一种浓缩果汁的制备设备及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及果汁制备技术领域，具体涉及一种浓缩果汁的制备设备及其制备工艺。


背景技术：

2.浓缩果汁是在水果榨成原汁后再采用低温真空浓缩的方法，蒸发掉一部分水份做成的，在配制100％果汁时须在浓缩果汁原料中还原进去果汁在浓缩过程中失去的天然水份等量的水，制成具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品，随着人们生活水平的日益提高，人们在追求温饱的同时，也在追求饮食多样性，浓缩果汁以其丰富的营养和醇厚的口感深受国内外消费者的喜爱，目前具有广阔的市场前景，在生产浓缩果汁时，将水果的果汁压榨出来后，对果汁进行蒸发浓缩时，为了保持果汁的风味和营养，通常对果汁采用低温真空蒸发法进行浓缩，生产时将果汁注入到低温真空浓缩设备中对果汁进行蒸发浓缩，现有技术中，一般会利用浓缩果汁的制备设备制造浓缩果汁，方便加快制备效率。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的浓缩果汁的制备设备不方便对水果进行清洗，在对浓缩果汁制备时，需要人工对水果进行清洗，这样做比较浪费人力，而且效率不高，影响浓缩果汁的生产效率；
5.2、现有的浓缩果汁的制备设备在对浓缩果汁制备后，浓缩果汁中容易存在一些果实残渣，一般会利用过滤网对果实残渣进行过滤，但是过滤后的果实残渣不方便回收利用，造成了原料的浪费。


技术实现要素：

6.本发明提供一种浓缩果汁的制备设备及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
8.第一方面，一种浓缩果汁的制备设备，包括制备设备本体，所述制备设备本体的上方设置有清洗机构，所述制备设备本体的下方设置有过滤机构，所述清洗机构包括有水箱、偏心轮和清洗框，所述水箱固定安装在制备设备本体的顶部，所述偏心轮设置在水箱的内部，所述清洗框设置在水箱的内部，所述清洗框的底部与偏心轮的外壁相接触，所述过滤机构包括有过滤箱、过滤网和收集箱，所述过滤箱设置在制备设备本体的下方，所述过滤网固定安装在过滤箱的内壁上，所述收集箱固定安装在过滤箱的两侧外壁上。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述水箱的两侧内壁上均固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有滑杆，所述滑杆的底端与水箱的一侧内壁固定连接，所述滑杆的外壁上活动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与支撑板的底部固定连接，所述清洗框的两侧外壁上均固定安装有压板。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述压板的顶部与弹簧的底端固定连接，所述清洗框的底部开设有第一出口，所述第一出口的内部设置有第一密封塞，所述水箱的底
部开设有第二出口，所述第二出口的内部设置有第二密封塞，所述水箱的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的外壁与偏心轮的内壁固定连接。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述制备设备本体的底部固定安装有支腿，所述支腿的一侧外壁与过滤箱的一侧外壁固定连接，所述过滤箱的一侧外壁上固定安装有稳定板，所述稳定板的顶部固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁与过滤箱的内壁活动连接。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述双向螺纹杆的外壁上活动安装有十字滑块，所述过滤箱的一侧内壁上固定安装有限位槽，所述限位槽的内壁与十字滑块的外壁活动连接，所述过滤箱的两侧外壁上均开设有出料口，所述过滤箱的顶部开设有进料口。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述十字滑块的底部固定安装有矩形板，所述矩形板的内壁活动安装有圆杆，所述圆杆的底端固定连接有推块，所述推块的底部与过滤网的顶部相接触，所述制备设备本体的底部开设有第三出口，所述第三出口的内部设置有第三密封塞，所述推块的上方设置有回弹组件。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述回弹组件包括有橡胶框、扇形海绵块和凹形块，所述橡胶框固定安装在矩形板的底部，所述扇形海绵块固定安装在橡胶框的内壁上，所述凹形块固定安装在橡胶框的底部，所述橡胶框的底部固定安装有s形连接条，所述s形连接条的底部固定安装有连接板，所述凹形块的内壁固定安装有弧形海绵框，所述弧形海绵框的内壁固定安装有弹球，所述弧形海绵框的内壁上固定安装有蹄形泡棉框，所述蹄形泡棉框的内壁固定安装有弹性连接柱，所述蹄形泡棉框的外壁与连接板的顶部固定连接。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弧形海绵框的内壁固定安装有橡胶支撑条，所述橡胶支撑条的连接板的顶部固定连接，所述连接板的底部固定安装有蜂窝海绵框，所述蜂窝海绵框的内壁固定安装有弹性半球，所述连接板的底部固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁固定连接有梯形块，所述梯形块的顶部与蜂窝海绵框的一侧外壁固定连接，所述梯形块的底部与推块的顶部固定连接。
16.第二方面，一种浓缩果汁的制备工艺，包括以下步骤：
17.步骤一，水果清洗，将水果放置在水箱内清洗5-10min；
18.步骤二，水果破碎，将清洗完毕后的水果放置在制备设备本体中破碎；
19.步骤三，残渣收集，利用推块将过滤网上的残渣进行收集；
20.步骤四，灭菌处理，将制备好的浓缩果汁放置在灭菌灯下杀菌30-35min。
21.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本发明提供一种浓缩果汁的制备设备及其制备工艺，通过水箱、偏心轮、清洗框、支撑板、滑杆、弹簧、压板、电机、转轴、第一出口、第一密封塞、第二出口和第二密封塞的相互作用下，通过启动电机使清洗框上下移动，带动清洗框内的水果上下移动，对水果进行清洗，具有方便清洗的优点。
23.2、本发明提供一种浓缩果汁的制备设备及其制备工艺，通过进料口、出料口、过滤箱、过滤网、收集箱、马达、双向螺纹杆、十字滑块、推块、回弹组件、第三出口、和第三密封塞的相互作用下，通过启动马达使矩形板带动圆杆上的推块移动，推块将过滤网上的残渣从
出料口内推入收集箱，具有方便收集的优点。
24.3、本发明提供一种浓缩果汁的制备设备及其制备工艺，通过橡胶框、扇形海绵块、凹形块、s形连接条、弧形海绵框、弹球、蹄形泡棉框、弹性连接柱、支撑条、蜂窝海绵框、弹性半球、橡胶圈和梯形块的相互作用下，通过设置在蜂窝海绵框内的弹性半球，能使梯形块发生移动，同时，弹性连接柱、弹球和扇形海绵块都能够发生形变，使梯形块发生移动，避免推块被残渣卡住。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图；
26.图2为本发明的结构清洗机构剖视示意图；
27.图3为本发明的结构过滤机构剖视示意图；
28.图4为本发明中回弹组件剖视示意图；
29.图5为本发明中a部分的放大示意图；
30.图6为本发明的流程示意图。
31.图中：1、制备设备本体；2、清洗机构；21、水箱；22、偏心轮；23、清洗框；24、支撑板；25、滑杆；26、弹簧；27、压板；28、电机；29、转轴；3、过滤机构；31、过滤箱；32、过滤网；33、收集箱；34、马达；35、双向螺纹杆；36、十字滑块；37、推块；38、回弹组件；381、橡胶框；382、扇形海绵块；383、凹形块；384、s形连接条；385、弧形海绵框；3851、弹球；3852、蹄形泡棉框；3853、弹性连接柱；386、支撑条；387、蜂窝海绵框；3871、弹性半球；388、橡胶圈；389、梯形块。
具体实施方式
32.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
33.实施例1
34.如图1-6所示，本发明提供了一种浓缩果汁的制备设备，包括制备设备本体1，制备设备本体1的上方设置有清洗机构2，制备设备本体1的下方设置有过滤机构3，清洗机构2包括有水箱21、偏心轮22和清洗框23，水箱21固定安装在制备设备本体1的顶部，偏心轮22设置在水箱21的内部，清洗框23设置在水箱21的内部，清洗框23的底部与偏心轮22的外壁相接触，过滤机构3包括有过滤箱31、过滤网32和收集箱33，过滤箱31设置在制备设备本体1的下方，过滤网32固定安装在过滤箱31的内壁上，收集箱33固定安装在过滤箱31的两侧外壁上，水箱21的两侧内壁上均固定安装有支撑板24，支撑板24的底部固定安装有滑杆25，滑杆25的底端与水箱21的一侧内壁固定连接，滑杆25的外壁上活动套设有弹簧26，弹簧26的顶端与支撑板24的底部固定连接，清洗框23的两侧外壁上均固定安装有压板27，压板27的顶部与弹簧26的底端固定连接，清洗框23的底部开设有第一出口，第一出口的内部设置有第一密封塞，水箱21的底部开设有第二出口，第二出口的内部设置有第二密封塞，水箱21的一侧内壁上固定安装有电机28，电机28的输出轴上固定安装有转轴29，转轴29的外壁与偏心轮22的内壁固定连接。
35.在本实施例中，通过将水果放置在水箱21内的清洗框23内，启动电机28带动转轴29上的偏心轮22转动，偏心轮22带动清洗框23移动，清洗框23带动压板27在滑杆25上移动，
压板27挤压弹簧26，当偏心轮22转动到不再挤压清洗框23时，弹簧26的弹力和清洗框23的重力使清洗框23恢复，通过电机28的转动，使清洗框23上下移动，带动清洗框23内的水果上下移动，对水果进行清洗，清洗完毕后，拉出第一密封塞和第二密封塞，使水果从第一出口内滑出并从第二出口内滑入制备设备本体1内。
36.实施例2
37.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，制备设备本体1的底部固定安装有支腿，支腿的一侧外壁与过滤箱31的一侧外壁固定连接，过滤箱31的一侧外壁上固定安装有稳定板，稳定板的顶部固定安装有马达34，马达34的输出轴上固定安装有双向螺纹杆35，双向螺纹杆35的外壁与过滤箱31的内壁活动连接，双向螺纹杆35的外壁上活动安装有十字滑块36，过滤箱31的一侧内壁上固定安装有限位槽，限位槽的内壁与十字滑块36的外壁活动连接，过滤箱31的两侧外壁上均开设有出料口，过滤箱31的顶部开设有进料口，十字滑块36的底部固定安装有矩形板，矩形板的内壁活动安装有圆杆，圆杆的底端固定连接有推块37，推块37的底部与过滤网32的顶部相接触，制备设备本体1的底部开设有第三出口，第三出口的内部设置有第三密封塞，推块37的上方设置有回弹组件38。
38.在本实施例中，当果汁在制备装置本体1制备完成后，制备完成的果汁通过进料口进入过滤箱31、过滤箱31的过滤网32对果汁内残留的残渣进行过滤，同时启动马达34带动双向螺纹杆35转动，双向螺纹杆35带动两个十字滑块36上的矩形板移动，矩形板带动圆杆上的推块37移动，推块37将过滤网32上的残渣从出料口内推入收集箱33。
39.实施例3
40.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，回弹组件38包括有橡胶框381、扇形海绵块382和凹形块383，橡胶框381固定安装在矩形板的底部，扇形海绵块382固定安装在橡胶框381的内壁上，凹形块383固定安装在橡胶框381的底部，橡胶框381的底部固定安装有s形连接条384，s形连接条384的底部固定安装有连接板，凹形块383的内壁固定安装有弧形海绵框385，弧形海绵框385的内壁固定安装有弹球3851，弧形海绵框385的内壁上固定安装有蹄形泡棉框3852，蹄形泡棉框3852的内壁固定安装有弹性连接柱3853，蹄形泡棉框3852的外壁与连接板的顶部固定连接，弧形海绵框385的内壁固定安装有橡胶支撑条386，橡胶支撑条386的连接板的顶部固定连接，连接板的底部固定安装有蜂窝海绵框387，蜂窝海绵框387的内壁固定安装有弹性半球3871，连接板的底部固定安装有橡胶圈388，橡胶圈388的外壁固定连接有梯形块389，梯形块389的顶部与蜂窝海绵框387的一侧外壁固定连接，梯形块389的底部与推块37的顶部固定连接，现提出一种浓缩果汁的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，水果清洗，将水果放置在水箱21内清洗5-10min；步骤二，水果破碎，将清洗完毕后的水果放置在制备设备本体1中破碎；步骤三，残渣收集，利用推块37将过滤网32上的残渣进行收集；步骤四，灭菌处理，将制备好的浓缩果汁放置在灭菌灯下杀菌30-35min。
41.在本实施例中，通过设置在蜂窝海绵框387内的弹性半球3871，能使梯形块389发生移动，同时，梯形块389能够使蜂窝海绵框387带动连接板移动，连接板能够使支撑腿386挤压蹄形泡棉框3852，蹄形泡棉框3852内的弹性连接柱3853也能够产生形变，弧形海绵框385内的弹球3851和橡胶框381内的扇形海绵块382都能够发生形变，使梯形块389发生移动，从而使梯形块389上的推块37发生移动，避免推块37被残渣卡住。
42.下面具体说一下该浓缩果汁的制备设备及其制备工艺的工作原理。
43.如图1-6所示，当需要对水果进行清洗时，将水果放置在水箱21内的清洗框23内，启动电机28带动转轴29上的偏心轮22转动，偏心轮22带动清洗框23移动，清洗框23带动压板27在滑杆25上移动，压板27挤压弹簧26，当偏心轮22转动到不再挤压清洗框23时，弹簧26的弹力和清洗框23的重力使清洗框23恢复，通过电机28的转动，使清洗框23上下移动，带动清洗框23内的水果上下移动，对水果进行清洗，清洗完毕后，拉出第一密封塞和第二密封塞，使水果从第一出口内滑出并从第二出口内滑入制备设备本体1内，具有方便清洗的优点，当果汁在制备装置本体1制备完成后，制备完成的果汁通过进料口进入过滤箱31、过滤箱31的过滤网32对果汁内残留的残渣进行过滤，同时启动马达34带动双向螺纹杆35转动，双向螺纹杆35带动两个十字滑块36上的矩形板移动，矩形板带动圆杆上的推块37移动，推块37将过滤网32上的残渣从出料口内推入收集箱33，具有方便收集的优点，通过设置在蜂窝海绵框387内的弹性半球3871，能使梯形块389发生移动，同时，梯形块389能够使蜂窝海绵框387带动连接板移动，连接板能够使支撑腿386挤压蹄形泡棉框3852，蹄形泡棉框3852内的弹性连接柱3853也能够产生形变，弧形海绵框385内的弹球3851和橡胶框381内的扇形海绵块382都能够发生形变，使梯形块389发生移动，从而使梯形块389上的推块37发生移动，避免推块37被残渣卡住。
44.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。