技术特征：
1.一种零添加剂发酵料酒的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）制备麦曲：筛选优质小麦经过对辊搓片机的搓片，直至令其露出淀粉，再投入蒸球经过干蒸、润水、湿蒸、冷却后接种，制得麦曲；（2）制备综合熟料：筛选优质豆粕粉、高粱和大米，充分搅拌均匀，再投入蒸球经过干蒸、润水、湿蒸、冷却后得到综合熟料；（3）将麦曲和综合熟料混合并投入到自动发酵压滤机内，而后将干酵母复水后再加入到麦曲和综合熟料的混合物中，进行发酵作业；（4）将发酵物内投入辅料和盐并搅拌均匀后，进行压滤，制得生料酒；（5）将生料酒灭菌后罐装，即可得到成品。2.根据权利要求1所述的一种零添加剂发酵料酒的生产工艺，其特征在于：步骤（3）和步骤（4）在自动发酵压滤机中进行；所述自动发酵压滤机包括机架，在机架上部设置投料仓，投料仓呈上大下小的漏斗状；在投料仓的左侧设置酵母液仓，在投料仓的右侧设置辅料仓，在投料仓的下方设置发酵压滤综合仓；在发酵压滤综合仓的下方设置生料酒储料仓。3.根据权利要求2所述的一种零添加剂发酵料酒的生产工艺，其特征在于：所述发酵压滤综合仓包括容料仓和汇液仓，在容料仓和汇液仓之间设置过滤网板，在过滤网板上开设过滤网孔，在过滤网板的下方以能够拆卸的方式固定带有网孔结构的过滤无纺布；在汇液仓的底部设置锥形底面或斜坡形底面，在底面的最低位置处开设出液孔，出液孔通过出液管连接生料酒储料仓。4.根据权利要求3所述的一种零添加剂发酵料酒的生产工艺，其特征在于：在容料仓内设置压滤装置；所述压滤装置包括左压滤板、右压滤板和压滤驱动装置，所述左压滤板和右压滤板分别竖直设置在容料仓的内部左右两侧，且位于过滤网板的上方；左压滤板和右压滤板分别连接压滤驱动装置，并能被压滤驱动装置带动做开合运动。5.根据权利要求4所述的一种零添加剂发酵料酒的生产工艺，其特征在于：所述压滤驱动装置包括开合动力机构、第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆和第四拉杆；在左压滤板的四角位置分别开设左一穿孔、左二穿孔、左三穿孔和左四穿孔；在右压滤板的四角位置分别开设右一穿孔、右二穿孔、右三穿孔和右四穿孔；在左一穿孔和右一穿孔内穿装第一拉杆，在左二穿孔和右二穿孔内穿装第二拉杆，在左三穿孔和右三穿孔内穿装第三拉杆，在左四穿孔和右四穿孔内穿装第四拉杆；第一拉杆的右端向右穿过右压滤板的右一穿孔后安装第一挡环，第一挡环固定在右压滤板的上；第三拉杆的右端向右穿过右压滤板的右三穿孔后安装第三挡环，第三挡环固定在右压滤板的上；第一拉杆和第三拉杆的左端向左穿出容料仓后连接左支臂；第二拉杆的左端向左穿过左压滤板的左二穿孔后安装第二挡环，第二挡环固定在左压滤板的上；第四拉杆的左端向左穿过左压滤板的左四穿孔后安装第四挡环，第四挡环固定在左压滤板的上；第二拉杆和第四拉杆的右端向右穿出容料仓后连接右支臂；左支臂和右支臂分别连接开合动力机构。6.根据权利要求5所述的一种零添加剂发酵料酒的生产工艺，其特征在于：所述开合动力机构包括开合电机，所述开合电机安装固定在机架的底部，在开合电机的电机轴上套装主动齿轮，主动齿轮通过齿轮传动组连接被动齿轮，被动齿轮的轮轴下端通过轴承座固定在机架上；被动齿轮的轮轴上端安装固定转轮，在转轮的轮辐上分别对称固定左转轴和右
转轴，左转轴上套装左驱动臂的右端，左驱动臂的左端铰接左立杆的下端，左立杆的上端铰接左支臂；右转轴上套装右驱动臂的左端，右驱动臂的右端铰接右立杆的下端，右立杆的上端铰接右支臂；在发酵状态时，开合电机带动转轮正向转动，令左转轴和右转轴分别位于左限位和右限位，此时左压滤板和右压滤板分别位于容料仓的左右两侧，而待发酵物料位于左压滤板和右压滤板之间；在压滤状态时，开合电机带动转轮反向转动，令左转轴和右转轴分别向右和向左移动，继而带动左压滤板和右压滤板相互靠近并挤压二者之间已经发酵好的物料，令挤压出的生料酒穿过过滤网板并经过过滤无纺布的过滤后，汇集到汇液仓，再通过出液孔、出液管流入生料酒储料仓内。7.根据权利要求6所述的一种零添加剂发酵料酒的生产工艺，其特征在于：还包括碎块装置，所述碎块装置包括旋转碎块功能组和一组以上的提拉碎块功能组；所述提拉碎块功能组包括提拉臂，提拉臂固定在安装架上，安装架设置在投料仓的中部，所述提拉臂为中空管体，在提拉臂的上端敞口处固定提拉电机，在提拉电机的电机轴上固定动带轮，在提拉臂的中上部内壁上固定定带轮和导轮，提拉绳的一端缠绕固定在动带轮上，提拉绳的中部活动套装提拉滑块，提拉绳的另一端绕过导轮后固定在定带轮上；在提拉滑块的下部设置两条以上的金属绳索，在金属绳索上固定若干个碎料球；所述旋转碎块功能组包括旋转套筒，在旋转套筒的内壁上环形设置若干个行走轮，投料仓的上端为上大下小的喇叭口状管体，投料仓的下端为等径的直筒管体，在投料仓的下端外周壁上设置环形行走轨道；旋转套筒套装在投料仓的下端外周壁上且各个行走轮设置在环形行走轨道上；在旋转套筒的上端设置驱动齿环，在投料仓的上端下侧壁上安装旋转伺服电机，在旋转伺服电机的电机轴上套装旋转驱动齿轮，旋转驱动齿轮与驱动齿环相互啮合传动；在旋转套筒的下敞口端设置刺针安装杆，在刺针安装杆上开设刺针安装孔，在刺针安装孔内套装刺针的上端，刺针的下端通过弹簧安装针头体；当左压滤板和右压滤板相互靠拢对物料进行压滤后，物料压缩呈块状且金属绳索及碎料球包合在块状物料中；此时令左压滤板和右压滤板分开后，启动提拉电机，令动带轮转动并卷绕提拉绳，使得提拉绳的整体长度变短，继而令提拉滑块带动金属绳索及块状物料上移；与此同时，启动旋转伺服电机，旋转伺服电机能够带动旋转驱动齿轮正反向旋转30-60度，继而啮合驱动齿环和旋转套筒围绕投料仓的下端往复转动转动，块状物料上移直至与转动的刺针及针头体相互接触，转动的针头体能够刺碎块状物料；当块状物料被刺针及刺针安装杆阻拦止停，而金属绳索及碎料球持续上移，能够令金属绳索及碎料球从块状物料中脱出，进一步令块状物料破碎。8.根据权利要求7所述的一种零添加剂发酵料酒的生产工艺，其特征在于：酵母液仓位于发酵压滤综合仓的左上方，辅料仓位于发酵压滤综合仓的右上方；在酵母液仓的顶面上设置第一仓盖，在酵母液仓的侧壁上分别设置第一进液口和第一出液口，第一进液口通过第一进液管和第一进液阀连通纯净水水源；在辅料仓的顶面上设置第二仓盖，在辅料仓的侧壁上分别设置第二进液口和第二进液口，第二进液口通过第二进液管的第二进液阀连通纯净水水源；在酵母液仓下方的机架上设置左横架，在左横架上设置左横导轨，左横导流板通过左电动行走滚轮安装在左横导轨内，左横导流板的右端设置导流斜坡面且左横导流板的右端
位于左压滤板的上方或右侧；在辅料仓下方的机架上设置右横架，在右横架上设置右横导轨，右横导流板通过右电动行走滚轮安装在右横导轨内，在右横导流板的左端设置导流斜坡面且右横导流板的左端位于右压滤板的上方或左侧。9.根据权利要求8所述的一种零添加剂发酵料酒的生产工艺，其特征在于：在投料仓的上端设置转动刮料装置，所述转动刮料装置包括转动支架，转动支架呈“︹”形，在转动支架的中部设置套环孔，套环孔内设置轴承，转动支架通过轴承套装在位于投料仓中轴部的提拉臂上，在该提拉臂上套装刮料驱动齿环，在转动支架上安装刮料驱动电机，在刮料驱动电机上套装刮料驱动齿轮，所述刮料驱动齿轮与刮料驱动齿环相互啮合；在转动支架的两端分别安装刮料斜板，刮料斜板的下边沿设置硅胶边条，硅胶边条与投料仓的喇叭口部上侧面无缝贴合；当启动刮料驱动电机时，能够通刮料驱动齿轮与刮料驱动齿环相互啮合，继而带动转动支架围绕该提拉臂转动，并令两端的刮料斜板及硅胶边条旋转刮净投料仓的上部内侧壁。
技术总结
一种零添加剂发酵料酒的生产工艺，属于发酵料酒的生产工艺技术领域。包括如下步骤：（1）制备麦曲；（2）制备综合熟料；（3）将麦曲和综合熟料混合并投入到自动发酵压滤机内，而后将干酵母复水后再加入到麦曲和综合熟料的混合物中，进行发酵作业；（4）将发酵物内投入辅料和盐并搅拌均匀后，进行压滤，制得生料酒；（5）将生料酒灭菌后罐装，即可得到成品。本专利首先在配方和工艺流程进行科学改进，令料酒在无食品添加剂调味的基础上呈现更加自然丰富的味道，能够有效提升烹调时的鲜味；针对上述工艺研发了配套的发酵压滤设备，将发酵和压滤调味步骤集合为一体，有效提升生产效率的同时，令产品的出品品质更加稳定上乘。的出品品质更加稳定上乘。的出品品质更加稳定上乘。
技术研发人员：于鑫 朱立磊 郭伟 王新文 杨森 马小刚
受保护的技术使用者：山东玉兔食品股份有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/9/27