一种药用山药干片制备装置的制作方法

1.本发明涉及山药片制备技术领域，尤其涉及一种药用山药干片制备装置。


背景技术：

2.山药是一种常见的药食同源食材，有着健脾益胃和延年益寿的作用，将山药制备成营养粉片，不但解决了其在烹调时营养元素的流失，而且还保留了山药的全部营养成分，同时还解决了不易储存等问题，达到其养生保健效果并且方便携带，成为随时可以食用的即食品，目前在制备山药干片时，一般依靠手动切片装置对山药进行切片，一般一次只能对少量山药进行切割，切割效率较低，而且山药片需要运输至烘干机烘干，制备耗费时间较长，影响山药干片的制作效率。
3.因此，需要研发一种可以自动切片后进行烘干的药用山药干片制备装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有切片装置切割效率较低，山药片需要运输至烘干机烘干，导致制备耗费时间较长的缺点，针对现有技术的不足，本发明提供一种可以自动切片后进行烘干的药用山药干片制备装置。
5.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种药用山药干片制备装置，包括有：
6.机架；
7.烘干机，机架内部上侧设有用于对山药进行烘干的烘干机；
8.切片机构，机架上部设有用于对山药进行切片的切片机构；
9.护色液喷洒机构，切片机构上部设有用于对山药进行护色的护色液喷洒机构。
10.可优选地，烘干机包括有：
11.外箱体，机架内部上侧滑动式连接有外箱体；
12.内烘干箱，外箱体内部连接有内烘干箱；
13.烘干板，内烘干箱内部滑动式连接有烘干板；
14.抽板，内烘干箱上部滑动式连接有抽板，抽板向前拉动抽离内烘干箱；
15.顶板，抽板中部连接有顶板，启动内烘干箱，内烘干箱对烘干板上的山药进行烘干。
16.可优选地，切片机构包括有：
17.切片箱，机架上部连接有切片箱；
18.固定杆，切片箱前后两侧均连接有固定杆；
19.刀片，前后两侧的固定杆之间均匀滑动式连接有刀片；
20.气缸，机架下部中间连接有气缸，气缸的活塞杆上侧与外箱体底部中间连接，启动气缸，气缸的活塞杆带动外箱体向上移动，外箱体带动顶板向上移动与刀片接触进行切片。
21.可优选地，护色液喷洒机构包括有：
22.滑轨，切片箱顶部中间连接有滑轨；
23.喷洒器，滑轨前侧滑动式连接有喷洒器；
24.软管，喷洒器右侧连通有软管；
25.护色液体箱，切片箱右侧连接有护色液体箱，护色液体箱内装满用于保护山药原有白色的护色液体；
26.水泵，护色液体箱下部连接有水泵，水泵与喷洒器通过软管连接，启动水泵，水泵抽取护色液体箱的护色液体通过软管从喷洒器喷洒出来，对根状山药和刀片表面进行护色液体附着。
27.可优选地，还包括有防粘黏机构，防粘黏机构包括有：
28.吸风箱，机架下部左右两侧均连接有吸风箱；
29.通风管道，吸风箱上部前后两侧均连接有通风管道；
30.出风箱，切片箱前后两侧均连接有出风箱，出风箱与吸风箱通过通风管道连接，启动吸风箱，风从出风箱吹出，对粘连在刀片上的山药片进行吹落。
31.可优选地，还包括有限位推板机构，限位推板机构包括有：
32.挡板，外箱体上部滑动式连接有挡板；
33.滑动杆，挡板前部左右两侧均连接有滑动杆；
34.转动杆，滑动杆前侧转动式连接有转动杆，转动杆上部与机架前部上侧转动式连接，向前移动抽板，带动山药片向前移动，用于对山药片进行刮落。
35.可优选地，还包括有间距调节机构，间距调节机构包括有：
36.压缩板，切片箱顶部前后两侧均匀开有卡槽，两个固定杆左右两侧均滑动式连接有压缩板；
37.卡块，压缩板前后两部内侧卡接有卡块，卡块与卡槽卡接，用于固定压缩板；
38.第一弹簧，每两个刀片之间均连接有第一弹簧，第一弹簧套在固定杆上，第一弹簧左端与左侧的压缩板右侧连接，第一弹簧右端与右侧的压缩板左侧连接，手动向内移动压缩板，压缩板带动第一弹簧和刀片向内移动，用于调节刀片之间的间距。
39.可优选地，还包括有铺匀机构，铺匀机构包括有：
40.下压滑块，顶板下部左右两侧均匀连接有下压滑块；
41.上顶滑块，烘干板上部左右两侧均匀连接有上顶滑块，上顶滑块与下压滑块错位；
42.伸缩杆，内烘干箱内部左右两侧均连接有伸缩杆，烘干板与伸缩杆滑动式连接；
43.第二弹簧，伸缩杆上绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与伸缩杆上部与烘干板上部连接，顶板移动时，顶板带动下压滑块移动，下压滑块挤压上顶滑块，用于对烘干板进行上下抖动。
44.本发明具有如下优点：1、本发明通过气缸的活塞杆带动顶板向上移动，顶板带动根状山药向上移动通过刀片进行切片，喷洒护色液体对山药片进行护色，保护山药片原有白色，再将山药片倒入烘干板上铺匀后进行烘干，如此，便可以对山药快速进行切片和烘干，加快山药干片制备效率。
45.2、本发明通过吸风箱带动出风箱运行，吹落粘连在刀片上的山药片，可以避免刀片上堆积山药片，影响切片效率。
46.3、本发明通过挡板进行限位，使得山药片自动掉落在烘干板上，使得人们无需手
动刮落山药片，加快山药片烘干的效率，进而加快山药干片的制备效率。
47.4、本发明通过压缩板带动刀片移动，使得刀片之间的间距改变，可以实现切出不同厚度的山药片，更好地满足人们对不同厚度山药片的需求。
48.5、本发明通过下压滑块与上顶滑块相配合，在第二弹簧的作用下使得烘干板上下抖动，可以使山药片自动铺匀在烘干板上，能够加快山药片烘干的效率，进而提高山药干片制备的效率。
附图说明
49.图1为本发明的立体结构示意图。
50.图2为本发明的机架与烘干机立体结构示意图。
51.图3为本发明烘干机立体结构示意图。
52.图4为本发明烘干机立体结构爆炸示意图。
53.图5为本发明切片机构立体结构示意图。
54.图6为本发明护色液喷洒机构立体结构示意图。
55.图7为本发明防粘黏机构连接立体结构示意图。
56.图8为本发明吸风箱、通风管道和出风箱立体结构示意图。
57.图9为本发明限位推板机构立体结构示意图。
58.图10为本发明烘干机和限位推板机构立体结构示意图。
59.图11为本发明切片机构和间距调节机构立体结构示意图。
60.图12为本发明间距调节机构立体结构示意图。
61.图13为本发明内烘干箱、顶板和铺匀机构立体结构示意图。
62.附图中的标记为：1-机架，2-烘干机，21-外箱体，22-内烘干箱，23-烘干板，24-抽板，25-顶板，3-切片机构，31-切片箱，32-刀片，33-固定杆，34-气缸，4-护色液喷洒机构，41-喷洒器，42-滑轨，43-软管，44-护色液体箱，45-水泵，5-防粘黏机构，51-出风箱，52-通风管道，53-吸风箱，6-限位推板机构，61-挡板，62-滑动杆，63-转动杆，7-间距调节机构，71-压缩板，72-第一弹簧，73-卡块，8-铺匀机构，81-下压滑块，82-上顶滑块，83-伸缩杆，84-第二弹簧。
具体实施方式
63.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
64.实施例1
65.一种药用山药干片制备装置，如图1-图6所示，包括有机架1、烘干机2、切片机构3和护色液喷洒机构4，机架1内部上侧设有烘干机2，烘干机2用于对山药进行烘干，机架1上部设有切片机构3，切片机构3用于对山药进行切片，切片机构3上部设有护色液喷洒机构4，护色液喷洒机构4用于对山药进行护色。
66.如图1-图4所示，烘干机2包括有外箱体21、内烘干箱22、烘干板23、抽板24和顶板25，机架1内部上侧滑动式连接有外箱体21，外箱体21内部连接有内烘干箱22，内烘干箱22内部上下滑动式连接有烘干板23，内烘干箱22上部滑动式连接有抽板24，抽板24向前拉动与内烘干箱22分离，抽板24中部连接有顶板25。
67.如图1和图5所示，切片机构3包括有切片箱31、刀片32、固定杆33和气缸34，机架1上部连接有切片箱31，切片箱31前后两侧均连接有固定杆33，前后两侧的固定杆33之间均匀滑动式连接有刀片32，机架1下部中间连接有气缸34，气缸34的活塞杆与外箱体21底部中间连接。
68.如图1和图6所示，护色液喷洒机构4包括有喷洒器41、滑轨42、软管43、护色液体箱44和水泵45，切片箱31顶部中间连接有滑轨42，滑轨42前侧滑动式连接有喷洒器41，喷洒器41右侧连通有软管43，切片箱31右侧连接有护色液体箱44，护色液体箱44内装满用于保护山药原有白色的护色液体，护色液体箱44下部连接有水泵45，水泵45与喷洒器41通过软管43连接。
69.当人们进行药用山药干片制备时，手动将根状山药放在顶板25上，启动水泵45，水泵45抽取护色液体箱44的护色液体通过软管43从喷洒器41喷洒出来，手动前后移动喷洒器41，使根状山药和刀片32表面均匀附着护色液体，启动气缸34，气缸34的活塞杆带动外箱体21向上移动，外箱体21带动内烘干箱22、烘干板23、抽板24和顶板25向上移动，顶板25带动根状山药向上移动至与刀片32接触，刀片32对根状山药进行切片，护色液体对山药片进行护色，切片完成后，气缸34的活塞杆向下移动，气缸34的活塞杆带动外箱体21、内烘干箱22、烘干板23、抽板24和顶板25向下移动复位，关闭水泵45和气缸34，随后人们向前拉动抽板24，抽板24带动顶板25向前移动抽出，手动将顶板25上的山药片倒入烘干板23上铺匀，再将抽板24和顶板25放回复位，启动内烘干箱22，内烘干箱22对山药片进行烘干，烘干完毕，关闭内烘干箱22，取出烘干板23上的山药干片，若需继续制作药用山药干片，重复上述操作即可，如此，便可以对山药快速进行切片和烘干，加快山药干片制备效率。
70.实施例2
71.在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有防粘黏机构5，防粘黏机构5用于对粘连在刀片32上的山药片进行吹落，防粘黏机构5包括有出风箱51、通风管道52和吸风箱53，机架1下部左右两侧均连接有吸风箱53，吸风箱51上部前后两侧均连接有通风管道52，切片箱31前后两侧均连接有出风箱51，出风箱53与吸风箱51通过通风管道52连接。
72.更进一步地，当刀片32对根状山药进行切片时，会有部分山药片粘连在刀片32上，启动吸风箱53，吸风箱53带动出风箱51运行，吹落粘连在刀片32上的山药片，使得山药片掉落在顶板25上，可以避免刀片32上山药片堆积，影响切片效率，将粘连在刀片32上的山药片吹落后，关闭吸风箱53即可。
73.如图1、图9和图10所示，还包括有限位推板机构6，限位推板机构6用于刮落山药片到烘干板23上，限位推板机构6包括有挡板61、滑动杆62和转动杆63，外箱体21上部滑动式连接有挡板61，挡板61前部左右两侧均连接有滑动杆62，滑动杆62前侧转动式连接有转动杆63，转动杆63上部与机架1前部上侧转动式连接。
74.更进一步地，当人们将根状山药片进行切片时，气缸34的活塞杆带动外箱体21向上移动，外箱体21带动转动杆63转动，转动杆63带动滑动杆62和挡板61向前移动至外箱体21前侧，切片完毕后，气缸34的活塞杆带动外箱体21向下移动，外箱体21带动转动杆63反向转动，转动杆63带动滑动杆62和挡板61向后移动，手动向前拉动抽板24，抽板24带动顶板25和山药片向前移动，在挡板61的限位作用下，可以使得山药片堆积掉落在烘干板23前中部，人们再手动将堆积在烘干板23前中部的山药片铺匀，防止山药片推落至烘干板23较前位置
而导致山药片掉落，抽板24和顶板25向后移动复位，再对山药片进行烘干即可，如此，可以使山药片自动掉落在烘干板23上，加快山药片烘干的效率。
75.如图1、图11和图12所示，还包括有间距调节机构7，间距调节机构7用于调节刀片32之间的间距，间距调节机构7包括有压缩板71、第一弹簧72和卡块73，切片箱31顶部前后两侧均匀开有卡槽，两个固定杆33左右两侧均滑动式连接有压缩板71，压缩板71前后两部内侧卡接有卡块73，卡块73与卡槽卡接，用于固定压缩板71，每两个刀片32之间均连接有第一弹簧72，第一弹簧72套在固定杆33上，第一弹簧72左端与左侧的压缩板71右侧连接，第一弹簧72右端与右侧的压缩板71左侧连接。
76.更进一步地，当人们需要较薄的山药片时，手动向内移动压缩板71，压缩板71带动第一弹簧72和刀片32向内移动，第一弹簧72被压缩，调整好压缩板71的距离后，向下按压卡块73，使卡块73与切片箱31顶部前后两侧的卡槽卡接，使得压缩板71不再移动，再对根状山药进行切片即可，当人们需要较厚的山药片时，向上移动卡块73，使卡块73与切片箱31顶部前后两侧的卡槽分开，第一弹簧72逐渐复位，带动压缩板71和刀片32向外移动，调整好压缩板71的距离后，向下按压卡块73，使卡块73与切片箱31顶部前后两侧的卡槽卡接，使得压缩板71不再移动，再对根状山药进行切片即可，如此，通过调节刀片32之间的间距可以实现切出不同厚度的山药片，更好地满足人们对不同厚度山药片的需求。
77.如图13所示，还包括有铺匀机构8，铺匀机构8用于对烘干板23进行上下抖动铺匀，铺匀机构8包括有下压滑块81、上顶滑块82、伸缩杆83和第二弹簧84，顶板25下部左右两侧均匀连接有下压滑块81，烘干板23上部左右两侧均匀连接有上顶滑块82，上顶滑块82与下压滑块81错位，内烘干箱22内部左右两侧均连接有两个伸缩杆83，烘干板23与伸缩杆83滑动式连接，伸缩杆83上绕有第二弹簧84，第二弹簧84两端分别与伸缩杆83上部与烘干板23上部连接。
78.更进一步地，当要将山药片掉落在烘干板23时，手动向前拉动抽板24，抽板24带动顶板25和下压滑块81向前移动，当下压滑块81移动到上顶滑块82上部时，下压滑块81挤压上顶滑块82，第二弹簧84被拉伸，烘干板23向下移动，当下压滑块81移动与上顶滑块82上部远离时，第二弹簧84复位，烘干板23向上移动复位，如此，使烘干板23上下抖动，使得烘干板23上的山药片铺匀，当山药片全部掉落在烘干板23后，手动向后推动抽板24，抽板24带动顶板25和下压滑块81向后移动，在下压滑块81、上顶滑块82和第二弹簧84的作用下，烘干板23进一步上下抖动将烘干板23上的山药片铺匀，如此，通过烘干板23上下抖动，可以使山药片自动铺匀在烘干板23上，能够加快山药片烘干的效率，进而提高山药干片制备的效率。
79.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。