述黑曲菌中的活菌数为1
×
10
11
cfu/g，所述黑曲菌在混合菌种中质量占比为20％；
36.所述乳酸菌中的活菌数为1
×
10
11
cfu/g，所述乳酸菌在混合菌种中质量占比15％；
37.所述酵母菌中的活菌数为1
×
10
11
cfu/g，所述乳酸菌在混合菌种中质量占比为25％；
38.所述可食用真菌中的活菌数为1
×
10
11
cfu/g，所述乳酸菌在混合菌种中质量占比为20％。
39.步骤四、含水量的控制：将步骤三制得的发酵液、步骤一制得的桑枝桑叶粉碎物和玉米淀粉按质量比为1:100:20混合，制得混合物，在混合过程中进行水分的控制，含水量调节为水分占总质量的63％；
40.步骤五、封装发酵：将步骤四制得的混合物放置到发酵池中进行封装发酵，制得桑叶、桑枝发酵物，控制发酵的条件：温度为28-30℃，ph为3.8-4.5，发酵时间为4天，平均5h搅拌一次。
41.封装发酵前发酵池需无破损、干净无菌，将混合物放置内部需要定时监测其内部环境：ph、温度、渗透压，气体组成成分。封装需确保无损坏、无污染。食用菌为腐生菌，不需要阳光，故保持在黑暗环境下较佳。发酵后视白色菌丝均匀分布即表示约34％木质或纤维素已经分解，桑枝、桑叶的组成成分已大部转变为动物可利用之真菌及微生物蛋白。
42.步骤六、饲用：将玉米、发酵物、四号粉、麸皮、豆粕、鱼粉、磷酸氢钙、石粉、食盐、预混料按质量比为50:35:10:3.5:20:1:1.2:1:0.3:1混合后制造成颗料饲料。
43.所述的四号粉为打磨更细的麦麸粉，是小麦加工成面粉过程中的一种副产品。
44.所述的预混料为添加剂混合料，是一种或多种微量成分与稀释剂或载体按照一定要求的比例配比，均匀混合制成的匀质混合物，属于配合饲料的一种重要成分。用于饲料配
方的预混料为“善牧堂”品牌的预混料，其成分每千克预混料含：60g铁、5g铜、65g锌、65g锰、150g碘、130g硒、10％的水分。
45.实施例2
46.一种桑枝发酵饲料的制作方法，包括以下步骤：
47.步骤一、选取新鲜的桑枝桑叶：将新鲜的桑枝、桑叶按50：100的质量比例粉碎，制得桑枝桑叶粉碎物，新鲜的桑枝含水量为51％，新鲜的桑叶含水量为78％，粉碎操作环境温度在18-23℃，确保无霉变，用专业粉碎机，将其粉碎大小控制在1mm。
48.步骤二、将目标优选菌种复活：获得菌株后，了解其生长特性，确定其生活条件，配置基本需求的培养基、渗透压、酸碱度、嗜盐性等进行合适的培养基和培养环境，适时进行活化保存。
49.步骤三、将目标优选菌种混合制成发酵液：将米曲菌、黑曲菌、乳酸菌、酵母菌、可食用真菌的混合菌种混合制备成发酵液；
50.所述米曲菌中的活菌数为1
×
10
11
cfu/g，所述米曲菌在混合菌种质量占比为20％；
51.所述黑曲菌中的活菌数为1
×
10
11
cfu/g，所述黑曲菌在混合菌种中质量占比为20％；
52.所述乳酸菌中的活菌数为1
×
10
11
cfu/g，所述乳酸菌在混合菌种中质量占比15％；
53.所述酵母菌中的活菌数为1
×
10
11
cfu/g，所述乳酸菌在混合菌种中质量占比为25％；
54.所述可食用真菌中的活菌数为1
×
10
11
cfu/g，所述乳酸菌在混合菌种中质量占比为20％。
55.步骤四、含水量的控制：将步骤三制得的发酵液、步骤一制得的桑枝桑叶粉碎物和玉米淀粉按质量比为1:100:20混合，制得混合物，在混合过程中进行水分的控制，含水量调节为水分占总质量的70％；
56.步骤五、封装发酵：将步骤四制得的混合物放置到发酵池中进行封装发酵，制得桑叶、桑枝发酵物，控制发酵的条件：温度为28-30℃，ph为3.8-4.5，发酵时间为5天，平均6h搅拌一次。
57.封装发酵前发酵池需无破损、干净无菌，将混合物放置内部需要定时监测其内部环境：ph、温度、渗透压，气体组成成分。封装需确保无损坏、无污染。食用菌为腐生菌，不需要阳光，故保持在黑暗环境下较佳。发酵后视白色菌丝均匀分布即表示约38％木质或纤维素已经分解，桑枝、桑叶的组成成分已大部转变为动物可利用之真菌及微生物蛋白。
58.步骤六、饲用：将玉米、发酵物、四号粉、粗麸皮、豆粕、鱼粉、磷酸氢钙、石粉、食盐、预混料按质量比为50:35:10:3.5:20:1:1.2:1:0.3:1混合后制造成颗料饲料。
59.所述的四号粉为打磨更细的麦麸粉，是小麦加工成面粉过程中的一种副产品。
60.所述的预混料为添加剂混合料，是一种或多种微量成分与稀释剂或载体按照一定要求的比例配比，均匀混合制成的匀质混合物，属于配合饲料的一种重要成分。用于饲料配方的预混料为“善牧堂”品牌的预混料，其成分每千克预混料含：60g铁、5g铜、65g锌、65g锰、150g碘、130g硒、10％的水分。
61.对比例
62.常用家禽饲料，以质量份为单位，包括：玉米40份、豆粕20份、麦麸8份、稻谷6份、碎
米10份、骨粉1份、鱼粉3份、贝壳粉0.5份、食盐0.5份、四号粉6份、预混料1份。
63.其中四号粉与预混料的成分和实施例1、实施例2用的四号粉和预混料相同。
64.常用家禽饲料的制备方法，包括以下步骤：
65.1)将玉米打碎成60目的粉；
66.2)将豆粕、麦麸、预混料、贝壳粉、鱼粉放在一起，加100ml水混匀，制得混合物；
67.3)参照上述原料比例，将混合物和其他原料全部投入混匀机进行混匀；
68.4)将步骤3)混匀好的原料投入压型机进行饲料压制，制得常用家禽饲料。
69.以下是对具体的实验数据检测：
70.发酵前桑枝桑叶成分：桑树的新鲜桑叶和新鲜桑枝，以下数据重复测3次，求平均值。
[0071] 桑叶桑枝粗蛋白5.2％2.8％纤维素11.8％38.9％多糖0.7％1.4％氨基酸0.2％4.5％水分80％50％其他2.1％2.4％
[0072]
桑枝中均检出17种氨基酸，桑枝中氨基酸总量为41.09-111.70mg/g，平均含量为64.48mg/g；必需氨基酸的总含量为16.88-35.45mg/g，平均含量为23.53mg/g；
[0073]
桑枝、桑叶混合物中木质素总量为11.39-34.45mg/g，平均含量为20.05mg/g；
[0074]
桑枝、桑叶混合物中粗蛋白总量为49.23-79.15mg/g，平均含量为67.33mg/g；
[0075]
桑枝、桑叶混合物中纤维素总量为312.86-394.52mg/g，平均含量为375.78mg/g；
[0076]
桑枝、桑叶混合物中多糖总量为9.76-27.77mg/g，平均含量为17.9mg/g；
[0077]
桑枝、桑叶按质量比为1:2混合碾碎后，桑枝、桑叶混合物成分比如下，重复测3次，求平均值
[0078][0079][0080]
未添加玉米淀粉下进行发酵：
[0081]
加入优选菌种，菌种为米曲菌、黑曲菌、乳酸菌、酵母菌、可食用真菌按质量比为
20:20:15:25:20，控制含水量调节为水分占总质量的70％，控制发酵的条件：温度为28-30℃，ph为3.8-4.5，发酵时间为5天，平均6h搅拌一次，制得发酵物，发酵物重复测3次，求平均值。
[0082] 发酵物粗蛋白6.3％纤维素18.3％多糖1.8％氨基酸6.4％水分65.2％其他2％
[0083]
发酵后检出数据如下：
[0084]
发酵物中氨基酸总量为55.78-193.75mg/g，平均含量为110.55mg/g；
[0085]
其中，必需氨基酸的总含量为12.54-79.42mg/g，平均含量为44.02mg/g；
[0086]
桑枝、桑叶发酵物中木质素总量为6.34-22.34mg/g，平均含量为15.37mg/g；
[0087]
桑枝叶发酵物中粗蛋白总量为37.87-125.56mg/g，平均含量为96.44mg/g；
[0088]
桑枝叶发酵物中纤维素总量为259.06-364.78mg/g，平均含量为313.23mg/g；
[0089]
桑枝叶发酵物中多糖总量为13.45-31.23mg/g，平均含量为26.78mg/g；
[0090]
从以上数据可以得出以下结论：
[0091]
发酵物与桑枝、桑叶混合物比较中氨基酸总量升高。
[0092]
发酵物与桑枝、桑叶混合物比较中中木质素含量降低。
[0093]
发酵物与桑枝、桑叶混合物比较中粗蛋白含量升高。
[0094]
发酵物与桑枝、桑叶混合物比较中纤维素含量降低。
[0095]
发酵物与桑枝、桑叶混合物比较中多糖含量升高。
[0096]
为体现本发明制备的饲料对家禽消化率，采食率和生长速度的改善，通过以下实验阐述：
[0097]
饲喂对象：三黄鸡、麻鸭、合浦鹅三种禽类，皆选用5周龄的个体，自第5周开始算为育肥期，每组饲料选取20只家禽。使用实施例1、实施例2和对比例的饲料进行喂养。在家禽育肥期的喂养期间，需要对每只家禽增重至预期目标的过程中所消耗的实验饲料进行统计。饲料对家禽消化率:饲养至实验的每只三黄鸡重量达3kg、每只麻鸭体重达4kg、每只合浦鹅体重达5kg后，开始对每只实验家禽进行肠道内产蛋白酶菌株的菌落直径为其消化能力。饲喂每7天内观察其采食率和记录每只家禽的体重。其余饲养条件均相同。
[0098]
三、实验结果：
[0099]
肠道菌群能力：肠道内产蛋白酶菌株的菌落直径
[0100]
采食率：
[0101][0102]
育肥期饲喂至第120天，记录每组平均体重，代表其生长速度：
[0103][0104]
从检测数据上看，使用本发明的饲料喂养的家禽在消化率、采食率、生长速度方面均优于普通常用饲料，突出了本发明技术具有显著进步。
[0105]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0106]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。