茶叶深加工系统的颠炒型理条装置与工艺的制作方法

1.本发明属于茶叶加工领域。


背景技术：

2.茶叶理条过程中一般是将槽锅采取往复运动措施，使槽锅内的茶叶在往复周期性的惯性力的作用下在锅体中反复摩擦和翻滚成条，与此同时在槽锅的加热作用下均匀受热并挥发低沸点的芳香物质，软化组织，达到理条的目的；传统理条机的运动模式一般为锅体单纯的横向往复运动，锅体单纯的横向往复运动无法形成人工炒茶时的颠炒效果，其锅体内的茶叶的翻炒均匀性无法得到充分的保证，进而使茶叶内的低沸点的芳香物质无法完全充分的挥发，造成最终茶叶香气不纯正的问题。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种茶叶深加工系统的颠炒型理条装置，使茶叶在一个炒茶理条周期中的五个连贯颠炒动作中得到更加充分的颠炒理条。
4.技术方案：为实现上述目的，本发明的茶叶深加工系统的颠炒型理条装置，包括理条锅体单元、颠动器和发热基座；颠动器位于理条锅体单元与发热基座之间；颠动器与锅体单元联动；
5.颠动器的横向往复运动的任意一个周期中，均驱动理条锅体单元经历了左平移颠动、上颠动、向右下方回位颠动、上颠动和下颠动这五个连贯颠炒动作后回到初始位置。
6.进一步的，理条锅体单元包括若干阵列分布的槽形理条锅；槽形理条锅内为翻炒理条沟槽；发热基座包括底板，底板上阵列设置有若干电热辐射加热单元，每一个电热辐射加热单元的上方均对应一个槽形理条锅。
7.进一步的，任意单个槽形理条锅的左右侧壁分别为理条锅左侧壁和理条锅右侧壁；任意相邻两槽形理条锅之间的理条锅右侧壁和理条锅左侧壁的顶部通过尖端朝上的引流折板一体化连接。
8.进一步的，任意相邻两槽形理条锅之间设置有竖向的重力热反射板；各重力热反射板的左右两侧表面均附着有热反射膜；重力热反射板侧面的热反射膜能将来自与电热辐射加热单元的热辐射反射至槽形理条锅的理条锅左侧壁和理条锅右侧壁。
9.进一步的，还包括导向机构，各重力热反射板在导向机构的导向下只能上下位移；初始状态下，各重力热反射板的下端支撑抵靠在底板的上表面。
10.进一步的，各重力热反射板上均沿左右方向贯通有导向孔，各导向孔内活动穿过有导向柱，导向柱的两端分别固定连接相邻两槽形理条锅之间的理条锅右侧壁和理条锅左侧壁；
11.穿过导向孔的各导向柱的左段外均套有复位弹簧，复位弹簧在初始状态下自身的任意相邻两圈相互紧挨，从而使复位弹簧无法进一步压缩；复位弹簧的两端分别固定连接
理条锅右侧壁的，理条锅右侧壁的向左位移时复位弹簧被拉伸；
12.颠动器包括若干平行于各槽形理条锅右下方的浮动轴，各浮动轴的两端分别固定连接在沿左右方向延伸的浮动支架上，还包括沿左右方向延伸的伸缩杆，伸缩杆末端固定连接浮动支架，从而驱动各浮动轴同步左右浮动位移；
13.槽形理条锅的截面轮廓为u形轮廓，截面为u形轮廓的槽形理条锅的下端为下凸的圆弧锅体底面，各平动滚轮均与所对应槽形理条锅的圆弧锅体底面的右侧相切。
14.进一步的，设单个平动滚轮对与之相切的槽形理条锅的作用力为f，在初始状态下，各f的总纵向分力低于理条锅体单元的重力，如果各平动滚轮同步强制左移推动与之相切的各槽形理条锅沿导向柱同步左移，从而使各复位弹簧逐渐被同步拉伸，各复位弹簧逐渐被同步拉伸的过程中，各复位弹簧对各槽形理条锅向右的拉力逐渐变大，根据力的传递性，各f的大小相应的逐渐变大，从而使各f的纵向分力逐渐变大，随着复位弹簧的继续拉伸，当各f的总纵向分力超过理条锅体单元的重力时，各槽形理条锅在f的总纵向分力的作用下做上升的运动，各平动滚轮相对沿圆弧锅体底面的顺时针方向滚动，直至各平动滚轮滚动至与圆弧锅体底面的最低端相切时，f的水平分力变为零，理条锅体单元在重力和各复位弹簧的右拉作用下做向右下方的运动至初始位置，由于初始状态时复位弹簧无法进一步压缩，理条锅体单元无法右移；随后平动滚轮同步强制右回到初始状态的过程中受到圆弧锅体底面的运动干涉，进而趋使理条锅体单元整体上下颠动一次。
15.进一步的，将等待翻炒式理条的茶叶均匀的洒落到理条锅体单元的各个条形翻炒理条沟槽中；与此同时，通过伸缩杆控制颠动器整体呈周期性的左右来回强制位移；颠动器任意一个左右来回强制位移的周期中，任意槽形理条锅均逐次经历了左平移颠动、上颠动、向右下方回位颠动、上颠动和下颠动这五个连贯颠炒动作后回到初始位置；使条形翻炒理条沟槽中的茶叶在这五个连贯颠炒动作中得到更加充分的颠炒理条，其摔打均匀性比常规的往复运动更强，起到更好的理条目的。
16.有益效果：本发明运行的任意一个周期中，任意槽形理条锅均逐次经历了左平移颠动、上颠动、向右下方回位颠动、上颠动和下颠动这五个连贯颠炒动作后回到初始位置；使条形翻炒理条沟槽5中的茶叶在这五个连贯颠炒动作中得到更加充分的颠炒理条，其摔打均匀性比常规的往复运动更强，起到更好的理条目的。
附图说明
17.附图1为本装置的整体爆炸示意图；
18.附图2为本装置的整体结构示意图；
19.附图3为附图2的标记24处的放大示意图；
20.附图4为附图2的剖视图；
21.附图5为附图4的标记11处的放大示意图；
22.附图6为附图4的正视图；
23.附图7为附图6的标记10处的示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
25.如附图1至7所示的茶叶深加工系统的颠炒型理条装置，如图1包括理条锅体单元12、颠动器13和发热基座14；颠动器13位于理条锅体单元12与发热基座14之间；颠动器13与锅体单元12联动；颠动器13的横向往复运动的任意一个周期中，均驱动理条锅体单元12经历了左平移颠动、上颠动、向右下方回位颠动、上颠动和下颠动这五个连贯颠炒动作后回到初始位置；实现上述五个连贯颠炒动作的具体结构和配套结构如下：
26.如图4理条锅体单元12包括若干等距阵列分布的长条状的槽形理条锅1；如图3，槽形理条锅1内为条形翻炒理条沟槽5；
27.任意单个槽形理条锅1的左右侧壁分别为理条锅左侧壁1a和理条锅右侧壁1b；任意相邻两槽形理条锅1之间的理条锅右侧壁1b和理条锅左侧壁1a的顶部通过尖端朝上的引流折板9一体化连接；人工或机器将等待翻炒式理条的茶叶均匀的洒落到理条锅体单元12的各个条形翻炒理条沟槽5中的过程中，引流折板9起到引流的作用，其尖端朝上的结构，使洒落在引流折板9上的茶叶很顺利的滑落到条形翻炒理条沟槽5内；
28.如图6和7，发热基座14包括水平的底板4，底板8上阵列设置有若干电热辐射加热单元8，每一个电热辐射加热单元8的上方均对应一个槽形理条锅1，任意相邻两槽形理条锅1之间设置有竖向的重力热反射板7；各重力热反射板7的左右两侧表面均附着有热反射膜；重力热反射板7侧面的热反射膜能将来自与电热辐射加热单元8的热辐射反射至槽形理条锅1的理条锅左侧壁1a和理条锅右侧壁1b；还包括导向机构，各重力热反射板7在导向机构的导向下只能上下自由位移；
29.导向机构的具体结构如下：如图3，各重力热反射板7的两端为竖向边7.1，各竖向边7.1均滚动配合有至少一个位置固定的导向槽轮16，导向槽轮16的轴线沿左右方向延伸，各导向槽轮16外周的轮槽卡住所滚动配合的竖向边7.1，从而使重力热反射板7在两端的导向槽轮16的导向约束下只能上下自由位移，无法左右位移，初始状态下，各重力热反射板7的下端支撑抵靠在底板4的上表面4.1；前后侧的两列导向槽轮16分别通过轴承转动安装在两条固定轴17上，固定轴17两端通过固定臂18固定在发热基座14前后侧的固定侧板19上；
30.如图5各重力热反射板7上均沿左右方向贯通有至少两个导向孔15，各导向孔15内沿左右方向活动穿过有导向柱3，导向柱3的两端分别固定连接相邻两槽形理条锅1之间的理条锅右侧壁1b和理条锅左侧壁1a；
31.穿过导向孔15的各导向柱3的左段外均套有复位弹簧2，复位弹簧2在初始状态下自身的任意相邻两圈相互紧挨，从而使复位弹簧2无法进一步压缩；复位弹簧2的两端分别固定连接理条锅右侧壁1b的，理条锅右侧壁1b的向左位移时复位弹簧2被拉伸；
32.如图7，颠动器13包括若干平行于各槽形理条锅1右下方的浮动轴22，各浮动轴22的两端分别固定连接在沿左右方向延伸的浮动支架21上，还包括沿左右方向延伸的伸缩杆20，伸缩杆20末端固定连接浮动支架21，从而驱动各浮动轴22同步左右浮动位移；槽形理条锅1的截面轮廓为u形轮廓，截面为u形轮廓的槽形理条锅1的下端为下凸的圆弧锅体底面1.1，各平动滚轮6均与所对应槽形理条锅1的圆弧锅体底面1.1的右侧相切；
33.如图7，设单个平动滚轮6对与之相切的槽形理条锅1的作用力为f，在初始状态下(如图7)，各f的总纵向分力低于理条锅体单元12的重力，控制各平动滚轮6同步强制左移推动与之相切的各槽形理条锅1沿导向柱3同步左移，从而使各复位弹簧2逐渐被同步拉伸，各复位弹簧2逐渐被同步拉伸的过程中，各复位弹簧2对各槽形理条锅1向右的拉力逐渐变大，
根据力的传递性，各f的大小相应的逐渐变大，从而使各f的纵向分力逐渐变大，随着复位弹簧2的继续拉伸，当各f的总纵向分力超过理条锅体单元12的重力时，各槽形理条锅1在f的总纵向分力的作用下做上升的运动，各平动滚轮6相对沿圆弧锅体底面1.1的顺时针方向滚动，直至各平动滚轮6滚动至与圆弧锅体底面1.1的最低端相切时，f的水平分力变为零，理条锅体单元12在重力和各复位弹簧2的右拉作用下做向右下方的运动至初始位置，由于初始状态时复位弹簧2无法进一步压缩，理条锅体单元12无法右移；随后平动滚轮6同步强制右回到初始状态的过程中受到圆弧锅体底面1.1的运动干涉，进而趋使理条锅体单元12整体上下颠动一次。
34.工作原理和颠炒理条工艺的详细过程：
35.初始状态设置：
36.初始状态下，各平动滚轮6均与所对应槽形理条锅1的圆弧锅体底面1.1的右侧相切，设单个平动滚轮6对与之相切的槽形理条锅1的作用力为f，在初始状态下，各f的总纵向分力低于理条锅体单元12的总体重力；各复位弹簧2在初始状态下自身的任意相邻两圈相互紧挨，从而使复位弹簧2无法进一步压缩；各重力热反射板7的下端支撑抵靠在底板4的上表面4.1；与此同时控制电热辐射加热单元8向各个槽形理条锅1的底部辐射传递热量，与此同时重力热反射板7侧面的热反射膜能将来自与电热辐射加热单元8的热辐射反射至槽形理条锅1的理条锅左侧壁1a和理条锅右侧壁1b；从而使各个槽形理条锅1的条形翻炒理条沟槽5内均处于发热状态；
37.翻炒理条过程：
38.通过人工或机器将等待翻炒式理条的茶叶均匀的洒落到理条锅体单元12的各个条形翻炒理条沟槽5中；与此同时，通过伸缩杆20控制颠动器13整体呈周期性的左右来回强制位移；
39.颠动器13任意一个左右来回强制位移的周期中均会发生如下过程：
40.颠动器13向左强制位移，使各平动滚轮6同步强制左移，各平动滚轮6同步强制左移推动与之相切的各槽形理条锅1沿导向柱3同步左移，由于各个重力热反射板7不会跟着左移，从而使各复位弹簧2逐渐被同步拉伸，各复位弹簧2逐渐被同步拉伸的过程中，各复位弹簧2对各槽形理条锅1向右的拉力逐渐变大，根据力的传递性，各f的大小相应的逐渐变大，从而使各f的纵向分力逐渐变大，随着复位弹簧2的继续拉伸，当各f的总纵向分力超过理条锅体单元12的重力时，各槽形理条锅1和各重力热反射板7在f的总纵向分力的作用下做上升颠动，各平动滚轮6开始相对沿圆弧锅体底面1.1的顺时针方向滚动，直至各平动滚轮6滚动至与圆弧锅体底面1.1的最低端相切时，f的水平分力变为零，至此颠动器13向左强制位移结束，各槽形理条锅1在重力和各复位弹簧2的右拉作用下自发做向右下方的运动至初始位置，由于初始状态时复位弹簧2无法进一步压缩，各槽形理条锅1无法因惯性继续右移；此时各平动滚轮6在各槽形理条锅1的左侧；随后控制颠动器13向右强制位移至初始位置，使各平动滚轮6同步强制右移，各平动滚轮6同步强制向右回到初始状态的过程中重新碰到已经下降后的圆弧锅体底面1.1，进而趋使理条锅体单元12整体上、下颠动一次后回到初始状态；
41.在上述的一个周期中，任意槽形理条锅1均逐次经历了左平移颠动、上颠动、向右下方回位颠动、上颠动和下颠动这五个连贯颠炒动作后回到初始位置；使条形翻炒理条沟
槽5中的茶叶在这五个连贯颠炒动作中得到更加充分的颠炒理条，其摔打均匀性比常规的往复运动更强，起到更好的理条目的。
42.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。