一种鱼皮去脂机的制作方法

1.本发明涉及水产加工设备技术领域，尤其涉及一种鱼皮去脂机。


背景技术：

2.鱼皮具有重要营养价值以及可口的风味，有些鱼的鱼皮也可以加工成皮革产品，不管是食用鱼皮还是制作皮革用的鱼皮，都需要对其进行去鳞去脂加工，避免鱼脂和小部分粘连的鱼肉影响鱼皮的口感，或者鱼脂和鱼肉变质影响皮革质量。
3.专利授权公告号为cn109392996a的专利公布了一种鱼皮去脂机，该鱼皮去脂机包括进料槽和去脂槽，所述进料槽倾斜连接在所述去脂槽的一端，所述去脂槽的另一端为出料口，所述去脂槽内沿槽长方向设有若干呈螺旋桨形状的去脂刀，所述去脂刀的旋转面与所述去脂槽的槽底面平行，所述去脂刀的转轴通过枢接帽与去脂槽上方的电机座连接。该鱼皮去脂机通过转动的去脂刀实现去脂的目的，但是该鱼皮去脂机无法对鱼皮进行伸展，去脂刀转动无法对软塌的鱼皮进行去脂，且该鱼皮去脂机也不能对鱼皮进行输送，使用效果不佳。
4.为此，我们提出一种能够将鱼皮伸展输送，更方便进行去脂的鱼皮去脂机。


技术实现要素：

5.为了克服现有的鱼皮去脂机无法对鱼皮进行伸展，也不能对鱼皮进行输送的缺点，本发明提供一种能够将鱼皮伸展输送，更方便进行去脂的鱼皮去脂机。
6.一种鱼皮去脂机，包括有安装架、绞肉辊、防护罩、支撑板、减速电机、伸展机构和滚轮机构，安装架中上部位置转动式连接有绞肉辊，安装架中前后两侧均连接有防护罩，安装架中部滑动式连接有支撑板，支撑板位于绞肉辊下方，安装架前侧上部连接有减速电机，减速电机的输出轴与绞肉辊连接，安装架右上部设有用于将鱼皮伸展开的伸展机构，安装架上设有用于输送鱼皮的滚轮机构。
7.在本发明一个较佳实施例中，伸展机构包括有卡块、弹簧夹、夹紧板、尾板、气缸、连接杆、推块和顶杆，安装架右上部前后对称滑动式连接有卡块，安装架右上部前后对称滑动式连接有弹簧夹，弹簧夹位于卡块左侧，前后两个弹簧夹之间连接有两个用于夹住鱼皮的夹紧板，弹簧夹向右滑动与卡块接触，进而被卡块挤压进行转动，进而带动夹紧板张开，前后两个卡块之间连接有两个尾板，下部的尾板为滑动设置，安装架前后两侧均连接有气缸，前后两个气缸的伸长端之间连接有连接杆，弹簧夹均与连接杆转动式连接，连接杆中部连接有推块，下部的尾板下侧中部连接有顶杆，顶杆与推块接触，通过推块对顶杆进行支撑，气缸伸长通过连接杆带动弹簧夹向右滑动，通过夹紧板夹住鱼皮一侧，然后气缸缩短控制夹紧板拉动鱼皮一侧向左移动，将鱼皮伸展开。
8.在本发明一个较佳实施例中，滚轮机构包括有伺服电机、第一齿轮、第一链条、上滚轮和下滚轮，安装架前侧右下部连接有伺服电机，安装架中部左右对称转动式连接有上滚轮，安装架中部左右对称转动式连接有下滚轮，下滚轮位于上滚轮下方，伺服电机的输出
轴与右侧的下滚轮连接，下滚轮前部均连接有第一齿轮，左右两个第一齿轮之间套有第一链条，伺服电机运作驱动下滚轮转动，通过下滚轮与上滚轮配合输送鱼皮向左移动进入绞肉辊内进行去脂。
9.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于调节顶杆位置的行程控制机构，行程控制机构包括有第一手轮和第一螺纹杆，安装架右上部通过螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆左端与顶杆滑动连接，第一螺纹杆右端连接有第一手轮。
10.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于调节支撑板高度的升降机构，升降机构包括有第二手轮、第二螺纹杆、挤压块和接触块，安装架中下部位置通过螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆前部连接有第二手轮，第二螺纹杆后部转动式连接有挤压块，支撑板下侧后部连接有接触块，挤压块与接触块滑动式连接。
11.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于清洗鱼皮的清洗机构，清洗机构包括有盛水框和搅动杆，安装架左下部连接有用于盛装水的盛水框，安装架下部滑动式连接有搅动杆，搅动杆左端位于盛水框内，搅动杆右端与推块连接。
12.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于清理绞肉辊上粘附肉脂的油脂收集机构，油脂收集机构包括有毛刷、收集斗、第二链条和第二齿轮，安装架左上部转动式连接有毛刷，毛刷与绞肉辊接触，安装架左上部连接有收集斗，收集斗位于毛刷左侧，毛刷转动将绞肉辊上粘附肉脂清理下来，而毛刷上粘附的肉脂则会被刮进收集斗内，毛刷前端连接有第二齿轮，左侧的下滚轮前端连接有相同的第二齿轮，上下两个第二齿轮之间套有第二链条。
13.在本发明一个较佳实施例中，安装架左部连接有斜板，斜板位于绞肉辊左下方。
14.本发明具有如下优点：1、夹紧板夹住鱼皮左侧，尾板压住鱼皮，气缸缩短控制夹紧板带动鱼皮向左移动，进而将鱼皮伸展开，方便进行去脂，而下滚轮转动与上滚轮配合则能够将鱼皮输送进入绞肉辊，通过绞肉辊对鱼皮进行去脂。
15.2、第一螺纹杆转动可带动顶杆左右移动，进而带动尾板左右移动，如此，能够根据鱼皮的大小调节尾板的位置，使得本装置可适用于不同大小的鱼皮。
16.3、第二螺纹杆转动提供挤压块与接触块配合带动支撑板上下滑动，进而调节支撑板的高度，适应不同厚度的鱼皮。
17.4、去脂后的鱼皮顺着斜板滑落进入盛水框内，搅动杆左右移动对盛水框内的水进行搅动，从而对鱼皮进行清洗。
18.5、毛刷转动能够对将绞肉辊上粘附肉脂清理下来，毛刷转动的同时，毛刷上粘附的肉脂则会被刮进收集斗内进行收集。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的部分立体结构示意图。
21.图3为本发明伸展机构的第一种立体结构示意图。
22.图4为本发明伸展机构的第二种立体结构示意图。
23.图5为本发明滚轮机构的第一种立体结构示意图。
24.图6为本发明滚轮机构的第二种立体结构示意图。
25.图7为本发明行程控制机构的第一种立体结构示意图。
26.图8为本发明行程控制机构的第二种立体结构示意图。
27.图9为本发明升降机构的第一种立体结构示意图。
28.图10为本发明升降机构的第二种立体结构示意图。
29.图11为本发明清洗机构的第一种立体结构示意图。
30.图12为本发明清洗机构的第二种立体结构示意图。
31.图13为本发明油脂收集机构的第一种立体结构示意图。
32.图14为本发明油脂收集机构的第二种立体结构示意图。
33.其中，上述附图包括以下附图标记：1、安装架，11、绞肉辊，12、防护罩，13、支撑板，14、减速电机，2、伸展机构，21、卡块，22、弹簧夹，23、夹紧板，24、尾板，25、气缸，26、连接杆，27、推块，28、顶杆，3、滚轮机构，31、伺服电机，32、第一齿轮，33、第一链条，34、上滚轮，35、下滚轮，4、行程控制机构，41、第一手轮，42、第一螺纹杆，5、升降机构，51、第二手轮，52、第二螺纹杆，53、挤压块，54、接触块，6、清洗机构，61、盛水框，62、搅动杆，7、油脂收集机构，71、毛刷，72、收集斗，73、第二链条，74、第二齿轮。
具体实施方式
34.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
35.实施例1
36.一种鱼皮去脂机，如图1-图6所示，包括有安装架1、绞肉辊11、防护罩12、支撑板13、减速电机14、伸展机构2和滚轮机构3，安装架1左部焊接有斜板，斜板位于绞肉辊11左下方，安装架1中上部位置转动式连接有绞肉辊11，安装架1中前后两侧均通过螺栓安装有防护罩12，安装架1中部滑动式连接有支撑板13，支撑板13位于绞肉辊11下方，安装架1前侧上部栓接有减速电机14，减速电机14的输出轴与绞肉辊11通过联轴器连接，安装架1右上部设有伸展机构2，伸展机构2能够将鱼皮伸展开，安装架1上设有滚轮机构3，滚轮机构3能够输送鱼皮。
37.在使用该装置时，工作人员启动减速电机14，减速电机14的输出轴转动带动绞肉辊11转动，然后工作人员通过伸展机构2将鱼皮伸展开，这时，鱼皮的一侧位于滚轮机构3处，通过滚轮机构3将鱼皮输送至支撑板13上方，通过转动的绞肉辊11将鱼皮上的鱼脂和小部分粘连的鱼肉刮除，去脂后的鱼皮由滚轮机构3输送至斜板，去脂后的鱼皮便可通过斜板的倾斜面滑落出来，当本装置使用完成后，工作人员关闭减速电机14。
38.如图1-图4所示，伸展机构2包括有卡块21、弹簧夹22、夹紧板23、尾板24、气缸25、连接杆26、推块27和顶杆28，安装架1右上部前后对称滑动式连接有卡块21，安装架1右上部前后对称滑动式连接有弹簧夹22，弹簧夹22位于卡块21左侧，前后两个弹簧夹22之间连接有两个夹紧板23，夹紧板23能够夹住鱼皮，弹簧夹22向右滑动与卡块21接触，前后两个卡块21之间连接有两个尾板24，下部的尾板24为滑动设置，安装架1前后两侧均栓接有气缸25，前后两个气缸25的伸长端之间连接有连接杆26，弹簧夹22均与连接杆26转动式连接，连接杆26中部连接有推块27，下部的尾板24下侧中部焊接有顶杆28，顶杆28下部为倾斜设置，顶杆28与推块27接触。
39.在使用该装置时，工作人员控制气缸25伸长，气缸25伸长带动连接杆26向右移动，
连接杆26向右移动带动弹簧夹22向右移动，当弹簧夹22向右移动至与卡块21接触时，弹簧夹22继续向右移动会被卡块21挤压，这时，弹簧夹22右端相向摆动，弹簧夹22左端则背向摆动带动夹紧板23张开，连接杆26向右移动的同时也会带动推块27向右移动，当推块27向右移动至不再挤压顶杆28时，在重力的作用下，顶杆28和下部的尾板24随着向下滑动，这时，工作人员将鱼皮一侧塞入两个尾板24之间，使得鱼皮一侧位于两个夹紧板23之间，这时，工作人员控制气缸25缩短，气缸25缩短带动连接杆26向左移动，连接杆26向左移动带动弹簧夹22向左移动与卡块21脱离，这时，弹簧夹22复位使得夹紧板23复位夹住鱼皮的一侧，连接杆26向左移动的同时带动推块27向左移动，推块27向左移动挤压顶杆28向上移动，顶杆28向上移动带动下部的尾板24向上滑动，尾板24向上滑动后压住鱼皮，这时，夹紧板23继续向左移动便可拉动鱼皮左侧向左移动，使得鱼皮伸展开，当夹紧板23向左移动复位后，鱼皮左侧刚好位于滚轮机构3出，通过滚轮机构3将鱼皮输送进入绞肉辊11内进行去脂，如此，能够将鱼皮伸展开，方便进行去脂。
40.如图2、图5和图6所示，滚轮机构3包括有伺服电机31、第一齿轮32、第一链条33、上滚轮34和下滚轮35，安装架1前侧右下部栓接有伺服电机31，安装架1中部左右对称转动式连接有上滚轮34，安装架1中部左右对称转动式连接有下滚轮35，下滚轮35位于上滚轮34下方，伺服电机31的输出轴与右侧的下滚轮35通过联轴器连接，下滚轮35前部均键连接有第一齿轮32，左右两个第一齿轮32之间套有第一链条33。
41.在使用该装置时，工作人员启动伺服电机31，伺服电机31的输出轴转动带动右部的下滚轮35转动，进而通过第一齿轮32和第一链条33带动左部的下滚轮35转动，当夹紧板23带动鱼皮左侧移动至右部的下滚轮35处时，转动的下滚轮35与上滚轮34配合便可带动鱼皮向移动进入绞肉辊11与支撑板13之间，通过绞肉辊11对鱼皮进行去脂，当鱼皮移动至左部的下滚轮35与上滚轮34之间时，左侧的下滚轮35与上滚轮34配合将去脂后的鱼皮带出，鱼皮便可顺着斜板滑落，当本装置完成后，工作人员关闭伺服电机31，如此，能够将鱼皮输送进入绞肉辊11进行去脂。
42.实施例2
43.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7和图8所示，还包括有行程控制机构4，行程控制机构4能够调节顶杆28位置，行程控制机构4包括有第一手轮41和第一螺纹杆42，安装架1右上部通过螺纹连接有第一螺纹杆42，第一螺纹杆42左端与顶杆28滑动连接，第一螺纹杆42右端键连接有第一手轮41。
44.在使用该装置时，工作人员可根据鱼皮的大小调节尾板24的位置，当需要调节尾板24位置时，工作人员转动第一手轮41，第一手轮41转动带动第一螺纹杆42转动，第一螺纹杆42转动的同时会向左或向右移动，第一螺纹杆42左右移动带动顶杆28左右移动，顶杆28左右移动通过尾板24带动卡块21左右滑动，当尾板24移动至合适位置后，工作人员停止转动第一手轮41，如此，能够根据鱼皮的大小调节尾板24的位置，使得本装置可适用于不同大小的鱼皮。
45.如图1、图2、图9和图10所示，还包括有升降机构5，升降机构5能够调节支撑板13高度，升降机构5包括有第二手轮51、第二螺纹杆52、挤压块53和接触块54，安装架1中下部位置通过螺纹连接有第二螺纹杆52，第二螺纹杆52前部键连接有第二手轮51，第二螺纹杆52后部转动式连接有挤压块53，挤压块53上侧为倾斜设置，支撑板13下侧后部焊接有接触块
54，接触块54下侧为倾斜设置，挤压块53与接触块54滑动式连接。
46.在使用该装置时，不同品种的鱼皮厚度也不同，工作人员可转动第二手轮51，第二手轮51转动带动第二螺纹杆52转动，第二螺纹杆52转动的同时会向前或向后移动，第二螺纹杆52前后移动带动挤压块53前后滑动，挤压块53向前滑动时会挤压接触块54向上移动，接触块54向上移动带动支撑板13向上滑动，支撑板13向上滑动缩减与绞肉辊11之间的空隙，从而适应较薄的鱼皮，挤压块53向后滑动则带动接触块54向下移动，使得支撑板13向下滑动增加与绞肉辊11之间的空隙，从而适应更厚的鱼皮，如此，能够调节支撑板13的高度，适应不同厚度的鱼皮。
47.如图1、图2、图11和图12所示，还包括有清洗机构6，清洗机构6能够清洗鱼皮，清洗机构6包括有盛水框61和搅动杆62，安装架1左下部连接有盛水框61，盛水框61能够盛装水，安装架1下部滑动式连接有搅动杆62，搅动杆62左端位于盛水框61内，搅动杆62右端与推块27连接。
48.在使用该装置时，工作人员将水倒入盛水框61内，去脂后的鱼皮顺着斜板滑落进入盛水框61内，当推块27左右移动时，搅动杆62也会左右移动对盛水框61内的水进行搅动，从而对鱼皮进行清洗，工作人员定时更换盛水框61内的水及打捞鱼皮即可。
49.如图1、图2、图13和图14所示，还包括有油脂收集机构7，油脂收集机构7能够清理绞肉辊11上粘附肉脂，油脂收集机构7包括有毛刷71、收集斗72、第二链条73和第二齿轮74，安装架1左上部转动式连接有毛刷71，毛刷71与绞肉辊11接触，安装架1左上部通过螺栓安装有收集斗72，收集斗72位于毛刷71左侧，毛刷71前端键连接有第二齿轮74，左侧的下滚轮35前端键连接有相同的第二齿轮74，上下两个第二齿轮74之间套有第二链条73。
50.在使用该装置时，左部的下滚轮35转动通过第二链条73和第二齿轮74带动毛刷71转动，在去脂过程中，绞肉辊11上会粘附肉脂，转动的毛刷71能够对将绞肉辊11上粘附肉脂清理下来，毛刷71转动的同时，毛刷71上粘附的肉脂则会被刮进收集斗72内进行收集，如此，能够对绞肉辊11上的肉脂进行清理收集。
51.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。