一种真空微波干燥与可调压微波杀菌两用的食品加工装置

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种真空微波干燥与可调压微波杀菌两用的食品加工装置。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型，在食品加工过程中需要经过多种步骤处理，其中食品的消毒杀菌尤为重要；
3.但是目前市场上的食品加工装置在对食品进行加工时，都是在之前进行了搅拌混料，造成了营养的挥发，也造成了生产与人力的难度增加，所以如何将整体的装置进行模块化与更好的组装化，实现更好的自动控制，便于整体的操作，现有技术中未能改善与解决此项技术难题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种真空微波干燥与可调压微波杀菌两用的食品加工装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的食品加工装置在对食品进行加工时，都是在之前进行了搅拌混料，造成了营养的挥发，也造成了生产与人力的难度增加，所以如何将整体的装置进行模块化与更好的组装化，实现更好的自动控制，便于整体的操作，现有技术中未能改善与解决此项技术难题的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空微波干燥与可调压微波杀菌两用的食品加工装置，包括底板，所述底板顶端边部安装有清洗外壳，所述清洗外壳一侧安装有处理外壳，所述处理外壳内部设置有混料机构；
6.所述混料机构包括放置架、收集框、升降电机、丝杆、导向杆、滑块、混料筒、进料管、隔板、混料电机、主动锥齿轮、套管、转动杆、下锥齿轮、上锥齿轮、第一搅拌杆、连接架、搅拌轴、连接齿轮、第二搅拌杆、齿轮圈、挤压杆和刮料圈；
7.所述处理外壳内侧底端边部安装有放置架，所述放置架顶端中部活动安装有收集框，所述放置架一侧内嵌有升降电机，所述升降电机的输出轴端部连接有丝杆，所述放置架顶部另一侧安装有导向杆，所述丝杆与导向杆外侧均滑动安装有滑块，两个所述滑块之间安装有一个混料筒，所述混料筒外侧安装有进料管，所述混料筒内侧安装有隔板，所述隔板顶端边部通过电机座安装有混料电机，所述混料电机输出轴端部安装有主动锥齿轮；
8.所述隔板中部通过轴承贯穿转动安装有套管，所述套管内部通过密封轴承转动安装有转动杆，所述套管顶端安装有下锥齿轮，所述转动杆顶端边部套接有上锥齿轮，所述套管外侧底端与转动杆底端边部均安装有第一搅拌杆，所述套管外侧安装有连接架，所述连接架顶端边部通过轴承转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴顶端安装有连接齿轮，所述搅拌轴外侧安装有第二搅拌杆，所述隔板底端安装有齿轮圈，所述处理外壳内部底端对应混料筒
顶部位置处安装有两个挤压杆，两个所述挤压杆底端安装有一个刮料圈；
9.所述处理外壳内部底端边部设置有杀菌干燥机构；
10.所述杀菌干燥机构包括消毒箱、密封橡胶条、旋转电机、转动筒、导向轮、微波发射器、微波发射头、抽气打气两用泵、导热管和加热丝；
11.所述处理外壳内部底端边部安装有消毒箱，所述消毒箱入口端粘接有密封橡胶条，所述消毒箱一端中部通过电机座安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴一端连接有转动筒，所述消毒箱内侧安装有导向轮，所述消毒箱顶端中部安装有微波发射器，所述微波发射器底端贯穿消毒箱顶部安装有微波发射头，所述消毒箱顶端边部安装有抽气打气两用泵，所述消毒箱内部一侧四角边部位置处均安装有导热管，所述导热管内部安装有加热丝。
12.优选的，所述升降电机与混料电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述丝杆顶端通过轴承座转动安装于处理外壳内侧底端，所述混料筒位于收集框内部。
13.优选的，所述主动锥齿轮边部通过齿纹与下锥齿轮和上锥齿轮啮合转动连接，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆错位安装。
14.优选的，所述连接齿轮边部通过齿纹与齿轮圈啮合转动连接，所述齿轮圈与第二搅拌杆均位于刮料圈内侧，所述刮料圈外侧与混料筒内壁紧密贴合。
15.优选的，所述消毒箱箱门一侧设置有密封扣，所述转动筒位于消毒箱内部，且转动筒外侧与导向轮紧密贴合。
16.优选的，所述旋转电机、微波发射器、抽气打气两用泵和加热丝的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述旋转电机输出轴外侧与消毒箱连接处通过密封轴承转动连接。
17.优选的，所述清洗外壳内部设置有清理机构；
18.所述清理机构包括固定板、清洗箱、防护壳、清洗电机、转动轴、清理杆、挡板、槽口、电动伸缩杆、挡块、出料口、集水箱、进水管、喷管、喷头和投料管；
19.所述清洗外壳内部两侧均安装有固定板，两个所述固定板之间安装有一个清洗箱，所述清洗箱内部底端中部安装有防护壳，所述清洗箱内部底端中部位于防护壳内部安装有清洗电机，所述清洗电机的输出轴端部安装有转动轴，所述转动轴外侧均匀安装有清理杆，所述清洗箱内部两侧均安装有挡板，两个所述挡板顶端均贯穿开设有槽口；
20.所述固定板顶端通过固定块安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴端部连接有挡块，所述清洗箱底端对称开设有出料口，所述清洗外壳内部底端安装有集水箱，所述清洗外壳一侧顶部贯穿安装有进水管，所述进水管出口端连接有喷管，所述喷管外侧底部均匀安装有喷头，所述清洗外壳顶端中部安装有投料管。
21.优选的，所述清洗箱一侧中部设置有观察窗，所述清洗电机与电动伸缩杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述清洗电机的输出轴外侧与防护壳连接处设置有密封轴承，所述清洗杆为橡胶材质，所述挡块外侧粘接有密封橡胶，所述挡板一端与防护壳连接。
22.优选的，所述处理外壳内部设置有破碎机构；
23.所述破碎机构包括传动带、挡料板、传动电机、固定杆、破碎箱、导料板、转动辊、破碎刀片、传动齿轮、破碎电机和接料盒；
24.所述清洗外壳内部安装有传动带，所述传动带外侧均匀安装有挡料板，所述传动
带主动辊一侧安装有传动电机，所述处理外壳内部顶部对称安装有固定杆，两个所述固定杆底端安装有一个破碎箱，所述破碎箱内部对称安装有导料板，所述破碎箱内部位于导料板底端位置处转动安装有转动辊，两个所述转动辊外侧均安装有破碎刀片，两个所述转动辊的一侧传动轴均安装有传动齿轮，一个所述转动辊的传动轴端部安装有破碎电机，所述处理外壳内部底端位于破碎箱出口端位置处放置有接料盒。
25.优选的，所述传动带外侧设置有透水孔，所述传动电机与破碎电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述破碎刀片错位安装，两个所述传动齿轮之间通过齿纹啮合转动连接。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
27.1.设置了混料机构，利用在混料筒内部的混料电机，通过混料电机的转动使主动锥齿轮转动，带动上锥齿轮与下锥齿轮转动，从而使下锥齿轮与上锥齿轮的转向相反，进而使套管和转动杆的转向相反，使第一搅拌杆反向转动，利用连接架连接齿轮和齿轮圈，使搅拌轴自转的同时围绕转动杆转动，带动第二搅拌杆转动，从而使混料筒内部的原料充分混合，提高原料搅拌混合效率，使原料之间混合均匀，从而使得混合后的原料可以更好的消毒，便于对食品与配料同时进行消毒，使消毒更加充分均匀；
28.利用升降电机的转动，带动丝杆转动，使滑块移动，从而使混料筒抬升使加工后的食品快速出料，提高出料效率，同时在混料筒上升时，使挤压杆收缩于混料筒内部，使刮料圈与混料筒相对移动，利用刮料圈对混料筒内壁粘附的原料进行刮除，避免原料浪费。
29.2.设置了清理机构，通过在清洗外壳内部安装清洗箱，利用进水管将水流送入喷管中，通过喷头对清洗箱中的食品进行初步清洗，利用清洗电机的转动带动转动轴转动，使清理杆搅动对食品进行搅动，从而使水产生流动对食品进行清理，使食品的清理更加迅速，便于后续加工处理，提高食品的加工效率，且实现对食品的初步清洗消毒，提高消毒效果；
30.3.设置破碎机构，通过在清理外壳内部安装传动带，便于使清理箱中的食品落在传动带顶部，通过挡料板对食品进行阻挡，从而将食品输送至处理外壳内部的破碎箱中，利用破碎电机和传动齿轮带动两个传动辊相向转动，使破碎刀片对食品进行破碎，减小食品体积，使食品进入消毒箱内部的体积更小，增大食品与加热后的空气接触面积，从而方便对食品进行更加全面的消毒处理，且便于后续对食品与配料进行混合，提升食品与配料间的混合效率，便于对配料和食品进行整体消毒；
31.4.设置了杀菌干燥机构，通过微波发射器利用微波发射头产生微波，通过旋转电机的转动使转动筒转动，使转动筒内部的食品翻动，方便对食品进行全方位消毒杀菌，且通过抽气打气两用泵使消毒箱内部成真空，利用加热丝加热，从而对食品进行真空微波干燥，便于使用者根据需要进行多种选择，提升装置的实用性；
32.综上所述，利用清洗机构，对食品进行清洗，从而对食品进行初步清洗消毒，利用破碎机构，充分减小了食品的体积，便于食品与配料的混合，方便食品放入转动筒内部，便于食品与加热的空气充分接触，对食品进行充分杀菌，提升食品杀菌的效果，同时利用混料机构，使食品与配料间充分混合，不仅加快了食品与原料之间的混合效率，使原料之间混合均匀，便于杀菌，同时也方便对食品与配料进行同步消毒杀菌，提升消毒杀菌的效果。
附图说明
33.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
34.图1是本发明的结构示意图；
35.图2是本发明的混料机构结构示意图；
36.图3是本发明的连接架安装结构示意图；
37.图4是本发明的连接齿轮安装结构示意图；
38.图5是本发明的清理机构结构示意图；
39.图6是本发明的破碎机构结构示意图；
40.图7是本发明的杀菌干燥机构结构示意图；
41.图中标号：1、底板；2、清洗外壳；3、处理外壳；
42.4、混料机构；401、放置架；402、收集框；403、升降电机；404、丝杆；405、导向杆；406、滑块；407、混料筒；408、进料管；409、隔板；410、混料电机；411、主动锥齿轮；412、套管；413、转动杆；414、下锥齿轮；415、上锥齿轮；416、第一搅拌杆；417、连接架；418、搅拌轴；419、连接齿轮；420、第二搅拌杆；421、齿轮圈；422、挤压杆；423、刮料圈；
43.5、清理机构；501、固定板；502、清洗箱；503、防护壳；504、清洗电机；505、转动轴；506、清理杆；507、挡板；508、槽口；509、电动伸缩杆；510、挡块；511、出料口；512、集水箱；513、进水管；514、喷管；515、喷头；516、投料管；
44.6、破碎机构；601、传动带；602、挡料板；603、传动电机；604、固定杆；605、破碎箱；606、导料板；607、转动辊；608、破碎刀片；609、传动齿轮；610、破碎电机；611、接料盒；
45.7、杀菌干燥机构；701、消毒箱；702、密封橡胶条；703、旋转电机；704、转动筒；705、导向轮；706、微波发射器；707、微波发射头；708、抽气打气两用泵；709、导热管；710、加热丝。
具体实施方式
46.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
47.实施例：如图1-7所示，本发明提供一种真空微波干燥与可调压微波杀菌两用的食品加工装置，包括底板1，底板1顶端边部安装有清洗外壳2，清洗外壳2一侧安装有处理外壳3，为了加快食品与配料间的混合，使食品与配料混合的更加均匀，且便于出料，处理外壳3内部设置有混料机构4；
48.混料机构4包括放置架401、收集框402、升降电机403、丝杆404、导向杆405、滑块406、混料筒407、进料管408、隔板409、混料电机410、主动锥齿轮411、套管412、转动杆413、下锥齿轮414、上锥齿轮415、第一搅拌杆416、连接架417、搅拌轴418、连接齿轮419、第二搅拌杆420、齿轮圈421、挤压杆422和刮料圈423；
49.处理外壳3内侧底端边部安装有放置架401，放置架401顶端中部活动安装有收集框402，放置架401一侧内嵌有升降电机403，升降电机403与混料电机410的输入端均与外部电源的输出端电性连接，升降电机403的输出轴端部连接有丝杆404，丝杆404顶端通过轴承座转动安装于处理外壳3内侧底端，放置架401顶部另一侧安装有导向杆405，丝杆404与导
向杆405外侧均滑动安装有滑块406，两个滑块406之间安装有一个混料筒407，混料筒407位于收集框402内部，混料筒407外侧安装有进料管408，混料筒407内侧安装有隔板409，隔板409顶端边部通过电机座安装有混料电机410，混料电机410输出轴端部安装有主动锥齿轮411，主动锥齿轮411边部通过齿纹与下锥齿轮414和上锥齿轮415啮合转动连接；
50.隔板409中部通过轴承贯穿转动安装有套管412，套管412内部通过密封轴承转动安装有转动杆413，套管412顶端安装有下锥齿轮414，转动杆413顶端边部套接有上锥齿轮415，套管412外侧底端与转动杆413底端边部均安装有第一搅拌杆416，第一搅拌杆416与第二搅拌杆420错位安装，便于食品间的充分混合，套管412外侧安装有连接架417，连接架417顶端边部通过轴承转动安装有搅拌轴418，搅拌轴418顶端安装有连接齿轮419，连接齿轮419边部通过齿纹与齿轮圈421啮合转动连接，搅拌轴418外侧安装有第二搅拌杆420，隔板409底端安装有齿轮圈421，齿轮圈421与第二搅拌杆420均位于刮料圈423内侧，处理外壳3内部底端对应混料筒407顶部位置处安装有两个挤压杆422，两个挤压杆422底端安装有一个刮料圈423，刮料圈423外侧与混料筒407内壁紧密贴合，便于对混料筒407内壁进行清洗，避免食品粘附于混料筒407内壁。
51.为了对加工完成后的食品进行消毒，提升食品的安全性，同时也便于根据需要选择消毒方式，处理外壳3内部底端边部设置有杀菌干燥机构7，杀菌干燥机构7包括消毒箱701、密封橡胶条702、旋转电机703、转动筒704、导向轮705、微波发射器706、微波发射头707、抽气打气两用泵708、导热管709和加热丝710；
52.处理外壳3内部底端边部安装有消毒箱701，消毒箱701箱门一侧设置有密封扣，便于消毒箱701内部保持密闭空间，消毒箱701入口端粘接有密封橡胶条702，消毒箱701一端中部通过电机座安装有旋转电机703，旋转电机703输出轴外侧与消毒箱701连接处通过密封轴承转动连接，保持消毒箱701内部密封，旋转电机703输出轴一端连接有转动筒704，转动筒704位于消毒箱701内部，且转动筒704外侧与导向轮705紧密贴合，利用导向轮705对转动筒704进行导向，方便转动筒704转动，消毒箱701内侧安装有导向轮705，消毒箱701顶端中部安装有微波发射器706，微波发射器706底端贯穿消毒箱701顶部安装有微波发射头707，消毒箱701顶端边部安装有抽气打气两用泵708，消毒箱701内部一侧四角边部位置处均安装有导热管709，导热管709内部安装有加热丝710，旋转电机703、微波发射器706、抽气打气两用泵708和加热丝710的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
53.为了对食品进行清洗，提升清洗效率，使食品清洗更加干净，清洗外壳2内部设置有清理机构5，清理机构5包括固定板501、清洗箱502、防护壳503、清洗电机504、转动轴505、清理杆506、挡板507、槽口508、电动伸缩杆509、挡块510、出料口511、集水箱512、进水管513、喷管514、喷头515和投料管516；
54.清洗外壳2内部两侧均安装有固定板501，两个固定板501之间安装有一个清洗箱502，清洗箱502一侧中部设置有观察窗，便于观察水位，清洗箱502内部底端中部安装有防护壳503，清洗箱502内部底端中部位于防护壳503内部安装有清洗电机504，清洗电机504的输出轴外侧与防护壳503连接处设置有密封轴承，避免漏水，清洗电机504的输出轴端部安装有转动轴505，转动轴505外侧均匀安装有清理杆506，清洗杆506为橡胶材质，防止清洗时损伤食品，清洗箱502内部两侧均安装有挡板507，挡板507一端与防护壳503连接，两个挡板507顶端均贯穿开设有槽口508；
55.固定板501顶端通过固定块安装有电动伸缩杆509，清洗电机504与电动伸缩杆509的输入端均与外部电源的输出端电性连接，电动伸缩杆509的输出轴端部连接有挡块510，挡块510外侧粘接有密封橡胶，保持密封性，避免清洗食品时漏水，清洗箱502底端对称开设有出料口511，清洗外壳2内部底端安装有集水箱512，清洗外壳2一侧顶部贯穿安装有进水管513，进水管513出口端连接有喷管514，喷管514外侧底部均匀安装有喷头515，清洗外壳2顶端中部安装有投料管516。
56.为了对食品进行破碎处理，便于减小食品体积，方便食品与配料之间的充分搅匀混合，处理外壳3内部设置有破碎机构6，破碎机构6包括传动带601、挡料板602、传动电机603、固定杆604、破碎箱605、导料板606、转动辊607、破碎刀片608、传动齿轮609、破碎电机610和接料盒611；
57.清洗外壳2内部安装有传动带601，传动带601外侧设置有透水孔，便于排水，使水落入集水箱512内部，传动带601外侧均匀安装有挡料板602，传动带601主动辊一侧安装有传动电机603，处理外壳3内部顶部对称安装有固定杆604，两个固定杆604底端安装有一个破碎箱605，破碎箱605内部对称安装有导料板606，破碎箱605内部位于导料板606底端位置处转动安装有转动辊607，两个转动辊607外侧均安装有破碎刀片608，破碎刀片608错位安装，提升对食品的破碎效率，两个转动辊607的一侧传动轴均安装有传动齿轮609，两个传动齿轮609之间通过齿纹啮合转动连接，一个转动辊607的传动轴端部安装有破碎电机610，传动电机603与破碎电机610的输入端均与外部电源的输出端电性连接，处理外壳3内部底端位于破碎箱605出口端位置处放置有接料盒611。
58.本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，接通控制电源，将肉类食品从投料管516投入清洗箱502中，将进水管513与水源相接，从而将水输送至喷管514中，利用喷头515对食品进行冲洗，通过观察窗对水位进行观察，当水位接近挡块510顶部时，停止进水，启动清洗电机504，通过清洗电机504的转动带动转动轴505转动，从而使清理杆506转动，对清洗箱502中的食品进行搅动，使水流充分对食品进行清洗，提升食品的清洗效率，对其进行初步清洗消毒，通过观察穿观察食品的清洗效果；
59.当食品清洗完成后，关闭清洗电机504，同步启动传动电机603和破碎电机610，通过传动电机603的转动使传动带601转动，之后启动电动伸缩杆509，使两个挡块510相互远离，使食品通过挡板507内部的槽口508下落至清洗箱502底部，从而出料口511下落至清洗箱502底端的传动带601上，从而通过传动带601将食品输送至破碎箱605内部，通过导料板606，使食品落入两个转动辊607之间，通过破碎电机610的转动，带动一个转动辊607转动，利用传动齿轮609使两个转动辊607相向转动，从而利用破碎刀片608对食品进行破碎，使食品的体积减小，提升食品的加工效率，破碎后的食品接料盒611内部；
60.食品初步处理完成后，将接料盒611中的处理后的食品以及配料从进料管408投入混料筒407中，启动混料电机410，通过混料电机410的转动带动主动锥齿轮411转动，通过主动锥齿轮411的转动使上锥齿轮415和下锥齿轮414反向转动，而上锥齿轮415和下锥齿轮414在转动时分别带动转动杆413和套管412转动，从而使转动杆413和套管412底端的第一搅拌杆416转向相反，在套管412转动时带动连接架417转动，而连接架417转动时，使连接齿轮419在齿轮圈421内部转动时实现自转，从而带动搅拌轴418围绕套管412转动时实现自转，带动第二搅拌杆420转动，通过第一搅拌杆416与第二搅拌杆420的多方位转动，使食品
与配料间充分混合均匀，提高混合效率，也实现了整体化的操作，将混料放入其中，实现更好的智能与调控，更加的便捷与方便；
61.在混和完成后出料时，启动升降电机403，通过升降电机403的转动带动丝杆404转动，从而使丝杆404外侧的滑块406移动，从而使混料筒407上升，利于导向杆405对使混料筒407稳定移动，从而使混料筒407内部混合后的食品散开在收集框402内部，方便食品快速出料，在混料筒407上升时，挤压杆422逐渐收缩于混料筒407内部，使刮料圈423与混料筒407发生相对位移，从而使刮料圈423对混料筒407内壁粘附的食品进行刮除，避免原料浪费，方便清理；
62.在食品出料后，打开消毒箱701的箱门，将食品放入转动筒704内部，关闭箱门，在需要进行微波杀菌时，启动微波发射器706，通过微波发射头707发射微波，启动旋转电机703，通过旋转电机703的转动带动转动筒704转动，利用导向轮705方便转动筒704稳定转动，利用转动筒704的转动，使食品翻动，方便食品全方位杀菌消毒，提升杀菌效率，当需要进行真空微波干燥时，启动抽气打气两用泵708，将消毒箱701内部的空气抽出，启动加热丝710从而使导热管709内部温度升高，从而使消毒箱701内部温度升高，对转动筒704内部的食品进行真空干燥，在取出食品时或者一些需要增压的食品加热的时候，启动抽气打气两用泵708，对消毒箱701内部进行打气，使其内部增压，而密封扣可以方便将消毒箱701的箱门打开与关闭，安全可靠。
63.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。