一种麻辣味牛脆骨加工设备及其加工方法与流程

1.本发明涉及牛脆骨加工用具应用技术领域，具体说是一种麻辣味牛脆骨加工设备及其加工方法。


背景技术：

2.牛脆骨中含有钙、维生素、蛋白质等营养成分，可以起到很好的补钙效果，同时，牛脆骨口感不错，很受人们喜欢，牛脆骨有很多中做法，其中比较受大家欢迎的一种，就是将牛脆骨油炸后加入麻辣调料，制作成麻辣味的牛脆骨，为了满足市场上人们对麻辣味牛脆骨的食用需求，许多食品企业在制作麻辣味牛脆骨时，通常会用到一种牛脆骨加工设备，通过该设备能够实现麻辣味牛脆骨的批量加工。
3.然而，现有的牛脆骨加工设备在使用过程中存在很大的缺陷，现有的牛脆骨加工设备在对牛脆骨进行油炸时，需要将油锅内的牛脆骨完全捞出后，才能再次下入生的牛脆骨，进而降低了该设备对牛脆骨的加工效率，现有的牛脆骨加工设备油炸的牛脆骨含油量高，从而导致加工的牛脆骨不够健康，现有的牛脆骨加工设备在对牛脆骨油炸时，比较费油，加工牛脆骨的成本较高，且加工一端时间后，向油锅内补充食用油时，加入的食用油温度较低，会对油锅内热油的温度造成影响，进而导致部分油炸的牛脆骨的口感受到严重影响，现有的牛脆骨加工设备加工出来的麻辣味牛脆骨中会含有大量的调料以及杂质，导致加工的牛脆骨产品品质较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种麻辣味牛脆骨加工设备及其加工方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种麻辣味牛脆骨加工设备，包括基板、过油组件、输送组件和拌料组件，所述基板的顶部分别安装有过油组件和拌料组件，所述过油组件包括支撑架、框体和电热丝，所述支撑架通过螺栓安装在基板顶部，所述框体整体呈方型结构且一端向上翘起，所述框体固定在支撑架上，所述框体底部内壁设置有用于加热的电热丝，所述输送组件平铺在框体内部中端，且所述输送组件一端沿着框体翘起的一端向上倾斜，所述拌料组件包括混拌箱、支撑框架和支撑腿，四个所述支撑腿通过螺栓固定在基板顶部，所述支撑框架安装在四个支撑腿的顶部，所述支撑框架的顶部安装有混拌箱，通过使用输送组件，对牛脆骨进行输送，使得油炸过程，不用手工进行操作，进而能有效防止工作人员被热油烫伤，同时，通过输送组件自动将牛脆骨从热油中捞出，使得先进入热油内的牛脆骨能先于后下入热油内的牛脆骨被捞出，这样，一方面，使所有牛脆骨的加工时间能被控制的更加平均，进而使该设备油炸的牛脆骨更加均匀，另一方面，使该设备在对牛脆骨进行油炸时，可以连续不断的向框体内的热油中加入生的牛脆骨，进而使该设备对牛脆骨的油炸操作可以连续不断进行，通过将框体和输送组件的一端设置翘起，使得输送组件能更加方便将油炸完成的牛脆骨捞出，同时，也使输送组件能够对油炸完成的牛脆骨
进行控油，通过对油炸后的牛脆骨进行控油，放置油炸后冷却阶段油脂进入牛脆骨内，进而降低油炸的牛脆骨的含油量，配合框体，使油炸牛脆骨控出的油再次流入框体中，进而降低该设备加工牛脆骨时，对食用油的消耗，节省牛脆骨的加工成本，同时，也减少了该设备使用时，添加食用油的频率，同时，流回框体内的油具有一定温度，不会对框体内热油的温度产生较大影响，进而能够保证油炸的牛脆骨的口感不会收到影响，通过过油组件对牛脆骨进行油炸，通过拌料组件对牛脆骨进行调味，对牛脆骨的整个加工过程流畅连贯，加工效率高，自动化程度高，比较节省人力，该设备将过油组件和拌料组件紧密配合在一起，中间不需要对油炸的牛脆骨进行转运，这样，一方面，能够在牛脆骨完全冷却前，及时对牛脆骨进行拌料，进而使牛脆骨能更好的入味，另一方面，能够减少油炸后的牛脆骨与外界接触的时间，使该设备加工的牛脆骨更加干净卫生；
6.其中，所述混拌箱截面呈梯形结构，所述混拌箱的顶部连接贯通有截面呈梯形结构的进料框，所述混拌箱的底部开设有出料口，所述支撑框架上开设有槽孔，所述槽孔的位置正对出料口，所述槽孔内转动配合有两个相互挤压且带有弹性的下料转辊，所述两个下料转辊相互配合控制混拌箱下料，通过设置两个下料转辊，一方面，能够控制混拌箱的下料，另一方面，能对混拌后的牛脆骨进行挤压，将牛脆骨中的油脂挤出，进而进一步降低该设备加工的牛脆骨中油脂的含量，同时，通过对下料转辊对牛脆骨进行挤压，使麻辣调料在牛脆骨上粘接的更加牢固。
7.优选的，框体远离翘起的一端倾斜设置有用于放置牛脆骨原料的原料放置板，框体翘起的一端端部向下倾斜设置有用于出料的油炸出料板，油炸出料板靠近框体一端的宽度与框体的宽度适配，油炸出料板的宽度向着远离框体的一端逐渐收缩，且油炸出料板远离框体的一端位于进料框内，框体一端靠近底部处设置有可以开启和关闭的排油口，通过设置排油口，方便对框体内进行清洗，同时，使该设备在使用后，方便将框体内的食用油排出，提高该设备使用的便利性。
8.优选的，输送组件包括第一齿轮、链条和撑条，若干个第一齿轮对称设置在框体两内侧壁，且框体每个内侧壁安装的若干个第一齿轮两两之间的距离相等，框体两个内侧壁上均设置有链条，且框体每个内侧壁上的若干个第一齿轮上均与该内侧壁上的链条啮合，框体每个内侧壁上的链条均通过该内侧壁上的若干个第一齿轮传动，两个链条之间等间距固定有若干个撑条。
9.优选的，框体两侧内壁上相对应的两个第一齿轮之间均连接有联动杆，框体翘起一端的侧部安装有驱动其中一个第一齿轮转动的第一电机，通过第一电机带动，使其中一个第一齿轮转动，通过转动其中一个第一齿轮，使链条传动，通过链条上的撑条，托着牛脆骨移动。
10.优选的，混拌箱靠近底部出料口处转动配合有第一转杆，第一转杆上设置有若干个叶轮，混拌箱外侧壁安装有驱动第一转杆转动的第二电机，通过第二电机带动，使第一转杆转动，第一转杆带动叶轮转动，通过转动叶轮，可以将混拌箱中的牛脆骨与调料混合的更加充分。
11.优选的，支撑框架的底部四角通过铁链连接有筛板，筛板呈倾斜设置，筛板上设置有若干个筛孔，筛板的底部通过螺栓固定有收集盒，四个支撑腿中部水平固定有安装板，通过设置筛板，能够将牛脆骨中的多余调料以及残渣筛去，通过设置收集盒，对筛板筛除的调
料以及残渣进行收集，一方面，避免调料和残渣掉落，对环境造成污染，另一方面，方便对收集的调料以及残渣进行二次利用，进而减少浪费。
12.优选的，支撑框架一端底部水平转动配合有两个第二转杆，两个第二转杆的端部均连接有转盘，转盘，两个转盘上均开设有槽道，筛板两侧均铰接有导杆，两个导杆远离筛板的一端分别滑动配合在两个槽道内。
13.优选的，两个第二转杆上均固定有两个第四齿轮，支撑框架一端转动配合有齿盘，齿盘一侧边缘设置有齿牙，齿盘与两个第四齿轮啮合，齿盘远离齿牙的一侧焊接有第三齿轮，其中一个下料转辊的一端连接有第二齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合，安装板顶部一端水平安装有驱动第三齿轮转动的第三电机，通过齿盘带动两个第四齿轮的方式，驱动两个转盘转动，一方面，使筛板实现左右摇摆的抖动，进而使筛板的抖动更加有频率，另一方面，齿盘也通过第三电机驱动，在第三电机的带动下，筛板的抖动与下料转辊的转动保持同步，进而使该设备结构配合的更加紧密。
14.优选的，支撑腿包括滑筒、支撑柱和垫板，滑筒和支撑柱上分别开设有若干个第一固定孔和若干个第二固定孔，垫板通过螺栓固定在基板顶部，支撑柱竖直焊接在垫板顶部，滑筒套设在支撑柱上，滑筒上的一个第一固定孔与支撑柱上一个第二固定孔对齐，且该对齐的第一固定孔和第二固定孔内拧有固定螺栓，通过卸下固定螺栓，能够调节支撑腿的高度，通过调节支撑腿的高度，能够对混拌箱的高度进行调节，通过调节混拌箱的高度，使该设备的拌料组件可以更好的与其他设备进行适配使用。
15.优选的，该加工方法具体包括以下步骤：
16.步骤一：在框体内加入没过输送组件的食用油，通过电热丝对食用油进行加热，将清洗后的牛脆骨放在原料放置板上，慢慢将原料放置板上的牛脆骨推入框体内，使牛脆骨落在输送组件上，通过电热丝加热的食用油对牛脆骨进行油炸；
17.步骤二：待牛脆骨炸熟后，通过第一电机带动，使两个链条在框体两内侧壁的第一齿轮上传动，两个链条通过撑条托起炸熟的牛脆骨移动，通过输送组件将炸熟的牛脆骨输送到脱离框体内的食用油后，停留一段时间进行控油；
18.步骤三：通过进料框向混拌箱中加入适量麻辣味的调料，通过第二电机带动，使第一转杆转动，第一转杆带动叶轮转动，通过转动叶轮，将麻辣味调料与油炸好的牛脆骨混拌均匀，此时就完成麻辣味牛脆骨的加工，通过第三电机带动，使第三齿轮转动，第三齿轮通过与第二齿轮啮合，带动下料转辊转动，通过转动下料转辊，使加工好的牛脆骨通过出料口落入筛板中，同时，第三齿轮转动过程中，带动齿盘同步转动，齿盘带动两个第四齿轮做不同方向的转动，通过两个第四齿轮带动两个转盘做不同方向的转动，两个转盘通过两个导杆带动筛板晃动，通过晃动筛板，将牛脆骨上多余的材料筛落，同时，通过倾斜的筛板将麻辣味牛脆骨倾倒处，用容器在筛板较低一端接取加工完成的牛脆骨即可。
19.本发明的有益效果：
20.(1)本发明中，通过使用输送组件，对牛脆骨进行输送，使得油炸过程，不用手工进行操作，进而能有效防止工作人员被热油烫伤，从而提高了该设备使用的安全性，同时，通过输送组件自动将牛脆骨从热油中捞出，使得先进入热油内的牛脆骨能先于后下入热油内的牛脆骨被捞出，这样，一方面，使所有牛脆骨的加工时间能被控制的更加平均，进而使该设备油炸的牛脆骨更加均匀，从而提高该设备对牛脆骨油炸加工的品质，另一方面，使该设
备在对牛脆骨进行油炸时，可以连续不断的向框体内的热油中加入生的牛脆骨，进而使该设备对牛脆骨的油炸操作可以连续不断进行，从而提高了该设备加工牛脆骨的效率，通过将框体和输送组件的一端设置翘起，使得输送组件能更加方便将油炸完成的牛脆骨捞出，同时，也使输送组件能够对油炸完成的牛脆骨进行控油，通过对油炸后的牛脆骨进行控油，放置油炸后冷却阶段油脂进入牛脆骨内，进而降低油炸的牛脆骨的含油量，从而使该设备加工的麻辣味牛脆骨更加健康，配合框体，使油炸牛脆骨控出的油再次流入框体中，进而降低该设备加工牛脆骨时，对食用油的消耗，节省牛脆骨的加工成本，从而提高该设备使用的经济效益，同时，也减少了该设备使用时，添加食用油的频率，从而提高该设备使用的便利性，同时，流回框体内的油具有一定温度，不会对框体内热油的温度产生较大影响，进而能够保证油炸的牛脆骨的口感不会收到影响。
21.(2)本发明中，通过输送组件将油炸并控油完成的牛脆骨输送到框体靠近油炸出料板一端的端部，通过油炸出料板将油炸好的牛脆骨送入混拌箱中，该设备通过过油组件对牛脆骨进行油炸，通过拌料组件对牛脆骨进行调味，对牛脆骨的整个加工过程流畅连贯，加工效率高，自动化程度高，比较节省人力，该设备将过油组件和拌料组件紧密配合在一起，中间不需要对油炸的牛脆骨进行转运，这样，一方面，能够在牛脆骨完全冷却前，及时对牛脆骨进行拌料，进而使牛脆骨能更好的入味，从而提升该设备加工的麻辣味牛脆骨的口感，另一方面，能够减少油炸后的牛脆骨与外界接触的时间，使该设备加工的牛脆骨更加干净卫生。
22.(3)本发明中，通过设置两个下料转辊，一方面，能够控制混拌箱的下料，另一方面，能对混拌后的牛脆骨进行挤压，将牛脆骨中的油脂挤出，进而进一步降低该设备加工的牛脆骨中油脂的含量，从而进一步提高该设备加工的麻辣味牛脆骨食用的健康程度，同时，通过对下料转辊对牛脆骨进行挤压，使麻辣调料在牛脆骨上粘接的更加牢固，从而进一步提高该设备加工的牛脆骨的食用口感，通过设置筛板，能够将牛脆骨中的多余调料以及残渣筛去，从而提高该设备加工的麻辣味牛脆骨的品质，通过设置收集盒，对筛板筛除的调料以及残渣进行收集，一方面，避免调料和残渣掉落，对环境造成污染，从而提高该设备使用的环保性，另一方面，方便对收集的调料以及残渣进行二次利用，进而减少浪费，从而进一步提高该设备使用的经济效益，通过齿盘带动两个第四齿轮的方式，驱动两个转盘转动，一方面，使筛板实现左右摇摆的抖动，进而使筛板的抖动更加有频率，从而提高筛板的筛除效果，另一方面，齿盘也通过第三电机驱动，在第三电机的带动下，筛板的抖动与下料转辊的转动保持同步，进而使该设备结构配合的更加紧密。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
24.图1为本发明整体结构示意图。
25.图2为本发明过油组件结构示意图。
26.图3为图2中a区域细节放大图。
27.图4为本发明拌料组件结构示意图。
28.图5为本发明混拌箱剖视图。
29.图6为本发明支撑框架与筛板装配示意图。
30.图7为本图6中b区域细节放大图。
31.图8为本发明支撑腿结构示意图。
32.图中：1、基板；2、过油组件；201、支撑架；202、框体；203、排油口；204、原料放置板；205、油炸出料板；3、输送组件；301、第一齿轮；302、链条；303、撑条；304、第一电机；4、电热丝；5、拌料组件；6、混拌箱；601、进料框；602、出料口；603、第一转杆；604、叶轮；605、第二电机；7、支撑框架；701、槽孔；702、下料转辊；703、第三电机；704、第二齿轮；705、第三齿轮；706、齿盘；707、第二转杆；708、第四齿轮；709、转盘；710、槽道；711、导杆；8、筛板；801、筛孔；9、支撑腿；901、滑筒；902、第一固定孔；903、支撑柱；904、第二固定孔；905、垫板；10、安装板；11、收集盒。
具体实施方式
33.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
34.如图1-图8所示，本发明所述的一种麻辣味牛脆骨加工设备，包括基板1、过油组件2、输送组件3和拌料组件5，基板1的顶部分别安装有过油组件2和拌料组件5，过油组件2包括支撑架201、框体202和电热丝4，支撑架201通过螺栓安装在基板1顶部，框体202整体呈方型结构且一端向上翘起，框体202固定在支撑架201上，框体202底部内壁设置有用于加热的电热丝4，输送组件3平铺在框体202内部中端，且输送组件3一端沿着框体202翘起的一端向上倾斜，拌料组件5包括混拌箱6、支撑框架7和支撑腿9，四个支撑腿9通过螺栓固定在基板1顶部，支撑框架7安装在四个支撑腿9的顶部，支撑框架7的顶部安装有混拌箱6，通过使用输送组件3，对牛脆骨进行输送，使得油炸过程，不用手工进行操作，进而能有效防止工作人员被热油烫伤，从而提高了该设备使用的安全性，同时，通过输送组件3自动将牛脆骨从热油中捞出，使得先进入热油内的牛脆骨能先于后下入热油内的牛脆骨被捞出，这样，一方面，使所有牛脆骨的加工时间能被控制的更加平均，进而使该设备油炸的牛脆骨更加均匀，从而提高该设备对牛脆骨油炸加工的品质，另一方面，使该设备在对牛脆骨进行油炸时，可以连续不断的向框体202内的热油中加入生的牛脆骨，进而使该设备对牛脆骨的油炸操作可以连续不断进行，从而提高了该设备加工牛脆骨的效率，通过将框体202和输送组件3的一端设置翘起，使得输送组件3能更加方便将油炸完成的牛脆骨捞出，同时，也使输送组件3能够对油炸完成的牛脆骨进行控油，通过对油炸后的牛脆骨进行控油，放置油炸后冷却阶段油脂进入牛脆骨内，进而降低油炸的牛脆骨的含油量，从而使该设备加工的麻辣味牛脆骨更加健康，配合框体202，使油炸牛脆骨控出的油再次流入框体202中，进而降低该设备加工牛脆骨时，对食用油的消耗，节省牛脆骨的加工成本，从而提高该设备使用的经济效益，同时，也减少了该设备使用时，添加食用油的频率，从而提高该设备使用的便利性，同时，流回框体202内的油具有一定温度，不会对框体202内热油的温度产生较大影响，进而能够保证油炸的牛脆骨的口感不会收到影响，通过过油组件2对牛脆骨进行油炸，通过拌料组件5对牛脆骨进行调味，对牛脆骨的整个加工过程流畅连贯，加工效率高，自动化程度高，比较节省人力，该设备将过油组件2和拌料组件5紧密配合在一起，中间不需要对油炸的牛脆骨进行转运，这样，一方面，能够在牛脆骨完全冷却前，及时对牛脆骨进行拌料，进而使牛脆骨能更好的入味，从而提升该设备加工的麻辣味牛脆骨的口感，另一方面，能够减少油炸后的牛
脆骨与外界接触的时间，使该设备加工的牛脆骨更加干净卫生；
35.其中，混拌箱6截面呈梯形结构，混拌箱6的顶部连接贯通有截面呈梯形结构的进料框601，混拌箱6的底部开设有出料口602，支撑框架7上开设有槽孔701，槽孔701的位置正对出料口602，槽孔701内转动配合有两个相互挤压且带有弹性的下料转辊702，两个下料转辊702相互配合控制混拌箱6下料，通过设置两个下料转辊702，一方面，能够控制混拌箱6的下料，另一方面，能对混拌后的牛脆骨进行挤压，将牛脆骨中的油脂挤出，进而进一步降低该设备加工的牛脆骨中油脂的含量，从而进一步提高该设备加工的麻辣味牛脆骨食用的健康程度，同时，通过对下料转辊702对牛脆骨进行挤压，使麻辣调料在牛脆骨上粘接的更加牢固，从而进一步提高该设备加工的牛脆骨的食用口感。
36.本实施例的一个可选实施方式中，框体202远离翘起的一端倾斜设置有用于放置牛脆骨原料的原料放置板204，框体202翘起的一端端部向下倾斜设置有用于出料的油炸出料板205，油炸出料板205靠近框体202一端的宽度与框体202的宽度适配，油炸出料板205的宽度向着远离框体202的一端逐渐收缩，且油炸出料板205远离框体202的一端位于进料框601内，框体202一端靠近底部处设置有可以开启和关闭的排油口203，通过设置排油口203，方便对框体202内进行清洗，同时，使该设备在使用后，方便将框体202内的食用油排出，提高该设备使用的便利性。
37.本实施例的一个可选实施方式中，输送组件3包括第一齿轮301、链条302和撑条303，若干个第一齿轮301对称设置在框体202两内侧壁，且框体202每个内侧壁安装的若干个第一齿轮301两两之间的距离相等，框体202两个内侧壁上均设置有链条302，且框体202每个内侧壁上的若干个第一齿轮301上均与该内侧壁上的链条302啮合，框体202每个内侧壁上的链条302均通过该内侧壁上的若干个第一齿轮301传动，两个链条302之间等间距固定有若干个撑条303。
38.本实施例的一个可选实施方式中，框体202两侧内壁上相对应的两个第一齿轮301之间均连接有联动杆，框体202翘起一端的侧部安装有驱动其中一个第一齿轮301转动的第一电机304，通过第一电机304带动，使其中一个第一齿轮301转动，通过转动其中一个第一齿轮301，使链条302传动，通过链条302上的撑条303，托着牛脆骨移动。
39.本实施例的一个可选实施方式中，混拌箱6靠近底部出料口602处转动配合有第一转杆603，第一转杆603上设置有若干个叶轮604，混拌箱6外侧壁安装有驱动第一转杆603转动的第二电机605，通过第二电机605带动，使第一转杆603转动，第一转杆603带动叶轮604转动，通过转动叶轮604，可以将混拌箱6中的牛脆骨与调料混合的更加充分。
40.本实施例的一个可选实施方式中，支撑框架7的底部四角通过铁链连接有筛板8，筛板8呈倾斜设置，筛板8上设置有若干个筛孔801，筛板8的底部通过螺栓固定有收集盒11，四个支撑腿9中部水平固定有安装板10，通过设置筛板8，能够将牛脆骨中的多余调料以及残渣筛去，从而提高该设备加工的麻辣味牛脆骨的品质，通过设置收集盒11，对筛板8筛除的调料以及残渣进行收集，一方面，避免调料和残渣掉落，对环境造成污染，从而提高该设备使用的环保性，另一方面，方便对收集的调料以及残渣进行二次利用，进而减少浪费，从而进一步提高该设备使用的经济效益。
41.本实施例的一个可选实施方式中，支撑框架7一端底部水平转动配合有两个第二转杆707，两个第二转杆707的端部均连接有转盘709，转盘709，两个转盘709上均开设有槽
道710，筛板8两侧均铰接有导杆711，两个导杆711远离筛板8的一端分别滑动配合在两个槽道710内。
42.本实施例的一个可选实施方式中，两个第二转杆707上均固定有两个第四齿轮708，支撑框架7一端转动配合有齿盘706，齿盘706一侧边缘设置有齿牙，齿盘706与两个第四齿轮708啮合，齿盘706远离齿牙的一侧焊接有第三齿轮705，其中一个下料转辊702的一端连接有第二齿轮704，第二齿轮704与第三齿轮705啮合，安装板10顶部一端水平安装有驱动第三齿轮705转动的第三电机703，通过齿盘706带动两个第四齿轮708的方式，驱动两个转盘709转动，一方面，使筛板8实现左右摇摆的抖动，进而使筛板8的抖动更加有频率，从而提高筛板8的筛除效果，另一方面，齿盘706也通过第三电机703驱动，在第三电机703的带动下，筛板8的抖动与下料转辊702的转动保持同步，进而使该设备结构配合的更加紧密。
43.本实施例的一个可选实施方式中，支撑腿9包括滑筒901、支撑柱903和垫板905，滑筒901和支撑柱903上分别开设有若干个第一固定孔902和若干个第二固定孔904，垫板905通过螺栓固定在基板1顶部，支撑柱903竖直焊接在垫板905顶部，滑筒901套设在支撑柱903上，滑筒901上的一个第一固定孔902与支撑柱903上一个第二固定孔904对齐，且该对齐的第一固定孔902和第二固定孔904内拧有固定螺栓，通过卸下固定螺栓，能够调节支撑腿9的高度，通过调节支撑腿9的高度，能够对混拌箱6的高度进行调节，通过调节混拌箱6的高度，使该设备的拌料组件5可以更好的与其他设备进行适配使用。
44.本实施例的一个可选实施方式中，该加工方法具体包括以下步骤：
45.步骤一：在框体202内加入没过输送组件3的食用油，通过电热丝4对食用油进行加热，将清洗后的牛脆骨放在原料放置板204上，慢慢将原料放置板204上的牛脆骨推入框体202内，使牛脆骨落在输送组件3上，通过电热丝4加热的食用油对牛脆骨进行油炸；
46.步骤二：待牛脆骨炸熟后，通过第一电机304带动，使两个链条302在框体202两内侧壁的第一齿轮301上传动，两个链条302通过撑条303托起炸熟的牛脆骨移动，通过输送组件3将炸熟的牛脆骨输送到脱离框体202内的食用油后，停留一段时间进行控油；
47.步骤三：通过进料框601向混拌箱6中加入适量麻辣味的调料，通过第二电机605带动，使第一转杆603转动，第一转杆603带动叶轮604转动，通过转动叶轮604，将麻辣味调料与油炸好的牛脆骨混拌均匀，此时就完成麻辣味牛脆骨的加工，通过第三电机703带动，使第三齿轮705转动，第三齿轮705通过与第二齿轮704啮合，带动下料转辊702转动，通过转动下料转辊702，使加工好的牛脆骨通过出料口602落入筛板8中，同时，第三齿轮705转动过程中，带动齿盘706同步转动，齿盘706带动两个第四齿轮708做不同方向的转动，通过两个第四齿轮708带动两个转盘709做不同方向的转动，两个转盘709通过两个导杆711带动筛板8晃动，通过晃动筛板8，将牛脆骨上多余的材料筛落，同时，通过倾斜的筛板8将麻辣味牛脆骨倾倒处，用容器在筛板8较低一端接取加工完成的牛脆骨即可。
48.在使用时，首先，在框体202内加入没过输送组件3的食用油，通过电热丝4对食用油进行加热，将清洗后的牛脆骨放在原料放置板204上，慢慢将原料放置板204上的牛脆骨推入框体202内，使牛脆骨落在输送组件3上，通过电热丝4加热的食用油对牛脆骨进行油炸，通过使用输送组件3，对牛脆骨进行输送，使得油炸过程，不用手工进行操作，进而能有效防止工作人员被热油烫伤，从而提高了该设备使用的安全性，同时，通过输送组件3自动将牛脆骨从热油中捞出，使得先进入热油内的牛脆骨能先于后下入热油内的牛脆骨被捞
出，这样，一方面，使所有牛脆骨的加工时间能被控制的更加平均，进而使该设备油炸的牛脆骨更加均匀，从而提高该设备对牛脆骨油炸加工的品质，另一方面，使该设备在对牛脆骨进行油炸时，可以连续不断的向框体202内的热油中加入生的牛脆骨，进而使该设备对牛脆骨的油炸操作可以连续不断进行，从而提高了该设备加工牛脆骨的效率，通过将框体202和输送组件3的一端设置翘起，使得输送组件3能更加方便将油炸完成的牛脆骨捞出，同时，也使输送组件3能够对油炸完成的牛脆骨进行控油，通过对油炸后的牛脆骨进行控油，放置油炸后冷却阶段油脂进入牛脆骨内，进而降低油炸的牛脆骨的含油量，从而使该设备加工的麻辣味牛脆骨更加健康，配合框体202，使油炸牛脆骨控出的油再次流入框体202中，进而降低该设备加工牛脆骨时，对食用油的消耗，节省牛脆骨的加工成本，从而提高该设备使用的经济效益，同时，也减少了该设备使用时，添加食用油的频率，从而提高该设备使用的便利性，同时，流回框体202内的油具有一定温度，不会对框体202内热油的温度产生较大影响，进而能够保证油炸的牛脆骨的口感不会收到影响，然后，待牛脆骨炸熟后，通过第一电机304带动，使两个链条302在框体202两内侧壁的第一齿轮301上传动，两个链条302通过撑条303托起炸熟的牛脆骨移动，通过输送组件3将炸熟的牛脆骨输送到脱离框体202内的食用油后，停留一段时间进行控油，通过输送组件3将油炸并控油完成的牛脆骨输送到框体202靠近油炸出料板205一端的端部，通过油炸出料板205将油炸好的牛脆骨送入混拌箱6中，该设备通过过油组件2对牛脆骨进行油炸，通过拌料组件5对牛脆骨进行调味，对牛脆骨的整个加工过程流畅连贯，加工效率高，自动化程度高，比较节省人力，该设备将过油组件2和拌料组件5紧密配合在一起，中间不需要对油炸的牛脆骨进行转运，这样，一方面，能够在牛脆骨完全冷却前，及时对牛脆骨进行拌料，进而使牛脆骨能更好的入味，从而提升该设备加工的麻辣味牛脆骨的口感，另一方面，能够减少油炸后的牛脆骨与外界接触的时间，使该设备加工的牛脆骨更加干净卫生，最后，通过进料框601向混拌箱6中加入适量麻辣味的调料，通过第二电机605带动，使第一转杆603转动，第一转杆603带动叶轮604转动，通过转动叶轮604，将麻辣味调料与油炸好的牛脆骨混拌均匀，此时就完成麻辣味牛脆骨的加工，通过第三电机703带动，使第三齿轮705转动，第三齿轮705通过与第二齿轮704啮合，带动下料转辊702转动，通过转动下料转辊702，使加工好的牛脆骨通过出料口602落入筛板8中，同时，第三齿轮705转动过程中，带动齿盘706同步转动，齿盘706带动两个第四齿轮708做不同方向的转动，通过两个第四齿轮708带动两个转盘709做不同方向的转动，两个转盘709通过两个导杆711带动筛板8晃动，通过晃动筛板8，将牛脆骨上多余的材料筛落，同时，通过倾斜的筛板8将麻辣味牛脆骨倾倒处，用容器在筛板8较低一端接取加工完成的牛脆骨即可，通过设置两个下料转辊702，一方面，能够控制混拌箱6的下料，另一方面，能对混拌后的牛脆骨进行挤压，将牛脆骨中的油脂挤出，进而进一步降低该设备加工的牛脆骨中油脂的含量，从而进一步提高该设备加工的麻辣味牛脆骨食用的健康程度，同时，通过对下料转辊702对牛脆骨进行挤压，使麻辣调料在牛脆骨上粘接的更加牢固，从而进一步提高该设备加工的牛脆骨的食用口感，通过设置筛板8，能够将牛脆骨中的多余调料以及残渣筛去，从而提高该设备加工的麻辣味牛脆骨的品质，通过设置收集盒11，对筛板8筛除的调料以及残渣进行收集，一方面，避免调料和残渣掉落，对环境造成污染，从而提高该设备使用的环保性，另一方面，方便对收集的调料以及残渣进行二次利用，进而减少浪费，从而进一步提高该设备使用的经济效益，通过齿盘706带动两个第四齿轮708的方式，驱动两个转盘709转动，一方面，使
筛板8实现左右摇摆的抖动，进而使筛板8的抖动更加有频率，从而提高筛板8的筛除效果，另一方面，齿盘706也通过第三电机703驱动，在第三电机703的带动下，筛板8的抖动与下料转辊702的转动保持同步，进而使该设备结构配合的更加紧密，在本设备加工前所用到的生的牛脆骨，是指经过处理后的未完全熟化的牛脆骨，并不是真正意义上的完全生的牛脆骨原料。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。