1.本发明涉及一种脱水装置，尤其涉及一种茶叶均匀烘干脱水装置。
背景技术：
2.茶叶源于中国，现代人们越来越喜欢茶饮料，为了供应人们的需求，越来越多的人开始从事于种植茶树，作为泡茶的茶叶不是一蹴而就，大多数需要种植人员在特定的时间采摘，晒干或者烘干，才能进行泡茶。
3.专利申请cn213687541u，公开了一种茶叶加工用烘干设备，包括烘干箱本体，烘干箱本体内部通过竖立隔板分为烘干区及预热区，烘干区内部通过第一台板分为初级干燥区及二级干燥区，二级干燥区顶端设置有热气体缓冲区，热气体缓冲区连通有热风进气管，预热区通过第二台板分为初级预热区及次级预热区，次级预热区与初级干燥区底部连通，初级预热区顶部连接有出风管，出风管上设置有压力调节阀，烘干区及预热区内部均设置有抽屉台板，抽屉台板上配置有用于盛放茶叶的抽屉。本技术不仅便于对热量的充分利用，减少热量的浪费；同时，还便于对茶叶进行分级预热烘干，避免茶叶被烤焦，有助于提升茶叶的烘干效果。虽然上述专利能够实现对茶叶进行烘干，但是茶叶放入后，容易出现堆积的情况，使茶叶烘干的不均匀。
4.基于上述专利中存在的缺陷，需要设计一种能够避免烘干时茶叶出现堆积情况，保证茶叶受热均匀的茶叶均匀烘干脱水装置。
技术实现要素：
5.为了克服上述专利茶叶放入后，容易出现堆积的情况，使茶叶烘干的不均匀的缺点，本发明提供一种能够避免烘干时茶叶出现堆积情况，使得茶叶受热均匀的茶叶均匀烘干脱水装置。
6.本发明的技术方案如下：一种茶叶均匀烘干脱水装置，包括有定位底筒、固定底架、加热模组、导温转筒、密封盖板、吸附磁杆、驱动机构和定位机构，定位底筒外底部固接有固定底架，定位底筒后部中间嵌入式连接有加热模组，定位底筒内转动式连接有导温转筒，导温转筒前部转动式连接有密封盖板，导温转筒前部下侧固接有吸附磁杆，吸附磁杆能与密封盖板吸附固定，定位底筒上设置有用于提供动力的驱动机构，导温转筒上设置有用于定位安装的定位机构，定位机构与驱动机构固定连接。
7.可选地，驱动机构包括有伺服电机、驱动蜗杆、蜗轮和从动短轴，定位底筒外右侧面中下部固接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有驱动蜗杆，定位底筒右部中间转动式连接有从动短轴，从动短轴右部固接有蜗轮，蜗轮与驱动蜗杆啮合。
8.可选地，定位机构包括有定位旋转架、限位短架和限位弹簧，导温转筒右部上下对称嵌入式连接有限位短架，上下两侧限位短架之间滑动式连接有定位旋转架，定位旋转架与从动短轴固定连接，上下两侧限位短架内部均与定位旋转架左端之间连接有限位弹簧。
9.可选地，还包括有用于使得导温转筒左右移动的限位机构，限位机构包括有定位圆盘、限位螺杆、铰接底块、定位滑块、复位导柱、复位弹簧和限位短杆，定位底筒左部上侧转动式连接有定位圆盘，定位底筒左部中间螺纹式连接有限位螺杆，限位螺杆右端固接有铰接底块，定位圆盘中部固接有两根复位导柱，两根复位导柱之间滑动式连接有定位滑块，定位滑块与铰接底块转动连接，定位滑块底部与定位圆盘内侧面之间固接有两根复位弹簧，两根复位弹簧分别绕在两根复位导柱上，导温转筒左侧面中上部固接有限位短杆，限位短杆与定位圆盘接触。
10.可选地，还包括有用于对导温转筒定位支撑的支撑机构，支撑机构包括有定位底架、复位导架、支撑弹簧、连接短架、开槽定位板、电磁旋转座和固定铁盘，定位底筒上下两侧都左右对称滑动式连接有复位导架，上方左右两侧复位导架内端之间固接有定位底架，下方左右两侧复位导架内端之间也固接有定位底架，定位底架向内移动能与导温转筒接触，定位底筒外壁与四个复位导架之间连接有两根支撑弹簧，上下两侧定位底架右侧面都固接有连接短架，上下两侧连接短架右部都固接有开槽定位板，上下两侧开槽定位板之间滑动式连接有电磁旋转座，从动短轴左部固接有固定铁盘，固定铁盘与电磁旋转座转动连接，电磁旋转座能与固定铁盘吸附。
11.可选地，还包括有用于翻动茶叶的翻料机构，翻料机构包括有固定横杆、固定齿板、从动齿轮、传动横轴、换向锥齿轮和翻料叶轮，定位旋转架左侧面上部固接有固定横杆，固定横杆与导温转筒滑动连接，导温转筒右部中上侧固接有固定齿板，固定横杆左部转动式连接有传动横轴，传动横轴与导温转筒转动连接，传动横轴前部固接有从动齿轮，从动齿轮与固定齿板啮合，导温转筒后部转动式连接有用于翻动茶叶的翻料叶轮，翻料叶轮右部与传动横轴后部都固接有换向锥齿轮，两个换向锥齿轮相互啮合。
12.可选地，还包括有用于进一步对密封盖板限位的固定机构，固定机构包括有定位短板和限位横杆，密封盖板上部左右对称转动式连接有定位短板，左右两侧定位短板上部都滑动式放置有限位横杆，左右两侧限位横杆均能插入导温转筒内。
13.可选地，还包括有把手，密封盖板前侧面下部固接有把手。
14.本发明的有益效果是：1、本发明将适量茶叶放入导温转筒内，启动加热模组和伺服电机工作，加热模组对茶叶进行烘干，从而定位旋转架转动带动导温转筒转动，限位弹簧起到缓冲作用，导温转筒转动使得茶叶滚动受热均匀，如此，能够避免烘干时茶叶出现堆积情况，保证茶叶受热均匀。
15.2、本发明支撑机构的作用下，上下两侧定位底架向内移动与导温转筒接触对其定位支撑，如此，可避免导温转筒产生晃动，影响后续烘干。
16.3、本发明翻料机构的作用下，传动横轴正反交替转动通过两个换向锥齿轮带动翻料叶轮正反交替转动，翻料叶轮正反交替转动对茶叶进行翻动，如此，可进一步避免茶叶堆积，影响烘干效果。
附图说明
17.图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
19.图3为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
20.图4为本发明的驱动机构的部分剖视结构示意图。
21.图5为本发明的定位机构的部分剖视结构示意图。
22.图6为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
23.图7为本发明的限位机构的第一种部分剖视结构示意图。
24.图8为本发明a部分的放大示意图。
25.图9为本发明的限位机构的第二种部分剖视结构示意图。
26.图10为本发明的支撑机构的第一种部分剖视结构示意图。
27.图11为本发明的支撑机构的第二种部分剖视结构示意图。
28.图12为本发明的支撑机构的第三种部分剖视结构示意图。
29.图13为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
30.图14为本发明的翻料机构的第一种部分剖视结构示意图。
31.图15为本发明的翻料机构的第二种部分剖视结构示意图。
32.图16为本发明的翻料机构的第三种部分剖视结构示意图。
33.图17为本发明的固定机构的部分剖视结构示意图。
34.附图标记说明：1_定位底筒，2_固定底架，3_加热模组，4_导温转筒，41_密封盖板，42_吸附磁杆，43_把手，5_驱动机构，51_伺服电机，52_驱动蜗杆，53_蜗轮，54_从动短轴，6_定位机构，61_定位旋转架，62_限位短架，63_限位弹簧，7_限位机构，71_定位圆盘，72_限位螺杆，73_铰接底块，74_定位滑块，75_复位导柱，76_复位弹簧，77_限位短杆，8_支撑机构，81_定位底架，82_复位导架，83_支撑弹簧，84_连接短架，85_开槽定位板，86_电磁旋转座，87_固定铁盘，9_翻料机构，91_固定横杆，92_固定齿板，93_从动齿轮，94_传动横轴，95_换向锥齿轮，96_翻料叶轮，10_固定机构，101_定位短板，102_限位横杆。
具体实施方式
35.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
36.实施例1一种茶叶均匀烘干脱水装置，如图1-图5所示，包括有定位底筒1、固定底架2、加热模组3、导温转筒4、密封盖板41、吸附磁杆42、驱动机构5和定位机构6，定位底筒1外底部固接有固定底架2，定位底筒1后部中间嵌入式连接有加热模组3，定位底筒1内转动式连接有导温转筒4，导温转筒4前部转动式连接有密封盖板41，导温转筒4前部下侧固接有吸附磁杆42，吸附磁杆42能与密封盖板41吸附固定，定位底筒1上设置有驱动机构5，驱动机构5可实现提供动力带动导温转筒4转动，导温转筒4上设置有定位机构6，定位机构6可实现对导温转筒4进行定位安装，定位机构6与驱动机构5固定连接。
37.如图3所示，还包括有把手43，密封盖板41前侧面下部固接有把手43。
38.如图3和图4所示，驱动机构5包括有伺服电机51、驱动蜗杆52、蜗轮53和从动短轴54，定位底筒1外右侧面中下部固接有伺服电机51，伺服电机51的输出轴上连接有驱动蜗杆52，定位底筒1右部中间转动式连接有从动短轴54，从动短轴54右部固接有蜗轮53，蜗轮53与驱动蜗杆52啮合。
39.如图3和图5所示，定位机构6包括有定位旋转架61、限位短架62和限位弹簧63，导
温转筒4右部上下对称嵌入式连接有限位短架62，上下两侧限位短架62之间滑动式连接有定位旋转架61，定位旋转架61与从动短轴54固定连接，上下两侧限位短架62内部均与定位旋转架61左端之间连接有限位弹簧63。
40.首先操作人员通过把手43拉动密封盖板41向上摆动，然后将适量茶叶放入导温转筒4内，拉动密封盖板41向下摆动复位，密封盖板41向下摆动与吸附磁杆42接触，吸附磁杆42对密封盖板41吸附固定，启动加热模组3和伺服电机51工作，加热模组3对茶叶进行烘干，同时伺服电机51带动驱动蜗杆52转动，驱动蜗杆52转动带动蜗轮53转动，蜗轮53转动带动从动短轴54转动，从动短轴54转动带动定位旋转架61转动，定位旋转架61转动带动导温转筒4转动，限位弹簧63起到缓冲作用，导温转筒4转动使得茶叶滚动受热均匀，茶叶烘干脱水完成后，关闭加热模组3和伺服电机51，驱动蜗杆52停止通过蜗轮53带动从动短轴54转动，导温转筒4也就停止转动，再按上述操作取出茶叶进行后续处理即可。
41.实施例2在实施例1的基础之上，如图6-图9所示，还包括有限位机构7，限位机构7包括有定位圆盘71、限位螺杆72、铰接底块73、定位滑块74、复位导柱75、复位弹簧76和限位短杆77，定位底筒1左部上侧转动式连接有定位圆盘71，定位底筒1左部中间螺纹式连接有限位螺杆72，限位螺杆72右端固接有铰接底块73，定位圆盘71中部固接有两根复位导柱75，两根复位导柱75之间滑动式连接有定位滑块74，定位滑块74与铰接底块73转动连接，定位滑块74底部与定位圆盘71内侧面之间固接有两根复位弹簧76，两根复位弹簧76分别绕在两根复位导柱75上，导温转筒4左侧面中上部固接有限位短杆77，限位短杆77与定位圆盘71接触。
42.如图6、图10、图11和图12所示，还包括有支撑机构8，支撑机构8包括有定位底架81、复位导架82、支撑弹簧83、连接短架84、开槽定位板85、电磁旋转座86和固定铁盘87，定位底筒1上下两侧都左右对称滑动式连接有复位导架82，上方左右两侧复位导架82内端之间固接有定位底架81，下方左右两侧复位导架82内端之间也固接有定位底架81，定位底架81向内移动能与导温转筒4接触，定位底架81可实现对导温转筒定位支撑，定位底筒1外壁与四个复位导架82之间连接有两根支撑弹簧83，上下两侧定位底架81右侧面都固接有连接短架84，上下两侧连接短架84右部都固接有开槽定位板85，上下两侧开槽定位板85之间滑动式连接有电磁旋转座86，从动短轴54左部固接有固定铁盘87，固定铁盘87与电磁旋转座86转动连接，电磁旋转座86能与固定铁盘87吸附。
43.如图13-图16所示，还包括有翻料机构9，翻料机构9包括有固定横杆91、固定齿板92、从动齿轮93、传动横轴94、换向锥齿轮95和翻料叶轮96，定位旋转架61左侧面上部固接有固定横杆91，固定横杆91与导温转筒4滑动连接，导温转筒4右部中上侧固接有固定齿板92，固定横杆91左部转动式连接有传动横轴94，传动横轴94与导温转筒4转动连接，传动横轴94前部固接有从动齿轮93，从动齿轮93与固定齿板92啮合，导温转筒4后部转动式连接有翻料叶轮96，翻料叶轮96可实现对茶叶进行翻动，进一步使得茶叶受热均匀，翻料叶轮96右部与传动横轴94后部都固接有换向锥齿轮95，两个换向锥齿轮95相互啮合。
44.首先操作人员可扭动限位螺杆72正转，限位螺杆72正转带动铰接底块73向右移动，铰接底块73向右移动带动定位滑块74向右移动，定位滑块74向右移动带动定位圆盘71向右摆动，两根复位弹簧76起到缓冲作用，定位圆盘71向右摆动呈倾斜状态，随后人们启动加热模组3和伺服电机51工作，导温转筒4转动带动限位短杆77转动，限位短杆77转动在定
位圆盘71上滑动，进而限位短杆77通过定位圆盘71使得导温转筒4转动的同时反复左右移动，限位弹簧63起到缓冲作用，如此可避免堆积在导温转筒4内左右两侧的茶叶难以受热烘干，茶叶烘干脱水完成后，关闭加热模组3和伺服电机51，导温转筒4停止带动限位短杆77转动，再扭动限位螺杆72反转复位，铰接底块73通过定位滑块74带动定位圆盘71向左摆动复位，如此，可避免部分茶叶难以烘干。
45.当伺服电机51工作时，从动短轴54转动带动固定铁盘87转动，固定铁盘87转动带动电磁旋转座86转动，电磁旋转座86转动带动上下两侧开槽定位板85向内移动，上下两侧开槽定位板85向内移动分别带动上下两侧连接短架84向内移动，上下两侧连接短架84向内移动分别带动上下两侧定位底架81向内移动，上下两侧定位底架81向内移动分别带动四个复位导架82向内移动，支撑弹簧83均被压缩，上下两侧定位底架81向内移动与导温转筒4接触对其定位支撑，随后从动短轴54继续带动固定铁盘87转动，固定铁盘87转动则在电磁旋转座86内空转，茶叶烘干脱水完成后，关闭伺服电机51，因支撑弹簧83的作用，四个复位导架82分别带动上下两侧定位底架81向外移动，上下两侧开槽定位板85也就向外移动复位，如此，可避免导温转筒4产生晃动，影响后续烘干。
46.当导温转筒4左右移动时，导温转筒4左右移动带动传动横轴94左右移动，传动横轴94左右移动带动从动齿轮93左右移动，从动齿轮93左右移动通过固定齿板92开始正反交替转动，从动齿轮93正反交替转动带动传动横轴94正反交替转动，传动横轴94正反交替转动通过两个换向锥齿轮95带动翻料叶轮96正反交替转动，翻料叶轮96正反交替转动对茶叶进行翻动，茶叶烘干脱水完成后，导温转筒4停止带动传动横轴94左右移动，翻料叶轮96也就停止正反交替转动，如此，可进一步避免茶叶堆积，影响烘干效果。
47.实施例3在实施例1和实施例2的基础之上，如图13和图17所示，还包括有固定机构10，固定机构10包括有定位短板101和限位横杆102，密封盖板41上部左右对称转动式连接有定位短板101，左右两侧定位短板101上部都滑动式放置有限位横杆102，左右两侧限位横杆102均能插入导温转筒4内。
48.当人们使用本装置时，可分别将左右两侧限位横杆102从左右两侧定位短板101内拨出，密封盖板41也就停止被限位，再拉动密封盖板41向上摆动将适量茶叶放入导温转筒4内，随后拉动密封盖板41向下摆动复位，然后分别将左右两侧限位横杆102插入左右两侧定位短板101与导温转筒4之间，密封盖板41也就被限位，如此，可进一步对密封盖板41限位固定。
49.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。