技术特征：
1.一种非油炸速食面的生产工艺，其特征在于，以重量份计，具体步骤如下：(1)先将荞麦、高粱、玉米、燕麦、紫薯分别进行初步粉碎并混合，双螺杆挤压，超微粉碎，得到杂粮粉；(2)然后将0.8～1份谷氨酰胺转氨酶、0.6～0.8份戊聚糖酶、0.5～0.7份葡萄糖氧化酶搅拌溶于25～35份水中，得到酶液；再将5～7份魔芋多糖、3～4份刺槐豆胶和1～2份卡拉胶溶于30～40份水中，得到多糖溶液；(3)接着将100～121份杂粮粉、10～12份小麦粉、3～5份沙蒿胶、1～1.5份酒石酸氢钠、0.6～0.8份葡萄糖酸-δ-内酯、0.3～0.4份葡萄糖酸钙混合均匀，加入一半酶液和一半多糖溶液，搅拌成面絮，再将剩余的一半酶液和剩余的一半多糖溶液混合加热至40～45℃，边和面边缓慢匀速加入面絮中，和成面团，搅拌，得到预处理面团；(4)最后将预处理面团通过压片制成厚度0.8～0.9mm的面片，切丝定型制成面饼，蒸煮，冷冻干燥，热风干燥，冷却，包装，即得所述的速食面。2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中，荞麦、高粱、玉米、燕麦、紫薯的质量比为40～50：25～30：15～17：10～12：10～12；所述的荞麦、高粱、玉米、燕麦、紫薯均为自然风干状态。3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中，采用六段双螺杆挤压，六段挤压温度依次为80～100℃、100～120℃、120～150℃、150～170℃、130～150℃、110～120℃，螺杆转速为250～300r/min。4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中，利用气流粉碎机实现超微粉碎，具体工艺条件为：气流压力为1～1.5mpa，进料速度为200～250r/min，分级频率为30～40hz，粉碎时间为55～70分钟。5.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，剩余的一半酶液和剩余的一半多糖溶液混合后利用25～30分钟缓慢匀速加入面絮中。6.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，搅拌的工艺条件为：在38～40℃，先以5～7r/min搅拌15～20分钟，接着以15～20r/min搅拌5～10分钟。7.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(4)中，蒸煮的工艺条件为：蒸汽压力0.3～0.4mpa，蒸煮温度90～93℃，蒸煮时间75～85s。8.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(4)中，冷冻干燥的具体方法为：-20～-25℃冷冻25～30℃，抽真空至2～3pa，保持真空度并升温至20～25℃，保温保压3～4小时。9.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(4)中，热风干燥的工艺条件为：热风温度130～140℃，风速25～30m/s，干燥时间3～4小时；其中，在所述的干燥时间内，控制风向从与面饼的夹角为0
°
开始，匀速逆时针转动风向，直至转动360
°
，再次回到与面饼的夹角为0
°
结束。10.一种非油炸速食面，其特征在于，是通过权利要求1～9中任一项所述生产工艺得到的。
技术总结
本发明公开了一种非油炸速食面的生产工艺，以荞麦、高粱、玉米、燕麦、紫薯等杂粮为主要原料，制成杂粮粉，利用酶液和多糖溶液进行和面制成面团，搅拌，压片，切丝定性，蒸煮，冷冻干燥，热风干燥，冷却，包装，即得。本发明的速食面非油炸，没有油炸带来的油脂含量高、营养流失等问题，营养健康，面条不粘结，干吃、冲泡口感好。好。
技术研发人员：王爱武 孙亚伦 李显剑 卢念 吴红超
受保护的技术使用者：湖北顾大嫂食品有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/10/18