一种新型鲜莲脱壳去衣一体机的制作方法

文档序号:31002016发布日期:2022-08-03 05:12阅读:156来源:国知局
一种新型鲜莲脱壳去衣一体机的制作方法

1.本实用新型涉及莲子生产设备领域,尤其是涉及一种新型鲜莲脱壳去衣一体机。


背景技术:

2.莲子颗粒是椭圆形,大小也是规格不统一的,所以对于莲子生产设备来说进行一粒粒地分料存在一定的难度,同时,针对此类莲子的生产设备自动化程度不高,无法同步完成去壳、去衣和冲洗等工序,需要配比较多生产人员,企业生产成本较高,因此,有必要提出一种新型鲜莲脱壳去衣一体机。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种新型鲜莲脱壳去衣一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种新型鲜莲脱壳去衣一体机,包括机架,所述的机架顶部安装有电动机和料斗,所述的电动机与主动力皮带轮驱动连接,所述的机架顶部设置有与所述的主动力皮带轮驱动连接的第一从动皮带轮和第二动力皮带轮,所述的机架两侧均对称设置有导料装置,所述的导料装置末端均连接有去莲衣装置,所述的导料装置包括均与所述的电动机驱动连接的前走料轮和后走料轮、套接于所述的前走料轮和后走料轮上的送料带、位于所述的送料带上且靠所述的料斗一侧安装的分料装置和设置于所述的送料带上的割刀组件,所述的第一从动皮带轮和第二动力皮带轮之间设置有高压水泵。
6.作为本实用新型进一步的技术方案,所述的分料装置包括与所述的电动机驱动连接的拨料轮、与所述的拨料轮同步转动连接的纠正轮、位于所述的纠正轮正下方的安装基座、供所述的分料装置运行的主动啮合伞齿轮、与所述的主动啮合伞齿轮驱动连接的从动啮合伞齿轮、与所述的安装基座底部相连接的固定架、设置于所述的固定架外侧且供所述的从动啮合伞齿轮安装的定位轴、设置于所述的安装基座内部的装配腔、与所述的从动啮合伞齿轮相连接且穿设穿入所述的装配腔内部的驱动杆、与所述的驱动杆驱动连接的双头凸轮、横向平行设置于所述的装配腔内的导向杆、活动套接于所述的导向杆上的第一活动轴承座和第二活动轴承座,所述的第一活动轴承座和第二活动轴承座上分别设置有第一凸轮随动轴承和第二凸轮随动轴承,所述的第一凸轮随动轴承和第二凸轮随动轴承与所述的双头凸轮活动安装。
7.作为本实用新型进一步的技术方案,所述的分料装置上设置有挡针组件,所述的挡针组件包括分别与所述的第一活动轴承座和第二活动轴承座相连接的第一活动板和第二活动板,所述的第一活动板和第二活动板两侧均弯折竖起,所述的第一活动板两侧分别设置有内放料挡针和外矫正挡针,所述的第二活动板两侧分别设置有内纠正挡针和外放料挡针。
8.作为本实用新型进一步的技术方案,所述的机架一侧设置有与所述的割刀组件相
连接的偏心轴,所述的割刀组件靠所述的送料带一侧设置有割刀。
9.作为本实用新型进一步的技术方案,所述的送料带靠所述的前走料轮一侧设置有与所述的去莲衣装置相连通的接料口,所述的去莲衣装置包括主动齿轮、螺旋滚筒、与所述的主动齿轮驱动连接的第一从动齿轮和第二从动齿轮、分别与所述的第一从动齿轮和第二从动齿轮驱动连接的第一压料轴和第二压料轴、位于所述的第一压料轴和第二压料轴上方的去莲衣滚筒、出料口、位置于所述的螺旋滚筒一侧的同步轮、与所述的同步轮相套接的同步带、安装于所述的同步轮上的第一辅助滚筒和与所述的同步带另一端相套接的第二辅助滚筒,所述的主动齿轮与所述的第一从动齿轮相互啮合安装,所述的第一从动齿轮与所述的第二从动齿轮相互啮合安装且啮合转动互为反向,所述的螺旋滚筒上方安装有回料斗,所述的回料斗内设置有挡料板。
10.作为本实用新型进一步的技术方案,所述的高压水泵连通有伸入所述的分料装置内的高压喷嘴和伸入所述的去莲衣装置内的第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴。
11.作为本实用新型进一步的技术方案,所述的送料带上安装有压料架,所述的压料架底部设置有与所述的机架两侧相连接的增压弹簧,所述的机架两侧均设置有与所述的送料带底部相连接的涨紧架。
12.本实用新型的有益效果是:通过此装置实现莲子颗粒的自动化下料、去壳、去衣和冲洗工序,减少了生产人员的配置,从而降低生产成本,进一步的利用自动化的生产设备大幅度提高了莲子的生产效率,符合企业发展。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的侧视图。
15.图3为本实用新型的分料装置结构示意图。
16.图4为本实用新型的内部结构示意图。
17.图5为本实用新型的双头凸轮结构示意图。
18.其中:电动机1、高压水泵2、第一辅助滚筒3、第二辅助滚筒4、挡料板5、同步轮6、同步带7、回料斗8、第一压料轴9、第二压料轴10、第一喷嘴11、去莲衣滚筒12、第二喷嘴13、第三喷嘴14、出料口15、螺旋滚筒16、主动齿轮17、第一从动齿轮18、第二从动齿轮19、接料口20、拨料轮21、纠正轮22、高压喷嘴23、偏心轴27、涨紧架28、第一从动皮带轮30、第二动力皮带轮31、主动力皮带轮32、割刀组件33、料斗34、前走料轮35、增压弹簧36、后走料轮39、安装基座40、主动啮合伞齿轮41、从动啮合伞齿轮42、固定架43、定位轴44、装配腔45、驱动杆46、双头凸轮47、导向杆48、第一活动轴承座49、第二活动轴承座50、第一凸轮随动轴承51、第二凸轮随动轴承52、第一活动板53、第二活动板54、内放料挡针55、外矫正挡针56、内纠正挡针57、外放料挡针58。
具体实施方式
19.下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
20.请参阅图1-图5结合所示,一种新型鲜莲脱壳去衣一体机,包括机架,所述的机架顶部安装有电动机1和料斗34,所述的电动机1与主动力皮带轮32驱动连接,所述的机架顶
部设置有与所述的主动力皮带轮32驱动连接的第一从动皮带轮30和第二动力皮带轮31,所述的机架两侧均对称设置有导料装置,所述的导料装置末端均连接有去莲衣装置,所述的导料装置包括均与所述的电动机1驱动连接的前走料轮35和后走料轮39、套接于所述的前走料轮35和后走料轮39上的送料带、位于所述的送料带上且靠所述的料斗34一侧安装的分料装置和设置于所述的送料带上的割刀组件33,所述的第一从动皮带轮30和第二动力皮带轮31之间设置有高压水泵2,所述的分料装置包括与所述的电动机1驱动连接的拨料轮21、与所述的拨料轮21同步转动连接的纠正轮22、位于所述的纠正轮22正下方的安装基座40、供所述的分料装置运行的主动啮合伞齿轮41、螺旋滚筒16与所述的主动啮合伞齿轮41驱动连接的从动啮合伞齿轮42、与所述的安装基座40底部相连接的固定架43、设置于所述的固定架43外侧且供所述的从动啮合伞齿轮42安装的定位轴44、设置于所述的安装基座40内部的装配腔45、与所述的从动啮合伞齿轮42相连接且穿设穿入所述的装配腔45内部的驱动杆46、与所述的驱动杆46驱动连接的双头凸轮47、横向平行设置于所述的装配腔45内的导向杆48、活动套接于所述的导向杆48上的第一活动轴承座49和第二活动轴承座50,所述的第一活动轴承座49和第二活动轴承座50上分别设置有第一凸轮随动轴承51和第二凸轮随动轴承52,所述的第一凸轮随动轴承51和第二凸轮随动轴承52与所述的双头凸轮47活动安装,所述的分料装置上设置有挡针组件37,所述的挡针组件37包括分别与所述的第一活动轴承座49和第二活动轴承座50相连接的第一活动板53和第二活动板54,所述的第一活动板53和第二活动板54两侧均弯折竖起,所述的第一活动板53两侧分别设置有内放料挡针55和外矫正挡针56,所述的第二活动板54两侧分别设置有内纠正挡针57和外放料挡针58,所述的机架一侧设置有与所述的割刀组件33相连接的偏心轴27,所述的割刀组件33靠所述的送料带一侧设置有割刀26,所述的送料带靠所述的前走料轮35一侧设置有与所述的去莲衣装置相连通的接料口20,所述的去莲衣装置包括主动齿轮17、与所述的主动齿轮17驱动连接的第一从动齿轮18和第二从动齿轮19、螺旋滚筒16、分别与所述的第一从动齿轮18和第二从动齿轮19驱动连接的第一压料轴9和第二压料轴10、位于所述的第一压料轴9和第二压料轴10上方的去莲衣滚筒12、出料口15、位置于所述的螺旋滚筒16一侧的同步轮6、与所述的同步轮6相套接的同步带7、安装于所述的同步轮6上的第一辅助滚筒3和与所述的同步带7另一端相套接的第二辅助滚筒4,所述的主动齿轮17与所述的第一从动齿轮18相互啮合安装,所述的第一从动齿轮18与所述的第二从动齿轮19相互啮合安装且啮合转动互为反向,所述的螺旋滚筒16上方安装有回料斗8,所述的回料斗8内设置有挡料板5,启动所述的电动机1和高压水泵2,使得主动力皮带轮32驱动连接的第一从动皮带轮30和第二动力皮带轮31启动,带壳的莲子颗粒从料斗34内进入所述的导料装置,在送料带和分料装置的作用下,依次排列,经过割刀组件33的作用下,割刀26切开莲子壳,所述的高压喷嘴23的设置对莲子和割刀26进行预清洗,在通过压料板29的作用下莲子在送料带上滚动,使得壳体脱离莲子颗粒,待莲子颗粒进入接料口20后,经过螺旋滚筒16、去莲衣滚筒12、第一压料轴9和第二压料轴10的作用下,将莲子外衣去除,其中第一压料轴9和第二压料轴10的作用是防止所述的第一喷嘴11、第二喷嘴13、第三喷嘴14对莲子颗粒进行冲洗外衣时候避免弹出去莲衣装置,当有莲子颗粒未完成去衣工序时,工人把莲子重新投入回料斗8后重复进入去莲衣装置内重复上述工序,其中,所述的第一辅助滚筒3和第二辅助滚筒4与所述的主动齿轮17驱动连接,且带动所述的第一从动齿轮18与所述的第二从动齿轮19反向转动,通过此装置实现莲子颗
粒的自动化下料、去壳、去衣和冲洗工序,减少了生产人员的配置,从而降低生产成本,进一步的利用自动化的生产设备大幅度提高了莲子的生产效率,符合企业发展。
21.其中所述的送料带为毛毡带,增强与莲子之间的摩擦力,避免起滚动,启动所述的送料带、纠正轮22和主动啮合伞齿轮41启动,送料带带动莲子传动,主动啮合伞齿轮41带动从动啮合伞齿轮42转动,带动驱动杆46转动使得双头凸轮47跟随转动,使得与第一凸轮随动轴承51和第二凸轮随动轴承52与双头凸轮47相接触,而第一活动轴承座49和第二活动轴承座50在双头凸轮47的作用下沿导向杆27方向向两侧一张一合的运行轨迹,从而使得第一活动板53和第二活动板54实现左右平行的往复运行,莲子先经过内纠正挡针57和外矫正挡针56一侧,且在其两者的作用下进行位置矫正和摆正莲子,后经过内放料挡针55和外放料挡针58进行二次莲子位置矫正和摆正,通过此结构使得莲子放料不会偏移位置,有效地进行莲子去壳去衣,且通过第一活动板53和第二活动板54的左右往复运行能使得莲子在送料带依次排列,提高莲子出料的质量和效果。
22.进一步的,所述的高压水泵2连通有伸入所述的分料装置内的高压喷嘴23和伸入所述的去莲衣装置内的第一喷嘴11、第二喷嘴13、第三喷嘴14,通过设置的高压喷嘴23的设置对莲子和割刀26进行预清洗,再利用第一喷嘴11、第二喷嘴13、第三喷嘴14对去莲衣装置内的莲子颗粒进行喷洗,使得莲子衣脱离莲子颗粒。
23.进一步的,所述的送料带上安装有压料架29,所述的压料架29底部设置有与所述的机架两侧相连接的增压弹簧36,所述的机架两侧均设置有与所述的送料带底部相连接的涨紧架28,通过压料架29压紧送料带上的莲子粒,保证顺利进入去莲衣装置内,通过涨紧架28条件送料带的松紧。
24.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1