一种辣椒籽渣制备饲料添加剂的方法

1.本发明属于畜禽饲料技术领域，具体涉及一种辣椒籽渣制备饲料添加剂的方法。


背景技术：

2.辣椒籽作为辣椒的一部分，具有很高的食用价值和经济价值，当辣椒皮用于提炼辣椒红素和辣椒素之后，辣椒籽可用于制作辣椒籽油，辣椒籽油是从辣椒籽中提取的一种新兴的油料物质，其质地香醇，口感纯正，营养丰富，富含亚油酸、油酸、棕榈酸、硬脂酸、维生素e、维生素a以及人体必需微量元素钙、铁、锌等，其中不饱和脂肪酸含量约为84.9%，亚油酸占约74.7%。具有活血开胃，养颜减肥，营养保键等多重功效。辣椒籽油生产后剩余的辣椒籽渣还含有丰富的抗氧化物质、防腐物质、蛋白质和膳食纤维，是开发天然抗氧化剂、天然防腐剂、蛋白饲料和膳食纤维的重要原料。但是通常制作完辣椒籽油后的辣椒籽渣就直接丢弃掉。所以，急需对辣椒渣进行二次利用，以充分利用资源，节约成本。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明的目的是提供一种辣椒籽渣制备饲料添加剂的方法。
4.一种辣椒籽渣制备饲料添加剂的方法，包括以下步骤：（1）将辣椒籽渣放入蒸发器中，将辣椒籽渣中残留的有机溶剂蒸发掉，辣椒籽渣是将辣椒籽提取辣椒籽油后，用酸化醇的方法提取防腐物质、甲醇提取抗氧化物质之后的剩余物，所以发酵前，需要将其残留的有机溶剂去除；（2）将步骤（1）中的辣椒籽渣粉碎成30-60目的粉末备用；（3）将辣椒籽渣粉末与水按1：（1-2）的比例混合，倒入搅拌机中搅拌均匀，然后蒸煮至辣椒籽渣粉末与水的比例为1：（0.3-0.6），得混合液；（4）在混合液中倒入玉米浆和磷酸氢二铵制成的营养液，玉米浆用量为辣椒籽渣的0.2%-0.8%，磷酸氢二铵的用量为辣椒籽渣的3%-13%；调节ph值为4-5，然后采用高温灭菌和臭氧灭菌结合的方式进行灭菌，待温度降至18-22℃时，接入菌液，菌液由如下数量比的活菌组成：啤酒酵母菌2
×
108ꢀ‑8×
10
8 cfu/g、枯草芽孢杆菌10
×
108ꢀ‑
15
×
108cfu/g和地衣芽孢杆菌1
×
108ꢀ‑
10
×
10
8 cfu/g；置于搅拌机中搅拌均匀，密封，然后升温到20-25℃时发酵；（5）将步骤（4）得到的发酵液浓缩干燥，即得饲料添加剂。
5.为保证搅拌均匀，避免发酵过程中发霉，搅拌机包括罐体，罐体内部设有内胆，罐体的顶部设有电机、进料漏斗和进气管，进料漏斗和进气管均延伸至内胆内部，电机的输出轴延伸至罐体内部，且输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴设于内胆内，搅拌轴上设有搅拌叶片，为保证充分搅拌，搅拌叶片包括旋转叶片和长叶片，长叶片交替设置在旋转叶片间隙处的搅拌轴上，罐体底部设有出料管和支架，出料管与内胆连通，罐体侧壁设有出气管，进料漏斗、进气管、出料管和出气管上均设有阀门，为保证灭菌效果，罐体与内胆之间设有支座，支座上设有电加热丝。
6.本发明辣椒籽渣制备饲料添加剂的方法，与现有技术相比，其有益效果在于：1.本发明制备方法简单，能有效利用辣椒籽渣，且降低生产成本，有利于工业化生产；2.本发明通过搅拌机搅拌，搅拌充分，有效避免了发酵过程中发霉，在灭菌过程中，采用先蒸汽灭菌，后臭氧灭菌的方法，保证灭菌彻底，且在臭氧灭菌的过程中，能充分将之前通入的蒸汽排出，避免阀门关闭之后蒸汽在搅拌机内凝胶成水，增加含水量，导致发酵失败，同时排出搅拌机内的空气，进一步保证发酵效果；3.本发明制备出的饲料添加剂适口性好。
附图说明
7.下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
8.图1为本发明辣椒籽渣制备饲料添加剂的方法中搅拌机的结构示意图。
9.图中所示，1-罐体、2-内胆、3-出气管、4-搅拌轴、5-进料漏斗、6-电机、7-进气管、8-旋转叶片、9-长叶片、10-电加热丝、11-支座、12-出料管、13-支架。
具体实施方式
10.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
11.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“顶部”、“底部”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
12.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
13.需要说明的是，术语“包括”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
14.实施例1一种辣椒籽渣制备饲料添加剂的方法，包括以下步骤：（1）将辣椒籽渣放入蒸发器中，将辣椒籽渣中残留的有机溶剂蒸发掉，辣椒籽渣是将辣椒籽提取辣椒籽油后，用酸化醇的方法提取防腐物质、甲醇提取抗氧化物质之后的剩余物，所以发酵前，需要将其残留的有机溶剂去除；（2）将步骤（1）中的辣椒籽渣粉碎成30目的粉末备用；（3）将辣椒籽渣粉末与水按1：1的比例混合，倒入搅拌机中搅拌均匀，然后在搅拌机中蒸煮至辣椒籽渣粉末与水的比例为1：0.3，得混合液，如图1所示，为保证搅拌均匀，避免发酵过程中发霉，搅拌机包括罐体1，罐体1内部设有内胆2，罐体1的顶部设有电机6、进料
漏斗5和进气管7，进料漏斗5和进气管7均延伸至内胆2内部，电机6的输出轴延伸至罐体1内部，且输出轴上连接有搅拌轴4，搅拌轴4设于内胆2内，搅拌轴4上设有搅拌叶片，为保证充分搅拌，搅拌叶片包括旋转叶片8和长叶片9，长叶片9交替设置在旋转叶片8间隙处的搅拌轴4上，罐体1底部设有出料管12和支架13，出料管12与内胆2连通，罐体1侧壁设有出气管3，进料漏斗5、进气管7、出料管12和出气管3上均设有阀门，为保证灭菌效果，罐体1与内胆2之间设有支座11，支座11上设有电加热丝10；（4）在搅拌机内的混合液中倒入玉米浆和磷酸氢二铵制成的营养液，玉米浆用量为辣椒籽渣的0.2%，磷酸氢二铵的用量为辣椒籽渣的3%；调节ph值为4，然后从进气管通入蒸汽，并开启电加热丝进行加热，10min后，停止通入蒸汽，然后从进气管道通入臭氧，并启动电机进行搅拌，最后关闭进气管、出气管上的阀门，待温度降至18℃时，从进料漏斗接入菌液后关闭进料漏斗上的阀门，搅拌均匀，菌液由如下数量比的活菌组成：啤酒酵母菌2
×
10
8 cfu/g、枯草芽孢杆菌10
×
10
8 cfu/g和地衣芽孢杆菌1
×
10
8 cfu/g；然后升温到20℃时发酵；（5）将步骤（4）得到的发酵液浓缩干燥，即得饲料添加剂。
15.实施例2一种辣椒籽渣制备饲料添加剂的方法，包括以下步骤：（1）将辣椒籽渣放入蒸发器中，将辣椒籽渣中残留的有机溶剂蒸发掉，辣椒籽渣是将辣椒籽提取辣椒籽油后，用酸化醇的方法提取防腐物质、甲醇提取抗氧化物质之后的剩余物，所以发酵前，需要将其残留的有机溶剂去除；（2）将步骤（1）中的辣椒籽渣粉碎成60目的粉末备用；（3）将辣椒籽渣粉末与水按1：2的比例混合，倒入搅拌机中搅拌均匀，然后在搅拌机（如图1所示）中蒸煮至辣椒籽渣粉末与水的比例为1：0.6，得混合液；（4）在搅拌机内的混合液中倒入玉米浆和磷酸氢二铵制成的营养液，玉米浆用量为辣椒籽渣的0.8%，磷酸氢二铵的用量为辣椒籽渣的13%；调节ph值为5，然后从进气管通入蒸汽，并开启电加热丝进行加热，30min后，停止通入蒸汽，然后从进气管道通入臭氧，并启动电机进行搅拌，最后关闭进气管、出气管上的阀门，待温度降至22℃时，从进料漏斗接入菌液后关闭进料漏斗上的阀门，搅拌均匀，菌液由如下数量比的活菌组成：啤酒酵母菌8
×
10
8 cfu/g、枯草芽孢杆菌15
×
108cfu/g和地衣芽孢杆菌10
×
10
8 cfu/g；然后升温到25℃时发酵；（5）将步骤（4）得到的发酵液浓缩干燥，即得饲料添加剂。
16.实施例3一种辣椒籽渣制备饲料添加剂的方法，包括以下步骤：（1）将辣椒籽渣放入蒸发器中，将辣椒籽渣中残留的有机溶剂蒸发掉，辣椒籽渣是将辣椒籽提取辣椒籽油后，用酸化醇的方法提取防腐物质、甲醇提取抗氧化物质之后的剩余物，所以发酵前，需要将其残留的有机溶剂去除；（2）将步骤（1）中的辣椒籽渣粉碎成45目的粉末备用；（3）将辣椒籽渣粉末与水按1：1.5的比例混合，倒入搅拌机中搅拌均匀，然后在搅拌机（如图1所示）中蒸煮至辣椒籽渣粉末与水的比例为1：0.45，得混合液；（4）在搅拌机内的混合液中倒入玉米浆和磷酸氢二铵制成的营养液，玉米浆用量
为辣椒籽渣的0.5%，磷酸氢二铵的用量为辣椒籽渣的10%；调节ph值为4.5，然后从进气管通入蒸汽，并开启电加热丝进行加热，20min后，停止通入蒸汽，然后从进气管道通入臭氧，并启动电机进行搅拌，最后关闭进气管、出气管上的阀门，待温度降至20℃时，从进料漏斗接入菌液后关闭进料漏斗上的阀门，搅拌均匀，菌液由如下数量比的活菌组成：啤酒酵母菌5
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8 cfu/g、枯草芽孢杆菌12
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108cfu/g和地衣芽孢杆菌5
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8 cfu/g；然后升温到22℃时发酵；（5）将步骤（4）得到的发酵液浓缩干燥，即得饲料添加剂。
17.本发明其他未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术。
18.本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本发明的保护范围。