一种芝士脆的高效生产工艺的制作方法

1.本发明涉及食品生产技术领域，具体为一种芝士脆的高效生产工艺。


背景技术：

2.芝士脆是饼干中的一种，饼干行业在行业分类上属于食品制造业中的焙烤食品糖制品行业中的一个分行业。
[0003][0004]
随着社会经济的发展，人民生活节奏的加快，我国的内需市场不容小视，饼干的市场需求量仍将呈现出增长趋势。因此，未来几年国内饼干总消费量还会持续增加，行业规模还有很大的增长空间，同时行业在生产中还存在一些问题。
[0005]
例如在芝士脆的生产过程中，还存在着以下问题：使用人工进行生产，生产效率低，生产成本高，且工人存在安全隐患，同时人工在操作的过程中易因失误而影响到产品的质量。因此我们对此做出改进，提出一种芝士脆的高效生产工艺。


技术实现要素：

[0006]
本发明提供了一种芝士脆的高效生产工艺，该工艺包括以下步骤：
[0007]
步骤一：将冰水、预拌粉、大豆油、鸡蛋、盐、黄油进行混合搅拌，并在搅拌1分钟后加入芝士碎继续搅拌5秒，得到混合面糊；
[0008]
步骤二：将混合面糊挤出到摆盘中；
[0009]
步骤三：将装有挤出面糊的摆盘放入旋转炉中进行烘焙，并得到芝士脆；
[0010]
步骤四：对烘焙后得到的芝士脆进行包装。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，芝士脆的高效生产工艺使用一种高效生产设备进行生产，该设备包括搅拌端、成型端、烤炉端、内包端及外包端。
[0012]
所述搅拌端为搅拌机，所述冰水、预拌粉、大豆油、鸡蛋、盐、黄油以及芝士碎均位于搅拌机内；其中预拌粉为1000g，大豆油为 100g，水位700g，黄油为250g，芝士碎为160g。
[0013]
作为本发明的一种优选技术方案，所述冰水的温度为6-7摄氏度，所述预拌粉、大豆油、鸡蛋、盐、黄油进行搅拌时采用中速搅拌，所述预拌粉、大豆油、鸡蛋、盐、黄油和芝士脆进行搅拌时先通过中速搅匀，然后通过快速搅打。
[0014]
作为本发明的一种优选技术方案，所述成型端为挤出机，所述混合面糊挤出后为长5cm、宽0.7cm、重量为8g的长条状，所述摆盘的尺寸为40cm*60cm，且摆盘上均匀排放有多个长条状挤出面糊。
[0015]
作为本发明的一种优选技术方案，所述烤炉端使用旋转炉对长条状挤出面糊进行烘焙，所述旋转炉烘焙时的炉温为183摄氏度，且烘焙时间为20分钟，所述长条状挤出面糊烘焙后得到色泽为金黄色的芝士脆。
[0016]
作为本发明的一种优选技术方案，所述芝士脆烘焙后经过金属检测机进行检测，所述金属检测机检测铁的标准为1.5mm，检测sus的标准为2.5mm，检测非铁物质的标准为
2.0mm。
[0017]
作为本发明的一种优选技术方案，所述内包端采用包装机将多个芝士脆装入包装袋进行密封包装，包装后的包装袋总质量为102g。
[0018]
作为本发明的一种优选技术方案，所述外包端采用箱体对装有芝士脆的包装袋进行包装，每箱含有35袋装有芝士脆的包装袋，所述内包端和外包端均使用输送机进行输送。
[0019]
本发明的有益效果是：通过该种生产工艺有助于实现全天24小时近100％的正常运行时间，使得生产水平显著提高，相较于人工成本，设备的成本更低，且可以工作环境更加安全。
附图说明
[0020]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0021]
图1是本发明一种芝士脆的高效生产工艺的流程图。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023]
实施例：如图1所示，本发明一种芝士脆的高效生产工艺，该工艺包括以下步骤：
[0024]
步骤一：将冰水、预拌粉、大豆油、鸡蛋、盐、黄油进行混合搅拌，并在搅拌1分钟后加入芝士碎继续搅拌5秒，得到混合面糊；
[0025]
步骤二：将混合面糊挤出到摆盘中，摆盘中的挤出的混合面糊为长条状，且多个长条状之间有一定间隙，防止在烘焙时，面糊受热隆起的过程中使得多个长条状的芝士脆连接在一起；
[0026]
步骤三：将装有挤出面糊的摆盘放入旋转炉中进行烘焙，并得到芝士脆；
[0027]
步骤四：对烘焙后得到的芝士脆进行包装，在包装时，先将烘焙好的芝士脆按量密封封装在包装袋内，然后将包装袋按份量装箱。
[0028]
芝士脆的高效生产工艺使用一种高效生产设备进行生产，该设备包括搅拌端、成型端、烤炉端、内包端及外包端。
[0029]
搅拌端为搅拌机，搅拌机为现有可调速的食品搅拌机，冰水、预拌粉、大豆油、鸡蛋、盐、黄油以及芝士碎均位于搅拌机内，在制成的过程中需要先将各种原材料进行混合搅拌；其中预拌粉为1000g，大豆油为100g，水位700g，黄油为250g，芝士碎为160g。
[0030]
冰水的温度为6-7摄氏度，预拌粉、大豆油、鸡蛋、盐、黄油进行搅拌时采用中速搅拌，搅拌时间为1分钟，当使用中速搅拌1分钟之后，再向其中加入芝士碎，然后对预拌粉、大豆油、鸡蛋、盐、黄油和芝士脆进行搅拌时先通过中速搅匀，然后通过快速搅打，搅打的时间为5秒。
[0031]
成型端为挤出机，挤出机为现有的食品挤出机，挤出机的底端有多个挤出头，且挤出头位于摆盘的上方，从而便于将混合面糊挤出至摆盘内；混合面糊挤出后为长5cm、宽0.7cm、重量为8g的长条状，摆盘的尺寸为40cm*60cm，且摆盘上均匀排放有多个长条状挤出面糊。在挤出的过程中通过现有输送机对摆盘进行输送，通过输送机可以将空摆盘输送至
挤出机的下方，将盛有面糊的摆盘输送至烤炉端进行烘焙。
[0032]
烤炉端使用旋转炉对长条状挤出面糊进行烘焙，旋转炉烘焙时的炉温为183摄氏度，且烘焙时间为20分钟，长条状挤出面糊烘焙后得到色泽为金黄色的芝士脆。旋转炉为现有的设备，可以对挤出后的面糊进行烘焙，保持183摄氏度的炉温烘焙20分钟，既能保证烘焙后的芝士脆的口感和色泽，也可以避免芝士脆过干。
[0033]
芝士脆烘焙后经过金属检测机进行检测，金属检测机是专用于食品检测的现有设备，可以对芝士脆进行检测，防止在生产制作的过程中有金属或其他杂质掉入，保证食品安全。金属检测机检测铁的标准为1.5mm，即为大于等于1.5mm，检测sus的标准为2.5mm，sus即为不锈钢，其检测标准也是大于风雨2.5mm，检测非铁物质的标准为 2.0mm，同样是大于等于2.0mm。
[0034]
内包端采用包装机将多个芝士脆装入包装袋进行密封包装，包装机为现有食品包装机，包装后的包装袋总质量为102g。在进行内包过程中，需要使得包装袋的外观整齐，标签信息完整。且在包装之后对装有芝士脆的包装袋进行金属检测。
[0035]
外包端采用箱体对装有芝士脆的包装袋进行包装，每箱含有35 袋装有芝士脆的包装袋，内包端和外包端均使用输送机进行输送，输送机为现有输送机，可以对包装后的包装袋及包装箱进行输送，提高输送效率。
[0036]
由于现有的如芝士脆一类的食品制作业在生产的过程中还会雇用庞大的劳动力，并使他们长时间工作以提高生产水平，即便如此，制造工厂仍然需要关闭以进行维护和维修，且在假日期间同样需要关闭，因此就减少了生产时间，从而降低了生产水平，而通过该种芝士脆的高效生产工艺，配合搅拌机、挤出机、旋转炉、金属检测机、包装机、输送机等现有设备对芝士脆进行生产，大大降低了人工成本，且这些设备成本比人工成本低，可以为企业节省资金并带来投资利益，通过雇用更少的工作监看和操作机器，使用交底的生产成本和较高的生产率为消费者带来更多负担得起的商品，同时使得整个生产线成为安全的工作环境，减少操作过程中错误的发生，提高产品质量。
[0037]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0038]
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0039]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。