一种卤制品加工设备及其加工方法与流程

1.本发明属于卤制食品设备技术领域，具体涉及一种卤制品加工设备及其加工方法。


背景技术：

2.以家禽、家畜的肉和内脏为主要原料，放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品。卤制品属于一般熟肉制品，它突出原料原有的口味、色泽，调味品主要用盐和少量酱油，以其原有的色、香、味为主。卤制品热做冷吃，口味鲜香。调好的卤汁可长期使用，而且越陈越香。
3.在鸭肉类食材的卤制过程中，处理鸭肉时，初步拔除鸭毛后，鸭肉表皮仍会残留一定的细绒毛和灰尘油脂等物质，需要进一步进行清洗和脱毛过程，传统的做法则是由人工进行清理，这种方式较为缓慢，同时不适合大规模生产和批量标准化的作业，因而造成了一定的生产成本上升，基于此我们提出一种卤制品加工设备及其加工方法。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种卤制品加工设备及其加工方法，解决了传统的做法由人工进行清理较为缓慢和不适合大规模生产与批量标准化作业的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卤制品加工设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料框，所述箱体的内部活动安装有两个限位辊，两个所述限位辊两端的外侧均套接有轴承一，所述轴承一的外侧固定安装有弹力伸缩机构一，所述箱体内部的一侧固定安装有两个滑轨槽，两个所述滑轨槽的内部均活动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有中空辊，所述中空辊的内部开设有若干透气孔，所述中空辊的外侧套接有两个固定轴承，两个所述固定轴承的外侧套接有镂空网辊，所述中空辊一端的外侧套接有支撑轴承，所述支撑轴承的外侧套接有滑动夹块，所述箱体的一侧开设有两个滑槽，所述中空辊远离第一电机一端的内侧活动套接有密封轴承，所述密封轴承的内侧套接有连接管，所述连接管的另一端连通有软管，所述软管的另一端连通有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通有输出管，所述输出管的另一端连通有滤箱，所述滤箱的内部活动安装有若干滤板组，所述中空辊的外侧固定安装有若干支杆，所述支杆的另一端固定安装有刮刀，所述箱体的内部活动安装有两个支撑辊，两个所述支撑辊的外侧均固定安装有若干切割轮，两个所述支撑辊的一端固定安装有第二电机，所述箱体一侧的内部固定套接有进水管，所述进水管的一端连通有环管，所述环管的内侧连通有若干加压喷头，所述中空辊两端的外侧均套接有轴承二，所述轴承二的外侧固定安装有弹力伸缩机构二，所述箱体的内部固定安装有两组弹力伸缩机构三，两组所述弹力伸缩机构三的另一端均活动安装有夹持辊，所述夹持辊的外侧固定安装有若干摩擦凸点，所述箱体的内部活动安装有过滤板，所述箱体的内部固定安装有斜滤板，所述箱体的正面活动安
装有两个侧门，所述箱体的正面活动安装有控制面板，所述箱体内腔的底部连通有循环水管。
6.优选的，所述弹力伸缩机构一远离轴承一的一端固定安装在箱体的内壁，所述限位辊的位置与进料框的位置相对应，所述弹力伸缩机构二的一端固定安装箱体的内部。
7.通过采用上述技术方案，优点在于鸭肉一侧的绒毛穿过镂空网辊插入到其的内侧。
8.优选的，所述透气孔呈圆周线性均匀排列分布在中空辊的内部，所述透气孔位于镂空网辊的内侧。
9.通过采用上述技术方案，优点在于均衡分布的孔洞，便于气流的均衡，便于使用。
10.优选的，所述滑动夹块活动安装在滑槽的内侧，所述滑动夹块滑动夹持在箱体的侧壁。
11.通过采用上述技术方案，优点在于限位前后滑动，避免出现偏转的情况，便于配合弹性的位置，整体使用效果好。
12.优选的，所述夹持辊的位置与镂空网辊的位置相对应，所述摩擦凸点呈圆周线性均匀分布在夹持辊的外侧。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于结构之间的稳定，便于结构运行稳定，整体使用效果好。
14.优选的，所述鼓风机固定安装在箱体的一侧，所述滤板组倾斜状分布在滤箱的内部，所述滤箱的底部连通有排气管，所述滤箱固定安装在箱体的一侧，所述滤箱的正面活动安装有箱门。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于将杂质和绒毛进行清理，避免设备内部堵塞，整体使用效果好。
16.优选的，所述支杆呈圆周线性均匀分布在中空辊的外侧，所述刮刀的外侧与镂空网辊的内侧相接触。
17.通过采用上述技术方案，优点在于便于进行稳定的作业，增加了整体的作业效果和使用，便于增加清洁效率。
18.优选的，所述第二电机的一侧固定安装在箱体的内部，两个所述支撑辊远离第二电机的三端均通过轴座固定安装在箱体的内部，所述切割轮呈线性均匀分布在支撑辊的外侧。
19.通过采用上述技术方案，优点在于使得鸭肉在切割轮的作用下被切割呈单独的长条。
20.优选的，所述环管固定安装在箱体的内部，所述环管呈型分布在切割轮顶部的外侧。
21.通过采用上述技术方案，优点在于便于被后续的切割，便于作业人员进行后续的处理。
22.一种卤制品加工设备的加工方法，包括以下步骤：s1：在使用时，首先作业人员根据作业需求将装置移动到合适的作业位置，而后作业人员将预处理后的鸭肉通过进料框竖直向下放置，并进入到箱体的内部，鸭肉进入到限位辊的相对侧，接着限位辊在弹力伸缩机构一的弹力限位下，将鸭肉夹持向下，保持缓慢下
落和输至的状态，鸭肉在重力的作用下，逐渐移动到镂空网辊和夹持辊的内侧，而后第一电机启动转动，第一电机转动后带动中空辊转动，中空辊转动带动外侧的支杆和刮刀转动，同时中空辊另一端在滑动夹块和滑槽的限位下，在支撑轴承的支撑下保持稳定的转动，便于带动内侧的刮刀运行。
23.s2：接着鸭肉在重力的作用下到达夹持辊和镂空网辊的相对侧，而后鸭肉带皮的一侧在镂空网辊的一侧，带肉的一侧在夹持辊和摩擦凸点的限位下与镂空网辊将鸭肉进行稳定地夹持，同时夹持辊和镂空网辊分别在弹力伸缩机构二和弹力伸缩机构三使得鸭肉被稳定夹持，并在重力的作用下逐步缓慢下落，同时镂空网辊在固定轴承的支撑下与中空辊之间的转动互不干扰，此时鸭肉一侧的绒毛穿过镂空网辊插入到其的内侧，该作用原理类似于刮胡刀的网面金属罩，当绒毛插入到镂空网辊的内侧时，中空辊在第一电机的作用下转动并带动刮刀转动，刮刀的移动轨迹与绒毛的相垂直，刮刀将鸭肉一侧的绒毛和表皮杂质刮除，便于进行初步的处理，便于杂毛的清理。
24.s3：在刮除鸭肉表面的绒毛时，鼓风机启动，鼓风机启动后将输入端连接的软管和连接管的气流抽出，连接管将中空辊内部的气流抽出，连接管在密封轴承的支撑下保持稳定位置，气流通过中空辊内侧开设的透气孔进入，便于将镂空网辊内部的所刮除的绒毛随着气流进入到透气孔，并经过中空辊的导流下进入到连接管，在连接管和软管的导流和鼓风机的输送下通过输出管进入到滤箱内部，该抽出的绒毛和杂质进入滤箱内部经滤板组的过滤将杂质阻拦，气流排出滤箱，便于将杂质和绒毛进行清理，避免设备内部堵塞，整体使用效果好。
25.s4：而后在作业的同时，将进水管连接水流高压输入机构，并将循环水管连接水流收集设备，而后水流通过进水管的导流进入到环管的内部，并通过加压喷头的喷射，使得水流喷射在鸭肉的外围，使得经过除毛和除杂的鸭肉外侧被冲洗洁净，避免杂质依附，而后水流穿过斜滤板掉落在过滤板的顶部，水流中如果有被水流冲下的颗粒型肉末和肉块则被过滤板过滤收集，其他杂质、油泥以及绒毛之类的穿过过滤板经过循环水管经过水流循环设备处理，便于将鸭肉进行除杂后的清洗，同时避免了杂质在设备内部堆积增加了整体的使用便利性和卫生程度。
26.s5：最后鸭肉在清洗后，在重力的作用下和上端的弹性夹持，保持一个稳定垂直的状态，其底端掉落在切割轮和支撑辊的相对侧，而后第二电机转动，第二电机转动后带动支撑辊转动，同时支撑辊可以加装同步反向传动的齿盘，使得两个支撑辊保持同步转动，并带动切割轮转动，使得鸭肉在切割轮的作用下被切割呈单独的长条，并且切割后掉落在斜滤板的顶部，并在重力的作用下滑落一端，最后作业人员可以打开侧门将处理后的鸭肉进行拿出，以便进行后续的焯水和卤制流程，整体作业便利，作业人员只需将同等规格的鸭肉放置在设备内部即可，极大地增加了整体的作业效率，减轻了作业人员的劳动强度，降低了生产成本。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置的夹持辊，当鸭肉在重力的作用下到达夹持辊和镂空网辊的相对侧，而后鸭肉带皮的一侧在镂空网辊的一侧，带肉的一侧在夹持辊和摩擦凸点的限位下与镂空网辊将鸭肉进行稳定地夹持，同时夹持辊和镂空网辊分别在弹力伸缩机构二和弹力伸缩机构三使得鸭肉被稳定夹持，并在重力的作用下逐步缓慢下落，同时镂空网辊在固定轴承的
支撑下与中空辊之间的转动互不干扰，此时鸭肉一侧的绒毛穿过镂空网辊插入到其的内侧，该作用原理类似于刮胡刀的网面金属罩，当绒毛插入到镂空网辊的内侧时，中空辊在第一电机的作用下转动并带动刮刀转动，刮刀的移动轨迹与绒毛的相垂直，刮刀鸭肉一侧的绒毛和表皮杂质刮除，便于进行初步的处理，便于杂毛的清理。
28.2、通过设置的鼓风机，在刮除鸭肉表面的绒毛时，与此同时鼓风机启动，鼓风机启动后将输入端连接的软管和连接管的气流抽出，连接管将中空辊内部的气流抽出，连接管在密封轴承的支撑下保持稳定位置，气流通过中空辊内侧开设的透气孔进入，便于将镂空网辊内部的所刮除的绒毛随着气流进入到透气孔，并经过中空辊的导流下进入到连接管，在连接管和软管的导流和鼓风机的输送下通过输出管进入到滤箱内部，该抽出的绒毛和杂质进入滤箱内部经滤板组的过滤将杂质阻拦，气流排出滤箱，便于将杂质和绒毛进行清理，避免设备内部堵塞，整体使用效果好。
29.3、通过设置的进水管，将进水管连接水流高压输入机构，并将循环水管连接水流收集设备，而后水流通过进水管的导流进入到环管的内部，并通过加压喷头的喷射，使得水流喷射在鸭肉的外围，使得经过除毛和除杂的鸭肉外侧被冲洗洁净，避免杂质依附，而后水流穿过斜滤板掉落在过滤板的顶部，水流中如果有被水流冲下的颗粒型肉末和肉块则被过滤板过滤收集，其他杂质、油泥以及绒毛之类的穿过过滤板经过循环水管经过水流循环设备处理，便于将鸭肉进行除杂后的清洗，同时避免了杂质在设备内部堆积增加了整体的使用便利性和卫生程度。
附图说明
30.图1为本发明的前视立体外观结构示意图；图2为本发明的后视立体外观结构示意图；图3为本发明的前视剖视结构示意图；图4为本发明的右视剖视结构示意图；图5为本发明的后视剖视结构示意图；图6为本发明的俯视剖视结构示意图；图7为本发明的图4中a处放大结构示意图；图8为本发明的图5中b处放大结构示意图；图9为本发明的图5中c处放大结构示意图。
31.图中：1、箱体；2、控制面板；3、进料框；4、鼓风机；5、软管；6、滑动夹块；7、滑槽；8、连接管；9、中空辊；10、输出管；11、滤箱；12、循环水管；13、箱门；14、侧门；15、进水管；16、限位辊；17、轴承一；18、第一电机；19、滑轨槽；20、滑块；21、轴承二；22、第二电机；23、斜滤板；24、过滤板；25、切割轮；26、刮刀；27、滤板组；28、支撑辊；29、镂空网辊；30、弹力伸缩机构一；31、弹力伸缩机构二；32、环管；33、加压喷头；34、弹力伸缩机构三；35、夹持辊；36、摩擦凸点；37、密封轴承；38、支撑轴承；39、固定轴承；40、透气孔；41、支杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施方案中的附图，对本发明实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本发明一部分实施方案，而不是全部的实
施方案。基于本发明中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本发明保护的范围。
33.如图1-图9所示，一种卤制品加工设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有进料框3，箱体1的内部活动安装有两个限位辊16，两个限位辊16两端的外侧均套接有轴承一17，轴承一17的外侧固定安装有弹力伸缩机构一30，箱体1内部的一侧固定安装有两个滑轨槽19，两个滑轨槽19的内部均活动安装有滑块 20，滑块20的一侧固定安装有第一电机18，第一电机18的输出端固定安装有中空辊9，中空辊9的内部开设有若干透气孔40，中空辊9的外侧套接有两个固定轴承39，两个固定轴承39的外侧套接有镂空网辊29，中空辊9一端的外侧套接有支撑轴承38，支撑轴承38的外侧套接有滑动夹块6，箱体1的一侧开设有两个滑槽7，中空辊9远离第一电机18一端的内侧活动套接有密封轴承37，密封轴承37的内侧套接有连接管8，连接管8的另一端连通有软管5，软管5的另一端连通有鼓风机4，鼓风机4的输出端连通有输出管10，输出管10的另一端连通有滤箱11，滤箱11的内部活动安装有若干滤板组27，中空辊9的外侧固定安装有若干支杆41，支杆41的另一端固定安装有刮刀26，箱体1的内部活动安装有两个支撑辊28，两个支撑辊28的外侧均固定安装有若干切割轮25，两个支撑辊28的一端固定安装有第二电机22，箱体1一侧的内部固定套接有进水管15，进水管15的一端连通有环管32，环管32的内侧连通有若干加压喷头33，中空辊9两端的外侧均套接有轴承二21，轴承二21的外侧固定安装有弹力伸缩机构二31，箱体1的内部固定安装有两组弹力伸缩机构三34，两组弹力伸缩机构三34的另一端均活动安装有夹持辊35，夹持辊35的外侧固定安装有若干摩擦凸点36，箱体1的内部活动安装有过滤板24，箱体1的内部固定安装有斜滤板23，箱体1的正面活动安装有两个侧门14，箱体1的正面活动安装有控制面板2，箱体1内腔的底部连通有循环水管12。
34.上述技术方案的工作原理如下：在使用时，首先作业人员根据作业需求将装置移动到合适的作业位置，而后作业人员将预处理后的鸭肉通过进料框3竖直向下放置，并进入到箱体1的内部，鸭肉进入到限位辊16的相对侧，接着限位辊16在弹力伸缩机构一30的弹力限位下，将鸭肉夹持向下，保持缓慢下落和输至的状态，鸭肉在重力的作用下，逐渐移动到镂空网辊29和夹持辊35的内侧，而后第一电机18启动转动，第一电机18转动后带动中空辊9转动，中空辊9转动带动外侧的支杆41和刮刀26转动，同时中空辊9另一端在滑动夹块6和滑槽7的限位下，在支撑轴承38的支撑下保持稳定的转动，便于带动内侧的刮刀26运行，当绒毛插入到镂空网辊29的内侧时，中空辊9在第一电机18的作用下转动并带动刮刀26转动，刮刀26的移动轨迹与绒毛的相垂直，刮刀26将鸭肉一侧的绒毛和表皮杂质刮除，便于进行初步的杂毛清理，在刮除鸭肉表面的绒毛时，由鼓风机4将绒毛吸出，而后在作业的同时，将进水管15连接水流高压输入机构，并将循环水管12连接水流收集设备，此后水流通过进水管15的导流进入到环管32的内部，并通过加压喷头33的喷射，使得水流喷射在鸭肉的外围，使得经过除毛和除杂的鸭肉外侧被冲洗洁净，避免杂质依附，而后水流穿过斜滤板23掉落在过滤板24的顶部，水流中如果有被水流冲下的颗粒型肉末和肉块则被过滤板24过滤收集，其他杂质、油泥以及绒毛之类的穿过过滤板24经过循环水管12经过水流循环设备处理，便于将鸭肉进行除杂后的清洗，同时避免了杂质在设备内部堆积增加了整体的使用便利性和卫生程度，最后鸭肉在清洗后，在重力的作用下和上端的弹性夹持，保持一个稳定垂直的状态，并在重力的作用下滑落一
端，切割后作业人员可以打开侧门14将处理后的鸭肉进行拿出，以便进行后续的焯水和卤制流程，整体作业便利，作业人员只需将同等规格的鸭肉放置在设备内部即可，极大地增加了整体的作业效率，减轻了作业人员的劳动强度，降低了生产成本。
35.在另外一个实施方案中，如图4所示，弹力伸缩机构一30远离轴承一17的一端固定安装在箱体1的内壁，限位辊16的位置与进料框3的位置相对应，弹力伸缩机构二31的一端固定安装箱体1的内部。
36.鸭肉在重力的作用下到达夹持辊35和镂空网辊29的相对侧，而后鸭肉带皮的一侧在镂空网辊29的一侧，带肉的一侧在夹持辊35和摩擦凸点36的限位下与镂空网辊29将鸭肉进行稳定地夹持，同时夹持辊35和镂空网辊29分别在弹力伸缩机构二31和弹力伸缩机构三34使得鸭肉被稳定夹持，并在重力的作用下逐步缓慢下落，同时镂空网辊29在固定轴承39的支撑下与中空辊9之间的转动互不干扰，此时鸭肉一侧的绒毛穿过镂空网辊29插入到其的内侧，该作用原理类似于刮胡刀的网面金属罩。
37.在另外一个实施方案中，如图5、图8和图9所示，透气孔40呈圆周线性均匀排列分布在中空辊9的内部，透气孔40位于镂空网辊29的内侧。
38.透气孔40可以将镂空网辊29和中空辊9之间的气流进行均衡的导流，使得气流由镂空网辊29进入到中空辊9内部，整体使用较为便捷，均衡分布的孔洞，便于气流的均衡，便于使用。
39.在另外一个实施方案中，如图1、图3和图8所示，滑动夹块6活动安装在滑槽7的内侧，滑动夹块6滑动夹持在箱体1的侧壁。
40.滑动夹块6在滑槽7内部进行滑动，同时配合中空辊9另一端的第一电机18在滑块20在滑轨槽19内部滑动，保持一个稳定的位置，限位前后滑动，避免出现偏转的情况，便于配合弹性的位置，整体使用效果好。
41.在另外一个实施方案中，如图4所示，夹持辊35的位置与镂空网辊29的位置相对应，摩擦凸点36呈圆周线性均匀分布在夹持辊35的外侧。
42.夹持辊35便于配合摩擦凸点36使得卤制品保持一个稳定的位置，便于结构之间的稳定，便于结构运行稳定，整体使用效果好。
43.在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，鼓风机4固定安装在箱体1的一侧，滤板组27倾斜状分布在滤箱11的内部，滤箱11的底部连通有排气管，滤箱11固定安装在箱体1的一侧，滤箱11的正面活动安装有箱门13。
44.鼓风机4启动后将输入端连接的软管5和连接管8的气流抽出，连接管8将中空辊9内部的气流抽出，连接管8在密封轴承37的支撑下保持稳定位置，气流通过中空辊9内侧开设的透气孔40进入，便于将镂空网辊29内部的所刮除的绒毛随着气流进入到透气孔40，并经过中空辊9的导流下进入到连接管8，在连接管8和软管5的导流和鼓风机4的输送下通过输出管10进入到滤箱11内部，该抽出的绒毛和杂质进入滤箱11内部经滤板组27的过滤将杂质阻拦，气流排出滤箱11，便于将杂质和绒毛进行清理，避免设备内部堵塞，整体使用效果好。
45.在另外一个实施方案中，如图4、图5、图7 和图9所示，支杆41呈圆周线性均匀分布在中空辊9的外侧，刮刀26的外侧与镂空网辊29的内侧相接触。
46.支杆41为刮刀26提供一个稳定的支撑和传动，使得刮刀26在中空辊9的转动下保
持稳定转动， 并将垂直的绒毛进行刮除，便于进行稳定的作业，增加了整体的作业效果和使用，便于增加清洁效率。
47.在另外一个实施方案中，如图3-图6所示，第二电机22的一侧固定安装在箱体1的内部，两个支撑辊28远离第二电机22的三端均通过轴座固定安装在箱体1的内部，切割轮25呈线性均匀分布在支撑辊28的外侧。
48.卤制品掉落在切割轮25和支撑辊28的相对侧，而后第二电机22转动，第二电机22转动后带动支撑辊28转动，同时支撑辊28可以加装同步反向传动的齿盘，使得两个支撑辊28保持同步转动，并带动切割轮25转动，使得鸭肉在切割轮25的作用下被切割呈单独的长条，并且切割后掉落在斜滤板23的顶部。
49.在另外一个实施方案中，如图3-图6所示，环管32固定安装在箱体1的内部，环管32呈0型分布在切割轮25顶部的外侧。
50.环管32将水流进行导流，使得环管32形成一个环绕结构，使得水流可被均衡的导流在使用位置，将被刮除杂质后的卤制品被稳定的清洗，便于被后续的切割，便于作业人员进行后续的处理。
51.一种卤制品加工设备的加工方法，包括以下步骤：s1：在使用时，首先作业人员根据作业需求将装置移动到合适的作业位置，而后作业人员将预处理后的鸭肉通过进料框3竖直向下放置，并进入到箱体1的内部，鸭肉进入到限位辊16的相对侧，接着限位辊16在弹力伸缩机构一30的弹力限位下，将鸭肉夹持向下，保持缓慢下落和输至的状态，鸭肉在重力的作用下，逐渐移动到镂空网辊29和夹持辊35的内侧，而后第一电机18启动转动，第一电机18转动后带动中空辊9转动，中空辊9转动带动外侧的支杆41和刮刀26转动，同时中空辊9另一端在滑动夹块6和滑槽7的限位下，在支撑轴承38的支撑下保持稳定的转动，便于带动内侧的刮刀26运行。
52.s2：接着鸭肉在重力的作用下到达夹持辊35和镂空网辊29的相对侧，而后鸭肉带皮的一侧在镂空网辊29的一侧，带肉的一侧在夹持辊35和摩擦凸点36的限位下与镂空网辊29将鸭肉进行稳定地夹持，同时夹持辊35和镂空网辊29分别在弹力伸缩机构二31和弹力伸缩机构三34使得鸭肉被稳定夹持，并在重力的作用下逐步缓慢下落，同时镂空网辊29在固定轴承39的支撑下与中空辊9之间的转动互不干扰，此时鸭肉一侧的绒毛穿过镂空网辊29插入到其的内侧，该作用原理类似于刮胡刀的网面金属罩，当绒毛插入到镂空网辊29的内侧时，中空辊9在第一电机18的作用下转动并带动刮刀26转动，刮刀26的移动轨迹与绒毛的相垂直，刮刀26将鸭肉一侧的绒毛和表皮杂质刮除，便于进行初步的处理，便于杂毛的清理。
53.s3：在刮除鸭肉表面的绒毛时，鼓风机4启动，鼓风机4启动后将输入端连接的软管5和连接管8的气流抽出，连接管8将中空辊9内部的气流抽出，连接管8在密封轴承37的支撑下保持稳定位置，气流通过中空辊9内侧开设的透气孔40进入，便于将镂空网辊29内部的所刮除的绒毛随着气流进入到透气孔40，并经过中空辊9的导流下进入到连接管8，在连接管8和软管5的导流和鼓风机4的输送下通过输出管10进入到滤箱11内部，该抽出的绒毛和杂质进入滤箱11内部经滤板组27的过滤将杂质阻拦，气流排出滤箱11，便于将杂质和绒毛进行清理，避免设备内部堵塞，整体使用效果好。
54.s4：而后在作业的同时，将进水管15连接水流高压输入机构，并将循环水管12连接
水流收集设备，而后水流通过进水管15的导流进入到环管32的内部，并通过加压喷头33的喷射，使得水流喷射在鸭肉的外围，使得经过除毛和除杂的鸭肉外侧被冲洗洁净，避免杂质依附，而后水流穿过斜滤板23掉落在过滤板24的顶部，水流中如果有被水流冲下的颗粒型肉末和肉块则被过滤板24过滤收集，其他杂质、油泥以及绒毛之类的穿过过滤板24经过循环水管12经过水流循环设备处理，便于将鸭肉进行除杂后的清洗，同时避免了杂质在设备内部堆积增加了整体的使用便利性和卫生程度。
55.s5：最后鸭肉在清洗后，在重力的作用下和上端的弹性夹持，保持一个稳定垂直的状态，其底端掉落在切割轮25和支撑辊28的相对侧，而后第二电机22转动，第二电机22转动后带动支撑辊28转动，同时支撑辊28可以加装同步反向传动的齿盘，使得两个支撑辊28保持同步转动，并带动切割轮25转动，使得鸭肉在切割轮25的作用下被切割呈单独的长条，并且切割后掉落在斜滤板23的顶部，并在重力的作用下滑落一端，最后作业人员可以打开侧门14将处理后的鸭肉进行拿出，以便进行后续的焯水和卤制流程，整体作业便利，作业人员只需将同等规格的鸭肉放置在设备内部即可，极大地增加了整体的作业效率，减轻了作业人员的劳动强度，降低了生产成本。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。