一种解酒护肝功能性固体饮料

2.本发明涉及一种解酒护肝功能性固体饮料，具体涉及一种解酒护肝功能性固体饮料的制备方法，属于天然功能食品技术领域。


背景技术：

3.随着生活水平的提高和社会压力的持续增加，我国饮酒人群比例也在不断上升，我国尚缺乏全国性大规模酒精性肝病流行病学调查。但早在本世纪初，南方及中西部省份流行病学调查显示中国饮酒人群比例增长至30.9％-43.4％。部分嗜酒者由于过度饮酒而导致的健康问题也日益多发，酒精性肝病就是乙醇所致的最常见的脏器损伤。南方及中西部省份酒精性肝病流行病学调查资料显示,普通成人酒精性肝病患病率为4.3％-6.5％。酒精性肝病已成为我国常见的肝脏疾病之一，严重危害人民健康，影响社会稳定，成为一个不容忽视的问题。现代研究表明，传统中药方剂在酒精性肝病的疾病进程中有明显的治疗作用，解救酒精中毒的同时还具有一定的护肝作用，且中药有效成分多，具有多靶点治疗的优势，极具开发潜力。
4.葛花、枳椇子自古以来被中医列为解酒专药。明代李时珍《本草纲目》记载“酒性上而咸润下也。又畏枳椇、葛花
……”
葛花性善发散宣透，枳椇子清热利尿，分消湿浊，可使酒湿邪气排出体外，两药配伍相互为用，散渗结合，可增强解酒毒之效，而枳椇子又能润五脏，其性较为和缓，又能避免葛花过于发散。再辅以山楂、菊花、藤茶配伍，《随息居饮食谱》记载山楂可醒脾气、消肉食、散结消胀、解酒化痰；菊花可散风清热、平肝明目、清热解毒；藤茶可作为日常泡饮，清热解毒、消炎降压、解酒护肝。葛花，枳椇子在我国资源丰富，入药历史悠久，广泛用于各种酒病治疗中；山楂、菊花为药食两用植物；藤茶民间饮用历史可追溯到神农尝百草时期，至今已有几千年历史，具有较高的药用、食用价值，故此五种药物配伍成复方制剂用药安全性可以得到保证。
5.现代研究发现葛花与枳椇子中的黄酮提取物有良好的解酒效果，能明显加快体内的乙醇代谢，减轻乙醇对肝细胞的氧化损伤，且配伍使用比单一药物预防醉酒效果更佳；山楂中总黄酮有良好的抗酒精性肝损伤和调节血脂的功效；菊花富含黄酮类成分，对肝损伤保护作用显著；藤茶中主要活性成分是以二氢杨梅素为主的黄酮类物质，具有保肝护肝及解酒、消炎等多重功效。
6.固体饮料一般是指以糖、果汁或食用植物提取物及其他配料为原料，加工制成粉末状、颗粒状或块状，用水冲调即可饮用的一种食品，以携带方便、适应性好而广受欢迎。近年来，随着人们的绿色消费观念日趋成熟，对饮食健康也更加关注。固体饮料也不断创新发展，例如专门为糖尿病人开发的无糖型饮料，为老年人和小孩开发的营养强化型固体饮料等。这些产品极大地丰富了市场，使更多人能享用到固体饮料带来的方便和美味。


技术实现要素：

7.本发明将以上五种药食两用药材配伍加工成一种功能性固体饮料，以期达解酒、
养胃、护肝之功效，相信会有广泛的开发空间和应用价值。
8.本发明提供一种解酒护肝功能性固体饮料的制备方法，其具体步骤如下：
9.(1)原材料的预处理：按一定比例将葛花、枳椇子、山楂、菊花、藤茶原料进行混合，并采用粉碎机进行粉碎，过10目筛用于提取；
10.(2)提取：将原材料放入提取罐中，加入水量，按原材料重量与水的体积比为1:20，在80-90℃进行回流提取，每次提取时间0.75h,提取次数3次，并将三次提取液合并；
11.(3)浓缩：将提取液进行过滤，收集滤液，在真空或减压条件下进行浓缩，得浓缩液；
12.(4)干燥：将浓缩液置于干燥至恒重的蒸发皿中，水浴蒸干，干燥至恒重，取出，置于干燥器内冷却；
13.(5)粉碎与湿法制粒：将干燥后的浸膏进行粉碎，按一定比例加入淀粉和糊精，进行搅拌均匀，再加入一定量的水使其含水量达到35-40％，采用制粒机进行制粒；
14.(6)干燥：将颗粒剂放入烘干机，进行烘干至含水量10％以下，进行包装。
15.在一个具体实施方案中，步骤(1)中所述原材料配制比例优选为葛花：枳椇子：山楂：菊花：藤茶重量比＝2:2:1:1:1。
16.在一个具体实施方案中，步骤(3)中所述过滤为三层纱布过滤2次或陶瓷膜过滤1次。
17.在一个具体实施方案中，步骤(5)中所述加入物料的比例优选为浸膏：淀粉：糊精重量比＝1：1：2。
18.技术效果
19.1、采用解酒护肝功能的枳椇子、葛花，在辅以山楂、菊花、藤茶配伍配伍加工成一种功能性固体饮料，供人们在饮酒前或饮酒后饮用,加速酒精在人体内的代谢,可达到解酒、养胃、护肝的功效。
20.2、采用固体颗粒制剂技术操作过程简单、具有进行大规模生产加工的产业化潜能。
附图说明
21.图1.芦丁标准曲线；
22.图2.固体饮料成品。
具体实施方式
23.下面，本发明将用实施例进行进一步的说明，但是它并不限于这些实施例的任一个或类似实例。
24.实施例1：解酒护肝产品质量检测方法的建立
25.试剂的配制：标准品溶液：称取0.0057g芦丁对照品，用无水乙醇溶解，定容至50ml。5％氯化铝溶液：称取5g结晶氯化铝用无水乙醇定容至100ml。供试品溶液：取蒸煮后的药液0.1ml，加5％氯化铝溶液定容至50ml。
26.线性范围：分别移取0.0、1.0、2.0、3.0、4.0、6.0ml对照品溶液于25ml容量瓶中，加结晶氯化铝的乙醇溶液至刻度线，以结晶氯化铝的乙醇溶液作为空白对照，在408nm波长处
测定吸光度值，绘制标准曲线。
27.精密度实验：准确吸取样品和标准品溶液6次，测定吸光度，计算其rsd值，考察精密度。
28.稳定性实验：准确吸取样品和标准样品溶液，于室温放置0、15、30、45、60、90min 后分别进样，测定样品和标准品吸光度，考察方法的溶液稳定性。
29.回收率实验：准确吸取样品溶液0.1ml三份，分别加入芦丁标准品0.5、1.0、2.0 ml，用结晶氯化铝的乙醇溶液定容至50ml,测定吸光度，考察方法的加标回收率。
30.浸膏得率测定：将蒸煮后的药液进行浓缩，精密量取提取浓缩液10ml，置于干燥至恒重的蒸发皿中，水浴蒸干，干燥至恒重，取出，置于干燥器内冷却后称重。计算浸膏得率：浸膏得率＝干浸膏量/处方总量*100％。
31.总黄酮含量测定：精密移取提取液1ml于25ml容量瓶中，用结晶氯化铝的乙醇溶液定容至刻度，在408nm的检测波长下测定其吸光度，根据线性关系计算提取液中总黄酮含量。
32.线性考察：由图1所示，总黄酮含量在4.18-25.08μg/ml范围内回归方程为y＝ 0.0329x+0.0019，r2＝0.9998，进样浓度与吸光度线性关系良好。
33.精密度实验：实验结果表明，仪器精密度非常好，标准品吸光度的rsd为0.65％，样品吸光度的rsd为1.94％(见表1)。
34.表1精密度考察结果
[0035][0036]
稳定性实验：实验结果表明，对照品和供试品测得吸光度值均在90min内较稳定(如表 2)。
[0037]
表2稳定性考察结果
[0038][0039]
样品回收率实验：实验结果表明，该方法准确度良好，所测得三个样品回收率均在 91.58％-101.72％之间(如表3)。
[0040]
表3加标回收率考察结果
[0041][0042]
产品质量检查：
[0043]
(1)外观：颗粒应保持干燥、色泽均匀，无吸潮、软化、结块等现象。
[0044]
(2)粒度：称定颗粒总重量，保持水平状态过筛，左右往返，边筛动边拍打3分钟。取不能通过一号筛和能通过五号筛的颗粒及粉末，称定重量，计算其所占比例(％)，应不得超过供试量的15％。
[0045]
(3)水分：取供试品2～5g，取直径或长度不超过3mm的颗粒或碎片平铺于干燥至恒重的扁形称量瓶中，厚度不超过5mm，精密称定，开启瓶盖在100～105℃干燥5小时，将瓶盖盖好，移置干燥器中，放冷30分钟，精密称定，再在上述温度干燥1小时，放冷，称重，至连续两次称重的差异不超过5mg为止。根据减失的重量，计算供试品中含水量(％)，应不得超过8％。
[0046]
(4)溶化性：中药颗粒采用可溶颗粒检查法，取样品10g，加入热水200ml，搅拌 5min，立即观察是否全部溶化或轻微浑浊，但不得有异物和焦屑。
[0047]
(5)休止角：固定圆锥底法，将圆锥底置于无振动的平面上，可通过仔细调整圆锥的高度以得到对称性好的粉体圆锥。漏斗应位于粉体锥顶2-4cm，测量圆锥体的高度及圆锥半径，计算休止角：tanθ＝圆锥高度h/圆盘半径r。一般认为小于等于30
°
时，流动性好，小于等于40
°
时可以满足生产过程中流动性的需求。
[0048]
实施例2：提取工艺参数研究
[0049]
根据文献报道日常使用剂量，确定各类药材用量：葛花10g，枳椇子10g，山楂5g，菊花5g，藤茶5g。
[0050]
影响葛花中异黄酮和枳椇子中总黄酮提取效率的因素主要有溶剂用量、提取次数和提取时间。考虑到各方面因素的交互影响，为获最佳提取工艺参数，以水为溶剂，选择溶剂用量、提取次数、提取时间为考察因素，采用三因素三水平i9(33)进行正交实验设计(见表1)。以浸出物总黄酮含量和浸膏得率作为评价指标，考察各因素对药材主要有效成分提取效果的影响。
[0051]
表4提取工艺正交设计表
[0052][0053]
正交实验结果及其统计结果分析见表5所示。对正交试验的浸膏得率和总黄酮含量结果进行直观分析和方差分析可知，虽然各因素提取效果影响程度不同，但在95％置信水平下，提取时间、乙醇用量、提取次数对提取效果影响不显著。结合实际生产，从节能减耗等综合考虑，最终选择提取方案3为最佳提取工艺，即提取时间0.75h,提取次数3次，溶剂用
量 20倍。
[0054]
表5 l9(34)正交实验结果
‑‑
浸膏得率
[0055][0056][0057]
实施例3：制剂工艺参数研究
[0058]
将五味药材进行提取、浓缩、干燥后得到浸膏约10g，加入一定比例得淀粉和糊精作为填充剂或粘合剂，通过湿法制粒的方法制备得到流动性较好的固体颗粒。此外，本研究还对处方中辅料得配比进行了单因素考察(如表6)。
[0059]
表6填充剂用量筛选
[0060][0061]
表7浸膏得率方差分析
[0062][0063]
表8 l9(34)正交实验结果
‑‑
总黄酮含量
[0064][0065][0066]
表9总黄酮含量方差分析
[0067][0068]
采用提取方案3所得浸膏开展制剂工艺研究。本发明通过前期预实验，最终采用湿法制粒的方法制备固体饮料，并对处方含量进行了单因素考察(表10)。从制剂质量分析的结果来看，优选处方3，即浸膏：淀粉：糊精比例为1：1：2最佳，处方筛选结果及制备成品如下。
[0069]
表10制剂工艺筛选试验结果
[0070]