一种减少茶叶洒落的茶叶复干装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种减少茶叶洒落的茶叶复干装置。


背景技术：

2.在茶叶加工过程中，需要对茶叶进行加热脱水处理，一般通过茶叶烘干机进行处理，在烘干机的转筒底部设置加热部件，再将茶叶放置在转筒内，通过转筒转动，对茶叶进行均匀加热，从而将茶叶进行烘干，在转筒的内部设置有螺旋形的叶片，可通过转筒转动，螺旋形的叶片进行导向，对茶叶进行翻动或将烘干后的茶叶排出。
3.现有的茶叶烘干机在进行出料时，通过螺旋叶片转动将茶叶从出料口排出，从而茶叶从出料口倾斜排出，再落到导向料斗上，在此过程中，由于导向料斗和出料口之间设置有高度差，而且茶叶出料时的路径呈倾斜状，容易产生茶叶洒落的现象，造成茶叶的浪费。
4.我们通过在出料口处设置上下摆动的导向料斗，并将料斗延伸至出料口的后侧，使茶叶出料时稳定的掉落在导向料斗上，从而避免茶叶洒落，进而提出一种减少茶叶洒落的茶叶复干装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种减少茶叶洒落的茶叶复干装置，具备出料稳定，避免茶叶洒落等优点，解决了出料时茶叶易洒落，造成浪费的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述出料稳定，避免茶叶洒落目的，本发明提供如下技术方案：一种减少茶叶洒落的茶叶复干装置，包括搅拌部件，所述搅拌部件的外部设置有加热部件，所述加热部件的底部活动连接有调整部件，所述搅拌部件和加热部件的前侧设置有传动部件，所述搅拌部件前侧的下方设置有出料部件，所述传动部件位于出料部件和加热部件之间。
9.优选的，所述搅拌部件包括有烘干筒，所述烘干筒的内壁上阵列设置有螺旋叶片，所述烘干筒的前侧设置有收缩部，所述收缩部的前侧设置有水平部，所述水平部的前侧设置有敞口部，所述烘干筒、收缩部、水平部和敞口部一体成型。
10.优选的，所述加热部件包括有套设在烘干筒和收缩部外侧的包覆筒，所述包覆筒和烘干筒、收缩部转动连接，所述包覆筒的顶部贯穿固定安装有排气管，所述包覆筒的底部固定安装有加热箱，所述加热箱的侧面设置有进料口，所述包覆筒的前侧且位于水平部的下方固定安装有固定板。
11.优选的，所述调整部件包括有焊接在包覆筒左右两侧的侧板，所述侧板的左右两侧和下方设置有u形机架，所述侧板的后端和u形机架之间转动连接有转轴，所述侧板前端的底部铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有托板，所述托板焊接在u形机架的侧面。
12.优选的，所述传动部件包括有固定安装在水平部外壁上的环形齿轮，所述环形齿
轮的左右两侧均啮合有齿轮，所述齿轮转动连接在固定板的前侧，所述齿轮前侧偏离轴心处转动连接有滑杆，所述齿轮的前侧设置有限位框，所述滑杆插接在限位框内部并沿着限位框内壁滑动，所述限位框的底部固定安装有连接板，所述连接板的表面套设有导向环，所述导向环固定安装在固定板的前侧，所述导向环下半部的前侧固定安装有楔块。
13.优选的，所述出料部件包括有设置在敞口部正下方的导向料斗，所述导向料斗的左右两侧均转动连接有安装板，所述安装板的另一端固定安装在固定板的侧面，所述导向料斗背部的中心处铰接有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有套管，所述套管的另一端固定安装在固定板的前侧，所述支撑杆后端和套管端面之间固定安装有弹簧。
14.优选的，所述楔块的前侧倾斜面抵接在导向料斗的后侧边缘上，常态下，所述导向料斗后侧边缘抵接在连接板的前侧，所述敞口部的前侧边缘延伸至导向料斗的中心处正上方。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种减少茶叶洒落的茶叶复干装置，具备以下有益效果：
17.1、该减少茶叶洒落的茶叶复干装置，将待烘干的茶叶从敞口部处加入到烘干筒的内部，再将可燃物从进料口处加入到加热箱内，可燃物燃烧对烘干筒进行加热。通过电动伸缩杆伸长，带动包覆筒和侧板的装配体沿着转轴向上偏转，使得烘干筒倾斜向上，配合驱动电机带动烘干筒在包覆筒内部间歇性正反向转动，螺旋叶片将烘干筒内部的茶叶进行翻动，使茶叶均匀加热的同时，不会越过收缩部和水平部从敞口部处排出，避免茶叶洒落。从而达到在茶叶烘干过程中，防止茶叶洒落的效果。
18.2、该减少茶叶洒落的茶叶复干装置，在进行出料时，通过电动伸缩杆收缩，拉动包覆筒和侧板的装配体沿着转轴向下偏转，使得烘干筒向前侧下部倾斜。再通过驱动电机带动烘干筒转动，螺旋叶片对茶叶进行导向，使茶叶越过收缩部和水平部向敞口部处移动，再通敞口部处排出；水平部转动的同时，带动环形齿轮同步进行转动，配合齿轮同步进行转动，限位框沿着齿轮的轴心做圆周运动，并在限位框的内壁滑动，限位框和连接板的装配体在导向环的导向作用下，使得连接板上下往复移动，当连接板和楔块的装配体向上移动时，楔块的倾斜面对导向料斗的后侧边缘挤压，带动导向料斗沿着与安装板的连接处偏转，导向料斗的前侧边缘向下偏转，并对支撑杆进行挤压，使得弹簧受压收缩；当连接板和楔块的装配体向下移动时，楔块对导向料斗后侧边缘的挤压力降低，导向料斗在弹簧的弹性作用下逐渐复位，从而导向料斗来回摆动，使掉落在导向料斗对其上部的茶叶进行振动，便于茶叶从导向料斗处排出。从而达到在出料时，防止茶叶洒落，并使茶叶出料更加方便的效果。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种减少茶叶洒落的茶叶复干装置的立体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种减少茶叶洒落的茶叶复干装置的立体结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种减少茶叶洒落的茶叶复干装置的立体结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种减少茶叶洒落的茶叶复干装置的右视剖面结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种减少茶叶洒落的茶叶复干装置的敞口部处右视剖面结构示意图；
24.图6为本发明提出的一种减少茶叶洒落的茶叶复干装置的图3中a处细节放大结构示意图。
25.图中：1、搅拌部件；2、加热部件；3、调整部件；4、传动部件；5、出料部件；11、烘干筒；12、螺旋叶片；13、收缩部；14、水平部；15、敞口部；21、包覆筒；22、排气管；23、加热箱；24、进料口；25、固定板；31、侧板；32、u形机架；33、转轴；34、电动伸缩杆；35、托板；41、环形齿轮；42、齿轮；43、滑杆；44、限位框；45、连接板；46、导向环；47、楔块；51、导向料斗；52、安装板；53、支撑杆；54、弹簧；55、套管。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1，一种减少茶叶洒落的茶叶复干装置，包括搅拌部件1，搅拌部件1的外部设置有加热部件2，加热部件2的底部活动连接有调整部件3，搅拌部件1和加热部件2的前侧设置有传动部件4，搅拌部件1前侧的下方设置有出料部件5，传动部件4位于出料部件5和加热部件2之间。
28.请参阅图1-4，搅拌部件1包括有烘干筒11，烘干筒11的内壁上阵列设置有螺旋叶片12，烘干筒11的前侧设置有收缩部13，螺旋叶片12呈螺旋状，并延伸至收缩部13的内部。收缩部13的前侧设置有水平部14，水平部14的前侧设置有敞口部15，烘干筒11、收缩部13、水平部14和敞口部15一体成型。加热部件2包括有套设在烘干筒11和收缩部13外侧的包覆筒21，包覆筒21的前侧设置有圆形缺口，水平部14转动连接在该圆形缺口的内部，烘干筒11的后侧设置有贯穿包覆筒21的转轴，该转轴的后端固定安装有驱动电机。通过驱动电机带动烘干筒11正转，螺旋叶片12对茶叶进行翻动，驱动电机反转，螺旋叶片12转动将烘干筒11内部的茶叶排出。包覆筒21和烘干筒11、收缩部13转动连接，包覆筒21的顶部贯穿固定安装有排气管22，包覆筒21的底部固定安装有加热箱23，加热箱23的侧面设置有进料口24，通过打开进料口24向加热箱23内添加燃烧物，对烘干筒11进行加热，尾气从排气管22排出，也可通过进料口24将燃烧后渣滓排出。包覆筒21的前侧且位于水平部14的下方固定安装有固定板25。
29.请参阅图1-4，调整部件3包括有焊接在包覆筒21左右两侧的侧板31，侧板31的左右两侧和下方设置有u形机架32，侧板31的后端和u形机架32之间转动连接有转轴33，侧板31前端的底部铰接有电动伸缩杆34，电动伸缩杆34的底部固定安装有托板35，托板35焊接在u形机架32的侧面。通过电动伸缩杆34伸缩，带动包覆筒21和侧板31的装配体沿着转轴33转动，从而调整敞口部15的角度，再进行烘干茶叶时，将通过包覆筒21转动，使敞口部15的轴线水平或向上倾斜，使茶叶翻动时，不会从敞口部15处掉落，在进行出料时，可通过包覆筒21转动，使敞口部15的轴线向下倾斜，方便茶叶越过收缩部13和水平部14，从敞口部15处排出。
30.请参阅图2-3和图6，传动部件4包括有固定安装在水平部14外壁上的环形齿轮41，环形齿轮41的左右两侧均啮合有齿轮42，齿轮42转动连接在固定板25的前侧，齿轮42前侧
偏离轴心处转动连接有滑杆43，齿轮42的前侧设置有限位框44，滑杆43插接在限位框44内部并沿着限位框44内壁滑动，限位框44的底部固定安装有连接板45，连接板45的表面套设有导向环46，导向环46固定安装在固定板25的前侧，导向环46下半部的前侧固定安装有楔块47。
31.请参阅图1-6，出料部件5包括有设置在敞口部15正下方的导向料斗51，楔块47的前侧倾斜面抵接在导向料斗51的后侧边缘上，常态下，导向料斗51后侧边缘与抵接在连接板45的表面，敞口部15的前侧边缘延伸至导向料斗51的中心处正上方。从而在导向料斗51上下摆动时，敞口部15的前侧边缘始终保持在导向料斗51的正上方。导向料斗51的左右两侧均转动连接有安装板52，安装板52的另一端固定安装在固定板25的侧面，导向料斗51背部的中心处铰接有支撑杆53，支撑杆53的表面套接有套管55，套管55的另一端固定安装在固定板25的前侧，支撑杆53后端和套管55端面之间固定安装有弹簧54。通过弹簧54的弹性，使支撑杆53对导向料斗51进行支撑，在导向料斗51向上偏转后，再通过弹簧54的拉力将导向料斗51复位。
32.在使用时，将待烘干的茶叶从敞口部15处加入到烘干筒11的内部，再将可燃物从进料口24处加入到加热箱23内，可燃物燃烧对烘干筒11进行加热。通过电动伸缩杆34伸长，带动包覆筒21和侧板31的装配体沿着转轴33向上偏转，使得烘干筒11倾斜向上，配合驱动电机带动烘干筒11在包覆筒21内部间歇性正反向转动，螺旋叶片12将烘干筒11内部的茶叶进行翻动，使茶叶均匀加热的同时，不会越过收缩部13和水平部14从敞口部15处排出，避免茶叶洒落。
33.在进行出料时，通过电动伸缩杆34收缩，拉动包覆筒21和侧板31的装配体沿着转轴33向下偏转，使得烘干筒11向前侧下部倾斜。再通过驱动电机带动烘干筒11转动，螺旋叶片12对茶叶进行导向，使茶叶越过收缩部13和水平部14向敞口部15处移动，再通敞口部15处排出；水平部14转动的同时，带动环形齿轮41同步进行转动，配合齿轮42同步进行转动，限位框44沿着齿轮42的轴心做圆周运动，并在限位框44的内壁滑动，限位框44和连接板45的装配体在导向环46的导向作用下，使得连接板45上下往复移动，当连接板45和楔块47的装配体向上移动时，楔块47的倾斜面对导向料斗51的后侧边缘挤压，带动导向料斗51沿着与安装板52的连接处偏转，导向料斗51的前侧边缘向下偏转，并对支撑杆53进行挤压，使得弹簧54受压收缩；当连接板45和楔块47的装配体向下移动时，楔块47对导向料斗51后侧边缘的挤压力降低，导向料斗51在弹簧54的弹性作用下逐渐复位，从而导向料斗51来回摆动，使掉落在导向料斗51对其上部的茶叶进行振动，便于茶叶从导向料斗51处排出。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。