一种陈皮紫苏蛋卷制法的制作方法

1.本发明涉及蛋卷制作技术领域，特别涉及一种陈皮紫苏蛋卷制法。


背景技术：

2.紫苏是一种有奇异芳香的香料，因其具有低糖、高纤维、高胡萝卜素、高矿物质、还有抑制活性氧预防衰老的有效成分，而受到人们的喜爱，目前市面上采用紫苏加工的糕点类食品仅为紫苏籽做的饼干，且在饼干高温烘焙过程中紫苏的香气被过度挥发，甚至会产生苦涩的味道；
3.陈皮苦、辛,而温,归肺经和脾经,有健脾开胃的功用,可以治疗食欲不佳、不想吃东西,有宽中理气的作用。另外,可以治疗气滞导致胸腹的胀满,有理气的作用；
4.现有的蛋卷主要包括椰蓉蛋卷、朱古力蛋卷、香芋蛋卷、芒果蛋卷、紫菜蛋卷、肉松蛋卷、芝麻蛋卷、草莓蛋卷等，缺乏利用紫苏制作的蛋卷；
5.本发明提供一种陈皮紫苏蛋卷制法，用以制作一种同时具有紫苏香气和陈皮沉香，并且开胃可口的蛋卷。


技术实现要素：

6.本发明提供一种陈皮紫苏蛋卷制法，用以制作一种同时具有紫苏香气和陈皮沉香，并且开胃可口的蛋卷。
7.为解决上述技术问题，本发明公开了一种陈皮紫苏蛋卷制法，包括以下步骤：
8.s1：采用低温干燥的方法制备陈皮粉；
9.s2：采用低温干燥的方法制备紫苏粉；
10.s3：采用鸡蛋、面粉和白砂糖混合，并在其中加入紫苏粉进行搅拌形成蛋浆；
11.s4：将蛋浆放于蛋卷机中进行低温烘焙；
12.s5：在烘焙好的蛋浆上撒上陈皮粉，之后将其卷成蛋卷，等待冷却。
13.优选的，所述s1中的采用低温干燥的方法制备陈皮粉的具体步骤包括：
14.s11：取5g陈皮、2g甘草洗净沥干水分备用；
15.s12：将2g甘草放入700ml水中煮30分钟，捞出甘草，形成滤液；
16.s13：将陈皮放入滤液中继续煮15分钟，将陈皮捞出，沥干水后放置在烘盘中50-60度低温烘干后，将其打粉备用。
17.优选的，所述s2中的采用低温干燥的方法制备紫苏粉具体步骤包括：
18.s21：取鲜紫苏30g洗净沥干水分备用；
19.s22：将鲜紫苏用剪刀剪成小条，之后放入烘盘中50-60度低温烘干后，将其打粉备用。
20.优选的，所述s3中蛋浆的制备方法具体包括：
21.s31：取550g鸡蛋，进行蛋清和蛋黄的分离；
22.s32：将蛋黄放入搅拌器中搅拌均匀形成蛋黄液；
23.s33：在蛋清中加入白砂糖将其打发至泡沫状备用；
24.s34：将蛋黄液加入打发后的蛋清中，之后加入250g面粉和30g紫苏粉将其搅拌均匀，制成蛋浆。
25.优选的，所述s33中的白砂糖可取150g-250g。
26.优选的，所述s4中将蛋浆放于蛋卷机中进行低温烘焙的烘焙温度为60度。
27.优选的，所述s1中陈皮粉制备过程中的低温干燥烘干温度为60-70度；
28.所述s2中紫苏粉制备过程中的低温干燥烘干温度为60-70度；
29.所述s4中的蛋浆的低温烘焙温度的60度。
30.优选的，所述s1中陈皮粉制备过程中的低温干燥烘干温度为40-60度；
31.所述s2中紫苏粉制备过程中的低温干燥烘干温度为50-60度；
32.所述s4中的蛋浆的低温烘焙温度的70-80度。
33.优选的，所述s5采用蛋卷辅助加工设备进行，所述蛋卷辅助加工设备包括：
34.机体，所述机体上设有蛋卷卷制组件、撒粉组件和蛋卷冷却组件；
35.所述蛋卷卷制组件用于进行蛋卷的卷制；
36.所述撒粉组件用于向蛋卷上撒陈皮粉；
37.所述蛋卷冷却组件用于蛋卷的回收和冷却；
38.所述蛋卷卷制组件包括：
39.蛋卷放置组件，所述蛋卷放置组件包括两对称布置的放置板导杆，所述放置板导杆固定连接在所述机体内，所述放置板导杆上滑动连接有放置板，所述放置板底部固定连接有放置板导块，所述放置板导块滑动连接在所述机体的第一导槽内，所述第一导槽内固定连接有防撞弹性件，所述放置板位于所述机体外的一端为推动端；
40.所述放置板一侧面固定连接有转换齿条，所述机体内壁底部转动连接有转换齿轮，所述转换齿轮两侧分别与两放置板上的转换齿条相互啮合；
41.两对称布置的蛋卷卷制主体，所述机体内固定连接有隔板，两蛋卷卷制主体分别安装在所述隔板两侧；
42.所述蛋卷卷制主体包括：
43.第一转轴，所述第一转轴转动连接在所述隔板上，所述第一转轴上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一转轴转动；
44.安装盘，所述安装盘键连接在所述第一转轴上，所述安装盘上沿其径向开设有若干气缸安装槽；
45.若干伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接在所述气缸安装槽内，所述伸缩气缸工作端固定连接有转轴安装座；
46.第二转轴，所述第二转轴转动连接在所述转轴安装座上，所述第二转轴上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述第二转轴转动；
47.蛋卷卷轴，所述蛋卷卷轴滑动连接在所述第二转轴上，所述蛋卷卷轴上设有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述蛋卷卷轴沿所述第二转轴滑动；
48.所述撒粉组件包括：
49.两组对称布置的转轴安装座，所述转轴安装座固定连接在所述机体外壁；
50.第三转轴，所述第三转轴转动连接在所述转轴安装座上，所述第三转轴上键连接
有撒粉驱动齿轮和绕线轮，所述绕线轮上缠绕有绕线；
51.撒粉网，所述撒粉网滑动连接在所述机体内，所述撒粉网一端与所述绕线远离所述绕线轮的一端固定连接，所述撒粉网另一端固定连接有弹性件安装板，所述弹性件安装板滑动连接在所述机体内，且与所述机体内壁通过复位弹性件连接，所述机体上所述撒粉网正下方开设有出粉口；
52.推拉闸门，所述推拉闸门滑动连接在所述机体顶部；
53.所述蛋卷冷却组件包括：
54.第二导槽，所述第二导槽开设有所述机体内壁；
55.回收机械手安装块，所述回收机械手安装块滑动连接在所述第二导槽内；
56.回收机械手，所述回收机械手包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆工作端铰链连接有两对称布置的第一夹装手和第二夹装手，所述第一夹装手和所述第二夹装手之间连接有夹装伸缩驱动件；
57.两对称布置的蛋卷回收篮，所述蛋卷回收篮固定连接在所述机体上，所述蛋卷回收篮内固定连接有支撑网，所述支撑网底部转动连接有若干冷却风扇，所述冷却风扇上设有第四驱动件，所述第四驱动件用于驱动所述冷却风扇转动。
58.优选的，所述蛋卷机包括：
59.蛋卷机壳体，所述蛋卷机壳体上设有蛋浆挤出组件和两对称布置的烘焙主体；
60.所述蛋浆挤出组件包括：
61.安装筒，所述安装筒固定连接在所述蛋卷机壳体上；
62.安装筒盖体，所述安装筒盖体螺纹连接在所述安装筒上；
63.挤出筒，所述挤出筒上固定连接有高度调节滑块，并通过所述高度调节滑块滑动连接在所述挤出筒内，所述挤出筒底部开设有挤出口，所述挤出口处设有挤出网；
64.挤出活塞，所述挤出活塞包括活塞杆和活塞主体，所述活塞主体固定连接在所述活塞杆上，且所述活塞主体滑动连接在所述挤出筒内，所述活塞杆螺纹连接在所述安装筒盖体上，所述活塞杆位于所述安装筒盖体外的一端设有旋转把手；
65.所述烘焙主体包括：
66.位置调节组件驱动壳体，所述位置调节组件驱动壳体固定连接在所述蛋卷机壳体内，所述位置调节组件驱动壳体内转动连接有操作主轴和螺杆，所述操作主轴和螺杆轴线相互垂直，所述操作主轴上键连接有第一锥齿轮，所述螺杆上键连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相互啮合，所述操作主轴位于所述位置调节组件驱动壳体外的一端固定连接有调节把手，所述螺杆远离所述第二锥齿轮的一端螺纹连接有支撑台；
67.烘焙驱动组件，所述烘焙驱动组件设置在所述支撑台内，所述烘焙驱动组件包括烘焙驱动电机，所述烘焙驱动电机固定连接在所述支撑台内壁，所述烘焙驱动电机输出端键连接有第一带轮，所述支撑台内转动连接有第一执行主轴，所述第一执行主轴上键连接有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮之间通过传送带连接；
68.烘焙盘载体，所述烘焙盘载体固定连接在所述支撑台上，所述烘焙盘载体上滑动连接有下烘焙盘，所述下烘焙盘上设有第一滑动驱动件，所述第一滑动驱动件用于驱动所述下烘焙盘沿所述烘焙盘载体滑动；
69.辅助执行组件，所述辅助执行组件设置在所述烘焙盘载体内，所述第一执行主轴
远离所述第二带轮的一端位于所述烘焙盘载体内，且其上滑键连接有第一执行锥齿轮，第一执行锥齿轮上设有第二滑动驱动件，所述第二滑动驱动件用于驱动所述第一执行锥齿轮沿所述第一执行主轴滑动，所述烘焙盘载体上转动连接有第二执行主轴，所述第二执行主轴与所述第一执行主轴轴线相互垂直，所述第二执行主轴上键连接有第二执行锥齿轮，所述第二执行锥齿轮用于与所述第一执行锥齿轮相互啮合，所述第二执行主轴远离所述第二执行锥齿轮的一端设有连接螺纹，所述第二执行主轴通过所述连接螺纹螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上固定连接有压盘伸缩杆安装台，所述压盘伸缩杆安装台上固定连接有压盘电动伸缩杆，所述压盘电动伸缩杆工作端固定连接有压盘；
70.压盘清洁组件，所述压盘清洁组件设置在所述烘焙盘载体内，所述压盘清洁组件包括凸轮，所述凸轮滑键连接在所述第一执行主轴上，所述凸轮上设有第三滑动驱动件，所述第三滑动驱动件用于驱动所述凸轮沿所述第一执行主轴滑动，所述烘焙盘载体内壁固定连接有导向杆，所述导向杆上套设有t型导向载体，所述导向杆位于所述烘焙盘载体内壁与t型导向载体之间的部分套有载体复位弹性件,所述t型导向载体上铰链连接有刮刀，所述刮刀中部铰链连接有微型电动伸缩件，所述微型电动伸缩件远离所述刮刀的一端铰链连接在t型导向载体上；
71.辅助烘焙组件，所述辅助烘焙组件包括上烘焙盘，所述上烘焙盘铰链连接在烘焙盘载体上，所述上烘焙盘远离烘焙盘载体的一端固定连接有收纳线，所述收纳线远离所述上烘焙盘的一端缠绕在收纳线绕线轮上，所述收纳线绕线轮转动连接在所述烘焙盘载体上，所述收纳线绕线轮上设有转动驱动件，所述转动驱动件用于驱动所述收纳线绕线轮转动。
72.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
73.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
74.图1为本发明蛋卷辅助加工设备结构示意图。
75.图2为本发明蛋卷辅助加工设备侧示意图。
76.图3为本发明蛋卷机壳体结构示意图。
77.图4为本发明烘焙主体结构示意图。
78.图5为本发明图4的a处局部放大图。
79.图中：1、蛋卷辅助加工设备；100、机体；101、蛋卷卷制组件；1010、蛋卷放置组件；1011、放置板导杆；1012、放置板；1013、放置板导块；1014、第一导槽；1015、防撞弹性件；1016、推动端；1017、转换齿条；1018、转换齿轮；102、撒粉组件；1020、转轴安装座；1021、第三转轴；1022、撒粉驱动齿轮；1023、绕线轮；1024、绕线；1025、撒粉网；1026、弹性件安装板； 1027、复位弹性件；1028、出粉口；1029、推拉闸门；103、蛋卷冷却组件； 1030、第二导槽；1031、回收机械手安装块；1032、回收机械手；1033、电动伸缩杆；1034、第一夹装手；1035、第二夹装手；1036、夹装伸缩驱动件；1037、蛋卷回收篮；1038、支撑网；1039、冷却风扇；104、蛋卷卷制主体；1040、隔板；1041、第一转轴；1042、安装盘；1043、气缸安装槽；1044、伸缩气缸； 1045、转轴安装座；1046、第二转轴；1047、蛋卷卷轴；2、蛋卷机壳体；200、蛋浆挤出组件；
2000、安装筒；2001、安装筒盖体；2002、挤出筒；2003、高度调节滑块；2004、挤出活塞；2005、活塞杆；2006、活塞主体；2007、旋转把手；2008、挤出口；2009、挤出网；201、烘焙主体；2010、位置调节组件驱动壳体；2011、操作主轴；2012、螺杆；2013、第一锥齿轮；2014、第二锥齿轮；2015、调节把手；2016、支撑台；2017、烘焙驱动组件；2018、烘焙驱动电机；2019、第一带轮；202、第一执行主轴；2020、第二带轮；2021、传送带；2022、烘焙盘载体；2023、下烘焙盘；2024、辅助执行组件；2025、第一执行锥齿轮；2026、第二执行主轴；2027、第二执行锥齿轮；2028、螺纹块； 2029、压盘伸缩杆安装台；203、压盘电动伸缩杆；2030、压盘；2031、压盘清洁组件；2032、凸轮；2033、导向杆；2034、t型导向载体；2035、载体复位弹性件；2036、刮刀；2037、微型电动伸缩件；2038、辅助烘焙组件；2039、上烘焙盘；204、收纳线；2040、收纳线绕线轮。
具体实施方式
80.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
81.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
82.本发明提供如下实施例：
83.实施例1
84.本发明实施例提供了一种陈皮紫苏蛋卷制法，如图2-5所示，包括以下步骤：
85.s1：采用低温干燥的方法制备陈皮粉；
86.s2：采用低温干燥的方法制备紫苏粉；
87.s3：采用鸡蛋、面粉和白砂糖混合，并在其中加入紫苏粉进行搅拌形成蛋浆；
88.s4：将蛋浆放于蛋卷机中进行低温烘焙；
89.s5：在烘焙好的蛋浆上撒上陈皮粉，之后将其卷成蛋卷，等待冷却。
90.上述技术方案的工作原理及有益效果为：采用低温干燥的方法制备陈皮粉，同时最后在蛋浆烘焙好之后才撒上陈皮粉，可保证陈皮的香气和色泽与新鲜时一致，最大限度的保证陈皮的香味，同时保证其健脾开胃的作用，采用低温干燥的方法制备紫苏粉，同时对蛋浆采用低温烘焙，可保证紫苏的香气和色泽与新鲜时一致，最大限度的保证紫苏的香味，同时低温烘焙避免了高温烘焙过程中紫苏的香味被过度的挥发。
91.实施例2
92.在上述实施例1的基础上，所述s1中的采用低温干燥的方法制备陈皮粉的具体步骤包括：
93.s11：取5g陈皮、2g甘草洗净沥干水分备用；
94.s12：将2g甘草放入700ml水中煮30分钟，捞出甘草，形成滤液；
95.s13：将陈皮放入滤液中继续煮15分钟，将陈皮捞出，沥干水后放置在烘盘中40-60度低温烘干后，将其打粉备用；
96.所述s2中的采用低温干燥的方法制备紫苏粉具体步骤包括：
97.s21：取鲜紫苏30g洗净沥干水分备用；
98.s22：将鲜紫苏用剪刀剪成小条，之后放入烘盘中40-60度低温烘干后，将其打粉备用；
99.所述s3中蛋浆的制备方法具体包括：
100.s31：取550g鸡蛋，进行蛋清和蛋黄的分离；
101.s32：将蛋黄放入搅拌器中搅拌均匀形成蛋黄液；
102.s33：在蛋清中加入白砂糖将其打发至泡沫状备用；
103.s34：将蛋黄液加入打发后的蛋清中，之后加入250g面粉和30g紫苏粉将其搅拌均匀，制成蛋浆；
104.所述s4中将蛋浆放于蛋卷机中进行低温烘焙的烘焙温度为60度。
105.上述技术方案的工作原理及有益效果为：预先对陈皮(新会陈皮为佳)进行炮制(即煮15分钟)，使陈皮粉拥有天然的甜味和清香，采用鲜紫苏在40-60 度低温烘干后打粉，普通市场上售卖的干紫苏叶没有了新鲜紫苏叶的香气，因此采用新鲜紫苏叶低温烘干，烘干后紫苏叶在60度的蛋卷机中进行烘焙，保证紫苏的香气不会因为温度过高而挥发，更不会产生苦涩味道，蛋卷烘好后，卷起来前才撒入陈皮粉，也是因为考虑到陈皮粉香味会在高温下挥发，并会产生苦味，也因此为了保证口感和香气，不将陈皮粉加入蛋液中一起烘培，而是在卷制前撒入。
106.实施例3
107.在实施例1的基础上，所述s1中陈皮粉制备过程中的低温干燥烘干温度为60-70度；
108.所述s2中紫苏粉制备过程中的低温干燥烘干温度为60-70度；
109.所述s4中的蛋浆的低温烘焙温度的60度。
110.具体的，包括以下步骤：
111.1、取鲜紫苏30g，陈皮5g，甘草2g洗净沥干备用；
112.2、将甘草2g放入700ml水中煮30分钟，过滤除去甘草，将陈皮放入滤液中继续煮15分钟，过滤取陈皮5g，沥干水后放置在烘盘中60-70度烘干后，打粉备用；
113.3、30g鲜紫苏用剪刀剪成小条，放在烘盘中60-70度烘干后打粉备用；
114.4、取鸡蛋550g进行蛋清和蛋黄分离，蛋黄放入搅拌器中搅匀成蛋黄液备用；蛋清加入200g白砂糖搅匀至发泡，备用。
115.5、将蛋黄液加入发泡蛋清中，之后加入面粉250g，紫苏粉30g一起搅拌均匀，制成蛋浆。
116.6、蛋卷机调制60度，蛋浆放于蛋卷机中进行烘焙，烘好后立即撒上陈皮粉，再卷成蛋卷。
117.7、蛋卷冷却后，包装成品。
118.上述技术方案的工作原理及有益效果为：预先对陈皮(新会陈皮为佳)进行炮制(即煮15分钟)，使陈皮粉拥有天然的甜味和清香，采用鲜紫苏在60-70 度低温烘干后打粉，
普通市场上售卖的干紫苏叶没有了新鲜紫苏叶的香气，因此采用新鲜紫苏叶低温烘干，烘干后紫苏叶在60度的蛋卷机中进行烘焙，保证紫苏的香气不会因为温度过高而挥发，更不会产生苦涩味道，蛋卷烘好后，卷起来前才撒入陈皮粉，也是因为考虑到陈皮粉香味会在高温下挥发，并会产生苦味，也因此为了保证口感和香气，不将陈皮粉加入蛋液中一起烘培，而是在卷制前撒入。
119.实施例4
120.在实施例1的基础上，所述s1中陈皮粉制备过程中的低温干燥烘干温度为40-60度；
121.所述s2中紫苏粉制备过程中的低温干燥烘干温度为50-60度；
122.所述s4中的蛋浆的低温烘焙温度的70-80度。
123.具体的，包括以下步骤：
124.1、取鲜紫苏30g，陈皮5g，甘草2g洗净沥干备用；
125.2、将陈皮、甘草放置在烘盘中，在40-60度下烘干后，打粉备用；
126.3、将30g鲜紫苏用剪刀剪成小条，放在烘盘中50-60度烘干后打粉备用；
127.4、取鸡蛋550g进行蛋清和蛋黄分离，蛋黄放入搅拌器中搅匀成蛋黄液备用；蛋清加入200g白砂糖搅匀至发泡，备用；
128.5、将蛋黄液加入发泡蛋清中，之后加入面粉250g，紫苏粉30g一起搅拌均匀，制成蛋浆；
129.6、蛋卷机调制70-80度，蛋浆放于蛋卷机中进行烘焙，烘好后立即撒上陈皮粉，再卷成蛋卷；
130.7、蛋卷冷却后，包装成品。
131.上述技术方案的工作原理及有益效果为：采用鲜紫苏在50-60度低温烘干后打粉，普通市场上售卖的干紫苏叶没有了新鲜紫苏叶的香气，因此采用新鲜紫苏叶低温烘干，烘干后紫苏叶在70-80度的蛋卷机中进行烘焙，保证紫苏的香气不会因为温度过高而挥发，更不会产生苦涩味道，蛋卷烘好后，卷起来前才撒入陈皮粉，也是因为考虑到陈皮粉香味会在高温下挥发，并会产生苦味，也因此为了保证口感和香气，不将陈皮粉加入蛋液中一起烘培，而是在卷制前撒入。
132.实施例5
133.在实施例1的基础上，所述s5采用蛋卷辅助加工设备1进行，所述蛋卷辅助加工设备1包括：
134.机体100，所述机体100上设有蛋卷卷制组件101、撒粉组件102和蛋卷冷却组件103；
135.所述蛋卷卷制组件101用于进行蛋卷的卷制；
136.所述撒粉组件102用于向蛋卷上撒陈皮粉；
137.所述蛋卷冷却组件103用于蛋卷的回收和冷却；
138.所述蛋卷卷制组件101包括：
139.蛋卷放置组件1010，所述蛋卷放置组件1010包括两对称布置的放置板导杆1011，所述放置板导杆1011固定连接在所述机体100内，所述放置板导杆 1011上滑动连接有放置板1012，所述放置板1012底部固定连接有放置板导块 1013，所述放置板导块1013滑动连接
在所述机体100的第一导槽1014内，所述第一导槽1014内固定连接有防撞弹性件1015，所述放置板1012位于所述机体100外的一端为推动端1016；
140.所述放置板1012一侧面固定连接有转换齿条1017，所述机体100内壁底部转动连接有转换齿轮1018，所述转换齿轮1018两侧分别与两放置板1012 上的转换齿条1017相互啮合；
141.两对称布置的蛋卷卷制主体104，所述机体100内固定连接有隔板1040，两蛋卷卷制主体104分别安装在所述隔板1040两侧；
142.所述蛋卷卷制主体104包括：
143.第一转轴1041，所述第一转轴1041转动连接在所述隔板1040上，所述第一转轴1041上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一转轴1041 转动；
144.安装盘1042，所述安装盘1042键连接在所述第一转轴1041上，所述安装盘1042上沿其径向开设有若干气缸安装槽1043；
145.若干伸缩气缸1044，所述伸缩气缸1044固定连接在所述气缸安装槽1043 内，所述伸缩气缸1044工作端固定连接有转轴安装座1045；
146.第二转轴1046，所述第二转轴1046转动连接在所述转轴安装座1045上，所述第二转轴1046上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述第二转轴1046转动；
147.蛋卷卷轴1047，所述蛋卷卷轴1047滑动连接在所述第二转轴1046上，所述蛋卷卷轴1047上设有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述蛋卷卷轴 1047沿所述第二转轴1046滑动；
148.所述撒粉组件102包括：
149.两组对称布置的转轴安装座1020，所述转轴安装座1020固定连接在所述机体100外壁；
150.第三转轴1021，所述第三转轴1021转动连接在所述转轴安装座1020上，所述第三转轴1021上键连接有撒粉驱动齿轮1022和绕线轮1023，所述绕线轮 1023上缠绕有绕线1024；
151.撒粉网1025，所述撒粉网1025滑动连接在所述机体100内，所述撒粉网 1025一端与所述绕线1024远离所述绕线轮1023的一端固定连接，所述撒粉网 1025另一端固定连接有弹性件安装板1026，所述弹性件安装板1026滑动连接在所述机体100内，且与所述机体100内壁通过复位弹性件1027连接，所述机体100上所述撒粉网1025正下方开设有出粉口1028；
152.推拉闸门1029，所述推拉闸门1029滑动连接在所述机体100顶部；
153.所述蛋卷冷却组件103包括：
154.第二导槽1030，所述第二导槽1030开设有所述机体100内壁；
155.回收机械手安装块1031，所述回收机械手安装块1031滑动连接在所述第二导槽1030内；
156.回收机械手1032，所述回收机械手1032包括电动伸缩杆1033，所述电动伸缩杆1033工作端铰链连接有两对称布置的第一夹装手1034和第二夹装手 1035，所述第一夹装手1034和所述第二夹装手1035之间连接有夹装伸缩驱动件1036；
157.两对称布置的蛋卷回收篮1037，所述蛋卷回收篮1037固定连接在所述机体100上，
所述蛋卷回收篮1037内固定连接有支撑网1038，所述支撑网1038 底部转动连接有若干冷却风扇1039，所述冷却风扇1039上设有第四驱动件，所述第四驱动件用于驱动所述冷却风扇1039转动。
158.上述技术方案的工作原理及有益效果为：工作时，将烘焙好的蛋卷(此时的蛋卷为饼状)放置在放置板1012上，所述撒粉组件102启动，所述撒粉组件102工作前推动推拉闸门1029将陈皮粉放在撒粉网1025上，之后手动转动撒粉驱动齿轮1022，撒粉驱动齿轮1022转动带动第三转轴1021转动，第三转轴1021转动带动绕线轮1023转动，绕线轮1023转动带动绕线1024传送，绕线1024拉动撒粉网1025向远离机体100的方向滑动，使得复位弹性件1027 伸长，在复位弹性件1027的作用下撒粉网1025又向靠近机体100的方向滑动，在绕线1024和复位弹性件1027的共同作用下实现撒粉网1025的往复滑动，使得其上的陈皮粉均匀撒在蛋卷上；
159.之后蛋卷卷制组件101工作，所述第二驱动件驱动所述第二转轴1046转动，所述第二转轴1046转动带动蛋卷卷轴1047转动，之后手动推动放置板1012 的推动端1016，放置板1012上的放置板导块1013沿第一导槽1014滑动，防撞弹性件1015的设计避免了放置板1012的磕伤，在放置板1012向机体100 内方向运动的过程中，由于蛋卷卷轴1047同时刻在转动，由此饼状的蛋卷被卷到蛋卷卷轴1047轴向上，形成卷状的蛋卷，之后第三驱动件驱动所述蛋卷卷轴1047沿所述第二转轴1046滑动，使得蛋卷卷轴1047向远离第二转轴1046 的方向滑动至蛋卷回收篮1037正上方，同时回收机械手安装块1031沿第二导槽1030滑动，回收机械手安装块1031滑动带动其上的电动伸缩杆1033至合适位置后，之后电动伸缩杆1033伸长，同时夹装伸缩驱动件1036伸长使得第一夹装手1034和所述第二夹装手1035张开一定角度，将蛋卷卷轴1047上的蛋卷夹住，之后第三驱动件驱动所述蛋卷卷轴1047沿所述第二转轴1046滑动，使得蛋卷卷轴1047向靠近第二转轴1046的方向滑动，在第一夹装手1034和所述第二夹装手1035的作用下蛋卷从蛋卷卷轴1047上脱离，掉入蛋卷回收篮 1037的支撑网1038上，之后第四驱动件驱动所述冷却风扇1039转动，使得支撑网1038上的蛋卷被快速冷却；
160.在手动推动其中一个放置板1012的推动端1016时，如将其中一个放置板 1012向机体100方向推动时，在转换齿条1017和转换齿轮1018的共同作用下，另一个放置板1012向远离机体100的方向运动，使得两放置板1012可交替投入工作，增加蛋卷辅助加工设备1的工作效率，若蛋卷辅助加工设备1连续工作时，第一驱动件驱动所述第一转轴1041转动，第一转轴1041转动带动安装盘1042转动，安装盘1042转动使得其上的若干蛋卷卷轴1047依次循环投入工作，即每次安装盘1042上最靠近蛋卷的蛋卷卷轴1047投入工作，伸缩气缸 1044用于调节蛋卷卷轴1047到蛋卷的距离到适宜将蛋卷卷起的位置，调节蛋卷卷轴1047到蛋卷的距离时，如伸缩气缸1044伸长，带动转轴安装座1045 沿气缸安装槽1043向远离伸缩气缸1044的方向运动，从而使得蛋卷卷轴1047 到蛋卷的距离缩短；
161.蛋卷辅助加工设备1的设计相较于人工撒陈皮粉的随机性，撒粉更加均匀统一，可同时实现撒陈皮粉、卷蛋卷和蛋卷的快速冷却回收的机械话，相较于人工操作提高了蛋卷的加工效率，同时也更加的卫生，蛋卷卷制主体104上设有若干蛋卷卷轴1047可保证蛋卷辅助加工设备1的连续性工作，提高蛋卷加工效率。
162.实施例6
163.在实施例1的基础上，所述蛋卷机包括：
164.蛋卷机壳体2，所述蛋卷机壳体2上设有蛋浆挤出组件200和两对称布置的烘焙主体201；
165.所述蛋浆挤出组件200包括：
166.安装筒2000，所述安装筒2000固定连接在所述蛋卷机壳体2上；
167.安装筒盖体2001，所述安装筒盖体2001螺纹连接在所述安装筒2000上；
168.挤出筒2002，所述挤出筒2002上固定连接有高度调节滑块2003，并通过所述高度调节滑块2003滑动连接在所述挤出筒2002内，所述挤出筒2002底部开设有挤出口2008，所述挤出口2008处设有挤出网2009；
169.挤出活塞2004，所述挤出活塞2004包括活塞杆2005和活塞主体2006，所述活塞主体2006固定连接在所述活塞杆2005上，且所述活塞主体2006滑动连接在所述挤出筒2002内，所述活塞杆2005螺纹连接在所述安装筒盖体 2001上，所述活塞杆2005位于所述安装筒盖体2001外的一端设有旋转把手 2007；
170.所述烘焙主体201包括：
171.位置调节组件驱动壳体2010，所述位置调节组件驱动壳体2010固定连接在所述蛋卷机壳体2内，所述位置调节组件驱动壳体2010内转动连接有操作主轴2011和螺杆2012，所述操作主轴2011和螺杆2012轴线相互垂直，所述操作主轴2011上键连接有第一锥齿轮2013，所述螺杆2012上键连接有第二锥齿轮2014，所述第一锥齿轮2013和所述第二锥齿轮2014相互啮合，所述操作主轴2011位于所述位置调节组件驱动壳体2010外的一端固定连接有调节把手 2015，所述螺杆2012远离所述第二锥齿轮2014的一端螺纹连接有支撑台2016；
172.烘焙驱动组件2017，所述烘焙驱动组件2017设置在所述支撑台2016内，所述烘焙驱动组件2017包括烘焙驱动电机2018，所述烘焙驱动电机2018固定连接在所述支撑台2016内壁，所述烘焙驱动电机2018输出端键连接有第一带轮2019，所述支撑台2016内转动连接有第一执行主轴202，所述第一执行主轴202上键连接有第二带轮2020，所述第一带轮2019和所述第二带轮2020 之间通过传送带2021连接；
173.烘焙盘载体2022，所述烘焙盘载体2022固定连接在所述支撑台2016上，所述烘焙盘载体2022上滑动连接有下烘焙盘2023，所述下烘焙盘2023上设有第一滑动驱动件，所述第一滑动驱动件用于驱动所述下烘焙盘2023沿所述烘焙盘载体2022滑动；
174.辅助执行组件2024，所述辅助执行组件2024设置在所述烘焙盘载体2022 内，所述第一执行主轴202远离所述第二带轮2020的一端位于所述烘焙盘载体2022内，且其上滑键连接有第一执行锥齿轮2025，第一执行锥齿轮2025 上设有第二滑动驱动件，所述第二滑动驱动件用于驱动所述第一执行锥齿轮 2025沿所述第一执行主轴202滑动，所述烘焙盘载体2022上转动连接有第二执行主轴2026，所述第二执行主轴2026与所述第一执行主轴202轴线相互垂直，所述第二执行主轴2026上键连接有第二执行锥齿轮2027，所述第二执行锥齿轮2027用于与所述第一执行锥齿轮2025相互啮合，所述第二执行主轴 2026远离所述第二执行锥齿轮2027的一端设有连接螺纹，所述第二执行主轴 2026通过所述连接螺纹螺纹连接有螺纹块2028，所述螺纹块2028上固定连接有压盘伸缩杆安装台2029，所述压盘伸缩杆安装台2029上固定连接有压盘电动伸缩杆203，所述压盘电动伸缩杆203工作端固定连接有压盘2030；
175.压盘清洁组件2031，所述压盘清洁组件2031设置在所述烘焙盘载体2022 内，所述压盘清洁组件2031包括凸轮2032，所述凸轮2032滑键连接在所述第一执行主轴202上，所述凸轮2032上设有第三滑动驱动件，所述第三滑动驱动件用于驱动所述凸轮2032沿所述第一执行主轴202滑动，所述烘焙盘载体 2022内壁固定连接有导向杆2033，所述导向杆2033上套设有t型导向载体 2034，所述导向杆2033位于所述烘焙盘载体2022内壁与t型导向载体2034 之间的部分套有载体复位弹性件2035,所述t型导向载体2034上铰链连接有刮刀2036，所述刮刀2036中部铰链连接有微型电动伸缩件2037，所述微型电动伸缩件2037远离所述刮刀2036的一端铰链连接在t型导向载体2034上；
176.辅助烘焙组件2038，所述辅助烘焙组件2038包括上烘焙盘2039，所述上烘焙盘2039铰链连接在烘焙盘载体2022上，所述上烘焙盘2039远离烘焙盘载体2022的一端固定连接有收纳线204，所述收纳线204远离所述上烘焙盘 2039的一端缠绕在收纳线绕线轮2040上，所述收纳线绕线轮2040转动连接在所述烘焙盘载体2022上，所述收纳线绕线轮2040上设有转动驱动件，所述转动驱动件用于驱动所述收纳线绕线轮2040转动。
177.上述技术方案的工作原理及有益效果为：所述蛋卷机工作时，将蛋浆倒入所述挤出筒2002内，之后将安装筒盖体2001螺纹连接在安装筒盖体2001上；
178.当需要制作的蛋卷较小时，其中一个烘焙主体201投入烘焙工作，手动转动调节把手2015，调节把手2015带动操作主轴2011转动，操作主轴2011转动带动第一锥齿轮2013转动，第一锥齿轮2013转动带动第二锥齿轮2014转动，第二锥齿轮2014转动带动螺杆2012转动，螺杆2012转动在其上螺纹的带动下带动支撑台2016移动至挤出筒2002正下方，之后手动转动旋转把手 2007，旋转把手2007带动活塞杆2005转动，活塞杆2005转动在安装筒盖体 2001上螺纹的作用下带动活塞主体2006沿挤出筒2002向下运动，将其内的蛋浆挤出至下烘焙盘2023上，其中挤出网2009的设计避免了蛋浆在活塞主体 2006未挤压的情况下流出挤出筒2002的同时，使得蛋浆在被挤出挤出网2009 的过程中在网孔的挤压下使得蛋浆更加均匀，之后第二滑动驱动件驱动所述第一执行锥齿轮2025沿所述第一执行主轴202滑动，使得第一执行锥齿轮2025 与第二执行锥齿轮2027相互啮合，烘焙驱动电机2018带动第一带轮2019转动，第一带轮2019带动传送带2021传动，传送带2021带动第二带轮2020转动，第二带轮2020转动带动第一执行主轴202转动，第一执行主轴202转动带动第一执行锥齿轮2025转动，第一执行锥齿轮2025转动带动第二执行锥齿轮2027转动，第二执行锥齿轮2027转动带动第二执行主轴2026转动，第二执行主轴2026转动带动螺纹块2028沿第二执行主轴2026移动至蛋浆正上方，之后压盘电动伸缩杆203伸长，使得压盘2030将下烘焙盘2023上的蛋浆压平，之后压盘2030归位，所述下烘焙盘2023对其上的蛋浆进行加热，同时转动驱动件驱动所述收纳线绕线轮2040转动，使得收纳线204松开，在重力的作用下上烘焙盘2039绕其与烘焙盘载体2022的铰链点转动至与下烘焙盘2023平行，同时对蛋浆进行加热烘焙，当蛋浆烘焙完成后，第一滑动驱动件驱动所述下烘焙盘2023沿所述烘焙盘载体2022滑动，将烘焙好的蛋浆移出蛋卷机壳体 2；
179.所述压盘清洁组件2031工作时，第三滑动驱动件驱动所述凸轮2032沿所述第一执行主轴202滑动，使得凸轮2032与t型导向载体2034位于同一高度平面，第一执行主轴202转动带动凸轮2032转动，凸轮2032转动推动t型导向载体2034沿导向杆2033滑动，同时微型电动伸缩件2037伸长，使得刮刀 2036绕其与t型导向载体2034铰链点转动，使得刮刀2036工
作端与压盘2030 底部接触，在t型导向载体2034滑动的过程中压盘2030上附着的蛋浆被清理，压盘清洁组件2031的设计避免了压盘2030上携带蛋卷残渣对蛋浆进行挤压时，影响蛋卷的加工质量的情况，下烘焙盘2023和上烘焙盘2039的共同设计保证了蛋卷的加热均匀，压盘2030的设计相较于人工进行蛋浆的挤压更加安全卫生；
180.当需要制作的蛋卷较大时，两个烘焙主体201同时投入烘焙工作，手动转动调节把手2015，调节把手2015带动操作主轴2011转动，操作主轴2011转动带动第一锥齿轮2013转动，第一锥齿轮2013转动带动第二锥齿轮2014转动，第二锥齿轮2014转动带动螺杆2012转动，螺杆2012转动在其上螺纹的带动下带动两支撑台2016相向运动至两下烘焙盘2023抵接，之后向下烘焙盘 2023上挤入蛋浆进行蛋卷的烘焙。
181.实施例7
182.在实施例5的基础上，还包括：
183.撒粉均匀度监测系统，所述撒粉均匀度监测系统用于监测所述撒粉组件 102的撒粉均匀度，并在所述撒粉组件102撒粉均匀度不足时进行报警提示；
184.所述撒粉均匀度监测系统包括：
185.流量传感器，所述流量传感器设置在所述撒粉网1025上，用于检测所述撒粉网1025单位时间内的撒粉量；
186.质量传感器，所述质量传感器设置在所述撒粉网1025上，用于检测所述撒粉网1025上的陈皮粉的质量；
187.计时器，所述计时器设置在所述撒粉网1025上，用于检测所述撒粉网1025 每次撒粉时来回滑动的总时长；
188.位移传感器，所述位移传感器设置在所述撒粉网1025上，用于检测所述撒粉网1025每次撒粉时滑动的总距离；
189.距离传感器，所述距离传感器设置在所述撒粉网1025上，用于检测所述撒粉网1025到所述蛋卷的距离；
190.控制器，报警器，所述控制器与所述流量传感器、所述质量传感器、所述计时器、所述位移传感器、所述距离传感器和所述报警器电连接，所述控制器基于所述质量传感器、所述计时器、所述位移传感器和所述距离传感器控制所述报警器报警，包括以下步骤：
191.步骤一：基于所述流量传感器、所述质量传感器、所述计时器、所述位移传感器和所述距离传感器，计算所述撒粉组件102撒粉的实际均匀度：
[0192][0193]
其中，为所述撒粉组件102撒粉的实际均匀度，δ为所述流量传感器的检测值，m为所述质量传感器的检测值，t为所述计时器的检测值，n为所述撒粉网1025上陈皮粉的分布度，取值为0.7-0.82，l为所述位移传感器的检测值，ρ为所述陈皮粉在蛋卷上的预设分布密度，r
min
为所述陈皮粉的最小粒径， r
max
为所述陈皮粉的最大粒径，s
α
为所述蛋卷的上表面积，h为所述距离传感器的检测值；
[0194]
步骤二：所述控制器比较所述撒粉组件102撒粉的实际均匀度和所述撒粉组件102撒粉的预设均匀度，若所述撒粉组件102撒粉的实际均匀度小于所述撒粉组件102撒粉的预
设均匀度，则所述控制器控制所述报警器报警。
[0195]
上述技术方案的工作原理及有益效果为：所述撒粉网1025单位时间内的撒粉量δ越大，所述撒粉网1025上的陈皮粉的质量m越大，所述撒粉网1025 每次撒粉时来回滑动的总时长t越大，所述撒粉网1025上陈皮粉的分布度n 越大，撒粉网1025每次撒粉时滑动的总距离l越大，则所述撒粉组件102撒粉的实际均匀度越大，撒粉越均匀，所述蛋卷的上表面积s
α
越大(蛋卷表面积越大，撒粉均匀的难度越大)，所述撒粉网1025到所述蛋卷的距离越大(撒粉网1025到所述蛋卷的距离越大，陈皮粉在从撒粉网1025运动到蛋卷的过程中相对于竖直方向偏移的角度越大，陈皮粉的路径越难控制)，所述撒粉组件102撒粉的实际均匀度越小，撒粉越不均匀，所述撒粉均匀度监测系统的设计保证了每个蛋卷陈皮粉撒制的均匀性，提高了蛋卷制作的质量。
[0196]
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。