一种六安瓜片拉老火用循环式烘焙系统

本发明涉及到茶叶的烘焙制作领域，具体的说是一种六安瓜片拉老火用循环式烘焙系统。

背景技术：

1、六安瓜片茶的传统采制工艺与其它茶叶的制作工艺相比，有个最重要的区别在于，六安瓜片茶具有拉老火工序，拉老火是瓜片茶成形、显霜、发香的关键工序，人称“一绝”。

2、传统的拉老火工艺采用木炭、明火快烘，烘时由两人抬烘笼至火上烘2-3秒后抬下翻动一次，再抬至火上烘2-3秒，这样上下抬烘70-80次即成，不仅耗费人工，而且效率还很低，茶叶的质量也很难把控统一。

3、为了缩减人工成本、提高效率，现有技术中已经出现了机械代替人工的拉老火设备，比如申请号为2016206889574的实用新型专利公开了一种滚筒式拉老火机械，该设备是在电机的带动下滚筒均匀转动，可以使茶叶受热均匀，滚筒内分布多根加热管，能够使滚筒内温度快速达到六安瓜片茶烘焙要求的温度，通过吹风管使滚筒内的热气流动；虽然该机械极大的提高了机制瓜片茶的烘焙质量和生产效率，但是属于连续加热，并没有完全做到传统拉火工艺的间歇式加热形式，所以导致机制瓜片茶在香气上还是不及传统瓜片茶；

4、基于此，也有茶叶生产厂家提出了间歇式高温红外烘焙技术模拟六安瓜片茶传统烘焙工序，并研制出基于上述技术的圆盘式红外烘焙机，如附图13所示，红外热源在上，下方具有转动的圆盘，圆盘上具有多个烘笼，转盘转动过程中，茶叶烘笼依次进入热源、脱离热源，从而在加热工艺上模拟了传统拉火间歇热辐射形式，加热2-4s，脱离热源，停歇2-4s，停歇时人工翻笼，再加热2-4s，如此往复80-100次，总时间40-60min；虽然这种圆盘式红外烘焙机节省了劳动力，但是依然需要人工翻叶，产量较小，并不能很好满足生产的需要。

技术实现思路

1、为了解决现有模拟拉老火工艺的圆盘式红外烘焙机存在的需要人工翻笼、产量小的问题，本发明提供了一种六安瓜片拉老火用循环式烘焙系统，该系统实现了间歇式自动加热烘焙的同时，自动实现了翻笼，大大提高了生产效率。

2、本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种六安瓜片拉老火用循环式烘焙系统，包括一条闭环的轨道和沿该轨道上匀速移动的载物平台，且载物平台上设置有封闭的容器，在容器内盛装需进行拉老火处理的六安瓜片茶叶，在该闭环轨道上均匀分布若干烘焙段，载物平台穿过任意一个烘焙段时，容器内的茶叶被加热，相邻两个烘焙段之间形成冷却段，所述载物平台在任意一个冷却段上移动时均带动盛装茶叶的容器同步翻转180°，使容器在经过相邻两个烘焙段时的位置相反。

3、作为上述六安瓜片拉老火用循环式烘焙系统的一种优化方案，所述载物平台在经过相邻两个冷却段的翻转方向相反。

4、作为上述六安瓜片拉老火用循环式烘焙系统的另一种优化方案，所述载物平台在任意一个烘焙段或冷却段的经过时间均为2-4s。

5、作为上述六安瓜片拉老火用循环式烘焙系统的另一种优化方案，所述载物平台包括若干个顶部能够打开的箱体，箱体内部的空腔内设置有茶叶盛放容器，茶叶盛放容器通过其底部的插接板与箱体底部设有的热气分配机构插接固定，所述热气分配机构在经过烘焙段时，与烘焙段内设有的供热机构配合，将热气流送入到茶叶盛放容器内对茶叶进行烘焙。

6、作为上述六安瓜片拉老火用循环式烘焙系统的另一种优化方案，所述箱体顶部具有将空腔密封的盖板，箱体的两侧具有卡住并在轨道上移动的卡块。

7、作为上述六安瓜片拉老火用循环式烘焙系统的另一种优化方案，所述茶叶盛放容器包括对称设置在插接板两侧的弧形侧壁，两个弧形侧壁之间设置有第一热风腔，在第一热风腔的两侧对称设置第二热风腔，且三个热风腔将弧形侧壁之间分隔成四个彼此独立的茶叶烘焙腔，所述第一热风腔和第二热风腔均与热气分配机构连通。

8、作为上述六安瓜片拉老火用循环式烘焙系统的另一种优化方案，所述第一热风腔和第二热风腔的断面均为双曲线，其顶部由挡板封闭；构成第一热风腔或第二热风腔的两块弧形板及两个弧形侧壁的表面均密布通风孔；在两个弧形侧壁的外侧对称设置有外挡板，且外挡板与弧形侧壁之间形成弧形的回风夹缝。

9、作为上述六安瓜片拉老火用循环式烘焙系统的另一种优化方案，所述第一热风腔和第二热风腔内设置有多个与热气分配机构连通的布气机构，这些布气机构沿第一热风腔和第二热风腔的长度方向分布，每个布气机构包括一根伸入到第一热风腔或第二热风腔内的引风管，在引风管的端部具有中心开孔的圆台形端板，且中心开孔内设置有排风叶片，排风叶片的上方具有锥形挡气板，锥形挡气板的底端超出引风管的顶端，从而在两者之间形成排气通道。

10、作为上述六安瓜片拉老火用循环式烘焙系统的另一种优化方案，所述插接板底部的两侧具有固定插条，且固定插条与箱体底部的插槽插接配合；在插接板的底面还设置有若干中空且与热气分配机构上的排气插槽插接配合的条形插管，条形插管与茶叶盛放容器中的热风腔一一对应，从而将进入热气分配机构的热空气经排气插槽和条形插管送入到茶叶盛放容器的热风腔内对茶叶进行烘焙。

11、作为上述六安瓜片拉老火用循环式烘焙系统的另一种优化方案，所述热气分配机构包括嵌套在箱体底部中间位置的中空板体，中空板体内具有气道，中空板体的底部设置有凸出部，在凸出部内具有与气道连通的进气通道，且当热气分配机构随载物平台进入到烘焙段内时，进气通道与烘焙段内设有的供热机构配合，将热气流导入热气分配机构内。

12、作为上述六安瓜片拉老火用循环式烘焙系统的另一种优化方案，所述供热机构包括对称设置在烘焙段内的两个供热单元，两个供热单元之间形成供热气分配机构通过的通道，每个供热单元包括一扁平的中空壳体和设置在中空壳体外的热风管道，其中，热风管道与热风源连通，且通过分支管道与中空壳体内连通，中空壳体朝向通道的一侧开口，并在开口内滑动设置有由压缩弹簧支撑的滑块，滑块内设置有断面为l形的连接气道，当热气分配机构未经过两个供热单元之间的通道时，滑块在压缩弹簧的作用下处于静止状态，并将分支管道处于中空壳体内的开口完全封闭；当热气分配机构经过两个供热单元之间的通道时，热气分配机构向内挤压滑块，并使连接气道与分支管道连通，从而将热空气输送到热气分配机构内。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、本发明通过设置闭环轨道和能够在闭环轨道上匀速移动的载物平台，之后沿闭环轨道设置烘焙段和处于烘焙段之间的冷却段，这样载物平台携带盛装茶叶的容器在闭环轨道上移动过程中，就会自动进行烘焙-冷却-烘焙的循环过程，从而模拟间歇式的烘焙加热；同时，将冷却段的轨道进行翻转，这样容器在经过冷却段时，会发生逐步的翻转，内部的茶叶也会发生翻转，从而自动模拟人工的翻笼动作；而且，由于载物平台只要保持移动就可以实现自动的间歇式烘焙和翻笼，可以依据需求，将载物平台设置成多节的结构，每一节设置一个容器，从而大幅度提高了茶叶的烘焙生产效率；

15、本发明载物平台内的茶叶盛放容器的侧壁是弧形，同时内部设置三个热风腔，且热风腔是双曲线形结构，这样在翻笼时，茶叶能够沿弧形侧壁缓慢倾倒，大幅度降低了碎末的产生，三个热风腔分隔出的四个独立的茶叶烘焙腔，能够使内部的茶叶受热均匀；弧形的侧壁外侧额外设置外挡板，并与弧形侧壁之间形成回风夹缝，回风夹缝的存在，能够引导从热风腔排出的气流呈弧形流动，提高了对茶叶烘焙时的均匀性；另外，茶叶盛放容器与箱体内部是插接关系，这样方便烘焙结束后从箱体内取出，倒出烘焙好的茶叶并放入新的茶叶；

16、本发明在热风腔内设置布气机构来进气，一来能够使进入的热空气更加均匀，并使其流速进行一定的衰减，二来还能够有效防止翻笼过程中产生的茶叶碎末将其堵塞，影响烘焙效果；

17、本发明的供热机构处于烘焙段内，其主体是由压缩弹簧支撑的两个滑块，并且滑块内设置有l形的连接气道，在载物平台不进入烘焙段时，这两个滑块在弹簧作用下，切断l形连接气道与热风管道的连接，当载物平台经过烘焙段时，挤压两个滑块，使l形连接气道与热风管道连通，将热空气送入到容器内进行烘焙加热，实现了自动控制热气流的通断。