黄精养元茶加工装置及方法与流程

1.本发明涉及加工装置技术领域，尤其涉及黄精养元茶加工装置及方法。


背景技术：

2.黄精又名：鸡头黄精、黄鸡菜、笔管菜、爪子参、老虎姜、鸡爪参。为黄精属植物，根茎横走，圆柱状，结节膨大。叶轮生，无柄，具有补脾，润肺生津的作用，我国野生黄精属植物种质资源丰富，并且蕴藏量巨大，因集药用、食用、观赏、美容于一身，市场需求量日益增加，具有良好的经济效益。
3.现有技术存在以下不足：黄精制备成养生茶时，需要先通过加工装置揉捻，将整块的黄精揉捻破碎后，再进行烘干，使得黄精干在泡水时，内部的精华能够被充分的泡出，现有的揉捻辊与加工筒之间具有一定空间，该空间用于黄精块的放置，但是，由于黄精每次的加工量不一，当加工量较小时，揉捻辊不能有效的揉捻黄精，加工效果差。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术的不足，提供了黄精养元茶加工装置及方法。
5.本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：黄精养元茶加工装置，包括加工筒，所述加工筒的内腔中心处通过轴承转动设置有空心轴，所述空心轴的外侧固定设置有膨胀件，所述空心轴的外表面开设有若干通孔，所述空心轴的一端通过密封轴承转动设置有导管，所述加工筒接近导管的一端还设置有驱动件，且空心轴与驱动件传动连接，通过导管位空心轴加入介质，介质通过通孔进入膨胀件，膨胀件填入介质膨胀缩小与加工筒之间的距离。
6.在一个优选的实施方式中，所述膨胀件为气囊，且气囊由金属橡胶材料制成。
7.在一个优选的实施方式中，所述膨胀件两端的厚度是膨胀件侧壁厚度的两倍。
8.在一个优选的实施方式中，所述驱动件包括第二电机、齿轮以及齿圈，且第二电机固定在加工筒的一端，齿轮与第二电机通过输出轴传动连接，齿圈固定在空心轴的端部外侧，且齿圈与齿轮啮合，第二电机驱动和齿轮转动，齿轮通过齿圈带动空心轴转动。
9.在一个优选的实施方式中，所述加工筒的内壁均匀固定设置有若干凸筋，所述膨胀件的内壁均匀固定设置有若干加强筋，在加工筒的底部设置有调节组件，调节组件上设置有第一电机，且加工筒与第一电机通过输出轴传动连接，正转的凸筋与反转的加强筋配合揉捻黄精块。
10.在一个优选的实施方式中，所述调节组件包括基板、伸缩气缸、液压缸、支撑件以及支板，其中，支板通过铰链转动设置在支撑件的顶部，支撑件通过伸缩轴传动设置在液压缸的顶部，且液压缸的底端与基板滑动连接，伸缩气缸固定在基板的顶部，且两个液压缸均与伸缩气缸通过伸缩轴传动连接，加工筒与支板通过转杆转动连接，且调节组件驱动加工筒连续摆动加工黄精块。
11.本发明还提供黄精养元茶加工方法，通过黄精养元茶加工装置加工黄精，所述加
工方法包括以下步骤：
12.s1：装置调节
13.根据黄精的加工量，调节膨胀件与加工筒内壁之间的距离；
14.s2：黄精揉捻
15.将黄精放入加工筒中并旋回端盖，驱动件通过空心轴驱动膨胀件正转，第一电机驱动加工筒反转揉捻黄精块，揉捻时，调节组件调节加工筒连续摇动。
16.在一个优选的实施方式中，所述加工方法还包括以下步骤：
17.s3：黄精排出
18.揉捻完成后，调节组件调节加工筒倾斜排出黄精。
19.本发明的有益效果：
20.1、本发明通过供水设备/供气设备通过导管为空心轴加入水/空气，水/空气通过通孔进入到膨胀件中，充满膨胀件后，膨胀件膨胀减小与加工筒之间的距离，此时驱动件通过空心轴驱动膨胀件转动揉捻黄精块，该加工装置可根据加工的黄精量调节揉捻组件与加工筒之间的距离，不仅便于少量黄精的加工，而且在实际加工过程中，通过减小揉捻组件与加工筒之间的距离，可使揉捻更有劲，提高揉捻效果以及揉捻效率。
21.2、本发明通过第一电机驱动加工筒正转，则驱动件驱动膨胀件反转，此时加工筒带动凸筋正转，膨胀件带动加强筋反转，正转的凸筋与反转的加强筋配合揉捻黄精块，进一步提高加工装置的揉捻效果。
22.3、本发明通过对黄精进行正反转揉捻，并且揉捻过程中使加工筒摇动，对黄精的加工效果好。
附图说明
23.图1为本发明的纵向剖视图；
24.图2为本发明的第一使用状态图；
25.图3为本发明的第二使用状态图。
26.图中：1、加工筒；11、凸筋；12、端盖；13、第一电机；2、空心轴；21、膨胀件；211、加强筋；22、通孔；23、导管；24、驱动件；3、调节组件。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
29.实施例1
30.请参阅图1所示，本实施例所述黄精养元茶加工装置，包括加工筒1，与现有技术不同的是，所述加工筒1的内腔中心处通过轴承转动设置有空心轴2，所述空心轴2的外侧固定
设置有膨胀件21，所述空心轴2的外表面开设有若干通孔22，所述空心轴2的一端通过密封轴承转动设置有导管23，所述加工筒1接近导管23的一端还设置有驱动件24，且空心轴2与驱动件24传动连接，通过导管23位空心轴2加入介质，介质通过通孔22进入膨胀件21，膨胀件21填入介质膨胀缩小与加工筒1之间的距离。
31.请参阅图2所示，使用时，旋下加工筒1上的端盖12，将黄精加入加工筒1中，旋回端盖12，供水设备/供气设备通过导管23为空心轴2加入水/空气，水/空气通过通孔22进入到膨胀件21中，充满膨胀件21后，膨胀件21膨胀减小与加工筒1之间的距离，此时驱动件24通过空心轴2驱动膨胀件21转动揉捻黄精块，该加工装置可根据加工的黄精量调节揉捻组件与加工筒1之间的距离，不仅便于少量黄精的加工，而且在实际加工过程中，通过减小揉捻组件与加工筒1之间的距离，可使揉捻更有劲，提高揉捻效果以及揉捻效率。
32.本实施例中，所述膨胀件21为气囊，且气囊由金属橡胶材料制成，不仅可以充入介质膨胀，而且不易损坏。
33.并且，为了避免膨胀件21膨胀时两端与加工筒1的内壁接触，本实施例中，膨胀件21两端的厚度是膨胀件21侧壁厚度的两倍，或者为了避免两端变形，可直接将膨胀件21的两端通过不会膨胀的材料制成，如金属材料。
34.所述驱动件24包括第二电机、齿轮以及齿圈，且第二电机固定在加工筒1的一端，齿轮与第二电机通过输出轴传动连接，齿圈固定在空心轴2的端部外侧，且齿圈与齿轮啮合，运行使，第二电机驱动和齿轮转动，齿轮通过齿圈带动空心轴2转动，通过上述部件组成的驱动件24可不影响导管23的使用。
35.实施例2
36.为了提高加工装置的整体加工效果，我们在加工筒1的内壁均匀固定设置有若干凸筋11，并在膨胀件21的内壁均匀固定设置有若干加强筋211，在加工筒1的底部设置有调节组件3，调节组件3上设置有第一电机13，且加工筒1与第一电机13通过输出轴传动连接；
37.这样在使用时，第一电机13驱动加工筒1正转，则驱动件24驱动膨胀件21反转，此时加工筒1带动凸筋11正转，膨胀件21带动加强筋211反转，正转的凸筋11与反转的加强筋211配合揉捻黄精块，进一步提高加工装置的揉捻效果。
38.实施例3
39.如上述实施例2中所述的调节组件3，该调节组件3不仅具有支撑的功能，还具有调节加工筒1左右倾斜的功能，
40.具体如下：
41.调节组件3包括基板、伸缩气缸、液压缸、支撑件以及支板，其中，支板通过铰链转动设置在支撑件的顶部，支撑件通过伸缩轴传动设置在液压缸的顶部，且液压缸的底端与基板滑动连接，伸缩气缸固定在基板的顶部，且两个液压缸均与伸缩气缸通过伸缩轴传动连接，加工筒1与支板通过转杆转动连接。
42.请参阅图3所示，加工过程中，伸缩气缸与液压缸同时运行，左侧液压缸驱动支撑件下降，右侧液压缸驱动支撑件上升，且伸缩气缸驱动两个液压缸靠近，此时加工筒1的左端下移、右端上升倾斜，反之，加工筒1的左端上升、右端下移倾斜，连续工作时，可使加工筒1左右往复摇晃，从而避免加工筒1内部的黄精堆积在某一区域，可进一步提高黄精的加工效果。
43.并且，在黄精块加工完成后，打开端盖12，加工筒1倾斜并且持续转动可排出内部的黄精块。
44.实施例4
45.本实施例所述黄精养元茶加工方法，所述加工方法包括以下步骤：
46.根据黄精的加工量，调节膨胀件21与加工筒1内壁之间的距离，调节完成后，将黄精放入加工筒1中并旋回端盖12，驱动件24通过空心轴2驱动膨胀件21正转，第一电机13驱动加工筒1反转揉捻黄精块，揉捻时，调节组件3调节加工筒1连续摇动，揉捻完成后，调节组件3调节加工筒1倾斜排出黄精，该加工方法通过对黄精进行正反转揉捻，并且揉捻过程中使加工筒1摇动，对黄精的加工效果好。
47.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。