1.本发明涉及鸡蛋技术领域，具体为一种可以常温保存的带汁溏心蛋生产方法。
背景技术：
2.溏心蛋就是蛋黄还可以流动的白煮蛋，从杀菌角度讲，烹调鸡蛋必须达到70～80度的中心温度才能杀灭沙门氏菌，当蛋黄凝结时说明温度已经接近，鸡蛋是世界范围内组成人类膳食的重要部分，传统上其作为早餐、烘焙和很多其他食物的重要原料。鸡蛋是禽蛋中最常见的一种，具有极高的营养价值。它可以提供大量完全、高质量的蛋白质，含有所有人体必需的氨基酸、一定量的维生素和矿物质。目前市面上常见的蛋制品，如各种调味卤蛋、皮蛋、鸡蛋干、蛋液等，多为无壳产品，且在加工过程中添加了各种香精料成分，这样使得鸡蛋自身风味被香料风味大大掩盖，鸡蛋原料的品质优势难以在产品上凸显。
3.经查阅文献得知，对于现有的大部分溏心蛋在进行加工时，虽然整体溏心蛋的生产工艺相对的简便，也可以保障单枚溏心蛋有较长保质期，但是对于现有的袋装溏心蛋使用料液包装密封时，部分的溏心蛋普遍口感、色泽都存在较差等问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以常温保存的带汁溏心蛋生产方法，具备保障鸡蛋的保质期，进而保障溏心蛋的口味和色泽，提高了袋装溏心蛋长期放置下依旧具备美味感等优点，解决了袋装溏心蛋使用料液包装密封时，部分的溏心蛋普遍口感、色泽都存在较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种可以常温保存的带汁溏心蛋生产方法，包括如下步骤：
8.s1：选蛋，剔除裂纹鸡蛋，破壳蛋，畸形蛋；
9.s2：恒温预煮线；
10.s3：手工或机械剥壳；
11.s4：无菌水，清洗去壳蛋；
12.s5：鸡蛋装袋；
13.s6：灌料机从恒温柜抽取料液，自动灌装；
14.s7：吹干，喷码，装箱，入库。
15.优选的，所述基于s1中确定蛋重标准d，选蛋机选择蛋重在d-1克，d+1 克，本方案是保持产品一致性的关键，破壳，裂纹，大小差异过大，都会导致生产出来的产品溏心不一致，有益效果：保障了对鸡蛋进行加工时可以适配的加工，降低不合格鸡蛋造成加工时存在的重量偏差，以及形态上大小不一造成的美观性差的弊端。
16.优选的，所述基于s2温度定在90-95摄氏度之间，调节变频器，蒸煮时间在8-10分
钟，溏心保留，加入食盐有利剥壳，有益效果：该方案有利于鸡蛋加工剥壳，进而实现对鸡蛋进行下步工艺加工剥壳的便利性，保障了手工或机械对鸡蛋去壳时操作的简易性，降低完成不破碎的鸡蛋壳去皮时费时费力的弊端。
17.优选的，所述基于s4中h值为4和5.5的料液加热煮沸，ph值为4的料液快速降温，进入低温车间，料液温度不高于15摄氏度，有益效果：保障鸡蛋的保质期，进而保障溏心蛋的口味和色泽，提高了袋装溏心蛋长期放置下依旧具备美味感。
18.优选的，所述基于s4去壳蛋浸泡在ph值低于4、温度10-15度的料液中浸泡1小时，表面吹干，紫外(臭氧)消毒，有益效果：通过对溏心蛋进行消毒，可以提高溏心蛋的食用保质期。
19.优选的，所述基于s5中ph值为5.5的料液快速降温至65-70度，进入70 度恒温柜，有益效果：采用较高的ph值可以保障灌料环境，进而避免口感发酸，或香味无法遮盖。
20.优选的，所述真空封口，此时料液温度不低于50度，真空装产品，65度恒温杀菌50分钟，紫外上下双面杀菌(袋子封口位置需透明)。
21.优选的，所述常温保存2个月，冷藏4个月。
22.基于本方案的工作原理在于：通过鸡蛋进行破壳去壳后，此时将鸡蛋输送至清洗处，清洗处的水体使用无菌水，利用无菌水对去壳的鸡蛋进行清理去壳蛋，而无菌水加入ph值为4和5.5的料液加热煮沸，利用ph值为4的料液可以快速对鸡蛋降温，当进入低温车间，料液温度不高于15摄氏度，此时去壳蛋浸泡在ph值低于4、温度10-15度的料液中浸泡1小时，然后对鸡蛋表面进行吹干，其次用紫外(臭氧)对鸡蛋进行消毒。
23.基于本方案的有益效果在于：保障鸡蛋的保质期，进而保障溏心蛋的口味和色泽，提高了袋装溏心蛋长期放置下依旧具备美味感。
24.(三)有益效果
25.与现有技术相比，本发明提供了一种可以常温保存的带汁溏心蛋生产方法，具备以下有益效果：
26.1、该可以常温保存的带汁溏心蛋生产方法，通过鸡蛋进行破壳去壳后，此时将鸡蛋输送至清洗处，清洗处的水体使用无菌水，利用无菌水对去壳的鸡蛋进行清理去壳蛋，而无菌水加入ph值为4和5.5的料液加热煮沸，利用 ph值为4的料液可以快速对鸡蛋降温，当进入低温车间，料液温度不高于15 摄氏度，此时去壳蛋浸泡在ph值低于4、温度10-15度的料液中浸泡1小时，然后对鸡蛋表面进行吹干，其次用紫外(臭氧)对鸡蛋进行消毒，进而保障鸡蛋的保质期，进而保障溏心蛋的口味和色泽，提高了袋装溏心蛋长期放置下依旧具备美味感。
27.2、该可以常温保存的带汁溏心蛋生产方法，通过对鸡蛋进行选蛋，剔除表体存在裂纹鸡蛋，破壳蛋，以及畸形蛋，然后再确定鸡蛋重量标准d，选蛋机选择鸡蛋重在d-1克或者d+1克，本方案是为了保持产品一致性的关键，由于破壳，裂纹，大小差异过大，都会导致生产出来的产品溏心不一致，进而选取出复合标准的鸡蛋进行取用，这样的方式保障了对鸡蛋进行加工时可以适配的加工，降低不合格鸡蛋造成加工时存在的重量偏差，以及形态上大小不一造成的美观性差的弊端。
28.3、该可以常温保存的带汁溏心蛋生产方法，通过对鸡蛋进行选取后，此时通过将鸡蛋在输送线上进行传输，进而使鸡蛋到达恒温预煮线，通过对恒温预煮线中将温度定在
90-95摄氏度之间，然后通过调节变频器，将鸡蛋蒸煮时间在8-10分钟，对进行溏心保留，最后加入食盐剥壳，这样的方式有利于鸡蛋加工剥壳，进而实现对鸡蛋进行下步工艺加工剥壳的便利性。
29.4、该可以常温保存的带汁溏心蛋生产方法，通过鸡蛋进行恒温预煮后，鸡蛋会通过释放到传输机构上进行下步加工，当煮熟的鸡蛋到达剥壳处时，此时鸡蛋表面的壳体会通过在滚动辊上进行碰撞破碎，进而实现鸡蛋剥壳前进行破碎的简便性，此时被破碎的鸡蛋则通过手工或机械剥壳，进而将鸡蛋表体的壳体与溏心进行分离，进而保障了手工或机械对鸡蛋去壳时操作的简易性，降低完成不破碎的鸡蛋壳去皮时费时费力的弊端。
30.5、该可以常温保存的带汁溏心蛋生产方法，通过对鸡蛋整体完成加工后，此时则将鸡蛋进行装袋，装袋时灌料机从恒温柜抽取料液，然后自动灌装，选取ph值为5.5的料液快速降温至65-70度，进入70度恒温柜，采用较高的ph值可以保障灌料环境，进而避免口感发酸，或香味无法遮盖。
31.6、该可以常温保存的带汁溏心蛋生产方法，通过鸡蛋完成灌装后，再对袋装的溏心蛋进行真空封口，此时料液温度不低于50度，真空装产品，65度恒温杀菌50分钟，紫外上下双面杀菌(袋子封口位置需透明)，其次进行吹干，喷码，装箱和入库，通过以上的工艺流程，可以使袋装溏心蛋常温保存2 个月，冷藏4个月。
具体实施方式
32.本部分将详细描述本发明的具体实施例，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
36.一种可以常温保存的带汁溏心蛋生产方法，在使用时，通过对鸡蛋进行选蛋，剔除表体存在裂纹鸡蛋，破壳蛋，以及畸形蛋，然后再确定鸡蛋重量标准d，选蛋机选择鸡蛋重在d-1克或者d+1克，本方案是为了保持产品一致性的关键，由于破壳，裂纹，大小差异过大，都会导致生产出来的产品溏心不一致，进而选取出复合标准的鸡蛋进行取用，这样的方式保障了对鸡蛋进行加工时可以适配的加工，降低不合格鸡蛋造成加工时存在的重量偏差，以及形态上大小不一造成的美观性差的弊端。
37.进一步地，通过对鸡蛋进行选取后，此时通过将鸡蛋在输送线上进行传输，进而使鸡蛋到达恒温预煮线，通过对恒温预煮线中将温度定在90-95摄氏度之间，然后通过调节变
频器，将鸡蛋蒸煮时间在8-10分钟，对进行溏心保留，最后加入食盐剥壳，这样的方式有利于鸡蛋加工剥壳，进而实现对鸡蛋进行下步工艺加工剥壳的便利性。
38.进一步地，通过鸡蛋进行恒温预煮后，鸡蛋会通过释放到传输机构上进行下步加工，当煮熟的鸡蛋到达剥壳处时，此时鸡蛋表面的壳体会通过在滚动辊上进行碰撞破碎，进而实现鸡蛋剥壳前进行破碎的简便性，此时被破碎的鸡蛋则通过手工或机械剥壳，进而将鸡蛋表体的壳体与溏心进行分离，进而保障了手工或机械对鸡蛋去壳时操作的简易性，降低完成不破碎的鸡蛋壳去皮时费时费力的弊端。
39.进一步地，通过鸡蛋进行破壳去壳后，此时将鸡蛋输送至清洗处，清洗处的水体使用无菌水，利用无菌水对去壳的鸡蛋进行清理去壳蛋，而无菌水加入ph值为4和5.5的料液加热煮沸，利用ph值为4的料液可以快速对鸡蛋降温，当进入低温车间，料液温度不高于15摄氏度，此时去壳蛋浸泡在ph 值低于4、温度10-15度的料液中浸泡1小时，然后对鸡蛋表面进行吹干，其次用紫外(臭氧)对鸡蛋进行消毒，进而保障鸡蛋的保质期，进而保障溏心蛋的口味和色泽，提高了袋装溏心蛋长期放置下依旧具备美味感。
40.进一步地，通过对鸡蛋整体完成加工后，此时则将鸡蛋进行装袋，装袋时灌料机从恒温柜抽取料液，然后自动灌装，选取ph值为5.5的料液快速降温至65-70度，进入70度恒温柜，采用较高的ph值可以保障灌料环境，进而避免口感发酸，或香味无法遮盖。
41.进一步地，通过鸡蛋完成灌装后，再对袋装的溏心蛋进行真空封口，此时料液温度不低于50度，真空装产品，65度恒温杀菌50分钟，紫外上下双面杀菌(袋子封口位置需透明)，其次进行吹干，喷码，装箱和入库，通过以上的工艺流程，可以使袋装溏心蛋常温保存2个月，冷藏4个月。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。