1.本发明涉及食品技术领域，具体为不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料及其制备方法。
背景技术：
2.欧米茄-3不饱和脂肪酸是一组多元不饱和脂肪酸，主要包括α-亚麻酸(ala)、二十碳五烯酸(epa)、硬脂酸(sda)、二十二碳五烯酸(dpa)和二十二碳六烯酸(dha)这几类。欧米茄-3能够促进心血管健全，舒解关节炎、减轻关节肿痛，并且dha是构成脑细胞膜的必需成分，能够维护脑部健康，增进专注力，舒解压力；此外，欧米茄-3还能够消除偏头痛，使皮肤均衡保湿及保持健康，降血糖预防糖尿病等。
3.欧米茄-6不饱和脂肪酸也是一组多元不饱和脂肪酸，包括亚油酸(la)和花生四烯酸(ara)，欧米茄-6在人体内至关重要，胆固醇必须与欧米茄6的亚油酸(la)相结合，才能正常运转和代谢；人脑中的不饱和脂肪酸欧米茄-6和欧米茄-3各占一半；欧米茄-6的花生四烯酸(ara)所产生的前列腺素pge2，是人体许多生命功能所必需的激素类化学物质。
4.神经酸学名二十四碳-顺-15-烯酸，存在于神经组织及鱼油中的一种含24个碳原子和1个双键的不饱和脂肪酸，是脑苷脂的组分。神经酸具有促进大脑发育、改善记忆、延缓衰老及治疗脑部疾病等功效。
5.现有技术中已经人在元宝枫籽中提取神经酸，并作为制备含有高含量神经酸的食品原料，但是发明人发现现有技术中没有将神经酸与其他脂肪酸联合应于提高脑神经元活跃度的研究。
技术实现要素：
6.本发明的目的在于提供不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料及其制备方法，本发明中选用特定的超临界提取工艺从亚麻籽中提取不饱和脂肪酸欧米茄-3和欧米茄-6，并将其与元宝枫籽中提取的神经酸复配制备出不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料，制备的不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料中欧米茄-3不饱和脂肪酸、欧米茄-6不饱和脂肪酸和神经酸的含量高，且三者复配能够有效提高脑神经元活跃度。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.本发明的第一方面，提供一种不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料，包括：按重量份计配比为3-5：3.5-5.5：90.5-92.5的亚麻籽提取物、元宝枫籽提取物和辅料；其中，每5克所述不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料中欧米茄-3不饱和脂肪酸的含量不低于100毫克，欧米茄-6不饱和脂肪酸的含量不低于30毫克，神经酸的含量不低于7.5毫克；
9.所述亚麻籽提取物的制备方法如下：
10.(a1)将亚麻籽原料进行粉碎，取颗粒度8-40目范围的原料75-85℃温度下进行烘干2.5-3.5小时，烘干至亚麻籽的含水量低于2％；
11.(a2)采用超临界流体萃取方法对烘干后的亚麻籽中的欧米茄-3不饱和脂肪酸和
欧米茄-6不饱和脂肪酸进行提取，所述超临界流体萃取过程中采用反应参数为：萃取压力为30-32mpa，分离温度为55-60℃，萃取温度为45-50℃，萃取时间为3-4小时；
12.所述元宝枫籽提取物的制备方法如下：
13.(b1)元宝枫籽在60℃下干燥1-3小时，物理摩擦去壳，采用粉碎机将原料粉碎至颗粒度达10-40目，将粉碎后的植物材料在60℃下干燥至含水量低于5％；
14.(b2)采用超临界流体萃取方法对烘干后的元宝枫籽中的神经酸进行提取，所述超临界流体萃取过程中采用反应参数为：萃取压力为31mpa，分离温度为61℃，萃取温度为51℃，萃取时间为2小时。
15.所述亚麻籽提取物中含有欧米茄-3不饱和脂肪酸和欧米茄-6不饱和脂肪酸，所述元宝枫籽提取物中含有神经酸。
16.在一种或多种实施方式中，所述不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料中，欧米茄-3不饱和脂肪酸的含量为α-亚麻酸(ala)、二十碳五烯酸(epa)、二十二碳六烯酸(dha)含量之和；欧米茄-6不饱和脂肪酸的含量为亚油酸(la)和花生四烯酸ara含量之和。
17.在一种或多种实施方式中，所述不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料中，所述辅料为山梨糖醇。
18.在一种或多种实施方式中，步骤(a2)中，萃取压力选择30mpa，31mpa或32mpa。
19.在一种或多种实施方式中，步骤(a2)中分离温度选择55℃，60℃或65℃。
20.在一种或多种实施方式中，步骤(a2)中萃取温度选择45℃或50℃，萃取时间选择3小时或4小时。
21.本发明的不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料的制备方法中，针对亚麻籽的超临界流体萃取工艺使得亚麻籽原料的出油率为可以达到33.6％，可达到亚麻籽含油率理论值40.9％的82.2％，欧米茄-3不饱和脂肪酸的提取率可以达到85.1％，欧米茄-6不饱和脂肪酸的提取率可达到80.1％，对欧米茄-3和欧米茄-6的提取针对性强，可见本发明中的萃取工艺相对于现有技术能够有效提高亚麻籽的出油率以及欧米茄-3和欧米茄-6不饱和脂肪酸的提取率。
22.优选地，所述不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料，按重量份计：亚麻籽提取物、元宝枫籽提取物和辅料的配比为4：4.5：91.5；其中，每5克所述不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料中欧米茄-3不饱和脂肪酸的含量不低于100毫克，欧米茄-6不饱和脂肪酸的含量不低于30毫克，神经酸的含量不低于7.5毫克。本发明中亚麻籽提取物中的欧米茄-3不饱和脂肪酸、欧米茄-6不饱和脂肪酸与元宝枫籽提取物中的神经酸相结合，三者共同作用使得本发明的不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料具有很好的提高脑神经元活跃度的作用。
23.本发明的不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料的制备方法中，由于对亚麻籽原料采用超临界流体萃取技术进行提取，本发明发现原料含水量低于2％，颗粒度8-40目范围内的提取效果最佳。
24.本发明的第二方面，提供一种上述不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料的制备工艺，包括以下步骤：
25.(1)按照重量份配比称取原料亚麻籽提取物、元宝枫籽提取物和辅料山梨糖醇；
26.(2)将称取的原料采用离心造丸机进行制剂制作，得到颗粒状不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料。
27.本发明的第三方面，提供一种上述不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料在食品制备中的应用。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
29.本发明的不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料的制备方法中，针对亚麻籽油中的欧米茄-3不饱和脂肪酸和欧米茄-6不饱和脂肪酸的提取设定特定的超临界流体萃取工艺，可以达到亚麻籽出油率33.6％的效果，可达到亚麻籽含油率理论值40.9％的82.2％，并且欧米茄-3不饱和脂肪酸的提取率可以达到85.1％，欧米茄-6不饱和脂肪酸的提取率可达到80.1％，对欧米茄-3和欧米茄-6的提取针对性都很强，能够有效提高亚麻籽的出油率以及欧米茄-3和欧米茄-6不饱和脂肪酸的提取率。
30.本发明的不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料中包含亚麻籽提取物和元宝枫籽提取物，每5克所述不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料中欧米茄-3不饱和脂肪酸的含量不低于100毫克，欧米茄-6不饱和脂肪酸的含量不低于30毫克，神经酸的含量不低于7.5毫克，其中欧米茄-3不饱和脂肪酸、欧米茄-6不饱和脂肪酸与元宝枫籽提取物中的神经酸相结合，三者共同作用使得本发明的不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料具有很好的提高脑神经元活跃度的作用，这在现有技术中还没有在先研究。
具体实施方式
31.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例1
33.1.取亚麻籽原料10kg，经中药粉碎机粗粉碎后，合并物料后过筛，选取颗粒度为8-40目范围内的物料，经烘箱80℃烘烤2.5小时后放置至室温，得到可投料亚麻籽原料质量为8.92kg，备用。
34.2.取5kg亚麻籽待投料置于超临界流体萃取机的萃取釜中，采用萃取压力为30mpa，分离温度为60℃，萃取温度为45℃，萃取时间为3小时的工艺参数进行提取，获得1.68kg亚麻籽提取物，即亚麻籽油。该亚麻籽物料出油率为33.6％。
35.检测实施例1中亚麻籽原料的出油率及检测提取物亚麻籽油的欧米茄-3与欧米茄-6不饱和脂肪酸的含量，并计算出欧米茄-3与欧米茄-6不饱和脂肪酸的提取率。具体试验数据见以下表1。
36.表1.
[0037] 实施例1测量值理论值亚麻籽原料出油率33.6％40.9％*亚麻籽油中欧米茄-3含量51.2％#49.4％*亚麻籽油中欧米茄-6含量15.5％#15.7％*亚麻籽油中欧米茄-3提取率85.1％100％亚麻籽油中欧米茄-6提取率80.1％100％
[0038]
*备注：理论值亚麻籽原料出油率的检测依据为：《国标gb/t 14488.1-2008》；理论
值亚麻籽油中欧米茄-3含量和亚麻籽油中欧米茄-6含量的检测依据为《国标gb 5009.168-2016第二法》；
[0039]
#备注：测量值亚麻籽油中欧米茄-3含量和亚麻籽油中欧米茄-6含量的检测依据为：《国标gb 5009.168-2016第二法》。
[0040]
从试验数据可知，在该工艺下，亚麻籽原料的出油率为33.6％，可达到亚麻籽含油率理论值40.9％的82.2％，欧米茄-3不饱和脂肪酸的提取率为85.1％，欧米茄-6不饱和脂肪酸的提取率为80.1％。该数据表明本发明实施例中的超临界流体萃取工艺对欧米茄-3和欧米茄-6的提取针对性很强。
[0041]
实施例2
[0042]
不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料的制备：
[0043]
1.取亚麻籽原料10kg，经中药粉碎机粗粉碎后，合并物料后过筛，选取颗粒度为8-40目范围内的物料，经烘箱80℃烘烤2.5小时后放置至室温，得到可投料亚麻籽原料质量为8.92kg，备用。前处理物料回收率为89.2％。
[0044]
2.将上述8.92kg亚麻籽待投料置于超临界流体萃取机的萃取釜中，采用萃取压力为32mpa，分离温度为60℃，萃取温度为45℃，萃取时间为3小时的工艺参数进行提取，获得2.92kg亚麻籽提取物，即亚麻籽油，备用。该亚麻籽物料出油率为32.7％。
[0045]
3.取元宝枫籽原料10kg，经中药粉碎机粗粉碎后，合并物料后过筛，选取颗粒度为8-40目范围内的物料，经烘箱80℃烘烤2.5小时后放置至室温，得到可投料元宝枫籽原料质量为9.05kg，备用。前处理物料回收率为90.5％。
[0046]
4.将上述9.05kg元宝枫籽待投料置于超临界流体萃取机的萃取釜中，采用萃取压力为30mpa，分离温度为65℃，萃取温度为45℃，萃取时间为2.5小时的工艺参数进行提取，获得3.26kg元宝枫籽提取物，即元宝枫籽油，备用。该元宝枫籽物料出油率为36.0％。
[0047]
5.取上述亚麻籽提取物2.90kg、元宝枫籽提取物3.26kg和辅料山梨糖醇66.29kg，采用离心造丸机进行制剂制作，获得68.10kg不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料，物料回收率为94.0％。经检测每5克上述不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料中欧米茄-3不饱和脂肪酸的含量不低于100毫克，欧米茄-6不饱和脂肪酸的含量不低于30毫克，神经酸的含量不低于7.5毫克，符合产品要求。
[0048]
实施例3
[0049]
不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料的制备：
[0050]
1.取亚麻籽原料80kg，经中药粉碎机粗粉碎后，合并物料后过筛，选取颗粒度为8-40目范围内的物料，经烘箱80℃烘烤3小时后放置至室温，得到可投料亚麻籽原料质量为73.12kg，备用。前处理物料回收率为91.4％。
[0051]
2.将上述73.12kg亚麻籽待投料置于超临界流体萃取机的萃取釜中，采用萃取压力为30mpa，分离温度为55℃，萃取温度为50℃，萃取时间为3.5小时的工艺参数进行提取，获得25.01kg亚麻籽提取物，即亚麻籽油，备用。该亚麻籽物料出油率为34.2％。
[0052]
3.取元宝枫籽原料80kg，经中药粉碎机粗粉碎后，合并物料后过筛，选取颗粒度为8-40目范围内的物料，经烘箱80℃烘烤4小时后放置至室温，得到可投料元宝枫籽原料质量为73.92kg，备用。前处理物料回收率为92.4％。
[0053]
4.将上述73.92kg元宝枫籽待投料置于超临界流体萃取机的萃取釜中，采用萃取
压力为30mpa，分离温度为60℃，萃取温度为50℃，萃取时间为3.5小时的工艺参数进行提取，获得27.57kg元宝枫籽提取物，即元宝枫籽油，备用。该元宝枫籽物料出油率为37.3％。
[0054]
5.取上述亚麻籽提取物24.51kg、元宝枫籽提取物27.57kg和辅料山梨糖醇560.59kg，采用离心造丸机进行制剂制作，获得585.68kg不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料，物料回收率为95.6％。经检测每5克上述不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料中欧米茄-3不饱和脂肪酸的含量不低于100毫克，欧米茄-6不饱和脂肪酸的含量不低于30毫克，神经酸的含量不低于7.5毫克，符合产品要求。
[0055]
实施例4
[0056]
不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料的制备：
[0057]
1.取亚麻籽原料500kg，经中药粉碎机粗粉碎后，合并物料后过筛，选取颗粒度为8-40目范围内的物料，经烘箱80℃烘烤3.5小时后放置至室温，得到可投料亚麻籽原料质量为465.5kg，备用。前处理物料回收率为93.1％。
[0058]
2.将上述465.5kg亚麻籽待投料置于超临界流体萃取机的萃取釜中，采用萃取压力为30mpa，分离温度为55℃，萃取温度为50℃，萃取时间为4小时的工艺参数进行提取，获得156.9kg亚麻籽提取物，即亚麻籽油，备用。该亚麻籽物料出油率为33.7％。
[0059]
3.取元宝枫籽原料500kg，经中药粉碎机粗粉碎后，合并物料后过筛，选取颗粒度为8-40目范围内的物料，经烘箱80℃烘烤4小时后放置至室温，得到可投料元宝枫籽原料质量为475.5kg，备用。前处理物料回收率为95.1％。
[0060]
4.将上述475.5kg元宝枫籽待投料置于超临界流体萃取机的萃取釜中，采用萃取压力为34mpa，分离温度为55℃，萃取温度为45℃，萃取时间为4小时的工艺参数进行提取，获得186.9kg元宝枫籽提取物，即元宝枫籽油，备用。该元宝枫籽物料出油率为39.3％。
[0061]
5.取上述亚麻籽提取物156.9kg、元宝枫籽提取物176.5kg和辅料山梨糖醇3589kg，采用离心造丸机进行制剂制作，获得3820kg不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料，物料回收率为97.4％。经检测每5克上述不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料中欧米茄-3不饱和脂肪酸的含量不低于100毫克，欧米茄-6不饱和脂肪酸的含量不低于30毫克，神经酸的含量不低于7.5毫克，符合产品要求。
[0062]
对比例1：
[0063]
1.取亚麻籽原料10kg，经中药粉碎机粗粉碎后，合并物料后过筛，选取颗粒度为8-40目范围内的物料，经烘箱80℃烘烤2.5小时后放置至室温，得到可投料亚麻籽原料质量为8.92kg，备用。
[0064]
2.取5kg亚麻籽待投料置于超临界流体萃取机的萃取釜中，采用萃取压力为35mpa，分离温度为45℃，萃取温度为55℃，萃取时间为2小时的工艺参数进行提取，获得1.41kg亚麻籽提取物，即亚麻籽油。该亚麻籽物料出油率为28.1％。
[0065]
检测对比例2中亚麻籽原料的出油率及检测提取物亚麻籽油的欧米茄-3与欧米茄-6不饱和脂肪酸的含量，并计算出欧米茄-3与欧米茄-6不饱和脂肪酸的提取率，检测方法和计算方法均与实施例1相同。具体试验数据见以下表2。
[0066]
表2.
[0067] 对比例1测量值理论值亚麻籽原料出油率28.1％40.9％*
亚麻籽油中欧米茄-3含量32.7％#49.4％*亚麻籽油中欧米茄-6含量13.6％#15.7％*亚麻籽油中欧米茄-3提取率45.5％100％亚麻籽油中欧米茄-6提取率59.5％100％
[0068]
从试验数据可知，在对比例1的工艺下，亚麻籽原料的出油率为28.1％，可达到亚麻籽含油率理论值40.9％的68.7％，欧米茄-3不饱和脂肪酸的提取率为45.5％，欧米茄-6不饱和脂肪酸的提取率为59.5％。该数据表明对比例1中的超临界流体萃取工艺对欧米茄-3和欧米茄-6的提取针对性较差，特别是对于欧米茄-3的提取率较实施例1有明显下降。
[0069]
对比例2：
[0070]
对比例2与实施例2的区别在于：步骤2中工艺参数为：采用萃取压力为35mpa，分离温度为45℃，萃取温度为55℃，萃取时间为2小时。
[0071]
对比例2的步骤2获得2.51kg亚麻籽提取物，即亚麻籽油的出油率为28.1％，取上述亚麻籽提取物2.51kg、元宝枫籽提取物2.82kg和辅料山梨糖醇57.4kg，采用离心造丸机进行制剂制作，获得58.62kg不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料，物料回收率为93.5％。经检测每5克上述不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料中欧米茄-3不饱和脂肪酸的含量低于100毫克，欧米茄-6不饱和脂肪酸的含量低于30毫克，不符合产品要求。对比例2也说明采用本发明中的超临界流体萃取工艺能够保证欧米茄-3和欧米茄-6在不增加原料成本的基础上制备得到符合本发明要求的产品。
[0072]
人体活性测试
[0073]
受检人：10名自愿者，其中60岁以上4名(男3、女1)，40-50岁4名(男1、女3)，20-40岁2名(男2)。
[0074]
试用剂量：服用本发明实施例2-4制备的不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料的服用剂量：每人每天早晚各服用50克，连续服用30天。
[0075]
检测方式：服用本发明制备的不饱和脂肪酸-神经酸复配固体饮料前和服用后10天、20天、30天各跟踪检测一次。运用大脑tqc(talent quotient cloud)非问卷测评系统对10名自愿者进行服用前后的脑智力测试。
[0076]
大脑tqc非问卷测评系统，系统运用人工智能技术结合脑科学、物理学、神经学、心理学、胚胎学、统计学等理论，针对多元智能以及生物信息检测等技术对人员的素质状况、发展潜力和个性特点等心理特征进行客观性测量和科学性评价。该项检测没有任何辐射，不是发射信号给人体，而是接收从人体发出的信号。
[0077]
检测原理主要用专业脑波机采集大脑脑电波的基本平均信息、大脑过去放电的轨迹结合专业手指尖电位采集仪采集指尖末梢神经的电位差及各项指标信息，取的是两者的交集与回流；可测出从大脑到神经末梢的信号衰减程度及从神经末梢再返回大脑的信息量总数及衰减量、衰减信号的种类回流。再依据tqc系统中的1.4亿笔系统数据技术得出结构化报告结果。
[0078]
测试结果显示：
[0079]
1、受检10位自愿者的tqc指标均有提高。
[0080]
2、检测项目数据中，语文记忆能力和声音情绪感受能力两项均有7人得到提升。
[0081]
3、60岁以上受检人的平均改善项目数多于60岁以下受检人的平均改善项目数。
[0082]
4、60岁以下的受检人在tqc、创新思维、逻辑推理、艺术和空间感知等方面获得提升。
[0083]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0084]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。