一种自动化程度高的米粉挤压成型装置的制作方法

1.本发明涉及米粉生产技术领域，尤其涉及一种自动化程度高的米粉挤压成型装置。


背景技术：

2.在米粉的生产过程中，一般需经过以下步骤：挑选、淘洗、浸泡大米、磨浆、蒸粉、塑形挤丝、切割、冷却干燥、包装成品，其中，各步骤通常是分开操作。
3.现有技术中，公开号为cn112754051a的一种蜜桔粗粮米粉挤压成型装置，通过升降机构向上移动带动挤压机构向上移动，随后米粉团通过下料斗掉落至框体内，升降机构向下移动带动挤压机构向下移动，通过挤压机构将框体内的米粉团挤压成米粉，当米粉到达一定长度时将米粉剪断进行收集。
4.然而，上述技术方案对米粉的切割是通过工作人员手动推动切割刀片，即该装置的自动化程度较低，不利于米粉生产过程中的自动化，万一工作人员未及时推动切割刀片，易造成米粉的浪费，和污染已经正常生产有待收集的米粉，还需要人工挑选长度不一的米粉条，从而影响生产效率与质量，同时，米粉条在下料过程中，由于其自身具有一定粘性，易粘附在下料斗内壁上，造成下料斗的堵塞，不利于该装置的稳定、顺畅运行，从而降低了米粉的生产效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化程度高的米粉挤压成型装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种自动化程度高的米粉挤压成型装置，包括：承接机构，用于组合本装置的各个结构部件；包括底盘，底盘的上表面固定连接有两组支撑架体，每组支撑架体包括有两个倒l型撑块，底盘的上表面一端处固定连接有电机，每组支撑架体中两个倒l型撑块之间均固定连接有底块，底块的顶面固定连接有上顶柱；压料机构，用于将置于上顶柱内部的米粉原料挤压成型；包括顶盘块，上顶柱的外侧面设置有螺纹，上顶柱的外侧面下端套接有限位槽盘，限位槽盘转动连接有大齿轮；下料机构，用于将从上顶柱底面挤压出的米粉条进行移动收集；包括固定连接在电机输出端的第一转轴，第一转轴远离电机的一端套接有第一小齿轮；切割机构，用于将移动中的米粉条进行切割；包括固定连接在远离电机的底块上的两个限位板，两个限位板上下排列。
7.优选地，压料机构还包括固定连接在顶盘块底面中心处的压柱，顶盘块的底面固定连接有底柱管，顶盘块的底面边缘处固定连接有多个伸缩柱，大齿轮的上表面固定连接有多个接管，上顶柱的底面开设有一列出料口。
8.优选地，压柱置于底柱管的内部，底柱管的内壁上设置有螺纹，底柱管与上顶柱螺纹连接，伸缩柱围绕底柱管中心轴等距离设置，伸缩柱的下端伸入接管内部。
9.优选地，下料机构还包括固定连接在靠近电机的底块两侧的加宽板块，加宽板块的侧面下端固定连接有斜侧板，斜侧板的侧面下端固定连接有限位撑板，限位撑板的上方放置有底滑板，底滑板的底面设置有凸球，第一转轴套接有环套，环套的外侧面围绕环套中心轴等距离固定连接有多个碰柱，碰柱的端部设置为球状，底滑板的上端设置有防粘黏机构，靠近电机的底块朝向底滑板的一侧设置为向内凹陷的弧面，底块位于弧面的下端固定连接有固定块，固定块的顶面固定连接有第一弹簧。
10.优选地，防粘黏机构包括固定连接在第一弹簧远离固定块的一端的弧槽块，弧槽块的内部设置为空心，弧槽块伸出底块向内凹陷的弧面且伸出的部分下端固定连接有竖直窄板，弧槽块的内底面位于竖直窄板正上方处开设有窄槽，竖直窄板的下端与底滑板固定连接，竖直窄板朝向底滑板的一侧下端开设有长窄漏口，弧槽块的顶面开设有螺纹口且螺纹连接有顶盖。
11.优选地，斜侧板向着远离电机的方向且向下倾斜，限位撑板的下端设置为向上的钩形，碰柱与凸球间歇性碰撞，第一小齿轮与大齿轮啮合，长窄漏口与窄槽连通。
12.优选地，切割机构还包括转动连接在限位板上的往复丝杆，往复丝杆的顶部套接有第二小齿轮，限位板远离大齿轮的一端滑动连接有竖杆，竖杆置于两个限位板之间处朝向往复丝杆的一侧固定连接有传动柱，竖杆的下端固定连接有切割刀片。
13.优选地，第二小齿轮与大齿轮啮合，传动柱伸入往复丝杆上设置的螺纹内部，切割刀片的刀刃向下且间歇性垂直切割移动中的米粉条。
14.相比现有技术，本发明的有益效果为：1、本技术利用了底柱管在上顶柱外侧面旋转向下运动，成功实现了对米粉原料的挤压，后经过出料口被塑形为米粉条，结构设置简洁、高效且便于加料，同时还利用了切割刀片做上下往复运动，成功实现了对沿着底滑板倾斜运动的米粉条进行自动切割，结构设置精巧，将米粉加工过程中的挤压成型与切割结合在一起，缩短了米粉的加工步骤，提高了本装置的自动化程度，极大的提高了米粉的生产效率。
15.2、本技术利用了环套上设置的多个碰柱与设置在底滑板外底面的凸球间歇性碰撞，使得位于窄槽内的粉状米粉从长窄漏口落入底滑板上，增加了底滑板表面的润滑度，使得米粉条在底滑板表面滑动更加顺畅，极大提高了米粉条的下料效率，结构设置精巧、高效，自动化程度高，适宜推广使用。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种自动化程度高的米粉挤压成型装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种自动化程度高的米粉挤压成型装置中压料机构的结构示意图；图3为本发明提出的一种自动化程度高的米粉挤压成型装置中底块与加宽板块的结构示意图；图4为本发明提出的一种自动化程度高的米粉挤压成型装置中防粘黏机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种自动化程度高的米粉挤压成型装置中切割机构的结构示意图；图6为本发明提出的一种自动化程度高的米粉挤压成型装置中防粘黏机构的剖视图。
17.图中：1、底盘；101、倒l型撑块；102、竖直窄板；103、限位板；104、底块；105、加宽板块；2、电机；201、第一转轴；202、碰柱；203、第一小齿轮；3、上顶柱；301、限位槽盘；302、接管；303、大齿轮；304、出料口；4、顶盘块；401、底柱管；402、伸缩柱；403、压柱；5、斜侧板；501、限位撑板；502、底滑板；503、凸球；6、弧槽块；601、顶盖；602、长窄漏口；603、窄槽；604、第一弹簧；7、往复丝杆；701、第二小齿轮；702、竖杆；703、传动柱；704、切割刀片；8、固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.实施例1参照图1-6所示，一种自动化程度高的米粉挤压成型装置，包括：承接机构，用于组合本装置的各个结构部件；包括底盘1，底盘1的上表面固定连接有两组支撑架体，每组支撑架体包括有两个倒l型撑块101，底盘1的上表面一端处固定连接有电机2，每组支撑架体中两个倒l型撑块101之间均固定连接有底块104，底块104的顶面固定连接有上顶柱3；压料机构，用于将置于上顶柱3内部的米粉原料挤压成型；包括顶盘块4，上顶柱3的外侧面设置有螺纹，上顶柱3的外侧面下端套接有限位槽盘301，限位槽盘301转动连接有大齿轮303；下料机构，用于将从上顶柱3底面挤压出的米粉条进行移动收集；包括固定连接在电机2输出端的第一转轴201，第一转轴201远离电机2的一端套接有第一小齿轮203；切割机构，用于将移动中的米粉条进行切割；包括固定连接在远离电机2的底块104上的两个限位板103，两个限位板103上下排列。
22.压料机构还包括固定连接在顶盘块4底面中心处的压柱403，顶盘块4的底面固定
连接有底柱管401，顶盘块4的底面边缘处固定连接有多个伸缩柱402，大齿轮303的上表面固定连接有多个接管302，上顶柱3的底面开设有一列出料口304。
23.其中，需要补充的是，压柱403置于底柱管401的内部，底柱管401的内壁上设置有螺纹，底柱管401与上顶柱3螺纹连接，伸缩柱402围绕底柱管401中心轴等距离设置，伸缩柱402的下端伸入接管302内部。
24.压料机构的设置，利用了底柱管401在上顶柱3外侧面旋转向下运动，成功实现了对米粉原料的挤压，使得米粉原料经过出料口304被塑形为米粉条，结构设置简洁、高效，便于加料且自动化程度高。
25.下料机构还包括固定连接在靠近电机2的底块104两侧的加宽板块105，加宽板块105的侧面下端固定连接有斜侧板5，斜侧板5的侧面下端固定连接有限位撑板501，限位撑板501的上方放置有底滑板502，底滑板502的底面设置有凸球503，第一转轴201套接有环套，环套的外侧面围绕环套中心轴等距离固定连接有多个碰柱202，碰柱202的端部设置为球状，底滑板502的上端设置有防粘黏机构，靠近电机2的底块104朝向底滑板502的一侧设置为向内凹陷的弧面，底块104位于弧面的下端固定连接有固定块8，固定块8的顶面固定连接有第一弹簧604。
26.进一步地，需要补充说明的是，斜侧板5向着远离电机2的方向且向下倾斜，限位撑板501的下端设置为向上的钩形，碰柱202与凸球503间歇性碰撞，第一小齿轮203与大齿轮303啮合。
27.切割机构还包括转动连接在限位板103上的往复丝杆7，往复丝杆7的顶部套接有第二小齿轮701，限位板103远离大齿轮303的一端滑动连接有竖杆702，竖杆702置于两个限位板103之间处朝向往复丝杆7的一侧固定连接有传动柱703，竖杆702的下端固定连接有切割刀片704。
28.本装置通过下料机构和切割机构的设置，利用了切割刀片704做上下往复运动，成功实现了对沿着底滑板502倾斜运动的米粉条进行自动切割，结构设置精巧，将米粉加工过程中的挤压成型与切割结合在一起，缩短了米粉的加工步骤，提高了本装置的自动化程度，极大的提高了米粉的生产效率。
29.进一步地，第二小齿轮701与大齿轮303啮合，传动柱703伸入往复丝杆7上设置的螺纹内部，切割刀片704的刀刃向下且间歇性垂直切割移动中的米粉条。
30.上述技术方案可通过以下操作步骤阐述其功能原理：使用本装置时，使用者首先启动电机2，使得电机2的输出端开始转动，带动第一转轴201开始转动，通过第一小齿轮203与大齿轮303的啮合，从而带动大齿轮303在限位槽盘301内转动，再通过伸缩柱402的传动，使得顶盘块4开始转动，由于底柱管401与上顶柱3的外侧螺纹连接，需要补充说明的是，在此过程中，伸缩柱402的下部在其自身重力的作用下始终伸入接管302内部，底柱管401开始向上旋转并逐步离开上顶柱3，使得上顶柱3的顶部开口，向上顶柱3的内部倒入待挤压成型的较干的米粉原料，需要注意的是，选择较干的米粉原料，为了使挤压成型后的米粉条的表面粘性较小，便于下料，使用者再将压柱403对准上顶柱3的内部，将底柱管401旋上上顶柱3，调整角度使得伸缩柱402伸入接管302内，使用者再次启动电机2，使得电机2相对于上次反方向转动，从而带动大齿轮303开始反方向转动，同理使得，底柱管401向下转动，在此过程中，伸缩柱402逐渐被压缩，压柱403在上顶柱3
的内部压缩米粉原料，使得米粉原料从出料口304处挤压出上顶柱3的内部，从而完成了米粉原料的挤压成型。
31.挤压成型的米粉呈条状，其将落在底滑板502上表面，沿着底滑板502的倾斜方向向下运动，由于大齿轮303的转动，且大齿轮303与第二小齿轮701啮合，使得往复丝杆7开始转动，在传动柱703的传动下，使得竖杆702做上下往复运动，从而带动切割刀片704做上下往复运动，实现对沿着底滑板502倾斜运动的米粉条的自动切割，结构设置精巧，将米粉加工过程中的挤压成型与切割结合在一起，缩短了米粉的加工步骤，自动化程度高，极大的提高了米粉的生产效率。
32.实施例2防粘黏机构包括固定连接在第一弹簧604远离固定块8的一端的弧槽块6，弧槽块6的内部设置为空心，弧槽块6伸出底块104向内凹陷的弧面且伸出的部分下端固定连接有竖直窄板102，弧槽块6的内底面位于竖直窄板102正上方处开设有窄槽603，竖直窄板102的下端与底滑板502固定连接，竖直窄板102朝向底滑板502的一侧下端开设有长窄漏口602，弧槽块6的顶面开设有螺纹口且螺纹连接有顶盖601，其中，长窄漏口602与窄槽603连通。
33.本装置通过防粘黏机构的设置，利用了环套上设置的多个碰柱202与设置在底滑板502外底面的凸球503间歇性碰撞，使得位于窄槽603内的粉状米粉从长窄漏口602落入底滑板502上，增加了底滑板502表面的润滑度，使得米粉条在底滑板502表面滑动更加顺畅，极大提高了米粉条的下料效率，结构设置精巧、高效，自动化程度高，适宜推广使用。
34.上述技术方案可通过以下操作步骤阐述其功能原理：使用者通过旋转顶盖601，使得弧槽块6的顶面螺纹口被打开，向弧槽块6的内部装入粉状的米粉原料，装满弧槽块6之后再将顶盖601旋入螺纹口，当第一转轴201开始转动后，环套上设置的多个碰柱202将开始转动，从而与设置在底滑板502外底面的凸球503间歇性碰撞，将底滑板502间歇性顶起，此时，底滑板502靠近弧槽块6的一端将向斜上方运动，从而使得弧槽块6向底滑板502倾斜，第一弹簧604被拉伸，使得弧槽块6中的粉状米粉落入竖直窄板102内的窄槽603中，当碰柱202与凸球503脱离，在第一弹簧604的拉动下，弧槽块6回到原位，使得底滑板502、竖直窄板102、弧槽块6组成的整体发生振动，位于窄槽603内的粉状米粉将从长窄漏口602落入底滑板502上，沿着底滑板502的倾斜方向向下滑动，使得从上顶柱3内挤压出的米粉条更加顺滑的在底滑板502上滑动，避免了米粉条粘附在底滑板502的上表面，极大提高了米粉条的下料效率，结构设置精巧、高效，自动化程度高，适宜推广使用。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。