豆豉自动化加工方法、装置、电子设备及存储介质与流程

1.本发明涉及数据加工领域，尤其涉及一种豆豉自动化加工方法、装置、电子设备及存储介质。


背景技术：

2.豆豉是中国的传统特色发酵豆制品调味料，豆豉以黑豆或黄豆为主要原料，把黄豆或黑豆泡透，然后用锅蒸熟或煮熟，再经过发酵而成的食品，可以调味，也可入药。豆豉在我国生产历史悠久，各地工艺各异。从形态看，大多数豆豉为完整的发酵豆，但也有豆瓣状的。以加工原料分，可分为黄豆豆豉和黑豆豆豉两类。以口味又可分为淡豆豉、咸豆豉和酒豆豉三类。
3.目前，豆豉加工主要基于人工半自动化的方式生产，这种方式需要投入大量人力资源，且加工效率较低。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种豆豉自动化加工方法、装置、电子设备及存储介质，能够节约豆豉加工时间，提高豆豉加工效率。
5.第一方面，本发明提供了一种豆豉自动化加工方法，包括：
6.获取待加工豆豉的豆豉原料，利用预设的豆豉加工设备中的蒸煮设备对所述豆豉原料进行蒸煮处理，得到蒸煮豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的蒸煮效果分析模型检测所述蒸煮豆豉的蒸煮效果；
7.当所述蒸煮效果符合预设条件时，计算所述蒸煮豆豉的蒸煮豆豉质量，并根据所述蒸煮豆豉质量，对所述蒸煮豆豉进行制曲处理，得到曲种豆豉；
8.利用所述豆豉加工设备中的翻曲设备对所述曲种豆豉进行翻曲处理，得到翻曲豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的翻曲检测模型检测所述翻曲处理的翻曲效果；
9.当所述翻曲效果符合预设翻曲效果时，计算所述翻曲豆豉的翻曲质量，并根据所述翻去豆豉的质量配置对应比例的发酵原料，得到发酵豆豉；
10.利用所述豆豉加工设备中的风干设备对所述发酵豆豉进行风干处理，得到风干豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的风干模型检测所述风干处理的风干效果；
11.当所述风干处理效果符合预设时，将所述风干豆豉封装储存。
12.在第一方面的一种可能实现方式中，所述利用预设的豆豉加工设备中的蒸煮设备对所述豆豉原料进行蒸煮处理，得到蒸煮豆豉，包括：
13.在所述蒸煮设备中设置所述豆豉原料的蒸煮水温和蒸煮时间；
14.基于所述蒸煮水温和所述蒸煮时间，执行对所述豆豉原料的蒸煮处理，得到蒸煮豆豉。
15.在第一方面的一种可能实现方式中，所述蒸煮效果分析模型包括：
[0016][0017]
其中，l1表示蒸煮豆豉的蒸煮效果，ci表示蒸煮豆豉中大豆异黄酮质量浓度，v表示蒸煮豆豉中液体的体积数值，m表示蒸煮豆豉中固体的质量数值。
[0018]
在第一方面的一种可能实现方式中，所述根据所述蒸煮豆豉质量，对所述蒸煮豆豉进行制曲处理，得到曲种豆豉，包括：
[0019]
识别所述蒸煮豆豉在制曲处理中所需的需求曲种，根据所述蒸煮豆豉质量，计算需求曲种的需求质量；
[0020]
基于所述需求质量和所述需求曲种，执行对所述蒸煮豆豉的制曲处理，得到曲种豆豉。
[0021]
在第一方面的一种可能实现方式中，所述翻曲检测模型包括：
[0022][0023]
其中，l2表示翻曲豆豉的翻曲效果，v1表示翻曲豆豉中翻曲生成氨基酸态氮的体积，v2表示翻曲豆豉中未翻曲的氨基酸态氮的体积，m表示翻曲豆豉的质量，t表示翻曲豆豉在翻曲时生成氨基酸态氮的时间。
[0024]
在第一方面的一种可能实现方式中，所述利用所述豆豉加工设备中的风干设备对所述发酵豆豉进行风干处理，得到风干豆豉，包括：
[0025]
在所述风干设备中创建所述发酵豆豉的恒温环境，及在所述恒温环境中设置所述发酵豆豉的成品时间；
[0026]
在所述成品时间达到预设时间时，对所述发酵豆豉进行风干，得到风干豆豉。
[0027]
在第一方面的一种可能实现方式中，所述风干模型检测包括：
[0028][0029]
其中，δe表示风干豆豉的风干效果，l表示风干豆豉的明度变化指数，n表示风干豆豉的颜色从绿色到红色的变化指数，m表示风干豆豉颜色从蓝色到黄色的变化指数，l
*
、n
*
、m
*
表示风干豆豉的色系色调的差值指数。
[0030]
第二方面，本发明提供了一种豆豉自动化加工装置，所述装置包括：
[0031]
蒸煮检测模块，用于获取待加工豆豉的豆豉原料，利用预设的豆豉加工设备中的蒸煮设备对所述豆豉原料进行蒸煮处理，得到蒸煮豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的蒸煮效果分析模型检测所述蒸煮豆豉的蒸煮效果；
[0032]
曲种配置模块，用于当所述蒸煮效果符合预设条件时，计算所述蒸煮豆豉的蒸煮豆豉质量，并根据所述蒸煮豆豉质量，对所述蒸煮豆豉进行制曲处理，得到曲种豆豉；
[0033]
翻曲检测模块，用于利用所述豆豉加工设备中的翻曲设备对所述曲种豆豉进行翻曲处理，得到翻曲豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的翻曲检测模型检测所述翻曲处理的翻曲效果；
[0034]
豆豉发酵模块，用于当所述翻曲效果符合预设翻曲效果时，计算所述翻曲豆豉的翻曲质量，并根据所述翻去豆豉的质量配置对应比例的发酵原料，得到发酵豆豉；
[0035]
风干检测模块，用于利用所述豆豉加工设备中的风干设备对所述发酵豆豉进行风
干处理，得到风干豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的风干模型检测所述风干处理的风干效果；
[0036]
成品储存模块，用于当所述风干处理效果符合预设时，将所述风干豆豉封装储存。
[0037]
第三方面，本发明提供一种电子设备，包括：
[0038]
至少一个处理器；以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器；
[0039]
其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，以使所述至少一个处理器能够执行如上述第一方面中任意一项所述的豆豉自动化加工方法。
[0040]
第四方面，本发明提供一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面中任意一项所述的豆豉自动化加工方法。
[0041]
与现有技术相比，本方案的技术原理及有益效果在于：
[0042]
本方案首先通过所述获取待加工豆豉的豆豉原料可以得到经过初步处理的原料，为后续的加工做个前提保障；利用所述豆豉加工设备中的蒸煮效果分析模型检测所述蒸煮豆豉的蒸煮效果，以选择蒸煮效果较优的豆豉，并获取待加工豆豉的豆豉原料可以得到经过初步处理的原料；其次，本发明实施例通过利用所述预设的豆豉加工设备中的蒸煮设备对所述豆豉原料进行蒸煮处理，可以得到蒸煮豆豉有利于后续的的制曲，并利用所述豆豉加工设备中的蒸煮效果分析模型检测所述蒸煮豆豉的蒸煮效果可以了解所述蒸煮处理具体效果，并根据所述蒸煮效果确定后续进行制曲或调整蒸煮操作，提高豆豉的加工效率；利用所述豆豉加工设备中的翻曲设备对所述曲种豆豉进行翻曲处理可以所述曲种豆豉更好的发酵，有利于豆豉生成有益微生物提升品质，以根据所述制曲豆豉的质量配置对应比例的发酵原料可以得到所述制曲豆豉发酵所需发酵原料的质量，节省后续豆豉的加工时间，进一步地，本发明实施例通过利用所述豆豉加工设备中的风干模块对所述发酵豆豉进行风干处理可以完成豆豉加工的成品处理，得到食用豆豉。因此，本发明实施例提出的一种豆豉自动化加工方法、装置、电子设备以及存储介质可以节约豆豉加工时间，提高豆豉加工效率。
附图说明
[0043]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
[0044]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0045]
图1为本发明一实施例提供的一种豆豉自动化加工方法的流程示意图；
[0046]
图2为本发明一实施例提供的一种豆豉自动化加工装置的模块示意图；
[0047]
图3为本发明一实施例提供的实现豆豉自动化加工方法的电子设备的内部结构示意图。
[0048]
图中，200-豆豉自动化加工装置；201-蒸煮检测模块；202-曲种配置模块；203-翻曲检测模块；204-豆豉发酵模块；205-风干检测模块；206-成品存储模块；30-处理器；31-存储器；32-通信总线；33-通信接口。
具体实施方式
[0049]
应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0050]
本发明实施例提供一种豆豉自动化加工方法，所述豆豉自动化加工方法的执行主体包括但不限于服务端、终端等能够被配置为执行本发明实施例提供的该方法的电子设备中的至少一种。换言之，所述豆豉自动化加工方法可以由安装在终端设备或服务端设备的软件或硬件来执行，所述软件可以是区块链平台。所述服务端包括但不限于：单台服务器、服务器集群、云端服务器或云端服务器集群等。所述服务器可以是独立的服务器，也可以是提供云服务、云数据库、云计算、云函数、云存储、网络服务、云通信、中间件服务、域名服务、安全服务、内容分发网络(content delivery network，cdn)、以及大数据和人工智能平台等基础云计算服务的云服务器。
[0051]
参阅图1所示，是本发明一实施例提供的豆豉自动化加工方法的流程示意图。其中，图1中描述的豆豉自动化加工方法包括以下步骤s1-s6：
[0052]
s1、获取待加工豆豉的豆豉原料，利用预设的豆豉加工设备中的蒸煮设备对所述豆豉原料进行蒸煮处理，得到蒸煮豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的蒸煮效果分析模型检测所述蒸煮豆豉的蒸煮效果。
[0053]
本发明实施例通过所述获取待加工豆豉的豆豉原料可以得到经过初步处理的原料，为后续的加工做个前提保障，所述初步处理包含筛选、清洗、去杂质等步骤，所述豆豉原料是指黄豆、黑豆等大豆，应当了解所述豆豉原料应选择成熟、颗粒饱满均匀、皮薄肉多、无虫蚀、无霉烂变质并且具有一定新鲜的度的大豆。
[0054]
进一步的，本发明实施例通过所述利用所述预设的豆豉加工设备中的蒸煮设备对所述豆豉原料进行蒸煮处理，可以得到蒸煮豆豉有利于后续的的制曲。
[0055]
作为本发明的一个实施例所述利用预设的豆豉加工设备中的蒸煮设备对所述豆豉原料进行蒸煮处理，得到蒸煮豆豉包括：在所述蒸煮设备中设置所述豆豉原料的蒸煮水温和蒸煮时间，基于所述蒸煮水温和所述蒸煮时间，执行对所述豆豉原料的蒸煮处理，得到蒸煮豆豉。
[0056]
其中，所述水温可设置为38-43度也可根据实际应用场景设置，所述蒸煮时长可设置为140-160分钟，也可根据实际应用场景进行设置，可选的，在所述蒸煮设备中设置所述豆豉原料的蒸煮水温和蒸煮时间通过所述蒸煮设备中调控功能设置，所述调控功能可以通过java语言生成的程序实现，所述对执行对所述豆豉原料的蒸煮处理通过高压炉锅进行蒸煮。
[0057]
本发明实施例通过所述利用所述豆豉加工设备中的蒸煮效果分析模型检测所述蒸煮豆豉的蒸煮效果可以了解所述蒸煮处理具体效果，并根据所述蒸煮效果确定后续进行制曲或调整蒸煮操作，提高豆豉的加工效率。其中，需要说明的是，所述蒸煮效果分析模型可以基于深度学习网络进行构建，如决策网络，其用于实现蒸煮豆豉的效果智能化分析。
[0058]
进一步地，本发明一可选实施例中，所述蒸煮效果分析模型包括：
[0059][0060]
其中，l1表示蒸煮豆豉的蒸煮效果，ci表示蒸煮豆豉中大豆异黄酮质量浓度，v表示
蒸煮豆豉中液体的体积数值，m表示蒸煮豆豉中固体的质量数值，需要说明的是在豆豉原料蒸煮过程中产生关键元素大豆异黄酮，检测所述大豆异黄酮的含量即可了解所述蒸煮豆豉的蒸煮效果。
[0061]
需要进一步地说明的是，在本发明中，所述蒸煮效果包括优、中、差，所述固体元素包括大豆异黄酮、氨基酸、豆汁等。
[0062]
s2、当所述蒸煮效果符合预设条件时，计算所述蒸煮豆豉的蒸煮豆豉质量，并根据所述蒸煮豆豉质量，对所述蒸煮豆豉进行制曲处理，得到曲种豆豉。
[0063]
应当了解，所述当所述蒸煮效果符合预设条件时，表示所述蒸煮豆豉的蒸煮效果理想并符合后续加工条件要求，因此，本发明实施例通过所述计算所述蒸煮豆豉的质量，并根据所述蒸煮豆豉的质量配置对应比例的曲种可以得到曲种豆豉，让所述豆豉原料初步发酵。其中所述曲种是指制曲中添加的发酵物，可选的，所述预设条件可以设置为所述蒸煮效果为优的蒸煮豆豉，也可以基于实际业务需求进行设置，所述计算所述蒸煮豆豉的质量通过所述豆豉加工设备中的质量检测装置进行计算，所述质量检测装置可以是检重秤，检重机等。
[0064]
作为本发明的一个实施例所述根据所述蒸煮豆豉质量，对所述蒸煮豆豉进行制曲处理，得到曲种豆豉，包括：识别所述蒸煮豆豉在制曲处理中所需的需求曲种，根据所述蒸煮豆豉质量，计算需求曲种的需求质量，基于所述需求质量和所述需求曲种，执行对所述蒸煮豆豉的制曲处理，得到曲种豆豉。
[0065]
可选的，所述识别所述蒸煮豆豉在制曲处理中所需的需求曲种通过曲种配料表获取，所述计算需求曲种的需求质量原理与所述计算所述蒸煮豆豉的蒸煮豆豉质量步骤相同，因此这里不多做赘述，所述执行对所述蒸煮豆豉的制曲处理通过制曲锅炉进行制曲。
[0066]
s3、利用所述豆豉加工设备中的翻曲设备对所述曲种豆豉进行翻曲处理，得到翻曲豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的翻曲检测模型检测所述翻曲处理的翻曲效果。
[0067]
本发明实施例通过所述利用所述豆豉加工设备中的翻曲设备对所述曲种豆豉进行翻曲处理可以所述曲种豆豉更好的发酵，有利于豆豉生成有益微生物提升品质，所述翻曲处理是指培养有益微生物来进行食品发酵的过程，所述有益微生物包含霉菌、酵母菌、乳酸菌等，
[0068]
作为本发明的一个实施例所述利用所述豆豉加工设备中的翻曲设备对所述曲种豆豉进行翻曲处理，得到翻曲豆豉，包括：将所述曲种豆豉进行冷却，得到冷却曲种豆豉，按照预设的搅拌次数对所述冷却曲种豆豉进行搅拌处理，得到搅拌曲种豆豉，并将所述搅拌曲种豆豉根据预设的翻曲次数进行翻曲处理，得到所述翻曲豆豉。
[0069]
可选的，所述将所述曲种豆豉进行冷却通过静置进行冷却，所述按照预设的搅拌次数对所述冷却曲种豆豉进行搅拌处理通过所述翻曲设备螺旋搅拌器进行搅拌，所述将所述搅拌曲种豆豉根据预设的翻曲次数进行翻曲处理通过所述翻曲设备中预配的翻曲装置进行翻曲，
[0070]
进一步的，本发明实施例通过所述利用所述豆豉加工设备中的翻曲检测模型检测所述翻曲处理的翻曲效果可以了解翻曲效果并根据所述效果进行后续的成品或再次配曲操作，
[0071]
进一步地，本发明一可选实施例中，所述翻曲检测模型包括：
[0072][0073]
其中，l2表示翻曲豆豉的翻曲效果，v1表示翻曲豆豉中翻曲生成氨基酸态氮的体积，v2表示翻曲豆豉中未翻曲的氨基酸态氮的体积，m表示翻曲豆豉的质量，t表示翻曲豆豉在翻曲时生成氨基酸态氮的时间，应当了解在豆豉翻曲中会生成关键元素氨基酸态氮，检测所述氨基酸态氮的生成水平即可了解所述翻曲处理的翻曲效果。
[0074]
s4、当所述翻曲效果符合预设翻曲效果时，计算所述翻曲豆豉的翻曲质量，并根据所述翻曲豆豉的质量配置对应比例的发酵原料，得到发酵豆豉。
[0075]
应当了解，所述当所述翻曲效果符合预设时是指所述翻曲效果理想并符合后续加工条件要求，在所述翻曲效果不符合预设时返回所述利用所述豆豉加工设备中的翻曲设备对所述曲种豆豉进行制曲处理的步骤，可选的，所述预设条件可以设置为所述翻曲效果为优的翻曲豆豉，也可以基于实际业务需求进行设置。
[0076]
进一步地，本发明实施例通过所述计算所述翻曲豆豉的质量，并根据所述翻曲豆豉的质量配置对应比例的发酵原料可以得到所述翻曲豆豉发酵所需发酵原料的质量，节省后续豆豉的加工时间，从而可以提高豆豉的加工效率，其中，所述发酵原料是指用以使曲种发酵的化学原料如食盐，白酒等，可选的，所述计算所述翻曲豆豉的质量原理与所述计算所述蒸煮豆豉的质量步骤相同这里不多做赘述，作为本发明的一个实施例所述根据所述制曲豆豉的质量配置对应比例的发酵原料步骤与所述计算所述蒸煮豆豉的质量原理相同，因此这里不多做赘述。
[0077]
s5、利用所述豆豉加工设备中的风干设备对所述发酵豆豉进行风干处理，得到风干豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的风干模型检测所述风干处理的风干效果。
[0078]
本发明实施例通过所述利用所述豆豉加工设备中的风干模块对所述发酵豆豉进行风干处理可以完成豆豉加工的成品步骤，得到食用豆豉，其中，所述风干处理是指豆豉加工的最后处理步骤，
[0079]
作为本发明的一个实施例所述利用所述豆豉加工设备中的风干模块对所述发酵豆豉进行风干处理包括：在所述风干设备中创建所述发酵豆豉的恒温环境，及在所述恒温环境中设置所述发酵豆豉的成品时间；在所述成品时间达到预设时间时，对所述发酵豆豉进行风干，得到风干豆豉。
[0080]
其中，所述恒温环境为28-32摄氏度，也可根据实际应用场景设置，所述成品时间为7-10天，也可根据实际应用场景设置，
[0081]
可选的，所述在所述成品装置中生成恒温环境通过所述风干模块的恒温调控装置设置，所述在所述恒温环境中设置成品时间通过定时器设置，所述对所述发酵豆豉进行风干通过全自动风干机风干。
[0082]
进一步的，本发明实施例通过所述利用所述豆豉加工设备中的成品模型检测所述风干处理的风干效果根据所述风干处理效果进行后续的封装或再次风干处理操作。
[0083]
进一步地，本发明一可选实施例中，所述风干检测模型包括：
[0084][0085]
其中，δe表示风干豆豉的风干效果，l表示风干豆豉的明度变化指数，n表示风干
豆豉的颜色从绿色到红色的变化指数，m表示风干豆豉颜色从蓝色到黄色的变化指数，l
*
、n
*
、m
*
表示风干豆豉的色系色调的差值指数，应当了解所述风干豆豉的成品效果一般依据颜色来判断，因而本发明实施例中利用色差来检测所述风干处理的风干处理效果。
[0086]
s6、当所述风干处理效果符合预设时，将所述风干豆豉封装储存。
[0087]
应当了解，所述当所述风干处理效果符合预设时是指所述风干处理效果理想并可以为后续的豆豉加工提供具有参考价值的操作步骤，当所述风干处理效果不符合预设时返回所述利用所述豆豉加工设备中的风干模块对所述发酵豆豉进行风干处理步骤，可选的，所述预设条件可以设置为所述风干效果为优的风干豆豉，也可以基于实际业务需求进行设置。
[0088]
作为本发明的一个实施例，所述将所述风干豆豉封装储存通过所述豆豉加工设备预配置的封装存储装置进行存储。
[0089]
本方案首先通过所述获取待加工豆豉的豆豉原料可以得到经过初步处理的原料，为后续的加工做个前提保障；利用所述豆豉加工设备中的蒸煮效果分析模型检测所述蒸煮豆豉的蒸煮效果，以选择蒸煮效果较优的豆豉，并获取待加工豆豉的豆豉原料可以得到经过初步处理的原料；其次，本发明实施例通过利用所述预设的豆豉加工设备中的蒸煮设备对所述豆豉原料进行蒸煮处理，可以得到蒸煮豆豉有利于后续的的制曲，并利用所述豆豉加工设备中的蒸煮效果分析模型检测所述蒸煮豆豉的蒸煮效果可以了解所述蒸煮处理具体效果，并根据所述蒸煮效果确定后续进行制曲或调整蒸煮操作，提高豆豉的加工效率；利用所述豆豉加工设备中的翻曲设备对所述曲种豆豉进行翻曲处理可以所述曲种豆豉更好的发酵，有利于豆豉生成有益微生物提升品质，以根据所述制曲豆豉的质量配置对应比例的发酵原料可以得到所述制曲豆豉发酵所需发酵原料的质量，节省后续豆豉的加工时间，进一步地，本发明实施例通过利用所述豆豉加工设备中的风干模块对所述发酵豆豉进行风干处理可以完成豆豉加工的成品处理，得到食用豆豉。因此，本发明实施例提出的一种豆豉自动化加工方法可以节约豆豉加工时间，提高豆豉加工效率。
[0090]
如图2所示，是本发明豆豉自动化加工装置的功能模块图。
[0091]
本发明所述豆豉自动化加工装置200可以安装于电子设备中。根据实现的功能，所述豆豉自动化加工装置可以包括蒸煮检测模块201、曲种配置模块202、翻曲检测模块203、豆豉发酵模块204、风干检测模块205以及成品存储模块206。本发明所述模块也可以称之为单元，是指一种能够被电子设备处理器所执行，并且能够完成固定功能的一系列计算机程序段，其存储在电子设备的存储器中。
[0092]
在本发明实施例中，关于各模块/单元的功能如下：
[0093]
所述蒸煮检测模块201，用于获取待加工豆豉的豆豉原料，利用预设的豆豉加工设备中的蒸煮设备对所述豆豉原料进行蒸煮处理，得到蒸煮豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的蒸煮效果分析模型检测所述蒸煮豆豉的蒸煮效果；
[0094]
所述曲种配置模块202，用于当所述蒸煮效果符合预设条件时，计算所述蒸煮豆豉的蒸煮豆豉质量，并根据所述蒸煮豆豉质量，对所述蒸煮豆豉进行制曲处理，得到曲种豆豉。
[0095]
所述翻曲检测模块203，用于利用所述豆豉加工设备中的翻曲设备对所述曲种豆豉进行翻曲处理，得到翻曲豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的翻曲检测模型检测所述翻
曲处理的翻曲效果；
[0096]
所述豆豉发酵模块204，用于当所述翻曲效果符合预设翻曲效果时，计算所述翻曲豆豉的翻曲质量，并根据所述翻去豆豉的质量配置对应比例的发酵原料，得到发酵豆豉；
[0097]
所述成品检测模块205，用于利用所述豆豉加工设备中的风干设备对所述发酵豆豉进行风干处理，得到风干豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的风干模型检测所述风干处理的风干效果；
[0098]
所述成品存储模块206，用于当所述风干处理效果符合预设时，将所述风干豆豉封装储存。
[0099]
详细地，本发明实施例中所述豆豉自动化加工装置200中的所述各模块在使用时采用与上述的图1中所述的豆豉自动化加工方法一样的技术手段，并能够产生相同的技术效果，这里不再赘述。
[0100]
如图3所示，是本发明实现豆豉自动化加工方法的电子设备的结构示意图。
[0101]
所述电子设备可以包括处理器30、存储器31、通信总线32以及通信接口33，还可以包括存储在所述存储器31中并可在所述处理器30上运行的计算机程序，如豆豉自动化加工程序。
[0102]
其中，所述处理器30在一些实施例中可以由集成电路组成，例如可以由单个封装的集成电路所组成，也可以是由多个相同功能或不同功能封装的集成电路所组成，包括一个或者多个中央处理器(central processing unit，cpu)、微处理器、数字处理芯片、图形处理器及各种控制芯片的组合等。所述处理器30是所述电子设备的控制核心(control unit)，利用各种接口和线路连接整个电子设备的各个部件，通过运行或执行存储在所述存储器31内的程序或者模块(例如执行豆豉自动化加工程序等)，以及调用存储在所述存储器31内的数据，以执行电子设备的各种功能和处理数据。
[0103]
所述存储器31至少包括一种类型的可读存储介质，所述可读存储介质包括闪存、移动硬盘、多媒体卡、卡型存储器(例如：sd或dx存储器等)、磁性存储器、磁盘、光盘等。所述存储器31在一些实施例中可以是电子设备的内部存储单元，例如该电子设备的移动硬盘。所述存储器31在另一些实施例中也可以是电子设备的外部存储设备，例如电子设备上配备的插接式移动硬盘、智能存储卡(smart media card，smc)、安全数字(secure digital，sd)卡、闪存卡(flash card)等。进一步地，所述存储器31还可以既包括电子设备的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器31不仅可以用于存储安装于电子设备的应用软件及各类数据，例如豆豉自动化加工程序的代码等，还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
[0104]
所述通信总线32可以是外设部件互连标准(peripheral component interconnect，简称pci)总线或扩展工业标准结构(extended industry standard architecture，简称eisa)总线等。该总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。所述总线被设置为实现所述存储器31以及至少一个处理器30等之间的连接通信。
[0105]
所述通信接口33用于上述电子设备与其他设备之间的通信，包括网络接口和用户接口。可选地，所述网络接口可以包括有线接口和/或无线接口(如wi-fi接口、蓝牙接口等)，通常用于在该电子设备与其他电子设备之间建立通信连接。所述用户接口可以是显示器(display)、输入单元(比如键盘(keyboard))，可选地，所述用户接口还可以是标准的有
线接口、无线接口。可选地，在一些实施例中，显示器可以是led显示器、液晶显示器、触控式液晶显示器以及oled(organic light-emitting diode，有机发光二极管)触摸器等。其中，显示器也可以适当的称为显示屏或显示单元，用于显示在电子设备中处理的信息以及用于显示可视化的用户界面。
[0106]
图3仅示出了具有部件的电子设备，本领域技术人员可以理解的是，图3示出的结构并不构成对所述电子设备的限定，可以包括比图示更少或者更多的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
[0107]
例如，尽管图中未示出，所述电子设备还可以包括给各个部件供电的电源(比如电池)，优选地，电源可以通过电源管理装置与所述至少一个处理器30逻辑相连，从而通过电源管理装置实现充电管理、放电管理、以及功耗管理等功能。电源还可以包括一个或一个以上的直流或交流电源、再充电装置、电源故障检测电路、电源转换器或者逆变器、电源状态指示器等任意组件。所述电子设备还可以包括多种传感器、蓝牙模块、wi-fi模块等，在此不再赘述。
[0108]
应该了解，所述实施例仅为说明之用，在专利发明范围上并不受此结构的限制。
[0109]
所述电子设备中的所述存储器31存储的豆豉自动化加工程序是多个计算机程序的组合，在所述处理器30中运行时，可以实现以下方法：
[0110]
获取待加工豆豉的豆豉原料，利用预设的豆豉加工设备中的蒸煮设备对所述豆豉原料进行蒸煮处理，得到蒸煮豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的蒸煮效果分析模型检测所述蒸煮豆豉的蒸煮效果；
[0111]
当所述蒸煮效果符合预设条件时，计算所述蒸煮豆豉的蒸煮豆豉质量，并根据所述蒸煮豆豉质量，对所述蒸煮豆豉进行制曲处理，得到曲种豆豉；
[0112]
利用所述豆豉加工设备中的翻曲设备对所述曲种豆豉进行翻曲处理，得到翻曲豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的翻曲检测模型检测所述翻曲处理的翻曲效果；
[0113]
当所述翻曲效果符合预设翻曲效果时，计算所述翻曲豆豉的翻曲质量，并根据所述翻去豆豉的质量配置对应比例的发酵原料，得到发酵豆豉；
[0114]
利用所述豆豉加工设备中的风干设备对所述发酵豆豉进行风干处理，得到风干豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的风干模型检测所述风干处理的风干效果；
[0115]
当所述风干处理效果符合预设时，将所述风干豆豉封装储存。
[0116]
具体地，所述处理器30对上述计算机程序的具体实现方法可参考图1对应实施例中相关步骤的描述，在此不赘述。
[0117]
进一步地，所述电子设备集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个非易失性计算机可读取存储介质中。所述计算机可读存储介质可以是易失性的，也可以是非易失性的。例如，所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、u盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(rom，read-only memory)。
[0118]
本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序在被电子设备的处理器所执行时，可以实现以下方法：
[0119]
获取待加工豆豉的豆豉原料，利用预设的豆豉加工设备中的蒸煮设备对所述豆豉原料进行蒸煮处理，得到蒸煮豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的蒸煮效果分析模型检测
所述蒸煮豆豉的蒸煮效果；
[0120]
当所述蒸煮效果符合预设条件时，计算所述蒸煮豆豉的蒸煮豆豉质量，并根据所述蒸煮豆豉质量，对所述蒸煮豆豉进行制曲处理，得到曲种豆豉；
[0121]
利用所述豆豉加工设备中的翻曲设备对所述曲种豆豉进行翻曲处理，得到翻曲豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的翻曲检测模型检测所述翻曲处理的翻曲效果；
[0122]
当所述翻曲效果符合预设翻曲效果时，计算所述翻曲豆豉的翻曲质量，并根据所述翻去豆豉的质量配置对应比例的发酵原料，得到发酵豆豉；
[0123]
利用所述豆豉加工设备中的风干设备对所述发酵豆豉进行风干处理，得到风干豆豉，并利用所述豆豉加工设备中的风干模型检测所述风干处理的风干效果；
[0124]
当所述风干处理效果符合预设时，将所述风干豆豉封装储存。
[0125]
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。
[0126]
所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
[0127]
另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。
[0128]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
[0129]
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附关联图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0130]
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0131]
以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所发明的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。