一种苹果固定去核装置的制作方法

1.本发明涉及苹果去皮机固定去核技术领域，具体是一种苹果固定去核装置。


背景技术：

2.生活中离不开苹果补充维生素，但也有很多苹果会产生滞销，将苹果加工做成果脯、罐头等成为常用选择，而苹果加工需要进行去皮处理，但市面上常见的苹果去皮装置常需人工辅助，并且去皮装置里面的固定多为针管型的固定，该技术手段固定比较牢固，但打皮结束的苹果，也出现拔下困难，需要人工用手接触将苹果拔下来，而且人工需要二次加工将苹果中的果核去除，这又产生了不卫生的问题，由此，可以看出市面上的苹果去皮装置并不能满足现有阶段的需求，而且使用时常需要人为辅助调整削皮时的间距，削皮结束后，人工将苹果拔下去核等步骤，极大的浪费了人力资源，使用时步骤繁琐还不能实现固定去核的双重功能。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种苹果固定去核装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种苹果固定去核装置，包括箱体，所述箱体内设置有上下活动的第一支撑板，所述第一支撑板上设置有转动的传气管，所述第一支撑板上还设置有用于驱动传气管转动的传动组件，所述传气管底端均固定连接有去核管，所述第一支撑板上侧设置有将去核管内的苹果果核冲出的充气组件，所述去核管下侧设置有用于阻挡苹果随去核管上升的阻挡组件，所述箱体上设置有驱动第一支撑板上下移动的动力组件。
5.本发明进一步的优选方案，所述传动组件包括去核电机，所述第一支撑板底部设置有去核电机，所述去核电机的输出轴贯穿第一支撑板并与主动轮固定连接，所述主动轮通过皮带带动从动轮转动，所述从动轮套装在传气管的上端，所述传气管底端贯穿第一支撑板并与去核管相连接。
6.采用上述技术方案，可以实现去核管的转动，轻松插入到苹果中，将苹果与果核分离，避免人工进行二次辅助，保证了干净卫生。
7.本发明进一步的优选方案，所述充气组件包括出气口和传气软管，所述出气口底部与传气管顶部相配合，所述出气口顶部与传气软管固定连接。
8.采用上述技术方案，可以将果核从去核管内通过气压冲出来，避免人工辅助，省时省力，提高了工作效率。
9.本发明进一步的优选方案，所述动力组件包括齿轮箱和总电机，所述箱体的两侧外壁上均开设有相对应的第一限位口，所述箱体内固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱上设置有总电机，所述齿轮箱内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两端贯穿箱体且与箱体转动连接，所述第一转轴通过第一连杆机构带动第一支撑板上下运动，所述箱体内对称设置
有限位杆，所述限位杆贯穿第一支撑板的两端，所述第一支撑板的两端与限位杆滑动连接。
10.本发明进一步的优选方案，所述阻挡组件包括挡板、第二支撑板、第二转轴、固定轴和第三限位口，所述箱体两侧外壁上均开设有相对应的第二限位口，所述箱体的内侧顶壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二齿轮，所述齿轮箱外侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，所述第二转轴的两端贯穿箱体且与箱体转动连接，所述第二转轴通过第二连杆机构带动第二支撑板上下运动，所述第二支撑板与限位杆滑动连接，所述第二支撑板下端固定连接有对称设置的固定轴，所述固定轴底部固定连接有挡板，所述挡板上开设有第三限位口，所述去核管贯穿第三限位口并与第三限位口滑动连接。
11.采用上述技术方案，通过挡板上开设的第三限位口与去核管之间相互配合，可以实现将打皮结束的苹果挡住，避免它随去核管继续上升，也不需要人为将苹果拔下，减少了劳动成本的同时还避免了接触所造成的污染。
12.本发明进一步的优选方案，所述第一连杆机构包括第一连杆，所述第一转轴的两端均与位于箱体外侧的第一连杆体固定连接，所述第一连杆体与第一连杆转动连接，所述第一连杆与第一转接轴转动连接，所述第一转接轴贯穿第一限位口并与第一支撑板连接，所述第一转接轴可沿第一限位口上下活动。
13.采用上述技术方案，通过总电机驱动齿轮箱带动连杆机构运动，可以带动去核管上下移动，去核管位置的移动，与其他结构配合，可以避免人力辅助，提高工作效率。
14.本发明进一步的优选方案，所述第二连杆机构包括第二连杆体，所述第二转轴的两端均与位于箱体外侧的第二连杆体固定连接，所述第二连杆体与第二连杆转动连接，所述第二连杆与第二转接轴转动连接，所述第二转接轴贯穿第二限位口并与第二支撑板连接，所述第二转接轴可沿第二限位口上下活动。
15.采用上述技术方案，可以实现挡板的位置移动，实现挡板与去核管更好的配合，提高工作效率。
16.综上，本发明通过动力组件，可以实现去核管往复升降；电机带动传气管转动，传气管带动去核管旋转插入苹果内，旋转插入可以减少插入时的阻力，而且在去核管旋转插入时，果核进入到去核管内部，实现了果肉与果核的分离；通过气压将果核从去核管内冲出来，可以减少人工辅助，省时省力，提高了工作效率；随去核管上升的苹果通过挡板阻挡下来，实现苹果与去核管的自动分离，避免用手接触，造成污染，极大的节省了人力成本，减少工作负担。
附图说明
17.图1为一种苹果固定去核装置后视结构图；图2为图1挡板传动结构图；图3为一种苹果固定去核装置前视结构图；图4为一种苹果固定去核装置侧视结构图；图5为图1去核电机传动结构图；图6为图1总电机侧视图；图7为图1齿轮箱内视结构图。
18.图中标记分别为：1、箱体；2、去核管；3、传气管；4、出气口；5、传气软管；6、去核电机；7、第一连杆；8、第一转接轴；9、第一限位口；10、第一支撑板；11、主动轮；12、第一转轴；13、齿轮箱；14、总电机；15、限位杆；16、链条；17、挡板；18、第二限位口；19、第二连杆；20、第二转接轴；21、第二转轴；22、固定轴；23、第三限位口；24、第二支撑板；25、皮带；26、第一连杆体；27、第一齿轮；28、从动轮；29、第二齿轮；30、第二连杆体。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1请参阅图1-图7，一种苹果固定去核装置，包括箱体1，所述箱体1内设置有上下活动的第一支撑板10，所述第一支撑板10上对称设置有转动的传气管3，优选的，为了提高加工效率，所述传气管3设置有两个，所述第一支撑板10上还设置有用于驱动传气管3转动的传动组件，所述传气管3底端均固定连接有去核管2，所述第一支撑板10上侧设置有将去核管2内的苹果果核冲出的充气组件，所述去核管2下侧设置有用于阻挡苹果随去核管2上升的阻挡组件，所述箱体1上设置有驱动第一支撑板10上下移动的动力组件。
21.优选的，结合图1及图5，所述传动组件包括去核电机6，所述第一支撑板10底部设置有去核电机6，所述去核电机6的输出轴贯穿第一支撑板10并与主动轮11固定连接，所述主动轮11通过皮带25带动从动轮28转动，所述从动轮28套装在传气管3的上端，所述传气管3底端贯穿第一支撑板10并与去核管2相连接。
22.再优选的，结合图1及图2，所述充气组件包括出气口4和传气软管5，所述出气口4底部与传气管3顶部相配合，所述出气口4顶部与传气软管5固定连接。
23.再优选的，结合图1及图4，所述动力组件包括齿轮箱13和总电机14，所述箱体1的两侧外壁上均开设有相对应的第一限位口9，所述箱体1内固定连接有齿轮箱13，结合图7，所述齿轮箱13上设置有总电机14，所述齿轮箱13内转动连接有第一转轴12，所述第一转轴12的两端贯穿箱体1且与箱体1转动连接，所述第一转轴12通过第一连杆机构带动第一支撑板10上下运动，所述箱体1内对称设置有限位杆15，所述限位杆15贯穿第一支撑板10的两端，所述第一支撑板10的两端与限位杆15滑动连接。
24.再优选的，结合图1及图3，所述阻挡组件包括挡板17、第二支撑板24、第二转轴21、固定轴22和第三限位口23，所述箱体1两侧外壁上均开设有相对应的第二限位口18，所述箱体1的内侧顶壁转动连接有第二转轴21，结合图6，所述第二转轴21上固定连接有第二齿轮29，所述齿轮箱13外侧转动连接有第一齿轮27，所述第一齿轮27通过链条16带动第二齿轮29转动，所述第二转轴21的两端贯穿箱体1且与箱体1转动连接，所述第二转轴21通过第二连杆机构带动第二支撑板24上下运动，所述第二支撑板24与限位杆15滑动连接，所述第二支撑板24下端固定连接有对称的固定轴22，所述固定轴22底部固定连接有挡板17，所述挡板17上对称开设有第三限位口23，所述去核管2贯穿第三限位口23并与第三限位口23滑动连接。
25.再优选的，结合图1及图4，所述第一连杆机构包括第一连杆7，所述第一转轴12的两端均与位于箱体1外侧的第一连杆体26固定连接，所述第一连杆体26与第一连杆7转动连接，所述第一连杆7与第一转接轴8转动连接，所述第一转接轴8贯穿第一限位口9并与第一支撑板10连接，所述第一转接轴8可沿第一限位口8上下活动。
26.再优选的，结合图1及图4，所述第二连杆机构包括第二连杆体30，所述第二转轴21的两端均与位于箱体1外侧的第二连杆体30固定连接，所述第二连杆体30与第二连杆19转动连接，所述第二连杆19与第二转接轴20转动连接，所述第二转接轴20贯穿第二限位口18并与第二支撑板24连接，所述第二转接轴20可沿第二限位口18上下活动。
27.工作原理：总电机14启动将动力传递给齿轮箱13，如图7所示，齿轮箱1内的连接关系为该技术领域人员所了解的现有技术，在实际应用中本齿轮箱是通过购买直接获得的，因此不再过多赘述，齿轮箱13带动转轴12转动，转轴12的两端同时带动箱体1外侧的第一连杆体26转动，第一连杆体26通过第一连杆7和第一转接轴8带动第一支撑板10上下往复运动，去核电机6带动主动轮11转动，主动轮11通过皮带25带动从动轮28转动，进而传气管3带动去核管2转动，第一支撑板10带动去核管2下降时，去核管2通过高速转动会插入到去核管2下方的苹果内，当去核管2升高时，去核管2带动苹果上升，挡板17会将苹果挡下，通过总电机14驱动齿轮箱13带动齿轮27转动，齿轮27通过链条16带动第二转轴21转动，第二转轴21带动第二连杆体30转动，第二连杆体30通过第二连杆19和第二转接轴20带动第二支撑板24上下往复运动，第二支撑板24的两端也沿着限位杆15上下滑动，去核管2上升时，挡板17会随之下降，去核管2上面插入的苹果会被第三限位口23阻挡下来，去核管2在挡板17的配合下，苹果会被挡板17上的第三限位口23阻挡住，促使水果下落，然后去核管2上升时，去核管2顶部连接的传气管3与出气口4会连通，出气口4将传气软管5传输过来的气体传递到去核管2的内腔，利用强大的气压的吹力将去核管2内的果核冲出来，实现了苹果的去核,本发明在去核管插入水果时将果肉与果核分离，同时固定住水果通过上方驱动装置带动水果转动从而达到削皮的目的；去核、固定同时进行，减少工序，提高工作效率。
28.需要说明的是，上述实施例只是针对本技术的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。
29.另外，本技术的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。