一种用于豆干加工的原料浸泡设备的制作方法

1.本发明涉及豆干加工设备技术领域，具体为一种用于豆干加工的原料浸泡设备。


背景技术：

2.豆干是我国传统的美食，因其独特的风味与较高的营养价值而被大众所喜爱，豆干卤制前需要使用浸泡设备对豆干原料即大豆进行浸泡处理，得到浸泡大豆后对大豆进行研磨并收集其滤液，最后进行点卤切割即可得到卤制豆干。
3.大豆浸泡设备对大豆进行浸泡期间，大豆会因为吸水膨胀从而使其表皮脱落，在水中形成漂浮杂质，浸泡完成后需要人工对其进行打捞过滤，避免其堵塞浸泡设备排水口或对豆干质量产生影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于豆干加工的原料浸泡设备，解决了大豆浸泡过程中大豆外皮脱落时间长且脱落后需要人工对其进行打捞的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于豆干加工的原料浸泡设备，包括浸泡机，所述浸泡机内部前侧设置有浸泡箱，所述浸泡箱内侧设置有自动打捞机构，所述浸泡箱内侧底部设置有曝气机构；
8.所述自动打捞机构包括安装轨道，所述安装轨道分别固定连接在浸泡箱内侧后壁左右两部，所述安装轨道顶壁均固定连接有防水电机，所述防水电机输出端均固定连接有螺杆，所述螺杆均转动连接在安装轨道内侧，所述螺杆外周中部均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块均滑动连接在安装轨道内侧，所述螺纹块前端靠近浸泡箱中部一侧均固定连接有传动杆，所述传动杆均固定连接在防水双头电机输出轴，所述防水双头电机固定连接在安装槽后壁中部，所述安装槽设置在抄料网后壁中部。
9.优选的，所述曝气机构包括气泵，所述气泵输出端均固定连接有排气管，所述排气管分别固定连接在浸泡箱内左右侧壁中部，所述排气管远离气泵一端均固定连接有曝气盘，所述曝气盘分别固定连接在浸泡箱底壁中部左右两侧。
10.优选的，所述传动杆分别贯穿并转动连接安装槽左右侧壁中部，所述抄料网后壁左右两部均设置有卡槽，所述螺纹块均位于卡槽内部。
11.优选的，所述气泵均固定连接在安装板顶壁中部，所述安装板分别固定连接在浸泡机左右侧壁前端顶部。
12.优选的，所述安装板顶壁中部前后两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿分别固定连接在储料箱底壁四角处。
13.优选的，所述储料箱顶壁左侧贯穿并固定连接有集料斗，所述储料箱底壁中部贯穿并固定连接有排料管，所述排料管中部设置有电磁阀。
14.优选的，所述浸泡机内部后侧设置有废料箱，所述废料箱内侧滑动连接有废料收集篮。
15.优选的，所述浸泡机顶壁中部左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板前侧壁中部均固定连接有顶块。
16.工作原理：大豆浸泡期间启动气泵，气泵通过排气管将气流输送给浸泡箱下侧的曝气盘，通过曝气盘对浸泡箱内侧底部进行曝气，曝气过程中产生水泡，水泡上升过程中对浸泡箱底部大豆进行振动，从而加速大豆外壳脱落过程，大大提高了大豆的浸泡效率，在大豆浸泡完成后启动防水电机，防水电机输出轴转动使螺杆转动，从而使螺杆外周螺纹块向上移动的同时带动抄料网上移，当移动到最高位置时启动防水双头电机，防水双头电机输出轴转动使传动杆转动，而由于与传动杆固定连接的螺纹块无法转动，所以防水双头电机转动过程会使与其固定连接的抄料网转动，从而通过抄料网对浸泡箱表面豆皮进行打捞，并使抄料网在转动过程中与顶块发生碰撞，使抄料网上侧豆皮在碰撞后掉落进入废料收集篮内侧完成收集，省去人工打捞豆皮这一操作流程，大大降低了豆干原料浸泡设备使用时所需的成本。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种用于豆干加工的原料浸泡设备。具备以下有益效果：
19.1、本发明通过在大豆浸泡期间启动气泵，气泵通过排气管将气流输送给浸泡箱下侧的曝气盘，通过曝气盘对浸泡箱内侧底部进行曝气，曝气过程中产生水泡，水泡上升过程中对浸泡箱底部大豆进行振动，从而加速大豆外壳脱落过程，大大提高了大豆的浸泡效率。
20.2、本发明通过在大豆浸泡完成后启动防水电机，防水电机输出轴转动使螺杆转动，从而使螺杆外周螺纹块向上移动的同时带动抄料网上移，当移动到最高位置时启动防水双头电机，防水双头电机输出轴转动使传动杆转动，而由于与传动杆固定连接的螺纹块无法转动，所以防水双头电机转动过程会使与其固定连接的抄料网转动，从而通过抄料网对浸泡箱表面豆皮进行打捞，并使抄料网在转动过程中与顶块发生碰撞，使抄料网上侧豆皮在碰撞后掉落进入废料收集篮内侧完成收集，省去人工打捞豆皮这一操作流程，大大降低了豆干原料浸泡设备使用时所需的成本。
附图说明
21.图1为本发明的正视立体示意图；
22.图2为本发明的侧视立体示意图；
23.图3为本发明的俯视立体示意图；
24.图4为本发明的后侧俯视立体示意图；
25.图5为图3中b处放大示意图；
26.图6为图3中a处放大示意图。
27.其中，1、浸泡机；2、浸泡箱；3、废料箱；4、自动打捞机构；5、曝气机构；6、安装板；7、气泵；8、排气管；9、曝气盘；10、支撑腿；11、储料箱；12、集料斗；13、排料管；14、电磁阀；15、防水电机；16、安装轨道；17、螺杆；18、螺纹块；19、抄料网；20、卡槽；21、安装槽；22、防水双头电机；23、传动杆；24、固定板；25、顶块；26、废料收集篮。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例：
30.如图1-6所示，本发明实施例提供一种用于豆干加工的原料浸泡设备，包括浸泡机1，浸泡机1内部前侧设置有浸泡箱2，浸泡箱2内侧设置有自动打捞机构4，浸泡箱2内侧底部设置有曝气机构5；
31.自动打捞机构4包括安装轨道16，安装轨道16分别固定连接在浸泡箱2内侧后壁左右两部，安装轨道16顶壁均固定连接有防水电机15，防水电机15输出端均固定连接有螺杆17，螺杆17均转动连接在安装轨道16内侧，螺杆17外周中部均螺纹连接有螺纹块18，螺纹块18均滑动连接在安装轨道16内侧，螺纹块18前端靠近浸泡箱2中部一侧均固定连接有传动杆23，传动杆23均固定连接在防水双头电机22输出轴，防水双头电机22固定连接在安装槽21后壁中部，安装槽21设置在抄料网19后壁中部。
32.大豆浸泡完成后启动防水电机15，防水电机15输出轴转动使螺杆17转动，从而使螺杆17外周螺纹块18向上移动的同时带动抄料网19上移，当移动到最高位置时启动防水双头电机22，防水双头电机22输出轴转动使传动杆23转动，而由于与传动杆23固定连接的螺纹块18无法转动，所以防水双头电机22转动过程会使与其固定连接的抄料网19转动，从而通过抄料网19对浸泡箱2表面豆皮进行打捞，并使抄料网19在转动过程中与顶块25发生碰撞，使抄料网19上侧豆皮在碰撞后掉落进入废料收集篮26内侧完成收集，省去人工打捞豆皮这一操作流程，大大降低了豆干原料浸泡设备使用时所需的成本。
33.曝气机构5包括气泵7，气泵7输出端均固定连接有排气管8，排气管8分别固定连接在浸泡箱2内左右侧壁中部，排气管8远离气泵7一端均固定连接有曝气盘9，曝气盘9分别固定连接在浸泡箱2底壁中部左右两侧。
34.通过在大豆浸泡期间启动气泵7，气泵7通过排气管8将气流输送给浸泡箱2下侧的曝气盘9，通过曝气盘9对浸泡箱2内侧底部进行曝气，曝气过程中产生水泡，水泡上升过程中对浸泡箱2底部大豆进行振动，从而加速大豆外壳脱落过程，大大提高了大豆的浸泡效率。
35.传动杆23分别贯穿并转动连接安装槽21左右侧壁中部，抄料网19后壁左右两部均设置有卡槽20，螺纹块18均位于卡槽20内部。
36.通过设置有卡槽20使螺纹块18能够与传动杆23进行连接。
37.气泵7均固定连接在安装板6顶壁中部，安装板6分别固定连接在浸泡机1左右侧壁前端顶部。
38.通过气泵7与排气管8配合对曝气盘9进行供气。
39.安装板6顶壁中部前后两侧均固定连接有支撑腿10，支撑腿10分别固定连接在储料箱11底壁四角处。
40.通过支撑腿10对储料箱11进行支撑固定，储料箱11内部存储有大豆。
41.储料箱11顶壁左侧贯穿并固定连接有集料斗12，储料箱11底壁中部贯穿并固定连
接有排料管13，排料管13中部设置有电磁阀14。
42.通过开启电磁阀14使储料箱11内部的大豆能够通过排料管13离开储料箱11。
43.浸泡机1内部后侧设置有废料箱3，废料箱3内侧滑动连接有废料收集篮26。
44.通过废料收集篮26对大豆皮进行收集，且废料收集篮26能够随时从废料箱3内部取出。
45.浸泡机1顶壁中部左右两侧均固定连接有固定板24，固定板24前侧壁中部均固定连接有顶块25。
46.通过设置有顶块25使抄料网19转动过程中能够与顶块25接触碰撞，从而使振动力将抄料网19上侧豆皮掉落。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。